SU1559221A1 - Turbine machine shaft seal - Google Patents

Turbine machine shaft seal Download PDF

Info

Publication number
SU1559221A1
SU1559221A1 SU874327881A SU4327881A SU1559221A1 SU 1559221 A1 SU1559221 A1 SU 1559221A1 SU 874327881 A SU874327881 A SU 874327881A SU 4327881 A SU4327881 A SU 4327881A SU 1559221 A1 SU1559221 A1 SU 1559221A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
annular
chamber
rotor
blades
turbomachine
Prior art date
Application number
SU874327881A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Георгиевич Александровский
Давид Львович Славуцкий
Игорь Яковлевич Сухомлинов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3304
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3304 filed Critical Предприятие П/Я А-3304
Priority to SU874327881A priority Critical patent/SU1559221A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1559221A1 publication Critical patent/SU1559221A1/en

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к компрессоростроению и турбостроению. Цель изобретени  - снижение перетечек между ротором и статором в турбомашинах. Уплотнение вала турбомашины содержит кольцевую камеру 1, выполненную в корпусе 2 турбомашины, и кольцевой р д лопаток 3, размещенных на роторе 4 турбомашины и вход щих с зазором в камеру 1. В корпусе 2 выполнены дополнительные камеры 5, а на роторе 4 размещены дополнительные кольцевые р ды лопаток 6, вход щих с зазором в соответствующие кольцевые камеры 5. В одной из стенок 7 каждой кольцевой камеры 1 выполнены отверсти  8, соосно с осью 9 ротора 4, сообщающие каждую кольцевую камеру 1 с последующей камерой 5 и смещенные в каждой последующей камере 5 по отношению к предыдущей камере 1 в сторону, противоположную вращению ротора 4. Кажда  кольцева  камера 1, 5 снабжена радиальной перегородкой 10, установленной перед отверстием 8 и смещенной относительно него по направлению вращени  ротора 4. Зазор между каждой радиальной перегородкой 10 и соответствующим кольцевым р дом лопаток 3 меньше зазора между дном 11 камеры 1 и кольцевым р дом лопаток 3. Камеры 1, 5 совместно с кольцевыми р дами лопаток 3, 6 и радиальными перегородками 10 образуют многоступенчатый вихревой насос, перекачивающий рабочее тело, перетекающее со стороны большего давлени  в сторону меньшего, со стороны меньшего давлени  в сторону большего через отверсти  8. Тем самым обеспечиваетс  уменьшение перетечек. 2 ил.This invention relates to a compressor industry and a turbine industry. The purpose of the invention is to reduce the overflow between the rotor and the stator in turbomachines. The turbomachine shaft seal contains an annular chamber 1, made in the case 2 of the turbomachine, and an annular row of blades 3 placed on the rotor 4 of the turbomachine and entering with a gap in the chamber 1. In the case 2 there are additional chambers 5, and on the rotor 4 there are additional annular rows of blades 6, entering with a gap in the corresponding annular chambers 5. In one of the walls 7 of each annular chamber 1, holes 8 are made coaxially with the axis 9 of the rotor 4, informing each annular chamber 1 with a subsequent chamber 5 and displaced in each subsequent chamber five with respect to the previous chamber 1 in the direction opposite to the rotation of the rotor 4. Each annular chamber 1, 5 is provided with a radial partition 10 installed in front of the hole 8 and displaced relative to it in the direction of rotation of the rotor 4. The gap between each radial partition 10 and the corresponding annular row blades 3 are smaller than the gap between the bottom 11 of the chamber 1 and the annular row of blades 3. The chambers 1, 5 together with the annular rows of the blades 3, 6 and the radial partitions 10 form a multi-stage vortex pump that pumps the working fluid A discharge pressure from the larger towards the smaller, lower-pressure side in the direction of the larger through holes 8. Thus, provided leakages decrease. 2 Il.

Description

//

ИЖИЦIZHITS

,4,four

р д лопаток 3, размещенных на роторе 4 турбомашины и вход щих с зазором в камеру 1. В корпусе 2 выполнены дополнительные камеры 5 а на роторе размещены дополнительные кольцевые р ды лопаток 6, вход щих с зазором в соответствующие кольцевые камеры 5. В одной из стенок 7 каждой кольцевой камеры 1 выполнены отверсти  8 соосно с осью 9 ротора k, сообщающие каждую кольцевую камеру 1 с последующей камерой 5 и смещенные в каждой последующей камере 5 по отношению к предыдущей; камере 1 в сторону, противоположную вращению; ротора k. Кажда  кольцева  камера 1, 5 снабжена радиальной перегородкой 10, усгановлен9221a row of blades 3 placed on the rotor 4 of the turbomachine and entering with a gap in the chamber 1. In the case 2 additional chambers 5 are made; and on the rotor there are additional annular rows of blades 6 entering the corresponding annular chambers 5 with a gap the walls 7 of each annular chamber 1 are provided with holes 8 coaxially with the rotor axis 9 of the rotor k, communicating each annular chamber 1 with a subsequent chamber 5 and displaced in each subsequent chamber 5 with respect to the previous one; the camera 1 in the direction opposite to the rotation; rotor k. Each annular chamber 1, 5 is provided with a radial partition 10, mounted 9221

ной перед отверстием 8 и смещенной относительно него по направлению вращени  ротора . Зазор между каждой радиальной перегородкой 10 и соответствующим кольцевым р дом лопаток 3 еньше зазора между дном 11 камеры 1 и кольцевым р дом лопаток 3« Камеры 1 5 совместно с кольцевыми р дамиin front of the hole 8 and offset relative to it in the direction of rotation of the rotor. The gap between each radial partition 10 and the corresponding annular row of blades 3 is smaller than the gap between the bottom 11 of the chamber 1 and the annular row of blades 3 "Chambers 1 5 together with the annular rows

13 лопаток 3, 6 и радиальными перегородками 10 образуют многоступенчатый вих- «вой насос, перекачивающий рабочее .ело, перетекающее со стороны большего давлени  в сторону меньшего, соThe 13 blades 3, 6 and the radial partitions 10 form a multi-stage vortex pump that pumps the working body, which flows from the side of the greater pressure to the side of the smaller one, with

15 стороны меньшего давлени  в сторожу большего через отверсти  8, Тем самым обеспечиваетс  уменьшение перетечек . 2 ил.15 of the lower pressure side in the larger guard through the openings 8. This thereby ensures a reduction in the overflows. 2 Il.

Изобретение относитс  к компрес- соростроению и турбостроению.The invention relates to compressor building and turbine construction.

Цель изобретени  - снижение пере- течек между ротором и статором в тур- бомашинах.The purpose of the invention is to reduce crossings between the rotor and the stator in turbomachines.

На фиг. 1 показано уплотнение вала турбомашины, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез, FIG. 1 shows the turbomachine shaft seal, longitudinal section; in fig. 2 - the same cross section

Уплотнение вала турбомашины содержит кольцевую камеру 1, выполненную в корпусе 2 турбомашины, и кольцевой р д лопаток 3 размещенных на роторе 4 турбомашины и вход щих с зазором в камеру 1. В корпусе 1 выполнены дополнительные кольцевые камеры 5 а на роторе k турбомашины размещены допол- нительные кольцевые р ды лопаток 6, вход щих с зазором в соответствующие кольцевые камеры 5«The turbomachine shaft seal contains an annular chamber 1, made in the case 2 of the turbomachine, and an annular row of blades 3 placed on the rotor 4 of the turbomachine and with additional clearance in the chamber 1. In the case 1, additional annular chambers 5 are made annular rows of blades 6, entering with a gap in the corresponding annular chambers 5 "

В одной из стенок 7 каждой кольцевой камеры 1 выполнены отверсти  8 соосно с осью 9 ротора k турбомашины, сообщающие каждую кольцевую камеру 1 с последующей камерой 5 и смещенные в каждой последующей камере 5 по отношению к предыдущей камере 1 в сторону , противоположную вращению ротора k турбомашины.In one of the walls 7 of each annular chamber 1, holes 8 are made coaxially with axis 9 of the rotor k of the turbomachine, connecting each annular chamber 1 with the subsequent chamber 5 and displaced in each subsequent chamber 5 relative to the previous chamber 1 in the direction opposite to the rotation of the rotor k of the turbomachine .

II

Кажда  кольцева  камера 1 и 5 снабжена радиальной перегородкой 10, установленной перед отверстием 8 и смещенной относительно него по направлению вращени  ротора k турбомашины . ( Зазор между каждой радиальной перегородкой 10 и соответствующим кольцевым р дом лопаток 3 меньше зазора междуEach annular chamber 1 and 5 is provided with a radial partition 10 mounted in front of the opening 8 and displaced relative to it in the direction of rotation of the rotor k of the turbomachine. (The gap between each radial partition 10 and the corresponding annular row of blades 3 is smaller than the gap between

$ 0 $ 0

5 five

00

5five

дном 11 камеры 1 и кольцевым р дом лопаток 3.the bottom 11 of the chamber 1 and the annular row of blades 3.

При вращении ротора k турбомашины кажда  кольцева  камера t и 5 с соответствующим кольцевым р дом лопаток 3 и 6 и радиальными перегородками 10 образует вихревой насос, перекачивающий рабочее тело через отверсти  8 со стороны меньшего в сторону большего давлени , чем обеспечиваетс  снижение перетечек рабочего тела между ротором 4 и корпусом 2 турбомашины. Наличие нескольких кольцевых камер 1 и 5 с соответствующими кольцевымм р дами лопаток 3 и 6 позвол ет предотвращать перетечки при значительных перепадах давлений.When the rotor k rotates the turbomachine, each annular chamber t and 5 with a corresponding annular row of blades 3 and 6 and radial partitions 10 forms a vortex pump, pumping the working fluid through the openings 8 from the lower side towards greater pressure than reducing the flow of working fluid between the rotor 4 and the hull 2 turbomachine. The presence of several annular chambers 1 and 5 with corresponding annular rows of blades 3 and 6 makes it possible to prevent leakages with significant pressure differences.

Claims (1)

Формула изобре тени Formula invented shadows Уплотнение вала турбомашины, содержащее кольцевую камеру, выполненную в корпусе турбомашины, и кольцевой р д лопаток, размещенных на роторе турбомашины и вход щих с зазором в камеру, отличающеес  тем, что, с целью снижени  перетечек, в корпусе выполнены дополнительные кольцевые камеры, а на роторе Турбо- машины размещены дополнительные кольцевые р ды лопаток, вход щих с зазором в соответствующие камеры ,причем в одной из стенок каждой кольцевой камеры выполнены отверсти  соосно с осью ротора, сообщающие каждую .кольцевую камеру с последующей и смещенные в каждой последующей камере го отношению предыдущей в сторону против вращени  ротора турбомашины, кажда  кольцева  камера снабжена радиальной перегородкой, установленной перед отверстием и смещенной относительно него по направлению вращени  ротора, а зазор между каждой радиальной перегородкой и соответствующим кольцевым р дом лопаток меньше зазора между дном камеры и кольцевым р дом лопаток.A turbomachine shaft seal, comprising an annular chamber made in the turbomachine body and an annular row of blades located on the turbomachine rotor and entering with a chamber clearance, characterized in that, to reduce the leakage, additional annular chambers are made in the body The Turbo-rotor's rotor contains additional annular rows of blades that enter into the corresponding chambers with a gap, and in one of the walls of each annular chamber there are holes coaxially with the rotor axis, informing each annular chamber with moving and displaced in each subsequent chamber relative to the previous one in the direction opposite to the rotation of the rotor of the turbomachine, each annular chamber is provided with a radial partition installed in front of the orifice and displaced relative to it in the direction of rotation of the rotor and the corresponding annular row of blades is smaller than the gap between the bottom of the chamber and the annular row of blades. Фае. 2Faye. 2
SU874327881A 1987-11-17 1987-11-17 Turbine machine shaft seal SU1559221A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874327881A SU1559221A1 (en) 1987-11-17 1987-11-17 Turbine machine shaft seal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874327881A SU1559221A1 (en) 1987-11-17 1987-11-17 Turbine machine shaft seal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1559221A1 true SU1559221A1 (en) 1990-04-23

Family

ID=21336157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874327881A SU1559221A1 (en) 1987-11-17 1987-11-17 Turbine machine shaft seal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1559221A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US V 4613281, кл. 415/170В, опублик. 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3575523A (en) Labyrinth seal for axial flow fluid machines
US3644055A (en) Fluid-motion apparatus
FI81179B (en) VAETSKERINGPUMP.
JP2963519B2 (en) Vane pump
US3788764A (en) Multi-stage centrifugal pump with means for pulse cancellation
US3743443A (en) Vacuum pump
KR880003118A (en) Vane pump
US2042533A (en) Rotary pump, blower, or compressor and the like
SU1559221A1 (en) Turbine machine shaft seal
US3506373A (en) Hydrodynamically balanced centrifugal impeller
US5344281A (en) Rotary vortex machine
KR890004933B1 (en) Turbo molecular pump
US4432693A (en) Centrifugal pump impeller
FI83258B (en) VAETSKERINGSKOMPRESSOR.
US681581A (en) High-pressure rotary pump.
EP0061159A2 (en) Reversible centrifugal pump with identical hydraulic performance either way
SU1097826A1 (en) Multistage peripheral pump
US5803713A (en) Multi-stage liquid ring vacuum pump-compressor
US3833315A (en) Liquid ring pump of the duplex type
JPH0370896A (en) Self-priming pump
JPS647262Y2 (en)
GB190626823A (en) Improvements in Centrifugal and like Pumps
US3034701A (en) Rotary machine
JP3089919B2 (en) Steam turbine
SU1663234A1 (en) Impeller pump