SU1563747A1 - Инерционна конусна дробилка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  дроблени  руд и других материалов, а именно к инерционным конусным дробилкам. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса дроблени  и повышение степени дроблени  путем создани  пульсирующего воздействи  на материал. Дробилка включает упруго опертый на фундамент корпус 1 с наружным конусом 2 и сферической опорой 3 дл  внутреннего конуса 4, на валу 5 которого установлен дебалансный вибратор 6 с грузом 7, помещенный внутри цилиндрического стакана 9 с дополнительным дебалансным грузом 17, с цапфами 10 и 11, смонтированными на подшипниках 12 в корпусе 1, а также с коническим зубчатым венцом 14, вход щим в зацепление с конической зубчатой шестерней 20. Стакан 9 снабжен обоймой 16, соединенной с помощью подшипников 15 с его верхней цапфой 10. На наружной стороне обоймы 16 размещены дополнительный дебалансный груз 17 и дополнительный зубчатый венец 18, вход щий в зацепление с верхней частью конической шестерни 20, при этом нижн   ее часть входит в зацепление с коническим зубчатым венцом 14 цилиндрического стакана 9. Зубчатый венец 18 выполнен меньшего диаметра и с меньшим числом зубьев, чем венец 14. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к конусным дробилкам дл  дроблени  руд и других материалов и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства .

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса дроблени  и повышение степени дроблени  путем создани  пульсирующего воздействи  на материал.

На фиг. 1 изображена дробилка, вертикальный разрез с указанием сил, возникающих при работе дробилки; на фиг. 2 - разрез А-Анафиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1(в начале периода пульсации); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1 (средн   позици  по истечении половины периода пульсации ) ; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг, 1 (конечна  позици  по истечении одного периода пульсации).

Стрелками показаны направлени  вращени  груза дебалансного приводного вибратора внутреннего конуса, дополнительного дебалансного груза корпуса , направление вращени  вала электродвигател , а также направлени векторов сил, возникающих при работе дробилки. Верхн   часть цилиндрического стакана с подшипниковой опорой ка разрезе Б-Б условно не показаны.

Дробилка включает корпус 1, снабженный наружным конусом 2 и сферической опорой 3 внутреннего конуса 4, на валу 5. которого закреплен дебалан ный приводкой вибратор 6 с грузом 7 и сферический шарнир 8. Вибратор 6 размещен внутри цилиндрического стакана 9 с верхней 10 и нижней 11 цапфами, установленного в корпусе 1 на подшипниковых опорах 12. Цилиндрический стакан 9 соединен с грузом 7 вибратора кривошипно-кулисным механизмом 13. На боковой поверхности цилиндрического стакана 9 имеетс 

5

0

5

0

5

0

5

0

5

горизонтально расположенный зубчатый венец 14 с зубь ми, обращенными вверх.

К верхней цапфе 10 цилиндрического стакана присоединена концентрично сопр женна  с ней посредством подшипников 15 обойма 16, на наружной поверхности которой смонтированы дополнительный дебалансный груз 17 и дополнительный зубчатый венец 18, расположенный горизонтально и ниже i относительно груза 17 и имеющий зубь , обращенные вниз. Дополнительный зубчатый венец 18 имеет меньшие размеры по диаметру и меньшее количество зубьев, чем зубчатый венец 14.

Привод дробилки осуществл етс  от ггоиводного элемента 19, включающего зубчатую шестерню 20, закрепленную на ведущем конце вала 21, электродвигатель 22 и эластичную лепестковую муфту 23, соедин ющую ведомый конец вала 21 с валом электродвигател  22, Нижн   часть шестерни 20 входит в зецепление с зубчатым венцом 14 цилиндрического стакана 9. Верхн   часть шестерни 20 входит в зацет ление с дополнительным зубчатым венцом 18.

Корпус дробилки установлен на упругих элементах 24.

Дробилка работает следующим образом .

Крут щий момент от приводного элемента 19 через зубчатую шестерню 20, зубчатый венец 14 и дополнительный зубчатый венец 185 передаетс  одновременно грузу 7 вибратора 6 и дополнительному грузу 17 корпуса 1. При вращении шестерни 20, ее нижние и верхние зубь  движутс  в противо- . положном направлении относительно друг друга, а следовательно, венцам 14 и 18, соединенным с грузами 7 и 17, сообщаетс  встречное вращение.

Вращение вибратора 6 с грузом 7 приводит к возникновению центробежной силы FB, что вынуждает внутренний конус 4 отклон тьс  от вертикальной оси дробилки и совершать на сферической опоре 3 гирационные колебани . Это приводит к возникновению центробежной силы FK, приложенной к центру т жести внутреннего конуса 4, котора 

направлена в

ла

ту же сторону, что и сиF вибратора.

Вращение дополнительного груза

17корпуса 1 приводит к возникновению центробежной силы Fn , что вынуждает корпус 1 отклон тьс  от оси своего положени  в состо нии поко 

и совершать колебательные движени  по кругу, следу  за грузом 17. Это приводит к возникновению центробежной силы Fo, приложенной к центру т жести корпуса 15 котора  направлена в ту же сторону, что и сила F груза 17.

Поскольку вращение груза 7 вибратора 6 направлено против вращени  дополнительного груза 17 корпуса 1, постольку силы FKH Fa, развиваемые внутренним конусом А и корпусом 1 (в месте их контакта), периодически складываютс , либо уравновешивают друг друга (при противонаправленнос- ти) . При противонаправленное™ центробежных сил, развиваемых внутренним конусом 4 и корпусом 1, усилие воздействи  на материал максимальное. При однонаправленности сил FK и Fa - усилие воздействи  на. материал минимальное .

Таким образом, отмечаетс  периодическое чередование максимальных по величине пиков усилий воздействи  на материал с минимальными, т.е. пульсаци  пиковых усилий. При этом возникновение максимального по величине пикового усили  в дробилке обеспечиваетс  только за счет встречного вращени  грузов 7 и 17 независимо от соотношени  количества зубьев и диаметров зубчатых венцов 18 и 14. i

Кроме того, встречное вращение грузов 7 и 17 обусловливает равенство периода пульсации пиковых усилий (в среднем) половине периода колебани  груза 7 или 17.

Поскольку углова  скорость венца

18больше угловой скорости венца 17, то период пульсации пиковых усилий меньше половины периода колебани 

0 |

5

0

5

0

5

0

5

0

5

груза 7, а частота пульсации пиковых усилий более чем в два раза превышает частоту колебани  груза 7, что приводит к еще большему снижению амплитуды вынужденных колебаний и к большему повышению устойчивости цро- билки.

Кроме того, больша  углова  скорость дополнительного зубчатого венца 18 приводит к тому, что угол поворота его с грузом 17 (по истечении половины или цеттого периода пульсации ) больше угла поворота зубчатого венца 14 с грузом 6. За счет этого область локального воздействи  максимального (пикового) или минимального усили  (за половину или за период пульсации) смещаетс  в сторону вращающегос  с большой угловой скоростью зубчатого венца 18, т.е. области локального воздействи  максимальных и минимальных усилий нестационарны и равномерно перемещаютс  относительно рабочей поверхности наружного конуса 2 по ее периметру. Это преп тствует образованию застойных зон, способству  интенсификации процесса дроблени .

Врем  воздействи  максимального усили  составл ет 0,0005-0,001 с, которое определ етс  средним временем поворота вибратора с грузом 7 (или дополнительного груза 17) относительно противонаправленного положени  на 3-4 , т.е. зубчатые венцы вращаютс  со скоростью 300-600 об/мин.

Кроме интенсификации процесса дроблени  и повышени  степени дроблени , в дробилке достигаетс  и снижение энергозатрат.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Инерционна  конусна  дробилка, содержаща  упруго опертый на фундамент корпус с наружным конусом и сферической опорой внутреннего конуса, на валу которого закреплен дебаланс- ный приводной вибратор с грузом, размещенный внутри цилиндрического стакана, установленного в корпусе на подшипниковой опоре и имеющего зубчатый венец, вход щий в зацепление с конической шестерней привода, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса дроблени  и повышени  степени дроблени  путем создани  -пульсирующего воздействи  на материал, цилиндрический стакан снабжен концентрично сопр женной посредством подшипников обоймой, на которой смонтированы дополнительные дебалансный груз и зубчатый венец , вход щий в зацепление с конической шестерней привода, при этом дополнительный зубчатый венец выполнен с числом зубьев и диаметром меньшими соответственно числа зубьев и диаметра зубчатого венца цилиндрического стакана.

   /4

   17

   Фиг. 3

   Л

   1b

   16

   Редактор Л.Пчолинска 

   фие.5

   Составитель В.Губарев Техред м.Дидык

   Заказ 1117

   Тираж 505

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  нпб., д. 4/5

   8

   Корректор И. Муска

   Подписное