SU1565708A1

SU1565708A1 - Die-casting mould for moulding corrugated rubber-textile membranes

Info

Publication number: SU1565708A1
Application number: SU884474309A
Authority: SU
Inventors: Мурат Ибрагимович Алеев; Вячеслав Егорович Капралов; Марина Викторовна Вакорина; Николай Яковлевич Багров; Лариса Ивановна Дольник; Александр Иванович Ерченков; Николай Степанович Алексеев; Валентина Алексеевна Ковалева; Владимир Николаевич Ершов; Александр Павлович Шаталин
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6799
Priority date: 1988-08-16
Filing date: 1988-08-16
Publication date: 1990-05-23

Abstract

Изобретение касаетс изготовлени резиновых технических изделий и может быть использовано дл формовани резинотканевых мембран. Цель изобретени - повышение качества изделий за счет компенсации усадки упругой матрицы и снижени ее смещени . Дл этого обойма выполнена состо щей из концентрично расположенных металлического кольца 3 и установленного в нем съемного стакана 4. Нижний торец кольца 3 и дно 5 стакана 4 расположены в одной плоскости. Дно 5 стакана 4 выполнено перфорированным с закрепленными в его отверсти х фиксаторами в виде грибообразных элементов 9 дл удержани резиновой матрицы 8. Последн армирована двум сло ми технической ткани 10. Концы ткани 10 выведены на периферийную часть стакана 4. Перед циклом формовани гофрированных мембран в этой же пресс-форме изготавливаетс резинова матрица 8. В стакан 4 укладываютс поочередно три заготовки из листа резиновой смеси с размещенными между ними двум сло ми армирующей ткани 10. Пресс-форма закрываетс и матрица 8 вулканизируетс . При этом резинова смесь заполн ет свободные зоны в районе фиксаторов 9. Это исключает смещение матрицы 8 при формовании мембран. Тканевые слои матрицы 8 компенсируют ее усадку. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the manufacture of rubber products and can be used to form rubber-fabric membranes. The purpose of the invention is to improve the quality of products by compensating for the shrinkage of the elastic matrix and reducing its displacement. For this, the yoke is made up of a concentric metal ring 3 and a removable cup 4 mounted therein. The bottom end of the ring 3 and the bottom 5 cup 4 are located in the same plane. The bottom 5 of the cup 4 is made perforated with clamps in the form of mushroom-like elements 9 fixed in its holes to hold the rubber matrix 8. The latter is reinforced with two layers of technical fabric 10. The ends of the fabric 10 are brought to the peripheral part of the glass 4. Before the cycle of forming the corrugated membranes in this the mold is made of a rubber matrix 8. Three blanks of rubber compound sheet with two layers of reinforcing fabric 10 are placed alternately into the glass 4 with the mold closed and the matrix 8 of the volcano iziruets. At the same time, the rubber mixture fills the free zones in the area of clamps 9. This eliminates the displacement of the matrix 8 when the membranes are molded. The fabric layers of the matrix 8 compensate for its shrinkage. 2 hp f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано для формования резинотканевых мембран.The invention relates to the manufacture of rubber technical products and can be used for molding rubber-fabric membranes.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет компенсации усадки упругой матрицы и снижения ее смещения.The purpose of the invention is to improve the quality of products by compensating for the shrinkage of the elastic matrix and reduce its displacement.

На чертеже изображена пресс-форма без упругой матрицы, слева — поперечный разрез; справа — то же, с резиновой матрицей в положении начала формованья резинотканевой заготовки.The drawing shows a mold without an elastic matrix, on the left is a cross section; on the right - the same, with a rubber matrix in the position of the beginning of the molding of rubber-fabric blanks.

Пресс-форма содержит металлический пу ансон 1, имеющий по формующей поверхности выступы 2, и составную обойму, состоящую из концентрично расположенных металлического кольца 3 и установленного в нем съемного стакана 4, причем нижний торец кольца 3 и дно 5 стакана 4 расположены в одной плоскости. Пуансон 1 и кольцо 3 установлены соответственно на верхней и нижней нагревательных плитах 6 вулканизационного пресса при помощи болтов 7. Дно 5 стакана 4 выполнено перфорированным, в его отверстиях закреплены фиксаторы в виде грибообразных элементов 9 для удержания резиновой матрицы 8. Последняя армирована двумя слоями технической ткани 10, концы которых выведены на периферийную часть стакана 4.The mold contains a metal punch 1 having overhangs 2 along the forming surface and a composite holder consisting of a concentrically arranged metal ring 3 and a removable cup 4 mounted therein, the lower end of the ring 3 and the bottom 5 of the cup 4 are located in the same plane. The punch 1 and the ring 3 are mounted respectively on the upper and lower heating plates 6 of the vulcanizing press with bolts 7. The bottom 5 of the glass 4 is perforated, and latches in the holes are fixed in the form of mushroom-shaped elements 9 to hold the rubber matrix 8. The latter is reinforced with two layers of technical fabric 10, the ends of which are brought to the peripheral part of the glass 4.

Пресс-форма работает следующим образом.The mold works as follows.

Перед циклом формования гофрированных мембран в этой же пресс-форме изготавливается резиновая матрица 8. Для этого при раскрытой пресс-форме в стакан 4 укладываются поочередно три прямоугольных заготовки, вырезанных из листа резиновой смеси, и между ними помещаются два слоя армирующей ткани 10. При этом общая высота всех собранных заготовок должна незначительно превышать высоту составной обоймы.Before the cycle of forming corrugated membranes, a rubber matrix 8 is made in the same mold. To do this, with the mold open, three rectangular blanks are cut into a glass 4, cut from a sheet of rubber compound, and two layers of reinforcing fabric 10 are placed between them. the total height of all assembled blanks should slightly exceed the height of the composite clip.

Длина тканевого слоя выбирается с таким расчетом, чтобы его края покрывали поверхность периферийной части стакана 4. Далее пресс-форма закрывается и выдерживается до завершения процесса вулканизации резиновой матрицы 8. При этом на ее поверхности пуансоном 1 образуется нижняя формообразующая полость. Одно1565708 временно резиновая смесь заполняет свободные зоны, находящиеся в районе фиксаторов 9, что исключает вспучивание, сме.щение резиновой матрицы 8 в процессе эксплуатации пресс-формы.The length of the tissue layer is selected so that its edges cover the surface of the peripheral part of the cup 4. Next, the mold is closed and aged until the vulcanization of the rubber matrix 8. The punch 1 forms a lower forming cavity on its surface. However, 1565708 temporarily the rubber mixture fills the free zones located in the area of the clamps 9, which eliminates swelling, mixing of the rubber matrix 8 during operation of the mold.

После раскрытия пресс-формы на образованную формообразующую поверхность матрицы 8 укладывается прямоугольная заготовка из прорезиненной ткани 11, из которой формуется несколько гофрированных θ мембран.After the mold is opened, a rectangular blank of rubberized fabric 11 is laid on the formed mold-forming surface of the matrix 8, from which several corrugated θ membranes are formed.

Так как в процессе работы пресс-формы с резиновой матрицей 8, последняя имеет тенденцию к незначительной усадке по высоте, это приводит к постоянному снижению качества получаемых изделий. И только 15 наличие тканевых слоев между периферийными частями пуансона 1 и стакана 4 позволяет компенсировать усадку.Since during the operation of the mold with a rubber matrix 8, the latter tends to slightly shrink in height, this leads to a constant decrease in the quality of the products obtained. And only 15 the presence of tissue layers between the peripheral parts of the punch 1 and the cup 4 allows you to compensate for shrinkage.

После завершения процесса формования 2Q изделий пресс-форма раскрывается и извлекаются вулканизованные гофрированные мембраны. Последующие детали изготавливаются с использованием существующей резиновой матрицы вплоть до ее износа, после чего матрица удаляется механическим путем.After completion of the 2Q molding process, the mold is opened and vulcanized corrugated membranes are removed. Subsequent parts are manufactured using the existing rubber matrix until it is worn, after which the matrix is removed mechanically.

После этого в пресс-форме изготавливается новая эластичная резиновая матрица, цикл повторяется.After that, a new elastic rubber matrix is made in the mold, the cycle repeats.

Claims

Claim

3 ° 1. A mold for forming corrugated rubber-fabric membranes containing a metal punch, a rubber matrix and a metal holder for holding the matrix, characterized in that, in order to improve the quality of the products, the holder

35 is made up of a concentric metal ring and a removable cup mounted therein, the lower end of the ring and the bottom of the cup being in the same plane and the bottom of the cup

40 is made perforated with mushroom-shaped clamps fixed in its holes to hold the matrix.

2. Mold according to π. 1, characterized in that the rubber matrix is reinforced with two layers of fabric, the ends of which are brought out to the peripheral part of the glass.