SU1567276A1 - Способ переработки флотационных калийных продуктов с высоким содержанием аминов и нерастворимого остатка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке аминированных калийных продуктов, загр зненных нерастворимым остатком. Цель - повышение выхода и качества готового продукта и снижение потерь хлорида кали . Дл  этого исходные сырье разбавл ют до образовани  ненасыщенного по хлориду кали  раствора. Затем флотируют нерастворимый осадок. Камерный продукт разбавл ют и выдел ют хлорид кали . Во флотацию ввод т полиакриламид. Концентраци  хлорида кали  в жидкой фазе пульпы составл ет 9,5 - 10%. Флотацию провод т при 20 - 28°С. Дл  разбавлени  исходного сырь  используют рассолы шламохранилища. В недонасыщенных по KCL растворах указанной концентрации происходит селективна  флотаци  нерастворимого остатка. Флотации хлористого кали  не происходит. Способ обеспечивает повышение выхода конечного продукта на 1,4% и снижение в нем содержани  нерастворимого остатка и потерь хлорида кали  на 4,8%. 2 з.п. ф-лы.

Description

1

(21)4495176/23-03

(22)09.08.88

(46) 30.05.90. Бюл. № 20

(71)Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии

(72)Н.Н.Тетерина, В.К.Кикот, Н.С.Гусева и Л.А.Мошева

(53) 622.765 (088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР

№ 394407, кл. В 03 D 1/02, 1972.

Использование центрифуг в технологическом процессе обогащени  силь- винитовых руд с целью повышени  качества флотационного КС1. Отчет ПО Белорускалий, Солигорск, 1979, с. 25-41.

(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФЛОТАЦИОННЫХ КАЛИЙНЫХ ПРОДУКТОВ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ АМИНОВ II НЕРАСТВОРИМОГО ОСТАТКА

(57) Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано при переработке аминиИзобретение относитс  к обогащению калийных руд, а именно к переработке аминированных калийных продуктов , загр зленных нерастворимым остатком и представл ющих собой глинисто-солевые суспензии.

Целью изобретени   вл етс  повышение выхода и качества готового продукта и снижение потерь хлорида кали .

Флотационные калийные продукты с высоким содержанием аминов и нерарованных калийных продуктов, загр зненных нерастворимым остатком. Цель - повышение выхода и качества готового продукта и снижение потерь хлорида кали . Дл  этого исходное сырье разбавл ют до образовани  ненасыщенного по хлориду кали  раствора . Затем флотируют нерастворимый осадок. Камерный продукт разбавл ют и выдел ют хлорид кали . Во флотацию ввод т полиакриламид. Концентраци  хлорида кали  в жидкой фазе пульпы составл ет 9,5-10%. Флотацию провод т при 20-28 С. Дл  разбавлени  исходного сырь  используют рассолы шламохранилища. В не- донасыщенных по КС1 растворах указанной концентрации происходит селективна  флотаци  нерастворимого остатка. Флотации хлористого кали  не происходит. Способ обеспечивает повышение выхода конечного продукта на 1,4% и снижение в нем содержани  нерастворимого остатка и потерь хлорида кали  на 4,8%. 2 з.п. ф-лы.

створимого остатка предварительно разбавл ют, а затем флотируют в солевом растворе хлоридов кали  и натри , недонасыщенном по хлориду кали , после чего из камерного продукта выдел ют твердую фазу, содержащую хлорид кали .и присоедин ют ее к мелкозернистому концентрату или используют дл  приготовлени  хлор- калиевого выщелачивающего раствора.

При этом флотацию ведут в присут- ствии полиакриламида (ПАА), а недо«

(Л

ел

оэ J

N5

J

0

насыщенный по хлорицу кали  солевой растнор используют с концентрацией КС1 н пределах 9,5-10% при 20-28°С. В качестве недонасыщенного солевого раствора целесообразно использовать рассолы шламохранилищ - отходы калийного производства.

Содержащиес  во флотационных калийных продуктах минералы нерастворимого остатка обладают способностью флотироватьс  в растворах КС1 и NaCl независимо от концентраций солей в них, при этом хлористый калий, несмотр  на высокое содержание в нем амина в недонасыщенных по КС1 растворах не флотируетс , остава сь в камерном продукте.

При флотации глинистых частиц подают НАЛ в количестве 0,300-0,500 кг на одну тонну нерастворимых остатков (НО) .

На основании проведенных исследований определен оптимальный интервал концентрации КС1 в солевом растворе в пределах 9,5-10%. Снижение концентрации КС1 в растворе ниже 9,5% и увеличение свыше 10% нецелесообразно вследствие возрастани  потерь КС1 за счет растворени  тонкодисперсных частиц твердой фазы солевой суспензии , ведущей к увеличению потерь полезного компонента в первом случае и снижению эффективности разделени  вследствие флотации хлорида кали  - во втором.

Предлагаемый интервал концентраций КС1 в растворе установлен дл  температуры среды 20-28°С. Растворимость хлорида кали  в водной системе возрастает при увеличении температуры и снижаетс  при уменьшении, поэтому при температуре солевого раствора 20°С и 28°С интервал концентраций КС1 в растворе при обесшлам- ливании глинисто-солевых аминиро- ванных суспензий выходит за предел предлагаемых.

I Массова  дол  КС1 в обесшламленно камерном продукте повышаетс  до 96- 97% за счет частичного растворени  тонкодисперсного хлористого натри .

Рассолы шламохранилищ, которые предлагаетс  использовать в качестве разбавител , представл ют собой не- донасыщенный солевой раствор с концентрацией КС1 5,2%, NaCl 14,7%.

Флотаци  НО ведетс  в недонасыщенных по КС1 солевых растворах, что

5

0

5

0

5

0

5

0

5

поэпол ет выделить и ценный продукт только нерастворимую в иоде часть твердой фазы. В случае переработки фугата, улучшаетс  его качество и вывод тс  циркулирующие в процессе шламы в отвал, а в случае с отвальными шламами выдел ют из них солевой продукт, из которого в процессе флотопроизводства получают дополнительную готовую продукцию. Кроме того, предлагаетс  использовать дл  разбавлени  солевых растворов рассолы шламохранилищ, что снижает их отрицательное вли ние на окружающую среду.

Способ осуществл ют следующим образом.

Глинисто-солевую суспензию разбавл ют рассолом шламохранилищ в соотношении по объему (5-12):1. Кон- пентр аци  в полученном растворе поддерживаетс  в пределах 9,5-10%. Концентраци  хлорида кали  в рассолах шламохранилищ 5,2%, сумма солей 19,9%, концентраци  КС1 в насыщенной жидкой фазе солевой суспензии может достигать 10,4-11,9% при 20- 28°С, а сумма солей 31,1-32%.

После этого разбавленную глинисто-солевую суспензию направл ют на шламовую флотацию, например, в машинах колонного типа при ФКМ-63. Дл  флокул ции частиц НО подают ПАЛ.

Массовое соотношение жидкого к твердому при флотации поддерживают в пределах (5-20):1. Пенный продукт - отвальный глинистый шлам - направл ют на шламохранилище, а камерный продукт подают на обезвоживание вместе с концентратом мелкозернистой флотации либо направл ют дл  приготовлени  хлоркалиевого выщелачивающего раствора. Применение рассола шламохранилищ устран ет необходимость использовани  технической воды дл  разбавлени  насыщенного солевого раствора, а также позвол ет осуществить частичную утилизацию отходов калийного производства.

Проведены лабораторные испытани  способа переработки флотационных калийных продуктов, обогащенных амином и НО, посредством флотации НО в недонасыщенных по КС1 солевых растворах . В качестве исследуемого материала были вз ты фугаты центрифуг флотофабрик, тверда  фаза которых различаетс  по гранулометричес5

кому гсчтлну и по массовой доле

К01, и НО, а также отвальные глинистые ишамы БКПРУ-2.

Пример. Фугат центрифуг БКПРУ-2 (1,300 кг), имеющий массовое соотношение жидкого к твердому равное 15 (0,10 кг твердой фазы), разбавл ют солевым раствором, имитирующим рассолы шламохранилищ с С KCg 5,2%, объемное соотношение жидкой фазы фугата к рассолу при разбавлении равно 12:1 (100 мл рассола ). При этом получают рабочий солевой раствор с концентрацией КС1 10% при 22+1°С. Флотацию ведут в колонной флотомашине с расходом ПАА - 300 г/т НО. Выход пенного продукта составл ет 0,62%, при этом массова  дол  КС1 - 0,01%, а НО - 99,8%.

Выход камерного продукта 99,38% при массовой доле КС1 96,7% и НО 3,7%. Извлечение КС1 в камерный продукт от операции составило 99,98%, а НО в пенный продукт - 41%.

Показано, что при флотации фугата БКПРУ-1 с увеличением концентрации КС1 в жидкой фазе массова  дол  НО в пенном продукте уменьшаетс  с 5,4 до 0,9%, а в камерном увеличиваетс  на 0,3% при одновременном снижении извлечени  КС1 в камерный продукт с 92,4 до 10,5%. В насыщенном по КС1 растворе НО и КС1 практически полностью извлекаютс  в пенный продукт, т.е. селективного разделени  не происходит.

При флотации отвальных шламов в недонасыщенных по КС1 растворах массова  дол  КС1 в пенном продукте снижалась с 3,7 до 0% и соответственно извлечение КС1 в пену - с 18,4 до 0% при этом массова  дол  НО в пенном продукте возросла на 4-7% и снизилась в камерном на 14,0%.

Использование способа переработки флотационных калийных продуктов, обогащенных амином и НО, позвол ет по сравнению с известными способами увеличить выход готового продукта на

5h727b

0

5

1,4% (IT перации та счет поз раще- ни  во флотопроизводство солевой части отвальных глинистых шламов, а также присоединени  к флотоконцентрату очищенной от НО твердой фазы фугатов и фильтратов, снизить на 4,8% от операции потери хлористого кали  с отвальными глинистыми шламами и хвостами флотации за счет вывода из процесса труднообогатимых мелкодисперсных солевых частиц, а также частично утилизировать отходы калийного производства - рассолы шламохранилнщ - при обесшламливании глинисто-солевых аминированных суспензий, оптимизировать процессы растворени  - кристаллизации галургического передела - посредством использовани  солевых калийных суспензий, очищенных от НО и реагентов.

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   1 . Способ переработки флотационных калийных продуктов с высоким содержанием аминов и нерастворимого остатка , включающий флотацию исходного сырь , разбавление и выделение хлорида кали , отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода и качества готового продукта и снижени  потерь хлорида кали , исходное сырье перед флотацией разбавл ют до образовани  ненасыщенного по хлориду кали 

   раствора и флотируют нерастворимый осадок, а выделение хлорида кали  производ т из камерного продукта флотации.
2. 2.Способ поп.1, отличающийс  тем, что во флотацию ввод т полиакриламид, при этом концентраци  хлорида кали  в  тщкой фазе пульпы при флотации составл ет 9,5-10%, а флотацию провод т при температуре пульпы 20-28 С.
3. 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что разбавление исходного сырь  провод т рассолом шламохранилищл.