SU1558529A1 - Method of producing roll-formed wide-flange beams - Google Patents
Method of producing roll-formed wide-flange beams Download PDFInfo
- Publication number
- SU1558529A1 SU1558529A1 SU884332463A SU4332463A SU1558529A1 SU 1558529 A1 SU1558529 A1 SU 1558529A1 SU 884332463 A SU884332463 A SU 884332463A SU 4332463 A SU4332463 A SU 4332463A SU 1558529 A1 SU1558529 A1 SU 1558529A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wall
- shelves
- hollow
- angle
- profile
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и предназначено дл использовани при изготовлении гнутых профилей двутаврового сечени , содержащих полые треугольного сечени полки. Цель изобретени - повышение качества профилей за счет уменьшени утонени в местах сопр жени полых полок со стенкой. Формовку полых треугольного сечени полок осуществл ют на угол, не превышающий угол наклона боковых элементов полки к опорному элементу за счет искривлени стенки профил , обеспечива при этом заданный угол подгибки примыкающих к стенке боковых элементов полки. Затем поворачивают полые полки в заданное положение за счет выпр млени искривленной стенки. После формообразовани полок их временно наклон ют на угол, превышающий заданный на 8-20° в сторону, противоположную первоначальному наклону за счет искривлени стенки профил . Затем полые полки обжимают по контуру и поворачивают в заданное положение за счет выпр млени искривленной стенки. При этом устран етс пружинение. 1 з.п.ф-лы, 2 табл, 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and is intended for use in the manufacture of curved I-sections that contain hollow triangular sections of a shelf. The purpose of the invention is to improve the quality of the profiles by reducing the thinning in the places of interface of hollow shelves with the wall. Forming hollow triangular sections of the shelves is carried out at an angle not exceeding the angle of inclination of the side elements of the shelf to the supporting element due to the curvature of the profile wall, thus providing the specified angle of the hem of the side elements of the shelf adjacent to the wall. Then, the hollow shelves are rotated to a predetermined position by straightening the curved wall. After shaping the shelves, they are temporarily tilted by an angle greater than the one specified by 8-20 ° in the direction opposite to the initial slope due to the curvature of the profile wall. Then the hollow shelves are crimped along the contour and rotated to a predetermined position by straightening the curved wall. This eliminates springback. 1 hp ff, 2 tabl, 1 ill.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и предназначено дл использовани при изготовлени гнутых профилей двутаврового сечени , содержащих полые треугольного сечени полки.The invention relates to the processing of metals by pressure and is intended for use in the manufacture of curved I-sections that contain hollow triangular sections of a shelf.
Целью изобретени вл етс повышение качества профилей за счет уменьшени утонени в местах сопр жени полых полок со стенкой.The aim of the invention is to improve the quality of the profiles by reducing the thinning in the mating areas of the hollow shelves with the wall.
На чертеже изображена схема формовки гнутого профил двутаврового сечени с полыми треугольного сечени полками.The drawing shows a diagram of the formation of a curved I-shaped profile with hollow triangular cross-section shelves.
При изготовлении профил двутаврового сечени с полыми полками из стальной заготовки 1 в I-III переходах формируют путем , подгибки относительно центрального участка 2 периферийных участков полок 3 профил , а затем в IV и V переходах - участков 4 и 5, примыкающих к стенке 6 профил . В VI-V111 переходах крайние элементы полки 3 подгибают на заданный угол а и искривл ют стенку 6 профил .In the manufacture of an I-section profile with hollow shelves of steel billet 1 in I-III transitions are formed by bending relative to the central section 2 peripheral sections of the shelves 3 profiles, and then in IV and V transitions - sections 4 and 5 adjacent to the wall 6 of the profile. In the VI-V111 junctions, the outermost elements of the shelf 3 are folded at a predetermined angle a and distort the wall 6 of the profile.
Искривление стенки 6 профил , соедин ющей полые треугольного сечени полки 7 профил , позвол ет в дальнейшем при отформов- ке элементов 4 и 5 полок качественно отформовать места 8 изгиба валками, фиксирующими эти места изгиба.The curvature of the wall 6 of the profile connecting the hollow triangular section of the flange 7 of the profile allows further, during the molding of the elements 4 and 5 of the shelves, to qualitatively format the places of bending 8 with rolls fixing these places of bending.
Полые полки 7 формируют в повернутом на угол -ji положении относительно заданного в конечном переходе вертикального, не превышающий угла наклона |) боковых элементов 3 и 5 полой полки 7 к опорному элементу 4 в зад-шном конечном положении , обеспечива при этом заданный угол подгибки г),,, примыкающих к стенке 6 боковых элементов 5 полки 7. Поворот полок 7 на угол у, ке превышающий угла г|з наклона боковых элементов 3 и 5 полки 7 к опорному элементу 4, позвол ет качественно отформовать места 8 изгиба элементов полок 7 благодар воздействию валка на места 8 изгиба в максимально возможном количестве переходов, а также равномерноThe hollow shelves 7 are formed in a vertical position rotated by -ji relative to the vertical position specified in the final transition, not exceeding the angle of inclination |) of the side elements 3 and 5 of the hollow shelf 7 to the supporting element 4 in the rear final position, while ensuring the specified bending angle g ) ,,, adjacent to the wall 6 of the side elements 5 of the shelf 7. Rotation of the shelves 7 at an angle y, ke exceeding the angle | of inclination of the side elements 3 and 5 of the shelf 7 to the supporting element 4, allows us to qualitatively shape the places 8 of the bending of the elements of the shelves 7 thanks to the impact of the roll on the me 8 is the bend in the maximum possible number of transitions and evenly
СПSP
СП 00 СПSP 00 SP
ьэuh
соwith
прикладывать усили к различным элементам 3-5 полки 7, что снижает энергозатраты на формовку. При этом формообразование опорного элемента 4 в наклонном положении значительно уменьшает высоту формовки в промежуточных переходах VI- VII и обеспечивает оптимальный скррост- ной режим. При повороте полок 7 на угол -у, превышающий угол | наклона боковых элементов 3 и 5 полки 7 к опорному элементу 4 не обеспечиваетс отформовка мест сопр жени элементов 4 и 5 полки 7 и элемента 4 стенки б профил на требуемую кривизну из-за отсутстви контакта мест изгиба с инструментом (валками).apply force to the various elements 3-5 of the shelf 7, which reduces the energy consumption for molding. In this case, the shaping of the support element 4 in an inclined position significantly reduces the height of the molding in the intermediate transitions VI-VII and ensures the optimal crossover mode. When turning the shelves 7 at an angle of -y, exceeding the angle | the inclination of the side elements 3 and 5 of the shelf 7 to the support element 4 is not ensured that the interfaces of the elements 4 and 5 of the shelf 7 and element 4 of the wall b of the profile are molded to the required curvature due to the absence of contact of the bend points with the tool (rollers).
В IX переходе формообразовакные пол- и 7 поворачивают в заданное положение за счет выпр млени искривленной стенки 6 без приложени усилий к элементам 3--5 полок 7, что исключает искажение углов между элементами 3-6, за счет этого поворота осуществл етс доформовка профил до заданной формы без приложени дополнительных усилий к полкам. Кроме того, поворот формообразованных полок 7 в заданное положение обеспечивает в местах 9 сопр жени стенки 6 профил и полых полок 7 знакопеременный изгиб, что позвол ет исключить пружинение и обеспечивает выполнение требуемых углов подгибки (3 полых полок относительно стенки 6.In the ninth transition, the shaping floor and 7 are rotated to a predetermined position by straightening the curved wall 6 without applying force to the elements of 3--5 shelves 7, which eliminates the distortion of the angles between elements 3-6, due to this rotation, the profile is formed given form without the application of additional force to the shelves. In addition, rotation of the shaped shelves 7 into a predetermined position provides, at the 9 points of interface of the wall 6 of the profile and the hollow shelves 7, an alternating bend, which eliminates springback and ensures that the required bend angles (3 hollow shelves relative to the wall 6) are met.
Таким образом, дл изготовлени профил двутаврового сечени с полыми полками треугольной формы достаточно дев ть технологических переходов. При этом дл устранени пружинени целесообразно предусмотреть еще два технологических перехода (X и XI переходы).Thus, for the manufacture of an I-Beam profile with hollow triangular shaped shelves, it is sufficient to have nine technological transitions. At the same time, to eliminate springback, it is advisable to provide two more technological transitions (X and XI transitions).
В X переходе после формообразовани полых полок 7 их наклон ют на угол J3, превышающий заданный на 16° относительно исходной плоскости XX в противоположную сторону первоначальному наклону за счет искривлени стенки 6. Полые полки 7 доформовывают в конечном переходе XI за счет обжати по контуру и поворачивают в заданное положение, благодар выпр млению искривленной стенки 6.In the X junction after shaping the hollow shelves 7, they are tilted by an angle J3 greater than the set by 16 ° relative to the original plane XX in the opposite direction to the initial tilt due to the curvature of the wall 6. The hollow shelves 7 are reformed in the final transition XI due to contouring and turning to a predetermined position, due to the rectification of the curved wall 6.
Наклон полых полок 7 на угол относительно плоскости XX в противоположную первоначальному наклону сторону за счет искривлени стенки б обеспечивает знакопеременный изгиб, позвол ющий исключить пружинение и обеспечить выполнение требуемых углов подгибки полых полок 7 относительно стенки 6.The inclination of the hollow shelves 7 at an angle relative to the plane XX in the direction opposite to the initial inclination due to the curvature of the wall b provides an alternating bend, which allows to eliminate springback and ensure that the required bending angles of the hollow shelves 7 are performed relative to wall 6.
Как показывают результаты опытной проверки способа изготовлени профил двутаврового сечени заметного эффекта при наклоне формообразованных полок 7 относительно плоскости за счет искривлени стенки 6 в противоположную сторону первоначальному наклону на угол - J3& менее, чемAs shown by the results of an experimental test of the method of making an I-section profile of a noticeable effect when the shaped shelves 7 are inclined relative to the plane due to the curvature of the wall 6 in the opposite direction to the initial angle of inclination, J3 & less than
00
на 8° не наблюдаетс . При угле наклона 8- 20° имеет место выполнение требуемой формы профил по всей длине, а при дальнейшем увеличении угла наклона Ј неоправдан- но возрастает количество технологических переходов и уменьшаетс угол наклона полок к стенке профил (табл. 1).8 ° is not observed. At an inclination angle of 8-20 °, the required profile shape takes place along the entire length, and with a further increase in the inclination angle Ј, the number of technological transitions unnecessarily increases and the inclination angle of the shelves to the profile wall decreases (Table 1).
Предлагаемый способ может быть реализован при формообразовании профилей в валках профилегибочного стана и не требует специальных устройств дл его реализации.The proposed method can be implemented when forming profiles in the rolls of a roll forming mill and does not require special devices for its implementation.
По разработанной на основе изобретени технологии на профилегибочном стане I-4... 50-300 изготавливают гнутый профиль двутаврового сечени 140x50x32x2,5 с полы- 5 ми полками треугольной формы, подогнутыми на угол 55° относительно стенки.According to the technology developed on the basis of the invention, the I-4 ... 50-300 section bending mill produces a 140x50x32x2.5 I-section curved profile with 5 triangular shelves, bent at an angle of 55 ° relative to the wall.
Профиль двутаврового сечени 140Х Х50Х38Х2,5 формуют непрерывным способом по режиму, приведенному в табл. 2.The I-profile of 140X X50X38X2.5 is molded in a continuous way according to the regime given in Table. 2
Дл получени готового профил по пред- (-) латаемому способу потребовалось одиннадцать технологических переходов. У изготовленных профилей внутренний радиус изгиба мест сопр жени элементов полых полок треугольного сечени не превышает 5 ,5 мм при НзаД 2,5 мм, угол наклона между стенкой профил и элементом, примыкающим к стенке cp 55°±3Gf что находитс в пределах допусков, определ емых техническими услови ми на поставку профилей .To obtain the finished profile using the pre- (-) latency method, eleven process transitions were required. In the manufactured profiles, the internal bending radius of the junctions of the elements of hollow shelves of a triangular cross section does not exceed 5, 5 mm at an HzD 2.5 mm, the angle of inclination between the wall of the profile and the element adjacent to the wall is within 55 ° ± 3Gf, which is within tolerances specifications for the supply of profiles.
0 Согласно расчетным данным к опытной проверке на стане 1-4...50-300 предлагаемый способ изготовлени гнутых профилей двутаврового сечени по сравнению с известным , обеспечивает повышение качества отформовки мест изгиба за счет уменьше- 5 ни утонени в этих местах.0 According to the calculated data for the pilot test at the mill 1-4 ... 50-300, the proposed method of making bent I-sections in comparison with the known, provides an improvement in the quality of forming the bend sites due to a decrease of 5 in thinning in these places.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884332463A SU1558529A1 (en) | 1988-11-23 | 1988-11-23 | Method of producing roll-formed wide-flange beams |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884332463A SU1558529A1 (en) | 1988-11-23 | 1988-11-23 | Method of producing roll-formed wide-flange beams |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1558529A1 true SU1558529A1 (en) | 1990-04-23 |
Family
ID=21337949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884332463A SU1558529A1 (en) | 1988-11-23 | 1988-11-23 | Method of producing roll-formed wide-flange beams |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1558529A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5875668A (en) * | 1996-09-16 | 1999-03-02 | Denso Corporation | Roll forming method for forming flat tube and roll forming apparatus using the same |
WO2004113637A1 (en) * | 2003-06-23 | 2004-12-29 | Smorgon Steel Litesteel Products Pty Ltd | An improved beam |
-
1988
- 1988-11-23 SU SU884332463A patent/SU1558529A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1496097, кл. В 21 D 5/06, 17.08.87. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5875668A (en) * | 1996-09-16 | 1999-03-02 | Denso Corporation | Roll forming method for forming flat tube and roll forming apparatus using the same |
WO2004113637A1 (en) * | 2003-06-23 | 2004-12-29 | Smorgon Steel Litesteel Products Pty Ltd | An improved beam |
CN100441815C (en) * | 2003-06-23 | 2008-12-10 | 斯摩根斯蒂尔赖特斯蒂尔产品私人有限公司 | An improved beam |
US8181423B2 (en) | 2003-06-23 | 2012-05-22 | Smorgon Steel Litesteel Products Pty Ltd. | Beam |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1558529A1 (en) | Method of producing roll-formed wide-flange beams | |
KR20010060351A (en) | Method for processing a bending deformation portion of metallic material, and metallic material for plastic processing used in the same | |
JP3272862B2 (en) | Rolling method for H-section steel | |
US4276763A (en) | Method of rolling angular profiles having flanges of equal length | |
JP2863011B2 (en) | Method of manufacturing flanged structural products directly from slabs | |
RU2088355C1 (en) | Method of making bent corrugated sections | |
US4920777A (en) | Method and reversing mill train for rolling particularly sheet piles | |
SU1333436A2 (en) | Method of forming sheet sections | |
SU1279701A1 (en) | Method of producing corrugated bent sections | |
SU1299646A1 (en) | Method of producing roll-formed section | |
RU2059451C1 (en) | Method of making thin-wall sections from strip blanks | |
RU2386508C2 (en) | Method for manufacturing of bent thin-wall welded section bars of channel type | |
SU897329A1 (en) | Method of producing corrugated shapes | |
JP3279222B2 (en) | Rolling method of shaped steel with flange | |
RU2039620C1 (en) | Method to produce bent shapes of rolling | |
SU1407615A1 (en) | Method of producing box-shaped sections | |
JP2000271601A (en) | Manufacture of rough shape billet for wide flange shape | |
SU1639829A2 (en) | Method of making corrugated sections | |
SU727263A1 (en) | Method of producing formed sections | |
SU940911A1 (en) | Bent section production method | |
SU1750775A1 (en) | Method for production of corrugated profiles | |
RU2148450C1 (en) | Method for making bent rolled bars | |
RU2014915C1 (en) | Strip rolling method | |
RU2056189C1 (en) | Method of making bent trough-like sections | |
JPH08174024A (en) | Method and device for manufacturing cut t shape steel |