SU1564413A1

SU1564413A1 - Hydraulic pulser

Info

Publication number: SU1564413A1
Application number: SU884397714A
Authority: SU
Inventors: Лев Владимирович Карсавин; Виктор Иванович Никитушкин; Владислав Павлович Никиточкин
Original assignee: Предприятие П/Я А-1665
Priority date: 1988-03-25
Filing date: 1988-03-25
Publication date: 1990-05-15

Abstract

Изобретение относитс к гидромашиностроению и может быть использовано в гидравлических испытательных стендах. Цель изобретени - упрощение конструкции и уменьшение габаритов. В корпусе 1 с каналами 2 и 3 подвода рабочего и автономного давлений соответственно и с каналом 5 слива рабочей жидкости размещен поршень 6 со штоком 7, дел щий полость корпуса на нагнетательную 9 и дренажную 10 полости. В осевой расточке 16 поршн размещен золотниковый клапан, состо щий из золотниковой втулки 14 и заслонки 18, прижатых друг к другу пружинами 21 и 19 соответственно. При подаче рабочего давлени в нагнетательную полость поршень 6, а также втулка 14 с заслонкой 18 двигаютс вниз. При этом шток 7 вытесн ет жидкость из штоковой полости 12, создава этим пульсацию давлени в магистрали 13. При определенном раст жении пружины 19 заслонка отрываетс от втулки 14 и давление в полости 9 падает за счет слива жидкости через осевую расточку 15 втулки 14, каналы 17 и 23, кольцевые проточки 16 и 22 в канал слива. Втулка 14 и поршень 6 возвращаютс в исходное положение под воздействием усили пружины 21 и давлени в штоковой полости 12 соответственно. Далее цикл повтор етс . Частота пульсаций регулируетс изменением расхода через каналы 2 и 3 при помощи регулируемых дросселей 4, а амплитуда - изменением усили сжати пружины 19 при помощи регулировочных прокладок 31 и переливным регулируемым клапаном 25, установленным в канале 5 слива рабочей жидкости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to hydraulic engineering and can be used in hydraulic test benches. The purpose of the invention is to simplify the design and reduce the size. In case 1 with channels 2 and 3 for supplying working and autonomous pressures, respectively, and with channel 5 for discharging working fluid, a piston 6 with a rod 7 is placed, which divides the case cavity into the discharge 9 and drainage 10 cavities. In the axial bore 16 of the piston there is a spool valve consisting of a spool bushing 14 and a flap 18, which are pressed to each other by springs 21 and 19, respectively. When the working pressure is supplied to the injection cavity, the piston 6 and also the sleeve 14 with the valve 18 move downwards. At the same time, the rod 7 displaces the fluid from the rod cavity 12, thereby creating pressure pulsation in the line 13. With a certain extension of the spring 19, the valve opens from the sleeve 14 and the pressure in the cavity 9 drops due to the discharge of the fluid through the axial bore 15 of the sleeve 14, channels 17 and 23, the annular grooves 16 and 22 into the drain channel. The sleeve 14 and the piston 6 are returned to their original position by the force of the spring 21 and the pressure in the rod cavity 12, respectively. Then the cycle repeats. The frequency of the pulsations is controlled by changing the flow rate through channels 2 and 3 with adjustable chokes 4, and the amplitude by changing the compressive force of the spring 19 with the help of shims 31 and the overflow adjustable valve 25 installed in the channel 5 to drain the working fluid. 1 hp f-ly, 1 ill.

Description

Изобретение относитс к гидромашиностроению и может быть использова в гидравлических нагнетательных стендах.The invention relates to hydraulic engineering and can be used in hydraulic pressure stands.

Цель изобретени - упрощение конструкции и уменьшение габаритов.The purpose of the invention is to simplify the design and reduce the size.

На фиг. 1 изображен гидравлический пульсатор.FIG. 1 shows a hydraulic pulsator.

Пульсатор состоит из корпуса 1 с каналом 2 подвода рабочего давлени , каналом 3 подвода автономного давлени , в которых установлены регулируемые дроссели 4, и каналом 5 слива рабочей жидкости. В корпусе 1 установлен поршень 6 со штоком 7 и осевой проточкой 8 в них. Поршень 6 делит полость корпуса 1 на нагнетательную полость 9 и дренажную поршневую полость 10. Полость 9 сообщена с каналами 2 и 3, а полость 2 сообщена с осевой расточкой 8 при помощи каналов 11, выполненных в поршне 6. Штокова полость 12 сообщена с магистралью 13 рабочего давлени . Золотникова втулка 14 установлена в осевой расточке 8 и в ней выполнена осева тупикова расточка 15 и кольцева проточка 16, сообщенные между собой радиальными каналами 17. Запорна заслонка 18, подпружиненна относительно корпуса 1 пружиной 19, взаимодействует с торцом втулки 14. В заслонке 18 выполнен осевой дросселирующий канал 20. Втулка 14 подпружинена относительно поршн 6 пружиной 21, установленной в тупиковом конце расточки 7. На поверхности поршн 6 выполнена кольцева проточка 22, сообщенна радиальными каналами 23 с осевой расточкой 8 и посто нно взаимодействующа с каналом 5 слива рабочей жидкости. В корпусе 1 выполнен дренажный канал 24, соедин ющий дренажную поршневую полость 10 с каналом 5 слива, в котором установлен регулируемый переливной клапан 25, а в канале 3 установлен запорный орган 26. В торце золотниковой втулки 16 соосно с осевой расточкой 15 выполнено цилиндрическое углубление 27 диаметром, меньшим диаметра заслонки 18, а в ее торце выполнено противокавитационное углубление 28, диаметр которого больше диаметра канала 20 и меньше диаметра углублени 27. Пружина 19 св зана с корпусом 1The pulsator consists of a housing 1 with a channel 2 for supplying a working pressure, a channel 3 for supplying autonomous pressure, in which adjustable throttles 4 are installed, and a channel 5 for draining the working fluid. In the housing 1 has a piston 6 with a rod 7 and an axial groove 8 in them. The piston 6 divides the cavity of the housing 1 into the discharge cavity 9 and the drainage piston cavity 10. The cavity 9 communicates with channels 2 and 3, and the cavity 2 communicates with the axial bore 8 using channels 11 provided in the piston 6. The rod cavity 12 communicates with the highway 13 working pressure. The spool bushing 14 is installed in the axial bore 8 and there is an axial dead end bore 15 and an annular groove 16 connected to each other by radial channels 17. The shutter valve 18, spring-loaded relative to the body 1 by the spring 19, interacts with the end face of the bushing 14. The valve 18 is axial throttling channel 20. The sleeve 14 is spring-loaded relative to the piston 6 by a spring 21 installed in the dead end of the bore 7. On the surface of the piston 6 there is an annular groove 22 connected by radial channels 23 with an axial boring 8 and PICs continuously cooperating with the channel 5, the working fluid drain. The housing 1 has a drainage channel 24 connecting the drainage piston cavity 10 to the drain channel 5, in which an adjustable overflow valve 25 is installed, and a stop valve 26 is installed in the channel 3. At the end of the spool bushing 16, a cylindrical recess 27 is formed with a diameter smaller than the diameter of the valve 18, and at its end an anti-cavitation recess 28 is made, the diameter of which is larger than the diameter of the channel 20 and smaller than the diameter of the recess 27. Spring 19 is connected to the housing 1

через упорную пробку 29, выполненную с буртом 30, регулировочные прокладки 31, резьбовую втулку 32 и пробку 33. Во втулке 32 выполнены каналы 34, сообщающие внутреннюю полость 35 втулки с полостью 9.through the stop tube 29, made with collar 30, adjusting gaskets 31, threaded sleeve 32 and plug 33. In the sleeve 32, channels 34 are made, which connect the internal cavity 35 of the sleeve with the cavity 9.

Пульсатор работает следующим образом. Рабочее давление подаетс через канал 2, регулируемый дроссель 4 в нагнетательную поршневую полость 9 и через каналы 34 в полость 35, где растет давление, поскольку заслонка 18 перекрывает осевую расточку 15Pulsator works as follows. The working pressure is supplied through channel 2, an adjustable throttle 4 to the piston pressure cavity 9 and through the channels 34 to the cavity 35, where the pressure increases, as the valve 18 blocks the axial bore 15

с углублением 27. При этом канал 3 автономного давлени перекрыт запорным органом 26. Через дросселирующий канал 20 идет вентил ционный расход в осевую расточку 15, каналы 17, кольцевую проточку 16 каналы 23, кольцевую проточку 22,with a recess 27. At the same time, the independent pressure channel 3 is blocked by the locking member 26. Through the throttling channel 20, the ventilation flow goes to the axial bore 15, channels 17, ring groove 16 channels 23, ring groove 22,

переливной регулируемый клапан 25, расположенный в сливном канале 5, где устанавливаетс давление слива, регулируемое клапаном 25. Таким образом, дросселирующий канал питает эти полости при закрытой осевой проточке 15, обеспечива в них посто нное давление слива, и работу переливного клапана 25. При этом золотникова втулка 14 прижата торцом к резьбовой втулке 32 усилием пружины 21, а поршень 6 - давлением в магистрали 13, действующим наan overflow adjustable valve 25 located in the drain channel 5, where the discharge pressure is adjusted, controlled by valve 25. Thus, the throttling channel feeds these cavities with the axial bore 15 closed, providing them with a constant discharge pressure, and the overflow valve 25. At the same time the spool bushing 14 is pressed butt against the threaded bushing 32 by the force of the spring 21, and the piston 6 by the pressure in the line 13 acting on

торец штока 7. Расход в полость 35 определ етс регулируемым дросселем 4 в канале 2. Под действием растущего давлени в полости 35 золотникова втулка 14 вместе с заслонкой 18 начинает перемещатьс вниз. При этом заслонка 18 прижата пружинойrod end 7. Flow to cavity 35 is determined by an adjustable choke 4 in channel 2. Under the effect of increasing pressure in cavity 35, the spool bushing 14, together with the valve 18, begins to move downwards. In this case, the valve 18 is pressed spring

19 к торцу втулки 14. Пружина 19 (опорные витки которой закреплены на заслонке 18 и пробке 29) раст гиваетс . Поршень 6 двигаетс вниз вместе с золотниковой19 to the end of the sleeve 14. The spring 19 (the support coils of which are fixed on the valve 18 and the stopper 29) is stretched. Piston 6 moves down with spool

втулкой 14 и заслонкой 18, вытесн жидкость из полости 12 штоком 7, создава этим импульс давлени в рабочей магистрали 13. При определенном смещении поршн 6 и бтулки 14 вниз раст гивающа с пружина 19 отрывает заслонку 18 от торца втулки 14 и возвращает ее в положение близкое к исходному, но несколько ниже его. Давление в полости 35 падает за счет слива жидкости через осевую проканалом слива рабочей жидкости, рабочий орган, выполненный в виде поршн со штоком , в котором выполнена осева тупикова расточка, и установленный в корпусе с образованием нагнетательной поршневой полости, сообщенной с каналами подвода рабочего и автономного давлений , дренажной поршневой полости, посто нно сообщенной каналами, выполненными в поршне, с осевой расточкой, и штоковойsleeve 14 and valve 18, displaces fluid from cavity 12 by rod 7, creating a pressure impulse in working line 13. At a certain displacement of the piston 6 and bushing 14 down, the expansion spring 19 opens the valve 18 from the end of the sleeve 14 and returns it to the position close to the original, but slightly below it. Pressure in cavity 35 drops due to draining the fluid through the axial prokanalom draining the working fluid, the working body, made in the form of a piston with a rod, in which the axial deadlock bore is made, and installed in the housing with the formation of the pressure piston cavity, communicated with the working and independent channels pressure, the drainage of the piston cavity, constantly communicated by channels, made in the piston, with axial boring, and rod

точку 15, каналы 17, кольцевую проточку 16, 10 полости, сообщенной с магистралью рабоканалы 23 и кольцевую проточку 22 в канал 5 слива. При этом расход через переливной клапан 25 возрастет, однако клапан 25 поддерживает давление слива в осевой проточке 15 с неравномерностью, завис щей от его конструкции. При падении давлени в полости 35 пружина 21 возвращает вверх золотниковую втулку 14 до контакта с заслонкой 18. При этом поршень 6 под действием давлени в магистрали 13 наpoint 15, channels 17, the annular groove 16, 10 of the cavity, communicated with the highway work channels 23 and the annular groove 22 into the drain channel 5. At the same time, the flow through the overflow valve 25 will increase, however, the valve 25 maintains the pressure of the drain in the axial bore 15 with unevenness depending on its design. When the pressure in the cavity 35 drops, the spring 21 returns upward the spool bushing 14 before contact with the valve 18. At the same time, the piston 6 under the action of pressure in the line 13 on

1515

чего давлени , управл ющий орган, выполненный в виде золотникового клапана, состо щего из золотниковой втулки с осевой тупиковой расточкой и кольцевой проточкой , выполненной на поверхности втулки, сообщенных между собой радиальными каналами , и запорной, подпружиненной относительно корпуса, заслонки, в которой выполнен осевой дросселирующий канал, сообщающий осевую расточку втулки с нагнеторец штока 7 также поднимаетс вверх в 20 тательной поршневой полостью, отличающийисходное положение. Давление в полости 35 начинает снова расти и цикл повтор етс . Частота пульсаций регулируетс расходом рабочей жидкости через регулируемый дроссель 4 канала 2, а также подключением к полости 9 канала 3 и изменением сопротивлени регулируемого дроссел 4 в канале 3 подвода автономного давлени . Амплитуда пульсаций регулируетс изменением давлени слива в канале 5 при помощи регус тем, что, с целью упрощени конструкции и уменьшени габаритов, золотниковый клапан размещен в осевой расточке поршн и подпружинен относительно порш- 25 н , при этом на внешней поверхности поршн выполнена кольцева проточка, соединенна радиальными каналами с осевой расточкой поршн и посто нно сообщенна с каналом слива рабочей жидкости, кроме того, в корпусе выполнен дренажный канал, солируемого переливного клапана 25 и изме- 30 общающий дренажную поршневую полость сwhich pressure, the governing body, made in the form of a spool valve, consisting of a spool bushing with an axial dead-end bore and annular groove, made on the surface of the bushing, interconnected by radial channels, and a stop valve, spring-loaded relative to the body, the valve in which the axial A throttling channel that connects the axial bore of the bushing with the supercharger of the rod 7 also rises upwards into the 20th reciprocating piston cavity, which distinguishes the initial position. The pressure in cavity 35 begins to rise again and the cycle repeats. The frequency of the pulsations is regulated by the flow rate of the working fluid through the adjustable choke 4 of channel 2, as well as by connecting channel 3 to the cavity 9 and changing the resistance of the adjustable throttle 4 in the independent pressure supply channel 3. The amplitude of the pulsations is regulated by changing the pressure of the drain in channel 5 by means of regus so that, in order to simplify the design and reduce the dimensions, the spool valve is placed in the axial bore of the piston and is spring-loaded relative to the piston, while an annular groove is made on the outer surface of the piston radial channels with an axial bore of the piston and permanently connected to the drainage channel of the working fluid; in addition, a drainage channel is made in the casing, a soloing overflow valve 25 and 30 drainage piston cavity

нением усили сжати пружины 19 при помощи регулировочных прокладок 31, устанавливаемых над и под буртом 30 упорной пробки 29. Выполнение углублений 27 и 28 во втулке 14 и заслонке 18 соответственно предохран ет их торцовые поверхности от воздействи кавитации при малых зазорах между торцами заслонки 18 и втулки 14.By compressing the spring 19 by means of shims 31 mounted above and below the collar 30 of the stop plug 29. The implementation of the recesses 27 and 28 in the sleeve 14 and the valve 18 respectively protects their end surfaces from the effects of cavitation with small gaps between the ends of the valve 18 and the sleeve 14.

3535

каналом слива, в котором установлен регулирующий переливной клапан, а в канале подвода автономного давлени установлен запорный орган.a drainage channel in which a control overflow valve is installed, and a stop valve is installed in the independent pressure supply channel.

2. Пульсатор по п. 1, отличающийс тем, что в золотниковой втулке со стороны запорной заслонки выполнено соосно с осевой расточкой цилиндрическое углубление с диаметром , большим диаметра осевой расточки и меньшим диаметра заслонки, а в запорной заслонке со стороны торца втулки выполнено соосно с дросселирующим каналом противокавитационное углубление, диаметр которого больше диаметра дросселирующего канала и меньше диаметра углублени в торце втулки.2. The pulsator according to claim 1, characterized in that a cylindrical recess with a diameter greater than the diameter of the axial bore and a smaller diameter of the flap is coaxial with the axial bore in the spool bushing from the gate valve and in the gate valve from the end of the bushing coaxial with the throttling one channel anti-cavitation recess, the diameter of which is larger than the diameter of the throttling channel and smaller than the diameter of the recess in the end of the sleeve.

Формула изобретени Invention Formula

1. Гидравлический пульсатор, содержащий корпус с каналами подвода рабочего и автономного давлений, в каждом из которых установлен регулируемый дроссель, и1. A hydraulic pulsator, comprising a housing with channels for supplying working and autonomous pressures, each of which has an adjustable throttle, and

каналом слива рабочей жидкости, рабочий орган, выполненный в виде поршн со штоком , в котором выполнена осева тупикова расточка, и установленный в корпусе с образованием нагнетательной поршневой полости, сообщенной с каналами подвода рабочего и автономного давлений , дренажной поршневой полости, посто нно сообщенной каналами, выполненными в поршне, с осевой расточкой, и штоковойa working fluid discharge channel, a working body made in the form of a piston with a rod, in which an axial dead-end boring is made, and installed in a housing with the formation of a pressure piston cavity communicated with channels for supplying working and autonomous pressures, a drainage piston cavity continuously communicated by channels, made in the piston, with axial boring, and rod

полости, сообщенной с магистралью рабоcavities communicated with the mains

чего давлени , управл ющий орган, выполненный в виде золотникового клапана, состо щего из золотниковой втулки с осевой тупиковой расточкой и кольцевой проточкой , выполненной на поверхности втулки, сообщенных между собой радиальными каналами , и запорной, подпружиненной относительно корпуса, заслонки, в которой выполнен осевой дросселирующий канал, сообщающий осевую расточку втулки с нагнес тем, что, с целью упрощени конструкции и уменьшени габаритов, золотниковый клапан размещен в осевой расточке поршн и подпружинен относительно порш- н , при этом на внешней поверхности поршн выполнена кольцева проточка, соединенна радиальными каналами с осевой расточкой поршн и посто нно сообщенна с каналом слива рабочей жидкости, кроме того, в корпусе выполнен дренажный канал, сообщающий дренажную поршневую полость сwhich pressure, the governing body, made in the form of a spool valve, consisting of a spool bushing with an axial dead-end bore and annular groove, made on the surface of the bushing, interconnected by radial channels, and a stop valve, spring-loaded relative to the body, the valve in which the axial A throttling channel that communicates the axial bore of the bushing with a suction so that, in order to simplify the design and reduce the size, the spool valve is located in the axial bore of the piston and is spring loaded but the piston, wherein the outer surface of the piston ring groove is formed, the compound of radial channels with the axial bore of the piston and constantly drain channel messages with the working fluid, in addition, the housing is formed a drain passage communicating the drain chamber with a piston

00

Claims

Claim

1. A hydraulic pulsator comprising a housing with channels for supplying working and stand-alone pressures, each of which has an adjustable throttle, and a channel for draining the working fluid, a working body made in the form of a piston with a rod in which an axial dead end bore is made, and installed in the housing with the formation of the injection piston cavity in communication with the supply channels of the working and autonomous pressures, the drainage piston cavity, constantly in communication with the channels made in the piston, with an axial bore, and rod 10 awns communicated to the backbone of the working pressure, the control body formed as a slide valve consisting of a slide valve sleeve with an axial dead-end bore and the annular Inst ₁₅ Coy formed on the sleeve surface of messaging between a radial channels and locking, spring-loaded relative to the housing, flaps in which an axial throttling channel is made, which communicates an axial bore of the sleeve with a discharge piston cavity, characterized in that, in order to simplify the design and reduce the dimensions, The otnik valve is located in the axial bore of the piston and is spring-loaded relative to the piston. a drainage piston cavity with a drain channel in which a control overflow valve is installed, and a shut-off element is installed in the channel for supplying autonomous pressure.

2. The pulsator according to π. 1, characterized in that 35 in the spool sleeve from the side of the shutter flap, a cylindrical recess is made coaxially with the axial bore with a diameter larger than the diameter of the axial bore and smaller than the diameter of the shutter, and in the shutter flap from the side of the end of the sleeve, an anti-cavitation recess is made coaxially with the throttling channel, diameter which is larger than the diameter of the throttling channel and smaller than the diameter of the recess in the end face of the sleeve.