SU1564085A1 - Способ сматывани нити с паковки и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и позвол ет повысить производительность труда в процессе кручени  нитей на веретенах двойного кручени , улучшает услови  сматывани , устран ет обрывы и уменьшает отходы нити. Сматывание нити осуществл ют с углом сматывани , близким к углу намотки, и без скольжени  ее поверхности паковки. Нить скользит по спиральной рогульке. Угол подъема спирали выбирают таким, чтобы угол сматывани  был близким к углу подъема витков. Нат жение нити при этом зависит от силы сопротивлени  вращени  рогульки и  вл етс  практически посто нным. 2 с.п.ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к текстильному производству и может быть использовано при сматывании нитей с паковок в процессе их кручени  и перемотки, особенно в веретенах двойного кручени , где имеет место сматывание нити при отсутствии баллона , образуемого сматываемой нитью.

Цель изобретени  - улучшение условий сматывани .

На фиг. 1 и 2 дана схема реализации способа; на фиг. 3 и 4-устройство, общий вид.

Устройство дл  сматывани  нити 1 с паковки 2 содержит шпиндель 3 веретена и установленные на шпинделе 3 две рогульки 4, 5. Перва  рогулька 4 выполнена с криволинейной рабочей ветвью 6, изогнутой по спирали дл  огибани  паковки 2. Дополнительна  рогулька 5 выполнена в виде проводника с глазком 7 дл  нити 1 и установлена у входного отверсти  шпиндел  3. Рогульки 4, 5 смонтированы с возможностью относительного вращени  между собой на подшипниках 8, 9.

При сматывании нити осуществл ютс  следующие операции.

Непосредственно с паковки 2 нить 1 тангенциально подаетс  к рогульке 4, рабоча  ветвь которой выполнена с углом подъема спирали, обеспечивающим сход нити с паковки под углом, близким к углу наматывани  витков. Затем нить подаетс  к глазку 7, скольз  вдоль ветви 6, и направл етс  в осевой канал шпиндел  3. При этом на участке между ветвью 6 рогульки 4 и глазком 7 нить 1 проходит в плоскости оси паковки.

Под действием нат жени  сматываемой нити пруток спирали поворачиваетс  относительно паковки, угол наклона нити на- участке от точки М схода с паковки до прутка близок или равен углу наматывани  нити на паковку. При таком расположении нити на прутке спирали создаетс  минимальное нат жение сматываемой нити. Велисл

а

Јь

О ОС

сл

чина этого нат жени  определ етс  силой трени  в подшипнике. Одновременно с вращением прутка спирали вращаетс  рогулька с глазком, через который движетс  сматываема  нить. По мере перемещени  точки схода нити с паковки по ее высоте нить перемещаетс  и по прутку спирали вверх или вниз в зависимости от направлени  угла намотки нити на паковку. В соответствии с положением нити на спиральном прутке рогулька с глазком поворачиваетс  на соответствующий угол относительно прутка , при этом лини  огибани  нитью прутка и глазок рогульки будут находитьс  на линии, соответствующей направлению оси веретена.

Использование предлагаемого способа и устройства дл  сматывани  нити с паковок позволит устранить обрывы и уменьшить отходы нити, выровн ть нат жение при сматывании нити с различных участков паковки , позволит сматывать нить с паковкой длиной до 400-420 мм без перемотки их на короткие паковки до 250 мм. Все это в конечном итоге поднимет производительность в процессе кручени  нитей на веретенах двойного кручени  или при сматывании нити при отсутствии баллона.

Claims (2)

1.Способ сматывани  нити с паковки, включающий тангенциальную подачу нити к рогульке с поверхности паковки под углом, близким к углу наматывани  витков паковки , с одновременным скольжением нити под действием ее нат жени  вдоль ветви рогульки , направление нити к проводнику и отвод нити вдоль оси паковки, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  условий сматывани , нить на участке между ветвью рогульки и дополнительным проводником направл ют в плоскости, проход щей через ось паковки.

2.Устройство дл  сматывани  нити с паковки, содержащее шпиндель паковки, размещенную на шпинделе с возможностью вращени  от нат жени  нити рогульку, рабоча  ветвь которой выполнена криволинейной дл  огибани  паковки, и проводник с глазком дл  нити, размещенный между рогулькой и входным отверстием шпиндел , отличающеес  тем, что, с целью улучшени  условий сматывани , проводник выполнен в виде дополнительной рогульки,

5 установленной на шпинделе с возможностью вращени  относительно рогульки с криволинейной рабочей ветвью.

0

N

/7рут0м

CS7U/ 0/7trHtr/U

Фиг. 2

Фиа.З