SU1563929A1 - Method of arc welding - Google Patents
Method of arc welding Download PDFInfo
- Publication number
- SU1563929A1 SU1563929A1 SU884399536A SU4399536A SU1563929A1 SU 1563929 A1 SU1563929 A1 SU 1563929A1 SU 884399536 A SU884399536 A SU 884399536A SU 4399536 A SU4399536 A SU 4399536A SU 1563929 A1 SU1563929 A1 SU 1563929A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- protrusions
- parts
- width
- depressions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электродуговой сварке плав щимс электродом соединений, имеющих при сборке нат г, и может быть использовано в различных отрасл х промышленности. Цель изобретени - снижение затрат на получение выступов и впадин на детал х, собираемых под сварку с нат гом, и повышение качества сварки. На одной из сопр гаемых деталей выполн ют р д впадин одинаковой глубины с посто нным шагом. Длина впадин равна двум глубинам провара шва. Концы впадин соедин ют поперечным пазом. Соотношение ширины выступов (рассто ние между впадинами) к ширине впадин составл ет от 10:1 до 2:1. Затем осуществл ют дуговую сварку в защитном газе плав щимс электродом. Газы, образующиес в процессе сварки под сварочной ванной, выход т наружу благодар пересечению впадин с поперечным пазом. Способ позвол ет снизить трудоемкость сборки, т.к. отпадает необходимость совмещени канавок двух сопр гаемых деталей. 5 ил.The invention relates to electric arc welding with fused electrode joints that have nat when assembled, and can be used in various industries. The purpose of the invention is to reduce the cost of obtaining protrusions and depressions on parts assembled for welding with stress, and improving the quality of welding. On one of the mating parts, a series of cavities of the same depth are made with constant pitch. The length of the hollows is equal to two depths of penetration of the seam. The ends of the valleys are connected by a transverse groove. The ratio of the width of the protrusions (the distance between the troughs) to the width of the troughs is from 10: 1 to 2: 1. Then, gas-shielded arc welding is performed with a melting electrode. The gases formed during the welding process under the weld pool come out due to the intersection of the depressions with the transverse groove. The method allows to reduce the complexity of the assembly, since there is no need to align the grooves of the two matched parts. 5 il.
Description
Изобретение относитс к сварке в среде защитных газов, преимущественно соединений, имеющих при сборке нат г, и может быть использовано в различных отрасл х промышленности.The invention relates to gas-shielded welding, mainly of joints that have nat when assembled, and can be used in various industries.
Цель изобретени - снижение затрат на получение выступов и впадин на детал х, собираемых под сварку с нат гом, и повышение качества сварки .The purpose of the invention is to reduce the cost of obtaining protrusions and depressions on parts assembled for welding with stress, and improving the quality of welding.
На фиг.1 изображен общий вид свариваемых деталей в сборе; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - схема расположени впадин; на фиг.4 - торец детали с впадинами и поперечным пазом; на фиг.5 - вид торца детали во врем наложени шва.1 shows a General view of the welded parts in the collection; figure 2 is a view of And figure 1; Fig. 3 shows the layout of the depressions; figure 4 - the end of the part with hollows and a transverse groove; Fig. 5 is a view of the end of the part during stitching.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Перед сборкой деталей 1 и 2 в детали 1 выполн ют р д впадин 3 одинаковой глубины с посто нным шагом на длину, равную двум глубинам провара шва 2h. Концы впадин соедин ют поперечным пазом 4. Далее детали собирают с нат гом и производ т сварку , в процессе которой впадины заплав- л ютс , а газы из-под сварочной ванны, благодар пересечению впадин с поперечным пазом, выход т наружу.Before assembling the parts 1 and 2 in the parts 1, a series of cavities 3 of the same depth are performed with a constant step of a length equal to two penetration depths of the seam 2h. The ends of the valleys are joined by a transverse groove 4. Next, the parts are assembled with a tension and are welded, during which the grooves are sealed, and the gases from the weld pool, due to the intersection of the valleys with the transverse groove, go outside.
Пример. Нанесение впадин производ т на завивочном станке, у которого на завивочные ролики нанесена насечка клинообразной формы.Example. The application of depressions is done on a curler, in which a wedge-shaped notch is applied to the curling rollers.
Клинообразные впадины и поперечный паз выполнены одинаковой формы с углом оС 80-120°, глубиной а 0,4- 0,5 мм, шириной S 0,8-1,2 мм. Ширина выступов b (или рассто ние между впадинами) больше длины сварочной ванны 1. Соотношение ширины выступов к ширине впадин составл ло 10:1.The wedge-shaped depressions and transverse groove are made of the same shape with the angle оС 80-120 °, depth а 0.4-0.5 mm, width S 0.8-1.2 mm. The width of the protrusions b (or the distance between the depressions) is greater than the length of the weld pool 1. The ratio of the width of the protrusions to the width of the depressions was 10: 1.
Сборку деталей производ т с нат - гом на прессе с усилием 60 тс.Parts are assembled with pressure on the press with a force of 60 tf.
производ т в С02 плав щимс электродом марки св.08Г2С (1,2 мм на величине тока 220А при напр жении, на дуге 24 в. in C02, it is produced by the Sv.08G2S brand electrode (1.2 mm at a current of 220A at a voltage of 24 v arc).
Предложенный способ позвол ет снизить затраты на получение впадин за счет их нанесени лишь на одну стыкуемую кромку.The proposed method allows to reduce the cost of obtaining cavities due to their application to only one joined edge.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884399536A SU1563929A1 (en) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | Method of arc welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884399536A SU1563929A1 (en) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | Method of arc welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1563929A1 true SU1563929A1 (en) | 1990-05-15 |
Family
ID=21364269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884399536A SU1563929A1 (en) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | Method of arc welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1563929A1 (en) |
-
1988
- 1988-03-29 SU SU884399536A patent/SU1563929A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1021545, кл. В 23 К 31/06, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU99102061A (en) | METHOD FOR MAKING A WELDED-BRAZED STRUCTURE | |
DE3854015D1 (en) | Arrangement for welding flanks of metal sheets, plastic sheets or the like to be butted against one another. | |
SU1563929A1 (en) | Method of arc welding | |
JP2862102B2 (en) | Method for manufacturing impeller for compressor | |
US4993619A (en) | Joint and method for single side welding and self-fixturing of closed steel sections | |
SU470376A1 (en) | The method of manufacture stamped panels | |
JPH01321084A (en) | Laser beam spot welding method for gas turbine combustor | |
JPS61293691A (en) | Welding method by laser | |
SU660803A1 (en) | Method of two-side flash butt-welding | |
SU990452A1 (en) | Arc welding method | |
JPH0686005B2 (en) | Welding Assembling Method for Welding H-Shaped Steel | |
JP3601945B2 (en) | Fillet welding method for steel plate | |
JP2709362B2 (en) | Elongated metal plate profile and method of manufacturing the same | |
GB1356761A (en) | Welding | |
SU1183320A1 (en) | Method of arc welding with nonconsumable electrode | |
SU1316767A1 (en) | Method of multiple-electrode welding | |
SU1266689A1 (en) | Method of heating a strip with weld in heat treatment in electrodes of butt-welding machine | |
RU2022743C1 (en) | Case-type section structures manufacture method | |
SU629027A1 (en) | Method of welding thin-sheet materials | |
JPH0422728B2 (en) | ||
SU1551498A1 (en) | Method of preventing end cracks in arc welding | |
JPH09220670A (en) | Butt welding method and device thereof | |
JPH01224168A (en) | Welding method for stiffener incorporated in square steel pipe column | |
JPS5546457A (en) | Welding method between electrode or lead wire and conductive foil | |
SU1503189A1 (en) | WELDED CONNECTION |