SU1567704A1 - Method of bleaching fibrous semifinished product of high yield - Google Patents
Method of bleaching fibrous semifinished product of high yield Download PDFInfo
- Publication number
- SU1567704A1 SU1567704A1 SU874351371A SU4351371A SU1567704A1 SU 1567704 A1 SU1567704 A1 SU 1567704A1 SU 874351371 A SU874351371 A SU 874351371A SU 4351371 A SU4351371 A SU 4351371A SU 1567704 A1 SU1567704 A1 SU 1567704A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- semi
- hydrogen peroxide
- sodium silicate
- solution
- reducing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии отбелки волокнистых полуфабрикатов высокого выхода и позвол ет повысить белизну и сократить содержание смол и жиров в беленом полуфабрикате при одновременном сокращении расхода химикатов и уменьшении загр знени сточных вод. Небеленый полуфабрикат, например рафинерную или термомеханическую древесную массу, обрабатывают раствором калиевой соли диметиламинопропионовой кислоты в количестве 0,25-1,00 % от массы абсолютно сухого волокна в течение 30-60 мин при температуре 60-70°С, затем отработанный раствор удал ют и массу обрабатывают раствором пероксида водорода в присутствии силиката натри при той же температуре, расходе пероксида водорода 3-5% и силиката натри 3-5% от массы абсолютно сухого волокна в течение 40-60 мин. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.The invention relates to the technology of bleaching high-yield fiber semi-finished products and allows for increasing whiteness and reducing the content of resins and fats in the bleached semi-finished product while reducing the consumption of chemicals and reducing the pollution of wastewater. Unbleached semi-finished product, such as refiner or thermomechanical wood pulp, is treated with a solution of potassium salt of dimethylaminopropionic acid in an amount of 0.25-1.00% by weight of absolutely dry fiber for 30-60 minutes at a temperature of 60-70 ° C, then the spent solution is removed and the mass is treated with a solution of hydrogen peroxide in the presence of sodium silicate at the same temperature, consumption of hydrogen peroxide 3-5% and sodium silicate 3-5% by weight of absolutely dry fiber for 40-60 minutes. 2 hp f-ly, 2 tab.
Description
Изобретение относитс к технологии отбелки волокнистых полуфабрикатов высокого выхода - рафинерной древесной массы (РД11) , термомеханичес- кон массы (ТИН), химико-термомехани- ческон массы (ХТММ) и других.The invention relates to the technology of bleaching high-yield fibrous semi-finished products — refiner pulp (RD11), thermomechanical pulp (TIN), chemical thermomechanical pulp (CTMP), and others.
Целью изобретени вл етс повышение белизны и сокрапгение содержани смол и жироз в беленом полуфабрикате при одновременном сокращении расхода химикатов и уменьшении загр знени сточных вод.The aim of the invention is to increase the whiteness and contraction of the resin content and fat in the bleached semi-finished product while reducing the consumption of chemicals and reducing the pollution of wastewater.
Я предлагаемом способе суспензию вол, ккистого полуфабриката обрабатывают раствором хелатного соединени - калиевой соли демнти i ,кинопропионовой киг лоты (ДКАЛ) в количестве 0,25-1,00% от массы абсолютно сухого волокна ( .с.н в течение 30-60 мин при 60-70°С, затем отработанный раствор удал ют и массу обрабатывают раствором пероксида водорода в прис/тстнии силиката натри при той же температуре, расходе пероксида водорода 3-5 и силиката натри 3-5% (все от массы а.с.в) в течение 40-)i мин.I proposed method for the suspension of ox, an acidic semi-finished product is treated with a solution of a chelate compound - potassium salt deem i, kinopropionic cyglot (DCAL) in an amount of 0.25-1.00% by weight of absolutely dry fiber (x.v. for 30-60 minutes at 60-70 ° C, then the spent solution is removed and the mass is treated with a solution of hydrogen peroxide in the presence of sodium silicate at the same temperature, consumption of hydrogen peroxide 3-5 and sodium silicate 3-5% (all by weight a.s. c) for 40-) i min.
Пример. Небетеную ТТ1М с белизной 52,2% ( 1-5) и РДМ с белизной 54,3 (опыты 6-Ь) из древесины елк обрабатывают раствором калиевой соли при ее расходе 0,25-1,00%Example. Non-stoned TT1M with a whiteness of 52.2% (1-5) and RDM with a whiteness of 54.3 (tests 6-b) from wood of the fir-tree are treated with a solution of potassium salt at its consumption of 0.25-1.00%
СПSP
ОABOUT
s|s |
JJ
от массы а.с.в. 30-60 мин при концентрации массы 10-20% и температуре 60-70ЯГ,. Затем массу отдел ют от отработанного раствора (фильтрата) и провод т обработку массы пероксидом водорода в количестве 3-5% в присутствии силиката натри в количестве 3-5% (все от массы а.с.в.) в течение 40- 60 мин при 60-70°С, при концентрации массы 10-20%.from the mass of as.v. 30-60 min at a mass concentration of 10-20% and a temperature of 60-70ГГ. Then the mass is separated from the spent solution (filtrate) and the mass is treated with hydrogen peroxide in the amount of 3-5% in the presence of sodium silicate in the amount of 3-5% (all from the mass of as.s.s.) for 40- 60 minutes at 60-70 ° C, at a mass concentration of 10-20%.
Конкретные значени указанных параметров представлены в табл.1.The specific values of these parameters are presented in Table 1.
Здесь же представлены значени параметров дл сравнительных опытов, проведенных по способу-прототипу с использованием в качестве у.тллтного соединени натриевой соли этипекдиа- hfHHTfTpayKovcHOH кислоты (ЭДТА,1 - при отбелке ГММ.It also presents the values of the parameters for the comparative experiments carried out in the prototype method using the sodium etipede-hfHTTTpayKovcHOH sodium salt as the ultratatin compound (EDTA, 1 - for bleaching HMM.
В табл.2 предст влены данные по содержанию и степени удалени смол, жиров и золы в отбеленной TfM, а также значени ее бр- нзны (Б) и прироста этого показател от белизны исходной ТМИ, подвергнутой (АГ) .Table 2 presents data on the content and degree of removal of resins, fats and ashes in bleached TfM, as well as the meanings of its brilliance (B) and the increase in this indicator from the whiteness of the original TMI subjected to (AH).
Из табл.2 видно, что прилагаемы)- способ позвол ет повысить бе шзну и снизить содержание смол и жиров в отбеленном волокнистом полуфабрикате.From Table 2 it can be seen that the attached) method makes it possible to increase durability and reduce the content of resins and fats in the bleached fibrous semi-finished product.
Кроме того, предлагаемый способ позвол ет снизить расход химикатов за счет сокращени количества перок- сида водорода, л такжо уменьшить загр знени сточных вод за счет снижеIn addition, the proposed method allows to reduce the consumption of chemicals by reducing the amount of hydrogen peroxide, l also reduces pollution of wastewater by reducing
00
5 five
00
5five
ни химического потреблени кислорода (ХПК) и биологического потреблени кислорода в отработанных стоках.neither chemical oxygen consumption (COD) and biological oxygen consumption in the waste water.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874351371A SU1567704A1 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Method of bleaching fibrous semifinished product of high yield |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874351371A SU1567704A1 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Method of bleaching fibrous semifinished product of high yield |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1567704A1 true SU1567704A1 (en) | 1990-05-30 |
Family
ID=21345427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874351371A SU1567704A1 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Method of bleaching fibrous semifinished product of high yield |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1567704A1 (en) |
-
1987
- 1987-12-28 SU SU874351371A patent/SU1567704A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР К 933848, кл. D 21 С 9/10, 1930. Авторское свидетельство ССГР У 903429, кл. D 1 С 9/16, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU97107353A (en) | METHOD FOR REMOVING HEXENURONIC ACID GROUPS FROM CELLULOSE BY HEAT TREATMENT | |
JPH02293486A (en) | Pulp bleaching | |
RU2445413C1 (en) | Method of producing paper pulp | |
SU1567704A1 (en) | Method of bleaching fibrous semifinished product of high yield | |
DE285530T1 (en) | METHOD FOR BLEACHING CELLULAR. | |
JPH0860574A (en) | Method for decreasing fluorescence in deinked pulp | |
US3650887A (en) | Wood pulp bleaching process utilizing peroxide-silicate bleaching solution | |
KR890005346A (en) | Manufacturing method of paper pulp | |
ATE24745T1 (en) | HYPOCHLORITE TREATMENT OF CHEMICAL PAPER PULP. | |
SU889766A1 (en) | Wood pulp bleaching method | |
SU1509469A1 (en) | Method of finishing pulp | |
SU1557228A1 (en) | Method of producing pulp for chemical treatment | |
SE9601709D0 (en) | Treatment of filtrates in peroxide bleaching or pulp | |
SU1498859A1 (en) | Method of producing bleached pulp | |
SU1606559A1 (en) | Method of producing pulp | |
RU2072014C1 (en) | Method for bleaching lignocellulose-containing wood pulp | |
SU777123A1 (en) | Method of producing bleached cellulose sulphite | |
SU870537A1 (en) | Pulp-bleaching method | |
JPS6297991A (en) | Delignification of cellulosic substance | |
RU2027812C1 (en) | Method of bleached cellulose producing | |
JPS5917240B2 (en) | Peroxide labeling method for mechanical pulp | |
SU1612020A1 (en) | Method of bleaching pulp | |
SU704978A1 (en) | Method of treating silver platings | |
RU2163946C1 (en) | Method of bleaching materials and intermediate products containing cellulose | |
RU2118675C1 (en) | Method of leafy sulfate cellulose whitening |