SU1564257A1 - Способ создани гидроизолирующих элементов гидротехнических сооружений - Google Patents

Способ создани гидроизолирующих элементов гидротехнических сооружений Download PDF

Info

Publication number
SU1564257A1
SU1564257A1 SU864141342A SU4141342A SU1564257A1 SU 1564257 A1 SU1564257 A1 SU 1564257A1 SU 864141342 A SU864141342 A SU 864141342A SU 4141342 A SU4141342 A SU 4141342A SU 1564257 A1 SU1564257 A1 SU 1564257A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sludge
hydraulic
laying
filtration
porosity
Prior art date
Application number
SU864141342A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Геннадиевич Сусс
Александр Исаакович Цеховой
Валерий Ананьевич Чернявский
Валентин Исаакович Корнеев
Дмитрий Георгиевич Ломагин
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Priority to SU864141342A priority Critical patent/SU1564257A1/ru
Priority to IN774/CAL/87A priority patent/IN167166B/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1564257A1 publication Critical patent/SU1564257A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к гидротехническому строительству и может быть использовано при создании противофильтрационных устройств. Способ включает доставку гидроизолирующего материала, его подготовку и укладку в сооружение. В качестве гидроизолирующего материала используют шлам от переработки боксита по способу Байера, выход щий из процесса с влажностью Т:Ж=1:(2-10). Содержание фракций +50 мкм в шламе составл ет не более 10 мас.%. Подготовку шлама осуществл ют выдерживанием его в течение 10-30 дней. Укладка его в сооружени  производитс  по определенной технологии с уплотнением до пористости не более 0,60-0,65. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к гидротехническому строительству, а именно к созданию гидроизолирующих элементов ( дра, экраны) земл ных плотин и водоприемных чаш, в частности, шламо- храншшщ дл  хранени  отходов глиноземного производства.
Цель изобретени  - повышение про- тивофильтрационных свойств и удешевление процесса создани .
Способ осуществл ют в следующей последовательности.
В качестве материала создаваемого гидроизолирующего элемента, доставл емого к месту укладки, используют шлам от переработки боксита по способу Байера (байеровский шлам), выход щий из процесса с соотношением твердого к жидкому по весу Т : Ж 1 : 2-10, и подготавливают его путем обезвоживани  до Т : Ж 1 : 0,5- .0,6. Подготовленный материал забирают на строительство через 10-30 дн, после начала обезвоживани . При этом содержание фракций шлама 50 мкм составл ет не более 10 мас.%.
Укладку подготовленного шлама ведут послойно в два сло  по 30 см, с
ел
2
К
сл 1
10
раздельным уплотнением каждого до пористости не более 0,60-0,65.
Пример. В качестве исходного байеровского шлама используют пшамы Николаевского глиноземного (НГЗ) и Уральского алюминиевого (УАЗ) заводов , выход щие из процесса с Т : Ж 1 : 2,1-2,5. Затем пшамы по прин той на заводах технологии разбавл ют технической щелочной водой до ,Т : Ж 1 : 3,5-8 и перекачивают на специально подготовленные гидроизоли- рованные площадки с уклоном 0,01, длиной 180-200 м. Шлам наливают с верхнего кра  через патрубки диаметром 50-100 мм, обеспечивающие скорость истечени  2,0 м/с. При этом непрерывно производитс  слив подшпамо- вой воды через водозаборные колодцы, расположенные в нижней части площадки , с возвратом подшламовой завод. Намыв материала осуществл ют до образовани  сло  0,5-1,5 м. После окончани  намыва материал выдерживают определенное врем . Забор подготовленного шлама дл  создани , гидроизолирующих элементов гидросооружений осуществл ют на участке от 80 м от верхнего кра  площади до 180 м на НГЗе и до 120 м на УАЗе. Грансостав отобранных проб, плотность скелета, влажность, пористость, врем  обезвоживани , коэффициенты фильтрации и строительные характеристики пшамов по способности к экскавации и уплотнению
приведены в табл. 1.
I
Отбор проб с повышенным содержанием фракции -5 мкм даже через 30 дн, окончани  намыва
не позвол ет так как при уклад- уплотн ютс , а раз30
25
30
35
после
с ними работать, ке такие шламы не жижаютс  и налипают на технику (пример 16 ,табл. 1). Это обусловлено тем, что, благодар  своему мелкому грансоставу и низкому коэффициенту фильтрации, шлам долгЪ сохран ет повышенную влажность и не может быть использован в таком виде дл  создани  экрана. Проба также содержит повышенное количество водорастворимых щелочей (2,6 мас.% от веса сухого вещества).
Тепловое высушивание шлама до отношени  Т : Ж 1 : 0 приводит к его необратимым изменени м. Шлам комкует- с  и приобретает прочность 2 МПа. Поэтому он не может быть уплотнен обычными способами. Коэффициент фильтрации шлама возрастает при этом до см/с (пример 10, табл. 1).
Уплотнение материала в процессе укладки до пористости не более 0,60- 0,65 позвол ет существенно повысить его противофильтрационную стойкость.
Водопроницаемость материала по мере его уплотнени  определ етс  в серийных компрессионно-фильтрующих приборах Бальдыша. Результаты измерений коэффициентов фильтрации и плотности скелета материала при сжатии под различной нагрузкой приведены в табл. 2.
Суглинистые шламы, фракционный состав которых отвечает ограничени м
Коэффициенты фильтрации, определ емые на серийном приборе в трубке КФ-00-дл  проб материала соответству-Ю Формулы поддержанию фракций 450мкм
ющего грансостава (примеры 5, 6,7,
8 и 9, 12, -13, 14, 15, 16, табл.1),
наход тс  в пределах - 10 1см/с,
т. е. материал еще до уплотнени поне более 10 мас.%, под нагрузкой заметно уплотн ютс  и при пористости 0,60-0,65 снижают коэффициенты фильтрации в 5-100 раз до пх-10 7казывает противофильтрационную стой- 45 пх-10 см/с (примеры 4, 5, 6, 7, 8, кость более высокую, чем экраны из 12 13) 1 1 табл- 2). Уплот- полиэтиленовой пленки и суглинков. -нение под нагрузкой песчанистых шла- Наиболее отвечает требовани м противо-J мов менее значительно и не позвол - фильтрационной стойкости и строительет достичь низких коэффициентов филь-
ной технологичности обезвоженный мате-50 материала (примеры 1, 2, 3, 4,
11 табл. 2). Водопроницаемость песчариал с содержанием фракций 450 мкм менее 10 мас.% и -5 мкм не более 20 мас.% (примеры 5, 6, 7, 8, 9, 12, 13, 14, 15, табл. 1).
Использование шлама с повышенным содержанием фракции 450 мкм ухудшает; противофильтрационные характеристики 1 материала (примеры 1, 2, 3, 4, 11f табл. 1).
55
нистых шламов и после уплотнени  в 10-1000 раз больше, чем у суглинистых шламов.
Как следует из приведенных данных, предлагаемый способ создани  гидроизолирующих элементов гидротехнических сооружений из шламов дает возможность повысить их противофкльтрацион10
42574
Отбор проб с повышенным содержанием фракции -5 мкм даже через 30 дн, окончани  намыва
не позвол ет так как при уклад- уплотн ютс , а раз30
25
30
35
после
с ними работать, ке такие шламы не жижаютс  и налипают на технику (пример 16 ,табл. 1). Это обусловлено тем, что, благодар  своему мелкому грансоставу и низкому коэффициенту фильтрации, шлам долгЪ сохран ет повышенную влажность и не может быть использован в таком виде дл  создани  экрана. Проба также содержит повышенное количество водорастворимых щелочей (2,6 мас.% от веса сухого вещества).
Тепловое высушивание шлама до отношени  Т : Ж 1 : 0 приводит к его необратимым изменени м. Шлам комкует- с  и приобретает прочность 2 МПа. Поэтому он не может быть уплотнен обычными способами. Коэффициент фильтрации шлама возрастает при этом до см/с (пример 10, табл. 1).
Уплотнение материала в процессе укладки до пористости не более 0,60- 0,65 позвол ет существенно повысить его противофильтрационную стойкость.
Водопроницаемость материала по мере его уплотнени  определ етс  в серийных компрессионно-фильтрующих приборах Бальдыша. Результаты измерений коэффициентов фильтрации и плотности скелета материала при сжатии под различной нагрузкой приведены в табл. 2.
Суглинистые шламы, фракционный состав которых отвечает ограничени м
Ю Формулы поддержанию фракций 450мкм
Формулы поддержанию фракций 450мкм
не более 10 мас.%, под нагрузкой заметно уплотн ютс  и при пористости 0,60-0,65 снижают коэффициенты фильтрации в 5-100 раз до пх-10 7пх-10 см/с (примеры 4, 5, 6, 7, 8, 12 13) 1 1 табл- 2). Уплот- нение под нагрузкой песчанистых шла- мов менее значительно и не позвол -
пх-10 см/с (примеры 4, 5, 6, 7, 8, 12 13) 1 1 табл- 2). Уплот- нение под нагрузкой песчанистых шла- мов менее значительно и не позвол -
ет достичь низких коэффициентов филь-
нистых шламов и после уплотнени  в 10-1000 раз больше, чем у суглинистых шламов.
Как следует из приведенных данных, предлагаемый способ создани  гидроизолирующих элементов гидротехнических сооружений из шламов дает возможность повысить их противофкльтрацион515642576
ную устойчивость в 10-500 раз по срав- свойств и их стабильности и удешевлени  процесса, в качестве материала гидроизолирующего элемента используют шлам от переработки боксита по способу Байера, выход щий из процесса с влажностью Т : Ж 1 : 2-Ю, который перед укладкой подготавливают путем обезвоживани  до влажности Т : Ж 1 : 0,5 - 0,6, при этом содер жание фракций «50 мкм в шламе составл ет не более 10 мас.%, после чего подготовленный материал уплотн ют до пористости не более 0,60-0,65.
нению с гидроизолирующими элементами из полиэтиленовой пленки со снижением коэффициентов фильтрации с п(Ю г-10-6) до п(10-7-10-«) см/с.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ создани  гидроизолирующих элементов гидротехнических сооружений , включающий доставку материала, его подготовку и укладку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  противофильтрационных
    свойств и их стабильности и удешевле0
    ни  процесса, в качестве материала гидроизолирующего элемента используют шлам от переработки боксита по способу Байера, выход щий из процесса с влажностью Т : Ж 1 : 2-Ю, который перед укладкой подготавливают путем обезвоживани  до влажности Т : Ж 1 : 0,5 - 0,6, при этом содержание фракций «50 мкм в шламе составл ет не более 10 мас.%, после чего подготовленный материал уплотн ют до пористости не более 0,60-0,65.
    Таблиц I
    Продолжение табл.2
    12 ТАЗ - 80 и
    1J УАЗ 80 и
    U ТАЗ 100 и
    IS УАЗ - 120 и
    6 УАЗ - ПО и
    (.100,66
    1,120,66
    1,120,66
    0,Э0,72
    1.000.69
    1,14 0,«S t, l1 0,63 4 1,27 0,61 ,29 0,60 1 ,30 0,60 .1(П 2 10-1 1,U 0,« I;10 1,21 0,43 . 2 ID 1 1,28 0.61 2 -10 1,2 0,60 1 1,30 0,60 1 КГ1
    Э 101 1,13 О. 1,1 0,6$ 3-10- |,18 0,6 3 -Ю 1, 0,62 2 I0 l,27 0,61
    I 102 10- О, 0,7J J-КГ 0,5 0,71 0,68 110-11,18 0,6 10-TI,26 0,61 310-1 ЫО-4 1,08 0.68 1-10 1,14 0.6S ,15 0,65 710 |1,17 0,6 6-10 f1,20 0,63 510°
    Порисuf
    :и/с
    I 10
SU864141342A 1986-11-10 1986-11-10 Способ создани гидроизолирующих элементов гидротехнических сооружений SU1564257A1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864141342A SU1564257A1 (ru) 1986-11-10 1986-11-10 Способ создани гидроизолирующих элементов гидротехнических сооружений
IN774/CAL/87A IN167166B (ru) 1986-11-10 1987-10-05

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864141342A SU1564257A1 (ru) 1986-11-10 1986-11-10 Способ создани гидроизолирующих элементов гидротехнических сооружений

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1564257A1 true SU1564257A1 (ru) 1990-05-15

Family

ID=21265294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864141342A SU1564257A1 (ru) 1986-11-10 1986-11-10 Способ создани гидроизолирующих элементов гидротехнических сооружений

Country Status (2)

Country Link
IN (1) IN167166B (ru)
SU (1) SU1564257A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2544376C1 (ru) * 2013-10-31 2015-03-20 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Способ создания противофильтрационного экрана гидротехнического сооружения для хранения промышленных отходов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 653335, кл. Е 02 В 3/16, 1973. Крамской В.А. и др. Проектирование и строительство асфальтополимер- бетонных и пленочных гидроизолирующих экранов шламохранилищ алюминиевой подотрасли - Тезисы докладов Всесоюзного научно-технического совещани Технологи и механизаци гидроизол ционных работ промышленных, гражданских и энергетических сооружений Л.:ВНИИГ им. Б.Е.Веденеева, 1982, с. 90-91. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2544376C1 (ru) * 2013-10-31 2015-03-20 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Способ создания противофильтрационного экрана гидротехнического сооружения для хранения промышленных отходов

Also Published As

Publication number Publication date
IN167166B (ru) 1990-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Abdul et al. Laboratory studies of the flow of some organic solvents and their aqueous solutions through bentonite and kaolin clays
Poulovassilis The effect of the entrapped air on the hysteresis curves of a porous body and on its hydraulic conductivity
JPS5912805B2 (ja) 赤泥を利用した土地造成法
SU1564257A1 (ru) Способ создани гидроизолирующих элементов гидротехнических сооружений
DE3742960A1 (de) Entwaesserungsplatte
EP0125680A2 (de) Verfahren zum Abdichten einer unter der Bodenoberfläche liegenden Bodenschicht aus Sand oder Kiessand mit Klärschlamm
CN209584751U (zh) 一种便于排放路基内部积水的路基结构
CN109626911A (zh) 一种具有持续净水功能的透水混凝土及其制备方法
PL143740B1 (en) Method of dewatering concentrated minerals
CN109537391A (zh) 一种防堵塞的透水行道
White Giant desiccation cracks in central South Dakota soils
Bunt et al. Some critical comparisons of peat-sand and loam-based composts, with special reference to the interpretation of physical and chemical analyses
CN209276933U (zh) 带透水铺装层的边坡排水结构
CN110258654B (zh) 一种填埋场衬垫材料的制备方法
SU1169394A1 (ru) Способ осушени замкнутых понижений
SU1415185A1 (ru) Способ контрол качества уплотнени грунтовой смеси
SU692778A1 (ru) Способ обезвоживани осадка сточных вод на иловых площадках с дренажной системой
SU1001976A1 (ru) Композиционный материал дл изготовлени трубофильтров
SU1300078A1 (ru) Ограждающа дамба
DE9200298U1 (de) Behälter
SU1698355A1 (ru) Способ возведени грунтовой плотины
SU1117366A1 (ru) Плотина из местных материалов
Yanai Experimental studies on protective filter
RU1775551C (ru) Способ определени порового давлени
SU1229314A1 (ru) Тампонажна паста дл ликвидации поглощени