SU1559003A1 - Spinnert for production of plied yarn monothreads - Google Patents
Spinnert for production of plied yarn monothreads Download PDFInfo
- Publication number
- SU1559003A1 SU1559003A1 SU884394436A SU4394436A SU1559003A1 SU 1559003 A1 SU1559003 A1 SU 1559003A1 SU 884394436 A SU884394436 A SU 884394436A SU 4394436 A SU4394436 A SU 4394436A SU 1559003 A1 SU1559003 A1 SU 1559003A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- holes
- die
- production
- molding
- monothreads
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/253—Formation of filaments, threads, or the like with a non-circular cross section; Spinnerette packs therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к формованию химических волокон и нитей, а именно к созданию фильер, дл получени трощеных мононитей. Целью изобретени вл етс повышение качества трощени мононитей непосредственно при формовании. Фильера имеет заданное число отверстий. На лицевой части фильеры выполнен паз шириной 0,005÷0,7 среднего диаметра соседних отверстий/ (D1+D2)/2 /, и глубиной 0,005÷0,8 длины отверстий, соедин ющий отверстие между собой. При этом рассто ние между соседними отверсти ми лежит в пределах от 1,01 до 25 их среднего диаметра. 4 ил.The invention relates to the molding of chemical fibers and yarns, namely the creation of spinnerets for the production of thickened monofilaments. The aim of the invention is to improve the quality of monofilament forgings directly during molding. The die has a specified number of holes. On the front part of the die, there is a groove with a width of 0.005 ÷ 0.7 of average diameter of adjacent holes ((D 1 + D 2 ) / 2 /, and a depth of 0.005 ÷ 0.8 of the length of the holes, connecting the hole with each other. In this case, the distance between adjacent holes lies in the range from 1.01 to 25 of their average diameter. 4 il.
Description
Изобретение относитс к области формовани химических волокон и нитей , а именно к созданию фильер дл получени трощеных мононитей.The invention relates to the field of forming chemical fibers and yarns, namely the creation of spinnerets for the production of thickened monofilaments.
Цель изобретени - повышение качества трощени мононитей йепосред- ственно при формовании.The purpose of the invention is to improve the quality of monofilament forgings directly during molding.
На фиг.1 изображен один вариант предлагаемой фильеры, поперечный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг,; на фиг.З - другой вариант предлагаемой фильеры, поперечный разрез; на фигл4 - вид Б на фиг,2.Figure 1 shows one variant of the proposed die, a cross-section; FIG. 2 is view A of FIG. on fig.Z - another version of the proposed die, cross section; FIG. 4 is a view B in FIG. 2.
Фильера представл ет собой пластину 1 с отверсти ми 2, Со стороны лицевой части 4 фильеры имеетс паэ 3, соедин ющий отверсти 2 между собой .The die is a plate 1 with holes 2. On the side of the front part 4 of the die there is a pae 3 connecting the holes 2 with each other.
На фиг.1-4 обозначено: d4, dt - диаметры отверстий фильеры, t - рас-Figures 1-4 denote: d4, dt are the diameters of the orifices of the spinneret, t is the
сто ние между центрами соседних от верстий, 1 - длина отверстий, m - ширина паза, h - глубина паза.The position between the centers of neighboring holes, 1 is the length of the holes, m is the width of the groove, h is the depth of the groove.
При изготовлении фильеры допускаетс наличие заходной части 5 диаметром D : d (фиг.З, 4), обеспечивающей равномерное захождение плава в отверсти 2 фильеры (права половина фиг.З и 4) или обща дл нескольких отверстий 2 выборка Ь в толщине Н пластины 1 в зоне расположени отверстий 2 (лева половина, фиг.З и 4), поэтому длина 1 отверстий 2 может быть несколько меньше толщины Н пластины 1, Рассто ние t между центрами соседних отверстий 2 дна метрами d и du лежит в пределах 1,01-25 их среднего диаметра, т.е.In the manufacture of the die, there is a presence of a lead-in part 5 with a diameter D: d (Fig. 3, 4), which ensures that the water floats evenly in the holes 2 of the die (the right half of fig. 3 and 4) or the total for several holes 2 sample b in thickness H of plate 1 in the area of the holes 2 (left half, figs. 3 and 4), therefore the length 1 of the holes 2 may be somewhat less than the thickness H of the plate 1, the distance t between the centers of the adjacent holes 2 of the bottom with meters d and du lies within 1.01- 25 of their average diameter, i.e.
А d + diAnd d + di
d - 2d - 2
СП СЛJV SL
го go
Трощение мононитей осуществл ют следующим образом.The filing of monofilaments is carried out as follows.
Расплав полимера экструдируют через отверсти 2 в пластине 1. При этом возникают в расплаве определен- ные усили сдвига. При достижении расплавом паза 3 происходит релаксаци этих напр жений, за счет чего и под действием поверхностного нат жени расплав затекает в паз 3. В результате мононити вступают в кон- такт. В зависимости от рассто ни с между соседними отверсти ми 2 в рильере, контакт в трощеной нити мо жет получатьс в виде касани отдельных мононитей или в виде пленочной перемычки иежду ними,The polymer melt is extruded through the holes 2 in plate 1. In this case, certain shear forces appear in the melt. When the melt 3 reaches the melt, these stresses relax, as a result of which the melt flows into the groove 3 under the effect of surface tension. As a result, the monofilament comes into contact. Depending on the distance between the adjacent openings 2 in the reel, the contact in the thickened thread can be obtained by touching individual monofilaments or a film web between them,
Предлагаема фильера обеспечивает контакт нитей друг с другом вдоль нити исключаетс возможность смещени нитей по длине относительноThe proposed die provides the contact of the threads with each other along the thread, eliminating the possibility of displacement of the threads in length relative to
друг друга, повышаетс качество тро- щени ,each other, the quality of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884394436A SU1559003A1 (en) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | Spinnert for production of plied yarn monothreads |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884394436A SU1559003A1 (en) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | Spinnert for production of plied yarn monothreads |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1559003A1 true SU1559003A1 (en) | 1990-04-23 |
Family
ID=21362141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884394436A SU1559003A1 (en) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | Spinnert for production of plied yarn monothreads |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1559003A1 (en) |
-
1988
- 1988-03-17 SU SU884394436A patent/SU1559003A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент JP № 61-63707, кл. D 01 D 5/253, 1984. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3470685A (en) | Synthetic textile yarn | |
| EP0646663B1 (en) | A melt-blow spinneret device | |
| US3500627A (en) | Synthetic textile yarn | |
| CN1732293B (en) | Grooved-shape monofilaments and the fabrics made thereof | |
| US4383817A (en) | Spinneret plate | |
| SU1559003A1 (en) | Spinnert for production of plied yarn monothreads | |
| US6371751B1 (en) | Spinnerets with orifices for improved filament cross-sections | |
| US3728428A (en) | Process for producing hollow filaments | |
| US3403422A (en) | Apparatus for spinning multicomponent fibers | |
| KR870000456A (en) | Method for manufacturing multifilament optical fiber | |
| US3346916A (en) | Spinneret for production of synthetic grass yarn | |
| EP0859072B1 (en) | A process, a die and a system for manufacturing high tenacity yarn and tape | |
| US4176211A (en) | C-shaped polyester filaments | |
| US3635641A (en) | Spinnerette for producing hollow filaments | |
| US4357290A (en) | Splittable conjugate yarn | |
| US4392808A (en) | Spinneret orifice cross-sections | |
| KR900006570A (en) | Viscose Rayon Fiber with Excellent Appearance | |
| DE69611104T2 (en) | ELECTRICALLY HEATABLE HONEYCOMB BODY, SUB-DIVIDED WITH CONNECTING BRIDGES | |
| US3293696A (en) | Special spinnerets for obtaining yarns of synthetic linear polymers having high regularity of count and of dyability | |
| US3266087A (en) | Spinneret plate for melt-spinning | |
| CN216585331U (en) | Double-reducing spinneret plate | |
| JP4351063B2 (en) | Method for producing filament from optically anisotropic spinning solution and air gap spinning device | |
| EP0505617A2 (en) | Single counterbore for multiple profile filaments | |
| SU1733529A1 (en) | Spinneret for forming fibres and yarns | |
| JPH02446B2 (en) |