SU1562147A1

SU1562147A1 - Arrangement for making measured articles from wood particles with binder

Info

Publication number: SU1562147A1
Application number: SU874215991A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Николаевич Вахтеров; Анатолий Анатольевич Хатилович; Александр Григорьевич Ильюхин; Анатолий Афанасьевич Морозов; Афанасий Михайлович Бондарев; Анатолий Анатольевич Синюгин
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности
Priority date: 1987-03-27
Filing date: 1987-03-27
Publication date: 1990-05-07

Abstract

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретени - повышение производительности устройства и качества изделий. Устройство включает корпус с участками формировани , уплотнени , гор чего прессовани и охлаждени , расходную емкость, смеситель, дозатор, пустотообразователь. Устройство снабжено дополнительными, соединенными одна с другой трубопроводом камерами прогрева древесных частиц 15 и нагрева сжатого воздуха. Обработанные добавками древесные частицы подают в камеру прогрева и прогревают, из участка формировани частицы направл ют в участок уплотнени и подают в участок гор чего прессовани , где осуществл ют отверждение св зующих добавок. 4 ил.The invention relates to the woodworking industry. The purpose of the invention is to increase device performance and product quality. The device includes a housing with areas of formation, compaction, hot pressing and cooling, a feed tank, a mixer, a dispenser, a core former. The device is equipped with additional, connected to each other pipeline chambers warming up the wood particles 15 and the heating of compressed air. The treated wood particles are fed into the heating chamber and heated, from the site of formation, the particles are sent to the compaction site and fed to the hot pressing section, where the binding additives are cured. 4 il.

Description

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и может быть применено при производстве погонажных деталей, например строительных брусьев.The invention relates to the woodworking industry and can be applied in the manufacture of molded parts, such as construction boards.

Цель изобретени - повышение производительности устройства и качества изделий.The purpose of the invention is to increase device performance and product quality.

На фиг.1 изображено устройство дл изготовлени полых погонажных изделий, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.Figure 1 shows a device for the manufacture of hollow moldings, a general view; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - section BB in figure 1; figure 4 - section bb In figure 1.

Устройство дл изготовлени полых погонажных изделий содержит корпус 1 с участками 2 формировани , уплотнени 3, гор чего прессовани 4 и охлаждени 5, расходную емкость 6, смеситель 7, дозатор 8, пустотообразователь 9 с винтовой нарезкой 10 и стенками 11с перфораци ми 12, а также привод 13. Устройство снабжено соединенными трубопроводом 14 камерами прогрева древесных частиц 15 и нагрева сжатого воздуха 16 тэнами 17. Полость 18 пустотообразовател 9 выполнена в виде секции 19 удалени парогазовой смеси с патрубком 20 и секции 21, оснащенной патрубком 22 подачи аммиака. Стенки участков 2 и 5 выполнены с перфораци ми 23 и снабжены кожухами, участок 2 формировани оснащен кожухом 24, а участок 5 охлаждени - кожухом 25. Кожухи 24 и 25 имеют патрубки 26 и 27 удалени парогазовой смеси. Пустотообразователь 9 на участках гор чего прессовани 4 и охлаждени 5 формирует полость издели 28.A device for manufacturing hollow moldings includes a body 1 with sections 2 of formation, a seal 3, hot pressing 4 and cooling 5, a supply container 6, a mixer 7, a dispenser 8, a core former 9 with screw thread 10 and walls 11 with perforations 12, as well as the drive 13. The device is equipped with piping 14 connected to the chambers of heating the wood particles 15 and heating the compressed air 16 by heating elements 17. The cavity 18 of the hollowing agent 9 is designed as a section 19 for removing the vapor-gas mixture with a pipe 20 and a section 21 equipped with a pipe 22 ammonia feed. The walls of sections 2 and 5 are made with perforations 23 and are equipped with shells, the section 2 of the formation is equipped with a casing 24, and the cooling section 5 is equipped with a casing 25. The housings 24 and 25 have fittings 26 and 27 for the removal of the vapor-gas mixture. The emptying device 9 in the hot pressing 4 and cooling 5 areas forms the cavity of the article 28.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Древесные частицы дозированным потоком из расходной емкости 6 подают в смеситель 7. Обработанные древесные частицы подают через дозатор 8 в камеру 15, где при помощи нагретого до 120 180°С в камере 16 сжатого воздуха подаваемого по трубопроводу 14 из компрессора , прогревают древесные частицы . Отработанный гор чий воздух вместе с частицами направл ют при помощи винтовой нарезки 10 в участок 2 фор- мировани , откуда через перфорации 23 направл ют в кожух 24 и по патрубку 26 удал ют из устройства. Из участка 2 формировани частицы направл ют в участок 3 уплотнени , где уплот- н ют до плотности 700-900 кг/мэ и подают в участок 4 гор чего прессрва- ни , где при посто нном давлени 30- 40 МПа и передачи тепла контактным методом от тэнов 17 осуществл ют от- верждение св зующих добавок. Парогазовую смесь, образующуюс в процессе гор чего прессовани , через перфорации 12 направл ют в полость 19 пусто- тообразовател 9, откуда удал ют через патрубок 20.The wood particles are metered from the supply tank 6 into the mixer 7. The treated wood particles are fed through the dispenser 8 into the chamber 15, where with the help of compressed air heated to 120–80 ° C in the chamber 16, the wood particles are heated up through the pipeline 14. The exhausted hot air along with the particles is guided by means of a screw thread 10 to the shaping section 2, from where it is directed through the perforations 23 into the casing 24 and removed from the device through the nozzle 26. From the formation section 2, the particles are sent to the compaction section 3, where they are compacted to a density of 700-900 kg / mea and fed to the section 4 of a hot press, where at a constant pressure of 30-40 MPa and heat transfer by the contact method from the heaters 17, hardening of the binding additives is carried out. The gas-vapor mixture formed during the hot pressing process, through the perforations 12, is directed into the cavity 19 of the emptying core 9, from where it is removed through the nozzle 20.

Использование нагретого сжатбго воздуха дл предварительного нагрева древесных частиц5 обработанных св зующим , и последующий контактный нагUsing compressed air to preheat wood particles5 treated with a binder, and subsequent contact loading

« "

5five

рев снаружи и изнутри издели обеспечивает повышение производительности установки. Эта же цель достигаетс благодар свободному удалению парогазовой смеси из камеры прессовани через отверсти в пустотообразователе.1 IA roar inside and outside the product provides an increase in plant performance. The same goal is achieved due to the free removal of the vapor-gas mixture from the pressing chamber through the holes in the core former.

Повышение качества изделий обеспечиваетс обработкой издели газообразным аммиаком, что снижает токсичность и обратные упругие деформации издели после прессовани .Improving the quality of products is provided by treating the product with ammonia gas, which reduces toxicity and the reverse elastic deformation of the product after pressing.

Claims

Invention Formula

A device for the manufacture of hollow moldings from wood particles with a binder, comprising a body with areas of formation and hot pressing, a supply container, a dispenser, a hollow core with perforated walls and an actuator, characterized in that, in order to improve the performance of the device and quality products, the device is equipped with chambers of warming up of wood particles and heating of compressed air, which are interconnected by a pipeline, while the chamber of warming up of wood particles is located between the dispenser and ASTK forming, compressed air heating chamber includes hot pressing portion body and configured to form blockouts juxtaposed along the length of the sections, the first of which has a pipe for removing the gas mixture and the second - a branch pipe feeding the gaseous ammonia.

22 13 20

Yu 2 f / J t X25

N s x y h y xxx;

ris f s Ј - - i -J

Tl

/.

ffr6

f6 n + n% s7 / i

2V 23 73 Yu

five

l 23

25

Ul

o

NJ

- four

2 /

ftff.7

2

-n 16 9

Fig.d

FIG A