SU1558529A1 - Method of producing roll-formed wide-flange beams - Google Patents

Method of producing roll-formed wide-flange beams Download PDF

Info

Publication number
SU1558529A1
SU1558529A1 SU884332463A SU4332463A SU1558529A1 SU 1558529 A1 SU1558529 A1 SU 1558529A1 SU 884332463 A SU884332463 A SU 884332463A SU 4332463 A SU4332463 A SU 4332463A SU 1558529 A1 SU1558529 A1 SU 1558529A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wall
shelves
hollow
angle
profile
Prior art date
Application number
SU884332463A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марк Ефимович Докторов
Наталья Вениаминовна Пшеничная
Елена Ивановна Кириенко-Гринь
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт металлов filed Critical Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority to SU884332463A priority Critical patent/SU1558529A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1558529A1 publication Critical patent/SU1558529A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и предназначено дл  использовани  при изготовлении гнутых профилей двутаврового сечени , содержащих полые треугольного сечени  полки. Цель изобретени  - повышение качества профилей за счет уменьшени  утонени  в местах сопр жени  полых полок со стенкой. Формовку полых треугольного сечени  полок осуществл ют на угол, не превышающий угол наклона боковых элементов полки к опорному элементу за счет искривлени  стенки профил , обеспечива  при этом заданный угол подгибки примыкающих к стенке боковых элементов полки. Затем поворачивают полые полки в заданное положение за счет выпр млени  искривленной стенки. После формообразовани  полок их временно наклон ют на угол, превышающий заданный на 8-20° в сторону, противоположную первоначальному наклону за счет искривлени  стенки профил . Затем полые полки обжимают по контуру и поворачивают в заданное положение за счет выпр млени  искривленной стенки. При этом устран етс  пружинение. 1 з.п.ф-лы, 2 табл, 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and is intended for use in the manufacture of curved I-sections that contain hollow triangular sections of a shelf. The purpose of the invention is to improve the quality of the profiles by reducing the thinning in the places of interface of hollow shelves with the wall. Forming hollow triangular sections of the shelves is carried out at an angle not exceeding the angle of inclination of the side elements of the shelf to the supporting element due to the curvature of the profile wall, thus providing the specified angle of the hem of the side elements of the shelf adjacent to the wall. Then, the hollow shelves are rotated to a predetermined position by straightening the curved wall. After shaping the shelves, they are temporarily tilted by an angle greater than the one specified by 8-20 ° in the direction opposite to the initial slope due to the curvature of the profile wall. Then the hollow shelves are crimped along the contour and rotated to a predetermined position by straightening the curved wall. This eliminates springback. 1 hp ff, 2 tabl, 1 ill.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и предназначено дл  использовани  при изготовлени  гнутых профилей двутаврового сечени , содержащих полые треугольного сечени  полки.The invention relates to the processing of metals by pressure and is intended for use in the manufacture of curved I-sections that contain hollow triangular sections of a shelf.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества профилей за счет уменьшени  утонени  в местах сопр жени  полых полок со стенкой.The aim of the invention is to improve the quality of the profiles by reducing the thinning in the mating areas of the hollow shelves with the wall.

На чертеже изображена схема формовки гнутого профил  двутаврового сечени  с полыми треугольного сечени  полками.The drawing shows a diagram of the formation of a curved I-shaped profile with hollow triangular cross-section shelves.

При изготовлении профил  двутаврового сечени  с полыми полками из стальной заготовки 1 в I-III переходах формируют путем , подгибки относительно центрального участка 2 периферийных участков полок 3 профил , а затем в IV и V переходах - участков 4 и 5, примыкающих к стенке 6 профил . В VI-V111 переходах крайние элементы полки 3 подгибают на заданный угол а и искривл ют стенку 6 профил .In the manufacture of an I-section profile with hollow shelves of steel billet 1 in I-III transitions are formed by bending relative to the central section 2 peripheral sections of the shelves 3 profiles, and then in IV and V transitions - sections 4 and 5 adjacent to the wall 6 of the profile. In the VI-V111 junctions, the outermost elements of the shelf 3 are folded at a predetermined angle a and distort the wall 6 of the profile.

Искривление стенки 6 профил , соедин ющей полые треугольного сечени  полки 7 профил , позвол ет в дальнейшем при отформов- ке элементов 4 и 5 полок качественно отформовать места 8 изгиба валками, фиксирующими эти места изгиба.The curvature of the wall 6 of the profile connecting the hollow triangular section of the flange 7 of the profile allows further, during the molding of the elements 4 and 5 of the shelves, to qualitatively format the places of bending 8 with rolls fixing these places of bending.

Полые полки 7 формируют в повернутом на угол -ji положении относительно заданного в конечном переходе вертикального, не превышающий угла наклона  |) боковых элементов 3 и 5 полой полки 7 к опорному элементу 4 в зад-шном конечном положении , обеспечива  при этом заданный угол подгибки г),,, примыкающих к стенке 6 боковых элементов 5 полки 7. Поворот полок 7 на угол у, ке превышающий угла г|з наклона боковых элементов 3 и 5 полки 7 к опорному элементу 4, позвол ет качественно отформовать места 8 изгиба элементов полок 7 благодар  воздействию валка на места 8 изгиба в максимально возможном количестве переходов, а также равномерноThe hollow shelves 7 are formed in a vertical position rotated by -ji relative to the vertical position specified in the final transition, not exceeding the angle of inclination |) of the side elements 3 and 5 of the hollow shelf 7 to the supporting element 4 in the rear final position, while ensuring the specified bending angle g ) ,,, adjacent to the wall 6 of the side elements 5 of the shelf 7. Rotation of the shelves 7 at an angle y, ke exceeding the angle | of inclination of the side elements 3 and 5 of the shelf 7 to the supporting element 4, allows us to qualitatively shape the places 8 of the bending of the elements of the shelves 7 thanks to the impact of the roll on the me 8 is the bend in the maximum possible number of transitions and evenly

СПSP

СП 00 СПSP 00 SP

ьэuh

соwith

прикладывать усили  к различным элементам 3-5 полки 7, что снижает энергозатраты на формовку. При этом формообразование опорного элемента 4 в наклонном положении значительно уменьшает высоту формовки в промежуточных переходах VI- VII и обеспечивает оптимальный скррост- ной режим. При повороте полок 7 на угол -у, превышающий угол  | наклона боковых элементов 3 и 5 полки 7 к опорному элементу 4 не обеспечиваетс  отформовка мест сопр жени  элементов 4 и 5 полки 7 и элемента 4 стенки б профил  на требуемую кривизну из-за отсутстви  контакта мест изгиба с инструментом (валками).apply force to the various elements 3-5 of the shelf 7, which reduces the energy consumption for molding. In this case, the shaping of the support element 4 in an inclined position significantly reduces the height of the molding in the intermediate transitions VI-VII and ensures the optimal crossover mode. When turning the shelves 7 at an angle of -y, exceeding the angle | the inclination of the side elements 3 and 5 of the shelf 7 to the support element 4 is not ensured that the interfaces of the elements 4 and 5 of the shelf 7 and element 4 of the wall b of the profile are molded to the required curvature due to the absence of contact of the bend points with the tool (rollers).

В IX переходе формообразовакные пол- и 7 поворачивают в заданное положение за счет выпр млени  искривленной стенки 6 без приложени  усилий к элементам 3--5 полок 7, что исключает искажение углов между элементами 3-6, за счет этого поворота осуществл етс  доформовка профил  до заданной формы без приложени  дополнительных усилий к полкам. Кроме того, поворот формообразованных полок 7 в заданное положение обеспечивает в местах 9 сопр жени  стенки 6 профил  и полых полок 7 знакопеременный изгиб, что позвол ет исключить пружинение и обеспечивает выполнение требуемых углов подгибки (3 полых полок относительно стенки 6.In the ninth transition, the shaping floor and 7 are rotated to a predetermined position by straightening the curved wall 6 without applying force to the elements of 3--5 shelves 7, which eliminates the distortion of the angles between elements 3-6, due to this rotation, the profile is formed given form without the application of additional force to the shelves. In addition, rotation of the shaped shelves 7 into a predetermined position provides, at the 9 points of interface of the wall 6 of the profile and the hollow shelves 7, an alternating bend, which eliminates springback and ensures that the required bend angles (3 hollow shelves relative to the wall 6) are met.

Таким образом, дл  изготовлени  профил  двутаврового сечени  с полыми полками треугольной формы достаточно дев ть технологических переходов. При этом дл  устранени  пружинени  целесообразно предусмотреть еще два технологических перехода (X и XI переходы).Thus, for the manufacture of an I-Beam profile with hollow triangular shaped shelves, it is sufficient to have nine technological transitions. At the same time, to eliminate springback, it is advisable to provide two more technological transitions (X and XI transitions).

В X переходе после формообразовани  полых полок 7 их наклон ют на угол J3, превышающий заданный на 16° относительно исходной плоскости XX в противоположную сторону первоначальному наклону за счет искривлени  стенки 6. Полые полки 7 доформовывают в конечном переходе XI за счет обжати  по контуру и поворачивают в заданное положение, благодар  выпр млению искривленной стенки 6.In the X junction after shaping the hollow shelves 7, they are tilted by an angle J3 greater than the set by 16 ° relative to the original plane XX in the opposite direction to the initial tilt due to the curvature of the wall 6. The hollow shelves 7 are reformed in the final transition XI due to contouring and turning to a predetermined position, due to the rectification of the curved wall 6.

Наклон полых полок 7 на угол относительно плоскости XX в противоположную первоначальному наклону сторону за счет искривлени  стенки б обеспечивает знакопеременный изгиб, позвол ющий исключить пружинение и обеспечить выполнение требуемых углов подгибки полых полок 7 относительно стенки 6.The inclination of the hollow shelves 7 at an angle relative to the plane XX in the direction opposite to the initial inclination due to the curvature of the wall b provides an alternating bend, which allows to eliminate springback and ensure that the required bending angles of the hollow shelves 7 are performed relative to wall 6.

Как показывают результаты опытной проверки способа изготовлени  профил  двутаврового сечени  заметного эффекта при наклоне формообразованных полок 7 относительно плоскости за счет искривлени  стенки 6 в противоположную сторону первоначальному наклону на угол - J3& менее, чемAs shown by the results of an experimental test of the method of making an I-section profile of a noticeable effect when the shaped shelves 7 are inclined relative to the plane due to the curvature of the wall 6 in the opposite direction to the initial angle of inclination, J3 & less than

00

на 8° не наблюдаетс . При угле наклона 8- 20° имеет место выполнение требуемой формы профил  по всей длине, а при дальнейшем увеличении угла наклона Ј неоправдан- но возрастает количество технологических переходов и уменьшаетс  угол наклона полок к стенке профил  (табл. 1).8 ° is not observed. At an inclination angle of 8-20 °, the required profile shape takes place along the entire length, and with a further increase in the inclination angle Ј, the number of technological transitions unnecessarily increases and the inclination angle of the shelves to the profile wall decreases (Table 1).

Предлагаемый способ может быть реализован при формообразовании профилей в валках профилегибочного стана и не требует специальных устройств дл  его реализации.The proposed method can be implemented when forming profiles in the rolls of a roll forming mill and does not require special devices for its implementation.

По разработанной на основе изобретени  технологии на профилегибочном стане I-4... 50-300 изготавливают гнутый профиль двутаврового сечени  140x50x32x2,5 с полы- 5 ми полками треугольной формы, подогнутыми на угол 55° относительно стенки.According to the technology developed on the basis of the invention, the I-4 ... 50-300 section bending mill produces a 140x50x32x2.5 I-section curved profile with 5 triangular shelves, bent at an angle of 55 ° relative to the wall.

Профиль двутаврового сечени  140Х Х50Х38Х2,5 формуют непрерывным способом по режиму, приведенному в табл. 2.The I-profile of 140X X50X38X2.5 is molded in a continuous way according to the regime given in Table. 2

Дл  получени  готового профил  по пред- (-) латаемому способу потребовалось одиннадцать технологических переходов. У изготовленных профилей внутренний радиус изгиба мест сопр жени  элементов полых полок треугольного сечени  не превышает 5 ,5 мм при НзаД 2,5 мм, угол наклона между стенкой профил  и элементом, примыкающим к стенке cp 55°±3Gf что находитс  в пределах допусков, определ емых техническими услови ми на поставку профилей .To obtain the finished profile using the pre- (-) latency method, eleven process transitions were required. In the manufactured profiles, the internal bending radius of the junctions of the elements of hollow shelves of a triangular cross section does not exceed 5, 5 mm at an HzD 2.5 mm, the angle of inclination between the wall of the profile and the element adjacent to the wall is within 55 ° ± 3Gf, which is within tolerances specifications for the supply of profiles.

0 Согласно расчетным данным к опытной проверке на стане 1-4...50-300 предлагаемый способ изготовлени  гнутых профилей двутаврового сечени  по сравнению с известным , обеспечивает повышение качества отформовки мест изгиба за счет уменьше- 5 ни  утонени  в этих местах.0 According to the calculated data for the pilot test at the mill 1-4 ... 50-300, the proposed method of making bent I-sections in comparison with the known, provides an improvement in the quality of forming the bend sites due to a decrease of 5 in thinning in these places.

Claims (2)

1. Способ изготовлени  гнутых профилей 0 двутаврового сечени , содержащих стенку и полые треугольного сечени  полки, состо щие из опорного и двух боковых элементов , включающий подгибку элементов профил  по переходам, при котором полые треугольного сечени  полки формуют в наклонном 5 положении по отношению к заданному в конечном переходе вертикальному положению , а на последующих переходах их поворачивают в заданное положение, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества профилей за счет уменьшени  утонени  в местах сопр жени  стенки с полыми полками, стенку профил  искривл ют, формовку полых полок осуществл ют на угол, не превышающий угла наклона боковых элементов полки к опорному элементу i- за счет искривлени  стенки профил , обеспечива  при этом заданный угол подгибки примыкающих к стенке боковых элементен полки, а поворот формообразованных полок1. A method of manufacturing I-shaped curved profiles 0 comprising a wall and a hollow triangular cross-section of a shelf, consisting of a support and two side elements, including bending of profile elements along transitions, in which a hollow triangular cross section of the shelf is molded in an inclined 5 position with respect to a given the final transition to the vertical position, and on subsequent transitions they are turned into a predetermined position, characterized in that, in order to improve the quality of the profiles by reducing the thinning in places of interface, hollow shelves, the profile wall is curved, the hollow shelves are molded at an angle not exceeding the angle of inclination of the side shelf elements to the supporting element i- due to the curvature of the profile wall, while ensuring the specified angle of the hem of the side shelf elements adjacent to the wall, and turn shaped shelves 00 на последних переходах осуществл ют за счет выпр млени  искривленной стенки.on the last passages, it is carried out by straightening the curved wall. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что после формообразовани  полых полок их временно наклон ют на угол, превышающий заданный на 8-20° относительно исходной2. A method according to claim 1, characterized in that after shaping the hollow shelves, they are temporarily tilted by an angle greater than a predetermined 8-20 ° from the original плоскости, в сторону, противоположную первоначальному наклону за счет искривлени  стенки профил , затем полые полки дофор- мовывают за счет обжати  по контуру и по- ворачивают в заданное положение за счет выпр млени  искривленной стенки.plane, in the direction opposite to the initial tilt due to the curvature of the wall of the profile, then the hollow shelves are re-shaped by cutting along the contour and rotated to a specified position by straightening the curved wall. Необходимы дл  подгибки и отгибки два дополнительных перехода. Two additional transitions are required for bending and folding. Таблица 1Table 1 Таблица 2table 2 ХX
SU884332463A 1988-11-23 1988-11-23 Method of producing roll-formed wide-flange beams SU1558529A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884332463A SU1558529A1 (en) 1988-11-23 1988-11-23 Method of producing roll-formed wide-flange beams

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884332463A SU1558529A1 (en) 1988-11-23 1988-11-23 Method of producing roll-formed wide-flange beams

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1558529A1 true SU1558529A1 (en) 1990-04-23

Family

ID=21337949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884332463A SU1558529A1 (en) 1988-11-23 1988-11-23 Method of producing roll-formed wide-flange beams

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1558529A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5875668A (en) * 1996-09-16 1999-03-02 Denso Corporation Roll forming method for forming flat tube and roll forming apparatus using the same
WO2004113637A1 (en) * 2003-06-23 2004-12-29 Smorgon Steel Litesteel Products Pty Ltd An improved beam

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1496097, кл. В 21 D 5/06, 17.08.87. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5875668A (en) * 1996-09-16 1999-03-02 Denso Corporation Roll forming method for forming flat tube and roll forming apparatus using the same
WO2004113637A1 (en) * 2003-06-23 2004-12-29 Smorgon Steel Litesteel Products Pty Ltd An improved beam
CN100441815C (en) * 2003-06-23 2008-12-10 斯摩根斯蒂尔赖特斯蒂尔产品私人有限公司 An improved beam
US8181423B2 (en) 2003-06-23 2012-05-22 Smorgon Steel Litesteel Products Pty Ltd. Beam

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1558529A1 (en) Method of producing roll-formed wide-flange beams
KR20010060351A (en) Method for processing a bending deformation portion of metallic material, and metallic material for plastic processing used in the same
JP3272862B2 (en) Rolling method for H-section steel
US4276763A (en) Method of rolling angular profiles having flanges of equal length
JP2863011B2 (en) Method of manufacturing flanged structural products directly from slabs
RU2088355C1 (en) Method of making bent corrugated sections
US4920777A (en) Method and reversing mill train for rolling particularly sheet piles
SU1333436A2 (en) Method of forming sheet sections
SU1279701A1 (en) Method of producing corrugated bent sections
SU1299646A1 (en) Method of producing roll-formed section
RU2059451C1 (en) Method of making thin-wall sections from strip blanks
RU2386508C2 (en) Method for manufacturing of bent thin-wall welded section bars of channel type
SU897329A1 (en) Method of producing corrugated shapes
JP3279222B2 (en) Rolling method of shaped steel with flange
RU2039620C1 (en) Method to produce bent shapes of rolling
SU1407615A1 (en) Method of producing box-shaped sections
JP2000271601A (en) Manufacture of rough shape billet for wide flange shape
SU1639829A2 (en) Method of making corrugated sections
SU727263A1 (en) Method of producing formed sections
SU940911A1 (en) Bent section production method
SU1750775A1 (en) Method for production of corrugated profiles
RU2148450C1 (en) Method for making bent rolled bars
RU2014915C1 (en) Strip rolling method
RU2056189C1 (en) Method of making bent trough-like sections
JPH08174024A (en) Method and device for manufacturing cut t shape steel