SU1566265A1 - Method of creating artificial defect - Google Patents
Method of creating artificial defect Download PDFInfo
- Publication number
- SU1566265A1 SU1566265A1 SU884421883A SU4421883A SU1566265A1 SU 1566265 A1 SU1566265 A1 SU 1566265A1 SU 884421883 A SU884421883 A SU 884421883A SU 4421883 A SU4421883 A SU 4421883A SU 1566265 A1 SU1566265 A1 SU 1566265A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cylinder
- artificial defect
- knife protrusion
- depth
- protrusion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к испытанию материалов, а именно к способам создани искусственного дефекта перед испытанием повторно-статической нагрузкой. Целью изобретени вл етс повышение точности. Индикатор 1 с рабочим торцом, поверхность которого выполнена в виде цилиндра 2, сопр женных с ним по основани м сфер 3, 4 и ножевого выступа 5, расположенного вдоль цилиндра 2, внедр ют в образец-трубу, образу впадину с клинообразным углублением. Глубину T внедрени выбирают из услови 1,5Τ:T1≤2, где T1 - высота ножевого выступа 5. При этом вокруг углублени создаетс зона пластической деформации, идентичной возникающей в практике. 4 ил.The invention relates to the testing of materials, and specifically to methods for creating an artificial defect before testing with a re-static load. The aim of the invention is to improve the accuracy. Indicator 1 with a working end, the surface of which is made in the form of a cylinder 2, joined to it along the base of spheres 3, 4 and a knife protrusion 5 located along cylinder 2, is inserted into the sample tube, forming a depression with a wedge-shaped groove. The depth T of the insertion is chosen from the condition 1.5Τ: T 1 ≤2, where T 1 is the height of the knife protrusion 5. A plastic deformation zone is created around the recess, which is identical to the practice. 4 il.
Description
Изобретение относитс к испытанию материалов, а именно к способам создани искусственного дефекта перед испытанием повторно-статической нагрузкой.The invention relates to the testing of materials, and specifically to methods for creating an artificial defect before testing with a re-static load.
Цель изобретени - повышение точности за счет более точного иммитиро- вани реальных дефектов„The purpose of the invention is to increase accuracy by more accurately simulating real defects.
На фиг.1 приведен индентор,вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - дефект на трубе; на фит.4 - сечение А-А на фиг.З,Figure 1 shows the indenter, side view; in fig. 2 - the same, front view; in fig. 3 - defect on the pipe; on fit.4 - section aa on fig.Z,
Способ осуществл етс следующим образом,,The method is carried out as follows
Индентор 1 с рабочим торцом, поверхность которого выполнена в виде цилиндра 2, сопр жены с ним по осно- вани м сфер 3 и 4 и ножевого выступа 5, расположенного вдоль цилиндра 2, внедр ют в образец-трубу 6,образу впадину 7 с клинообразным углублением 8.Глубину t внедрени выбира- ют из услови 1 ,5 Ј t/t, 6 2,0, где t, - высота ножевого выступа 5. При этом вокруг углублени 8, вл ющегос инициатором возникновени и продвижени трещины, создаетс зона пластической деформации с наклепом и структурными изменени ми, соответствующими возникающим в практике. В дальнейшем трубу 6 с таким дефектом нагружают повторно-статической нагрузкой до возникновени трещины и разрушени трубы, при этом повышаетс точность, так как деффект,вызывающий трещину, аналогичен дефектам труб, наносимым т желой гусеничной техникой при строительстве,транспорAn indenter 1 with a working end, the surface of which is made in the form of a cylinder 2, conjugated with it along the bases of spheres 3 and 4 and a knife protrusion 5 located along cylinder 2, is inserted into the sample tube 6, forming a depression 7 with a wedge-shaped a recess 8. The depth t of the insertion is chosen from the condition 1, 5 Ј t / t, 6 2.0, where t, is the height of the knife protrusion 5. A zone of plasticity is created around the recess 8, which is the initiator of the occurrence and progression of the crack. deformations with work hardening and structural changes corresponding to those occurring in practice. Subsequently, the pipe 6 with such a defect is loaded with a re-static load before the occurrence of a crack and pipe failure, and the accuracy is improved, since the defect causing the crack is similar to the defects of pipes caused by heavy tracked vehicles during construction, transport
5five
0 5 о 0 5 o
5five
тнровке и складировании труб большого диаметра.Improvement and storage of large diameter pipes.
Пример. В трубу /530 мм и толщиной стенки 10 мм под действием ударного усили внедр ют нндентор 1 с поверхностью в виде цилиндра 2 диаметром 12 мм со сферическими основани ми 3 и 4 того же диаметра и с ножевым выступом 5 высотой t, 3 мм и шириной основани 3 мм. Глубину t внедрени выбрали равной двум высотам t ( выступа или 6 мм. При этом образовалось углубление 8 глубиной 3 мм и впадина 7 глубиной 3 мм и шириной 4 мм. При повторно-статических испытани х разрушение произошло через 3400 циклов в то врем , как реальные дефекты дают разрушение через 3200-4000 циклов. Изготовление дефектов в виде надреза или в виде сферической лунки с надрезом дает количество циклов до разрушени 425 - 2020,Example. Into a 530 mm pipe and a wall thickness of 10 mm, under impact of the impact force, an intruder 1 is introduced with a cylinder-like surface 2 with a diameter of 12 mm, spherical bases 3 and 4 of the same diameter and with a knife protrusion 5 of height t, 3 mm and base width 3 mm. Depth t of insertion was chosen equal to two heights t (protrusion or 6 mm. A depression 8 was formed with a depth of 3 mm and a depression 7 with a depth of 3 mm and a width of 4 mm. With repeated static tests, the destruction occurred after 3400 cycles while real defects give destruction through 3200-4000 cycles. Making defects in the form of a notch or in the form of a spherical hole with a notch gives the number of cycles before the destruction of 425 - 2020,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884421883A SU1566265A1 (en) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Method of creating artificial defect |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884421883A SU1566265A1 (en) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Method of creating artificial defect |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1566265A1 true SU1566265A1 (en) | 1990-05-23 |
Family
ID=21373531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884421883A SU1566265A1 (en) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Method of creating artificial defect |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1566265A1 (en) |
-
1988
- 1988-05-05 SU SU884421883A patent/SU1566265A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Методы испытани , контрол и исследовани машиностроительных материалов, Т.II, М.: Машиностроение, 1974, с. 104 - 106. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20150068319A1 (en) | Experiment method for simulated impact-type rock burst | |
Janach | Failure of granite under compression | |
US8984955B2 (en) | Method of arresting fatigue crack growth in metal member, and fatigue crack growth-arrested metal member | |
SU1566265A1 (en) | Method of creating artificial defect | |
RU2071599C1 (en) | Method of evaluation of mechanical properties of thin-walled reinforced concrete structure under action of stretching and compression and device for its implementation | |
CN218766394U (en) | Concrete crack development behavior research device under action of hydrodynamic pressure | |
Johnson et al. | The quasi-static piercing of cylindrical tubes or shells | |
JPS6381244A (en) | Fatigue testing method | |
CN111678776B (en) | Indirect stretching device for testing tensile strength of rock | |
SU1350534A1 (en) | Method of producing specimen for determining strength of welded joints | |
SU1562749A1 (en) | Method of testing material for crack-resistance | |
RU2733534C1 (en) | Bench for simulating soil deformation process with a sealant | |
CN214952677U (en) | Concrete square pile detection device | |
SU1186442A1 (en) | Method of preparing edges for welding | |
ATE163989T1 (en) | METHOD FOR TESTING A BORE | |
SU1303352A1 (en) | Method of repairing cracked cast-iron parts | |
SU437949A1 (en) | Method of researching the strength properties of materials | |
SU1539025A1 (en) | Method of producing specimen for testing welded tubes | |
SU938075A1 (en) | Method of testing structure material for brittle failure resistance | |
SU1523967A1 (en) | Specimen for friction testing of materials | |
SU939995A1 (en) | Method of testing material for contact strength | |
Khair | Study of Fracture Mechanisms in Coal Subjected to Various Types of Surface Tractions Using Holographic Interferometry | |
SU941145A1 (en) | Method of restoring body parts with cracking | |
Perl et al. | Numerical simulation of fatigue creep crack growth in a visco-elasto-plastic material—I. Presentation of the model | |
Whitaker et al. | Low Frequency Corrosion Fatigue of a Carbon Steel with Stress Concentrations |