SU1559026A1 - Установка дл измельчени волокнистого материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и лесной промышленности дл  переработки целлюлозы и хвойной зелени. Цель изобретени  - регулирование качества измельчени  при снижении энергозатрат на процесс. Установка дл  измельчени  волокнистого материала состоит из корпуса 1 с камерой обработки, в котором размещены имеющие размалывающую гарнитуру ротор, смонтированный на приводном валу и снабженный механизмом присадки, и статор, подающего устройства 7 с подвод щим патрубком 8 и коническим соплом 9, патрубка дл  отвода измельченного материала из камеры обработки. В камере обработки 2 имеетс  средство гидродинамической обработки волокнистого материала с кавитационным воздействием на материал, выполненное в виде смонтированной на валу ротора крыльчатки, лопасти которой обращены в сторону сопла 9, размещенного на уровне расположени  крыльчатки. Подающее устройство 7 снабжено установленным соосно соплу 9 и имеющим привод вращени  13 уплотн ющим цилиндром, наружна  поверхность которого сопр жена с внутренней поверхностью подающего устройства 7 и имеет винтовую канавку с размещенной в ней самоуплотн ющейс  лентой из антифрикционного материала, закрепленной на цилиндре одним концом. Подвод щий патрубок 8 выполнен из армированного эластичного материала и имеет механизм радиального его перемещени  относительно крыльчатки. Установка снабжена напорной емкостью 21. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Description

Фие.1

ка дриводном валу и снабженный механизмом присадки, и статор, подающего устройства 7 с подвод щим патрубком 8 и коническим соплом 9, патрубка дл  отвода измельченного материала из камеры обработки. В камере обработки имеетс  средство гидродинамической обработки волокнистого материала с казитационным воздействием на материал, выполненное в виде смонтированной на валу ротора крыльчатки , лопасти которой обращены в сторону сопла 9, размещенного на уровне расположени  крыльчатки. Подающее устройство 7 снабжено установленным

соосно соплу 9 и имеющим привод 13 вращени  уплотн ющим цилиндром, наружна  поверхность которого сощг - жена с внутренней поверхностью подающего устройства 7 и имеет винтовую канавку с размещенной в ней самоуплотн ющейс  лентой из антифрикционного материала, закрепленной на цилиндре одним концом. Подвод щий патрубок 8 выполнен из армированного эластичного материала и имеет механизм радиального его перемещени  относительно крыльчатки. Установка снабжена напорной емкостью 21. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  волокнистых материалов и может быть использовано

в целлюлозно-бумажной и лесной промышленности дл  переработки целюлозы и хвойной зелени.

Цель изобретени  - регулирование качества измельчени  при снижении энергозатрат на процесс.

На фиг.1 представлена установка дл  измельчени  волокнистого мате риала, общий вид; на фиг,2 - измельчающее устройство, продольный разрез} на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - подающее устройство, продольный разрез; на фиг.5 - узел I на

фиг.4.

Установка дл  измельчени  волокнистого материала состоит из корпуса 1 с камерой 2 обработки, в котором размещены имеющие размалывающую гарнитуру ротор 3, смонтированный на приводном валу 4 и снабженный механизмом 5 присадки, и статор 6, подающего устройства 7 с подвод щим патрубком 8 и коническим соплом 9, патрубка 10 дл  отвода измельченного материала.из камеры 2 обработки. В последней имеетс  средство гидродинамической обработки волокнистого материала кавитационным воздействием на материал, выполненное в виде смонтированной на валу 4 ротора 3 крыльчатки 11, лопасти 12 которой обращены в сторону сопла 9, размещенного на уровне расположени  крыльчатки 11. Подающее устройство 7 снабжено установленным соосно соплу 9 и имеющим привод 13 вращени  уплотн ющим ци5

0

5

0

5

0

5

линдром 14, наружна  поверхность 15 которого сопр жена с внутренней поверхностью 16 подающего устройства

7и имеет винтовую канавку 17 с размещенной в ней самоуплотн ющейс  лентой 18 из антифрикционного материала , закрепленной на цилиндре 14 одним концом 19. Подвод щий патрубок

8выполнен из армированного эластичного материала и имеет механизм 20 радиального его перемещени  относительно крыльчатки 11. Установка снабжена напорной емкостью 21, размещенной над подающим устройством 7 и служащей дл  подачи суспензии исходного материала в подающее устройство

7 и приема на рециркул цию. Во внутренней полости камеры обработки 2 размещена коническа  отбортовка 22, обращенна  широким торцом к крыльчатке 11, а узким - к рабочему зазору, образованному ротором 3 и статором 6.

Установка работает следующим образом .,

Исходна  суспензи  волокнистого материала из напорной емкости 21 поступает в подающее устройство 7, откуда цилиндром 14 с самоуплотн ющейс  лентой 18 нагнетаетс  в сопло

9и далее посредством подвод щего патрубка 8 в виде струи направл етс  на лопасти 12 крыльчатки 11. В результате удара струи суспензии о лопасти 12 крыльчатки 11 реализуетс 

гидродинамическа  обработка волокнистого материала, сопровождающа с  эффектом кавитации в месте контакта струи с лопаст ми, и создаетс  крут щий момент, привод щий во вращательное движение крыльчатку 11 и смонтированный на одном валу 4 с ней ротор 3. Гидродинамически обработанна  суспензи  волокнистого материала по поверхности отбортовки 22 стекает вниз ипопадает в азор между размалывающими гарнитурами ротора 3 и статора 6, где подвергаетс  размолу за счет механических воздействий этих гарнитур, продвига сь под действием центробежных сил от центра роторного и статорного дисков на их периферию, как в обычных дисковых мельницах. Измельченный волокнистый материал через j 5 да привода ротора выгодно отличает

20

патрубок 10 выводитс  из камеры 2 обработки и направл етс  в сборную емкость измельченного материала или на рециркул цию в напорную емкость 2.1

Регулирование качества измельчени  осуществл етс  механизмом 20 радиального перемещени  гибкого патрубка 8, с помощью которого измен етс  плечо приложенной силы удара струи суспензии о лопасти 12 крыльчатки И, а следовательно, измен етс  крут щий момент крыльчатки 11 и, соответственно , мощность вращательного движени  ротора 3, т.е. при направлении струи суспензии материала ближе к оси крыль- зо чатки 11 достигаетс  большее число оборотов крыльчатки 11 и ротора 3 при увеличенном зазоре между ротором 3 и статором 6 - энерги  удара струи используетс  на гидродинамическую обработку и перекачку суспензии, а при направлении струи волокнистой суспензии на кра  лопасти 12, т.е. максимально дальше от оси крыльчатки, достигаетс  меньшее число оборотов ротора, но больший кр ут щий момент на валу 4, и, следовательно, больша  мощность механического размола, что позвол ет уменьшить зазор между ротором 3 и статором 6 и увеличить механическое воздействие на волокнистый материал.

Крепление ленты 18 к цилиндру 14 относительно направлени  вращени  в одной точке преп тствует перемещению закрепленного конца 19 ленты 18 по нарезке 17, но в то же врем  позвол - ет ленте самоуплотн тьс  по мере изнопредлагаемую установку от известных решений аналогичного назначени .

Claims (2)

1.Установка дл  измельчени  воло нистого материала, содержаща  корпу с камерой обработки, в котором разм щены имеющие размалывающую гарнитур 25 ротор, смонтированный на приводном валу, и статор, подающее устройству с подвод щим патрубком и коническим соплом, патрубок отвода измельченно го материала из камеры обработки, отличающа с  тем, что

35

40

с целью регулировани  качества изме чени  при снижении энергозатрат, он имеет средство гидродинамической обработки волокнистого материала кавитационным воздействием, выполне ное в виде смонтированной на валу ротора крыльчатки, лопасти которой обращены в сторону сопла, размещенного на уровне расположени  крыльча ки, при этом подающее устройство снабжено установленным соосно с соплом и имеющим привод вращени  уплотн ющим цилиндром, наружна  поверхность которого сопр жена с внутрен45 ней поверхностью подающего устройств и имеет винтовую канавку с размещен ной в ней, закрепленной одним концом самоуплотн ющейс  лентой из антифрик ционного материала.

2.Установка поп.1, отличаю ща с  тем, что подвод щий патру бок выполнен из армированного эластичного материала.

50

1559026

са по стенкам подающего устройства 7 под действием центробежных сил, возникающих при вращении цилиндра 14, тем самым достигаетс  сохранение в течение продолжительного времени рабочих параметров установки и, прежде всего, скорости струи и производительности .

Возможность регулировани  качества измельченного материала за счет дозированного сочетани  гидродинамической и механической обработок и сокращение энергозатрат за счет вывопредлагаемую установку от известных решений аналогичного назначени .

Формула изобретени 

20

зо

1.Установка дл  измельчени  волокнистого материала, содержаща  корпус с камерой обработки, в котором размещены имеющие размалывающую гарнитуру ротор, смонтированный на приводном валу, и статор, подающее устройству с подвод щим патрубком и коническим соплом, патрубок отвода измельченного материала из камеры обработки, отличающа с  тем, что

с целью регулировани  качества измельчени  при снижении энергозатрат, она имеет средство гидродинамической обработки волокнистого материала кавитационным воздействием, выполненное в виде смонтированной на валу ротора крыльчатки, лопасти которой обращены в сторону сопла, размещенного на уровне расположени  крыльчатки , при этом подающее устройство снабжено установленным соосно с соплом и имеющим привод вращени  уплотн ющим цилиндром, наружна  поверхность которого сопр жена с внутренней поверхностью подающего устройства и имеет винтовую канавку с размещенной в ней, закрепленной одним концом самоуплотн ющейс  лентой из антифрикционного материала.

2.Установка поп.1, отличающа с  тем, что подвод щий патрубок выполнен из армированного эластичного материала.

00

ро

ОТ

Составитель Е.Васильев Редактор Е.ПаппТехред МЛидЫкКорректор Н.Король

Заказ 822

Тираж 334

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

19.

Фиг. 5

Подписное