SU1560378A1

SU1560378A1 - Support section for two-strand machine of continuous casting of ingots of rectangular section

Info

Publication number: SU1560378A1
Application number: SU884398771A
Authority: SU
Inventors: Виктор Сергеевич Голобоков; Владимир Викторович Шишкин; Роман Емельянович Урбанский
Original assignee: Мариупольский металлургический институт
Priority date: 1988-03-28
Filing date: 1988-03-28
Publication date: 1990-04-30

Abstract

Изобретение относитс к металлургии. Цель изобретени - уменьшение габаритов и металлоемкости конструкции. Опорна секци двухручьевой машины непрерывного лить слитков пр моугольного поперечного сечени содержит три р да роликов, между которыми располагаютс две отливаемые заготовки. Средний р д роликов отличаетс от наружных. Ролики этого р да установлены на ос х с помощью эксцентриковых втулок, при этом направление эксцентриситета соседних втулок противоположно и перпендикул рно к образующим поверхност м ручь . Направление эксцентриситета втулок, расположенных по длине ручь , может быть противоположно. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to metallurgy. The purpose of the invention is to reduce the size and metal structure. The support section of a two-strand continuous casting machine of ingots of rectangular cross section contains three rows of rollers, between which there are two castings. The middle row of rollers is different from the outer ones. The rollers of this row are mounted on the axles with the help of eccentric bushings, while the direction of eccentricity of adjacent bushings is opposite and perpendicular to the strand forming surfaces. The direction of the eccentricity of the sleeves located along the length of the stream may be opposite. 1 hp f-ly, 3 ill.

Description

Изобретение относитс к металлургии, а именно к опорной секции двухручьевой машины непрерывного лить слитков пр моугольного поперечного сечени The invention relates to metallurgy, in particular to a support section of a two-strand continuous casting machine of ingots of rectangular cross section.

Цель изобретени - уменьшение габа ритов и металлоемкости конструкцииThe purpose of the invention is to reduce the size and metal intensity of the structure.

На фиг 1 представлена машина непрерывного лить с опорной секцией, на фиг 2 - разрез А-А на фиг 1, на фиг 3 - схема взаимодействи двухфазных слитков с поддерживающими роликамиFig. 1 shows a continuous casting machine with a support section, Fig. 2 shows section A-A in Fig. 1, Fig. 3 shows the interaction of two-phase ingots with supporting rollers.

Машина включает кристаллизаторы 1 и 2 пр моугольного поперечного сечени равной ширины, установленные на одном уровне и обращенные широкими поверхност ми к другу Ручьи машины взаимно параллельны и образованы двум р дами поддерживающих роликов 3 и 4 с длиной бочки, пре вышающей ширину кристаллизаторов, аThe machine includes molds 1 and 2 of rectangular cross section of equal width, installed at the same level and facing wide surfaces to each other. The streams of the machine are mutually parallel and are formed by two rows of support rollers 3 and 4 with a barrel length exceeding the width of the crystallizers, and

также короткими ротиками о и ь малого диаметра, поддерживающими соответственно поверхности слитков 7 и 8 Крайние роли ки 3 и 4 жестко установлены на приводных ос х 9 и 10 Ролики 5 и 6 смонтиро ваны с возможностью их вращени на экс центриковых втулках 11 и 12, жестко раз мещенных на общей неподвижной оси 13 Направление эксцентриситета соседних вт лок 11 и 12 противоположно и перпенди кул рно к образующим поверхност м ручь По высоте ручь направпение эксцентриситетов втулок 11 и 12 также противопо ложноalso with short arms of small diameter, supporting the surfaces of ingots 7 and 8, respectively. Extreme rollers 3 and 4 are rigidly mounted on driving axles 9 and 10 Rollers 5 and 6 are mounted with the possibility of their rotation on eccentric bushings 11 and 12, rigidly located on a common fixed axis 13 The direction of eccentricity of neighboring sucks 11 and 12 is opposite and perpendicular to the forming surfaces of the stream. Along the height of the stream, the direction of eccentricities of sleeves 11 and 12 is also opposite

После заливки жидкого мета 1ла в крис таллизаторы 1 и 2 ос ществт ют синхронный пропуск затравочных строиств через ручьи машины При этом ротики 3 - 6 испы тывают усили ферростатического давани After pouring the liquid methanol into the crystallizers 1 and 2, synchronous skipping of the seed structures through the streams of the machine takes place. At the same time, the rods 3–6 experience the forces of the ferrostatic pressure

елate

оabout

0303

чh

0000

столба жидкого металла со стороны слитков 7 и 8. При равенстве скоростей кристаллизации усили Р и Р, действующие на ролики 3 и 4, а также усили О/и Q, действующие на ролики 5 и 6, равны между собой: .of the liquid metal column on the side of ingots 7 and 8. When the crystallization rates are equal, the forces P and P acting on rollers 3 and 4, and the forces G / Q acting on rollers 5 and 6, are equal to each other:.

Усили Р и Ру уравновешиваютс реакци ми R опор роликов 3 и 4, а усили Q H Q, действующие на ось 13, взаимно уравновешиваютс . Поэтому жесткость оси 13 меньше жесткости осей 9 и 10, а диа- метры роликов 5 и 6 меньше диаметров ро The forces P and Ru are balanced by the reactions R of the supports of the rollers 3 and 4, and the forces Q H Q acting on the axis 13 are mutually balanced. Therefore, the stiffness of the axis 13 is less than the stiffness of axes 9 and 10, and the diameters of the rollers 5 and 6 are less than the diameters

ликов 3 и 4.3 and 4.

Т;1ли образом, в результате уменьшени диамефок поддерживающих роликов укора- чиваегс таг их установки, что улучшает качество слитков. Использование общей оси дл размещени на ней поддерживающих роликов двух ручьев МНЛЗ уменьшает габариты и металлоемкость конструкции.Thus, as a result of reducing the diameters of the supporting rollers, their installation is shortened, which improves the quality of the ingots. The use of a common axis for placing on it the support rollers of two streams of a continuous casting machine reduces the size and intensity of the structure.

Например, в двухручьевой машине вертикального типа дл производства стальных заготовок с размерами поперечного сечени 350X1800 мм параллельные ручьи роликовых проводок длиной 15000 мм образованы двум р дами крайних поддерживающих роликов диаметром 150-340 мм. Средние р ды роликов диаметром 120 мм и длиной 150 мм установлены на эксцентриковых втулках с эксцентриситетом 5 мм, который смонтированы на ос х диаметром .80 мм, образую- щих средний р д роликовой проводки. Уменьшение шага установки поддерживаюFor example, in a two-strand vertical type machine for the production of steel billets with a cross-section of 350x1800 mm, parallel streams of roller lines 15000 mm long are formed by two rows of extreme support rollers with a diameter of 150-340 mm. Medium rows of rollers with a diameter of 120 mm and a length of 150 mm are mounted on eccentric bushings with an eccentricity of 5 mm, which are mounted on an axis with a diameter of .80 mm, forming an average row of roller wiring. Reduced installation step support

на 30-50%. by 30-50%.

щих роликов среднего р да в 1,2-2,5 раза снижает прот женность и глубину подкорковых трещин в слитках в 2,5-4,0 раза, что повышает механические характеристики готового проката на 10-15 МПа. При этом металлоемкость роликовых элементов МНЛЗ в сравнении с двухручьевой МНЛЗ с раздельными роликовыми проводками уменьшаетс на 30%, производственные площади под основное оборудование сокращаютс The average size of the rollers is 1.2-2.5 times less than the depth and depth of subcortical cracks in ingots 2.5-4.0 times, which increases the mechanical characteristics of finished rolled products by 10-15 MPa. At the same time, the metal intensity of the roller elements of the continuous casting machine is reduced by 30% compared to a two-strand continuous casting machine with a separate roller guide, the production area for the main equipment is reduced

на 30-50%. by 30-50%.

Claims

1.The support section of a two-strand continuous casting machine of ingots of rectangular cross section, containing outer pull rollers and intermediate rollers located between the strands, the diameter of which does not exceed the diameter of the outer rollers mounted on a parallel axis of the axle, characterized in that In order to reduce the overall dimensions and metal consumption of the structure, the intermediate rollers are mounted across the width of the stream on common axles by means of rigidly fixed eccentric bushings, while the direction of eccentricity is The bottom bushings are opposite and perpendicular to the forming surfaces of the stream.

2. Section according to claim 1, characterized in that, in order to improve the quality of the ingots, the direction of the eccentricities of the sleeves located along the height of the stream is opposite.

U / A

FIG. 2

A-D

one

Ssssss