SU1565808A1 - Устройство дл бракеража наполненных бутылок - Google Patents

Устройство дл бракеража наполненных бутылок Download PDF

Info

Publication number
SU1565808A1
SU1565808A1 SU884391379A SU4391379A SU1565808A1 SU 1565808 A1 SU1565808 A1 SU 1565808A1 SU 884391379 A SU884391379 A SU 884391379A SU 4391379 A SU4391379 A SU 4391379A SU 1565808 A1 SU1565808 A1 SU 1565808A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bottle
screw
bottles
filled bottles
caught
Prior art date
Application number
SU884391379A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Борисович Кацобашвили
Михаил Бениаминович Рапопорт
Важа Владимирович Берия
Александр Ростиславович Савченко
Георгий Ираклиевич Надарейшвили
Original Assignee
Тбилисское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Пищемаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тбилисское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Пищемаш" filed Critical Тбилисское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Пищемаш"
Priority to SU884391379A priority Critical patent/SU1565808A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1565808A1 publication Critical patent/SU1565808A1/ru

Links

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к расфасовочно-упаковочному оборудованию и может быть использовано в лини х розлива дл  отбраковки наполненных бутылок. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и надежности работы. Бутылка 14 захватываетс  шнеком 2 и начинает контактировать с винтовыми направл ющими 3, 4. В конце поворота горлышко бутылки попадает в опорное гнездо. Одновременно донышко бутылки захватываетс  винтовой спиралью 13 и перемещаетс  при ее вращении перед световым экраном 18. После этого бутылка захватываетс  шнеком 5 и с помощью винтовых направл ющих 6, 7 поворачиваетс  и устанавливаетс  на отвод щий конвейер. При обнаружении бракованной бутылки оператор нажимает на кнопку соответствующего опорного элемента 9 и укрепленный на ней ролик контактирует с датчиком 15, который подает команду толкателю 16, отвод щему бракованную бутылку. 7 ил.

Description

Фие.1
5
Изобретение отностс  к расфасовоч- но-упаковочному оборудованию и может быть использовано в лини х розлива дл  отбраковки наполненных бутылок.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и надежности работы.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид$ на фиг. 2 - вид А на фиг. 1$ на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1 на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг, 1; на фиг. 6 - опорный элемент, на фиг. 7 - сечение Д-Д на фиг. 6.
Устройство состоит из конвейера 1 дл  подачи и отвода бутылок, механизма загрузки, представл ющего собой шнек 2 с винтовыми направл ющими 3 и 4 дл  взаимодействи  с донышком и боковой поверхностью бутылок, механизма выгрузки, представл ющего собой шнек 5 с винтовыми направл ющими 6 и 7, бесконечной цепи 8 с кассетами , кажда  из которых выполнена в ви- ;е конусообразного опорного элемента
с пазом 10 и кнопки 11-с роликом 12, смонтированной над ней с возможностью вращени  винтовой спирали 13 дл  взаимодействи  с донышком бутылки 14 у механизма отбраковки, включающего установленный под бесконечной цепью 8 датчик 15 и взаимодействующий с ним толкатель 16, перемещаемый пневмоцилиндром 17, и светового экрана 18, при этом дл  возврата кнопки 1 1 в первоначальное положение служит копир 19, а управление осуществл етс  с пульта 20.
Устройство дл  бракеража наполненных бутылок работает следующим образом .
От разливочного автомата наполненные бутылки 14 подаютс , конвейером 1 подачи к шнеку 2 механизма загрузки, который приводитс  во вращение. Бутылка 14 захватываетс  шнеком 2 и начинает боковой стороной контактировать с винтовой направл ющей 3, затем при дальнейшем движении с днищем бутылки 14 начинает контактировать и винтова  направл юща  4. Бутылка 14 перемещаетс  шнеком 2 и одновременно поворачиваетс  вокруг оси шнека 2 за счет неподвижных винтовых направл ющих 3 и 4. В конце переворота горлышко бутылки 14 оказываетс  над бесконечной цепью 8 с опорными элемента
S
0
5
0
5
0
5
0
5
ми 9 и гнездами дл  горпышка. При перемещении горлышко бутыпки 14 опускаетс  в гнезда опорных элементов 9 на эластичную прокладку. Одновременно донна  часть бутылки 14 захватываетс  винтовой спиралью 13, св занной с приводом вращени . Перемещение бутылки 14 перед световым экраном 18 осуществл етс  вращающейс  винтовой спиралью 13 и бесконечной цепью 8 с опорными элементами 9.
Оператор просматривает бутылку от донной части ее, наход щейс  в винтовой спирали, до горлышка, при этом просмотр горлышка осуществл етс  через пазы 10 опорных элементов 9. После прохождени  перед световым экраном 18 осуществл етс  захват бутылки 14 шнеком 5 и с помощью винтовых направл ющих 6 и 7 возвращение ее в вертикальное положение и вывод на конвейер отвода. В случае обнаружени  бракованной бутылки оператор нажимает на кнопку 11 соответствующего опорного элемента 9, в гнезде которого находитс  горлышко бракованной бутылки , и перемещает ее в крайнее нижнее положение. Указанна  кнопка 11 в опущенном положении при нахождении на нижней ветви бесконечней цепи 8 с помощью ролика 12 контактирует с датчиком 15 отбраковки, который подает команду механизму отбраковки и пневмо- цилиндр 17 толкателем 16 выводит бракованную бутылку (поступившую к этому моменту на конвейер отвода) в накопитель бракованных бутылок. Все опущенные оператором кнопки 11 возвращаютс  в исходное положение с помощью копира 19. Управление устройством дл  бракеража наполненных бутылок осуществл етс  с пульта 20.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  бракеража наполненных бутылок, содержащее конвейер дл  подачи и отвода бутылок, механизмы загрузки и выгрузки бутылок, световой экран, бесконечную цепь с кассетами, имеющими ролики с кнопками, и механизм отбраковки, отличающее- с   тем, что, с целью повышени  производительности и надежности работы , каждый из механизмов загрузки и выгрузки представл ет собой шнек с неподвижно укрепленными относительно него винтовыми направл ющими дл 
    Фиг. 2
    к
    Фие.З
    й-В
    Н
    ФизЛ
    Г-Г
    Фиг. 5
    3
    Фие.7
SU884391379A 1988-03-11 1988-03-11 Устройство дл бракеража наполненных бутылок SU1565808A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884391379A SU1565808A1 (ru) 1988-03-11 1988-03-11 Устройство дл бракеража наполненных бутылок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884391379A SU1565808A1 (ru) 1988-03-11 1988-03-11 Устройство дл бракеража наполненных бутылок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1565808A1 true SU1565808A1 (ru) 1990-05-23

Family

ID=21360857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884391379A SU1565808A1 (ru) 1988-03-11 1988-03-11 Устройство дл бракеража наполненных бутылок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1565808A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111252721A (zh) * 2020-01-17 2020-06-09 高茹 一种液体罐的灌装封盖及分料系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N° 1355609, кл. В 67 С 3/04, 1986. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111252721A (zh) * 2020-01-17 2020-06-09 高茹 一种液体罐的灌装封盖及分料系统
CN111252721B (zh) * 2020-01-17 2021-08-17 上海稳优实业有限公司 一种液体罐的灌装封盖及分料系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR870001562B1 (ko) 압착기에 사용되는 재료의 운송장치
US3920541A (en) Pick-off mechanism for capsule inspection machine
US3350842A (en) Capping machine
SU1565808A1 (ru) Устройство дл бракеража наполненных бутылок
US5853532A (en) Wafer ring supply and return device
US5080552A (en) Apparatus for supplying resin tablets for use in encapsulating semiconductor device
US4819931A (en) Sorting apparatus
US5012913A (en) Trough and process for separating bulk goods
US3741368A (en) Egg packing machine
US4730973A (en) Automatic unloading mechanism
US5002103A (en) Apparatus for adjusting the volume of dippable hollow punch dosing devices
GB2030124A (en) Device for feeding objects one by one in succession
US2810248A (en) Capping machine
US3297200A (en) Dual feed of transversely disposed tubes
JPS582105A (ja) マガジン移送装置
JPH0470069B2 (ru)
SU1491778A1 (ru) Штанговый конвейер
SU1337024A1 (ru) Устройство дл загрузки рыбы в обрабатывающие машины
US4185732A (en) Arrangements for and methods of improving ampul handling capacity in ampul processing machines
SU1239060A1 (ru) Передаточно-накопительное устройство
SU1738595A1 (ru) Загрузочный ротор
SU923940A1 (ru) Устройство для выгрузки банок из кассет » моечной машины 1
SU1639984A1 (ru) Устройство дл маркировки плоских изделий
SU558208A1 (ru) Поточна лини контрол качества плоских изделий
US2239556A (en) Apparatus for opening and orientating spouted containers