SU1557118A1 - Form for joining glass with metal - Google Patents

Form for joining glass with metal Download PDF

Info

Publication number
SU1557118A1
SU1557118A1 SU874289452A SU4289452A SU1557118A1 SU 1557118 A1 SU1557118 A1 SU 1557118A1 SU 874289452 A SU874289452 A SU 874289452A SU 4289452 A SU4289452 A SU 4289452A SU 1557118 A1 SU1557118 A1 SU 1557118A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
metal
mass
parts
mold
Prior art date
Application number
SU874289452A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Иванович Опарин
Владимир Борисович Редчиц
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5613
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5613 filed Critical Предприятие П/Я М-5613
Priority to SU874289452A priority Critical patent/SU1557118A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1557118A1 publication Critical patent/SU1557118A1/en

Links

Landscapes

  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  соединени  стекла с металлом. Цель - повышение качества соединени  при нагреве формы из смачиваемого стеклом материала световым лучом. В форме дл  соединени  стекла с металлом верхн   часть с пазом дл  установки спаиваемых деталей изготовлена из термостойкого материала и ее масса не менее чем в 2 раза меньше массы нижней части, содержащей гнездо дл  установки спаиваемых деталей. Площадь контакта верхней и нижней частей равна 2-4 мм2. Верхн   часть формы выполнена рифленой с фланцем. Форма снабжена крышкой, формы выдерживают 50-кратное воздействие светового излучени . Получаемые соединени  отпечатков формы на стекле не имеют. Все детали герметичны. 2 ил.The invention relates to the combination of glass with metal. The goal is to improve the quality of the compound when the mold is heated from a glass wettable material with a light beam. In the form for joining glass with metal, the upper part with a groove for installing soldered parts is made of heat-resistant material and its mass is at least 2 times less than the mass of the lower part containing a socket for installing soldered parts. The contact area of the upper and lower parts is 2-4 mm 2 . The upper part of the form is made corrugated with a flange. The mold is provided with a lid, the molds withstand 50-fold exposure to light. The resulting compounds have no form imprints on the glass. All parts are sealed. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к соединению стекла с металлом и может быть использовано при изготовлении ме- таллостекл нных узлов корпусов электровакуумных приборов, например герметичных вводов и т.п. изделий.The invention relates to the connection of glass with metal and can be used in the manufacture of metal-glass housing assemblies for vacuum devices, such as hermetic inlets, etc. products.

Цель изобретени  - повышение качества соединени  при нагреве формы из смачиваемого стеклом материала световым лучом, а также повышение эффективности нагрева.The purpose of the invention is to improve the quality of the compound when the mold of the material wetted by the glass is heated by a light beam, as well as to increase the heating efficiency.

На фиг. 1 показана теплоаккумули- рующа  форма с гермовводом, разрез, до спекани ; на фиг. 2 - то же, после спекани .FIG. 1 shows a heat storage form with a sealed lead-in, a section, prior to sintering; in fig. 2 - the same after sintering.

Теплоаккумулирующа  форма состоит из верхней части 1, подвергаемой облучению световым лучом, состо щим из наклонных лучей 2, котора  содержит посадочное место 3 дл  установ- ки внгшней металлической детали 4 иThe heat storage form consists of the upper part 1, which is irradiated with a light beam consisting of oblique rays 2, which contains a seat 3 for the installation of the metal part 4 inside and

отверстие 5 дл  свободного прохода стекл нной детали 6, и нижней части 7, на подвергаемой пр мому световому облучению, имеющей упор 8 с отверстием , на котором фиксируетс  стекл нна  деталь 6 и внутренний металлический ввод 9с Кроме того, верх н   часть имеет поверхность поглощени  - фланец 10, плоскость которого располагают перпендикул рно падающе - му излучению, ее ось совпадает с осью симметрии соедин емых материалов , а диаметр равенthe opening 5 for the free passage of the glass part 6, and the lower part 7, on exposed to light irradiation, having a stop 8 with an opening on which the glass part 6 and the internal metal inlet 9c are fixed. In addition, the upper part has an absorption surface - the flange 10, whose plane is arranged perpendicular to the incident radiation, its axis coincides with the axis of symmetry of the materials being joined, and the diameter is equal to

D D

u ctge u ctge

где D - диаметр поглощающей поверхности;where D is the diameter of the absorbing surface;

А - рассто ние от фокуса вхо- димости лучей до поглощающей поверхности;A is the distance from the focus of the entrance of the rays to the absorbing surface;

СПSP

елate

4four

0000

О - угол между осью падающего излучени  и периферийньм наклонным лучом. Таким образом, все падающее излучение 2 поглощаетс  верхней частью формы, а нижн   часть пр мому воздействию светового луча не подвергаетс . Верхн   часть формы также содержит крышку 1 1, изготовленную из того же материала. С помощью предлагаемой формы получают герметичные вводы различных размеров. Спаиваемые материалы: капилл р стекла марки G-52-1, втулка 29 НК, ввод 29 НК.O is the angle between the axis of the incident radiation and the peripheral oblique beam. Thus, all the incident radiation 2 is absorbed by the upper part of the form, and the lower part is not directly exposed to the light beam. The upper part of the form also contains a cover 1 1 made of the same material. Using the proposed form receive hermetic inlets of various sizes. Soldering materials: capillary glass G-52-1, sleeve 29 NK, input 29 NK.

Изготавливают металлические формы из двух частей. Верхние части форм имеют посадочные места под втулки и отверсти  дл  свободного прохода капилл ров без контактировани  с ни- ми, а также имеют внешнюю рифленую поверхность. Детали: втулка, капилл р , ввод собирают в формах, которые затем ввод т в зону действи  светового луча, дл  получени  соеди- нений. Световей луч получают отражением излучени  дуговой ксеноновой лампы металлическим эллипсоидным отражателем,Metal forms are made of two parts. The tops of the molds have seats under the sleeves and openings for free passage of the capillaries without contact with them, and also have an external grooved surface. Details: sleeve, capillary, inlet are assembled in molds, which are then introduced into the zone of action of the light beam, to form joints. The light beam is produced by reflection of the xenon arc lamp radiation by a metal ellipsoidal reflector,

Пример. 1. Верхнюю частьExample. 1. Top

формы с крышкой изготавливают из материала ХН70Ю, имеющего рабочую температуру 1200°С. Нижнюю часть -изготавливают из материала Д16t 0,45 кал/см с : °С (коэффициент теплопроводности). Режим работы лампы: 1А АО А, врем  облучени  5 с, что обеспечивает получение качественных спаев. Масса верхней части 16 г, нижней части 35 г. Площадь контактировани  верхней и нижней частей составл ет 3 мма. Диаметр плоскости поглощени  D 12 мм (А 6 мм, 9 48°). Максимальна  температура нагре ва верхней части формы 1000 С, нижней (Т НоЧ.) 600°С,Forms with a lid are made of material HN70Yu, having a working temperature of 1200 ° C. The lower part - is made of the material D16t 0.45 cal / cm s: ° C (coefficient of thermal conductivity). Lamp operation mode: 1A AO A, irradiation time 5 s, which ensures high quality junctions. The mass of the upper part is 16 g, the lower part is 35 g. The contact area of the upper and lower parts is 3 mm. The diameter of the absorption plane is D 12 mm (A 6 mm, 9–48 °). The maximum temperature of the heating of the upper part of the form is 1000 С, the lower one (T NOC.) Is 600 ° С,

Пример 2. Верхнюю часть с крышкой изготавливают из сплава, феррохром XI5Н60, рабоча  температу ра 1390°С, 0,033 кал/см- с °С. Нижнюю часть изготавливают из меди Ml, 0,92. Режим работы лампы I. 60 А, врем  облучени  4 а„ Масса верхней части 15 г, нижней 50 г. Площадь контактировани  4 мм . Диаметр плоскости поглощени  D 15 мм (А - 7 мм, Q 48°). Тв.ч - 1020°С Т ц.ц. 550°С.Example 2. The upper part with a lid is made of an alloy, ferrochrome XI5H60, operating temperature 1390 ° С, 0.033 cal / cm-s ° С. The lower part is made of copper Ml, 0.92. Lamp mode I. 60 A, irradiation time 4 a. Mass of the upper part 15 g, lower 50 g. Contact area 4 mm. The diameter of the absorption plane is D 15 mm (A - 7 mm, Q 48 °). Tw.h - 1020 ° С T.s. 550 ° C.

0 0

« с " with

и and

5five

Пример 3. Верхнюю часть с крышкой изготавливают из нихрома Х2080, рабоча  температура 1400°С, 0,034 кал/см с- °С. Нижнюю часть из титана ВТ-1 , Ь 0,0037 кал/см с- С. Режим работы лампы 1Л 30 А, врем  облучени  3 с. Масса верхней части 5 г, нижней 10 г. Площадь контактировани  2 мм2. Диаметр плоскости поглощени  D 10 мм (А 5 мм, 0 48°). Т„ ч ПОО°С, Тн,ч. 650°С.Example 3. The upper part with a lid is made of nichrome X2080, the operating temperature is 1400 ° C, 0.034 cal / cm s- ° C. The lower part of titanium is BT-1, L 0.0037 cal / cm s-C. Lamp operating mode is 1L 30 A, irradiation time is 3 s. Mass of the upper part 5 g, lower 10 g. The area of contact is 2 mm2. The diameter of the absorption plane is D 10 mm (A 5 mm, 0 48 °). T „h Voo ° S, Tn, h. 650 ° C.

Все формы подвергают 50-кратному воздействию светового излучени  и сохран ют свою исходную форму и геометрические размеры. Прилипани  стекла к форме не обнаружено. Полученные соединени  отпечатков формы на стекле не имеют. Врем  нагрева за счет применени  теплоаккумулиру- ющих форм, состо щих из двух частей, по сравнению с цельными формами снижаетс  в 1,5-2 раза.Все полученные соединени  прошли испытание электрических характеристик; сопротивление изол ции герметичных вводов 50 МОм при испытательном напр жении 100 В и электрической прочности 100 В (Эфф) при частоте 50 Гц. Вводы проход т контроль герметичности, а затем подвергают климатическим воздействи м по программе и 10-кратным термоциклам от -50 до 120°С с выдержкой по 3 ч при крайних температурах. Все вводы остаютс  герметичными после испытаний All forms are exposed 50 times to light and retain their original shape and geometrical dimensions. Sticking glass to the form is not detected. The resulting compounds have no form imprints on the glass. The heating time due to the use of heat-storage forms, consisting of two parts, is reduced by 1.5–2 times as compared with solid forms. All the compounds obtained passed the electrical characteristics test; insulation resistance of hermetic inlets 50 MΩ at a test voltage of 100 V and electrical strength of 100 V (Eff) at a frequency of 50 Hz. The inputs are tested for tightness, and then subjected to climatic influences according to the program and 10-fold thermal cycles from -50 to 120 ° C with an exposure of 3 hours at extreme temperatures. All entries remain sealed after testing.

Использование предлагаемых тепло- аккумулирующих форм позвол ет получать вакуумплотные спаи стекла с металлом (без инородных включений в стекле), повышает эффективность нагрева световым лучом, увеличивает производительность за счет исключени  применени  угольной пудры.The use of the proposed heat-accumulating forms allows obtaining vacuum-tight junctions of glass with metal (without foreign inclusions in glass), increases the efficiency of heating by the light beam, increases productivity by eliminating the use of coal powder.

Claims (3)

1. Форма дл  соединени  стекла с металлом, содержаща  верхнюю и нижнюю части соответственно с пазом и гнездом дл  установки спаиваемых деталей , обличающа с  тем, что, с целью повышени  качества соединени  при нагреве формы из смачиваемого стеклом материала световым лучом, верхн   4acfb изготовлена из термостойкого материала и ее масса не менее чем в два раза меньше массы1. A mold for joining glass with metal, containing upper and lower parts, respectively, with a groove and a socket for installing soldered parts, revealing that, in order to improve the quality of the joint when the mold is heated from a glass wettable material with a light beam, the upper 4acfb is made of heat-resistant material and its mass is not less than half the mass 515571186515571186 нижней части, а площадь контакта верх- часть выполнена рифленой с флан-. ней и нижней частей равна 2-4 мм -нем.the lower part, and the contact area of the upper part is made corrugated with flan-. it and the lower parts is equal to 2-4 mm-him. 2. Форма по п. I, отличаю-2. The form according to p. I, differ- 3. Форма попп. 1 и 2, о т л и щ а   с   тем, что, с целью повыше-. чающа с  тем, что она снаб3. Form popp. 1 and 2, about t l and sch and so that, with the purpose higher -. that she provides ни  эффективности нагрева, верхн  no heating efficiency, top Редактор Н. КиштулинецEditor N. Kishtulints Составитель С. БелобоковаCompiled by S. Belobokova Техред А.КравчукКорректор А. ОбручарTehred A. KravchukCorrector A. Obruchar Заказ 696Order 696 Тираж 394Circulation 394 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 жена крышкой.wife cover. Фиг. 2.FIG. 2 ПодписноеSubscription
SU874289452A 1987-07-27 1987-07-27 Form for joining glass with metal SU1557118A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874289452A SU1557118A1 (en) 1987-07-27 1987-07-27 Form for joining glass with metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874289452A SU1557118A1 (en) 1987-07-27 1987-07-27 Form for joining glass with metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1557118A1 true SU1557118A1 (en) 1990-04-15

Family

ID=21321448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874289452A SU1557118A1 (en) 1987-07-27 1987-07-27 Form for joining glass with metal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1557118A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1370104, кл. С 03 С 27/02, 1985. Роус Б. Стекло в электронике. М.: Радио, 1969, с, 176-177. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4033118A (en) Mass flow solar energy receiver
US4128703A (en) Lithium-iodine cell
GB2081493A (en) Method of making a lithium-iodine cell
SU1557118A1 (en) Form for joining glass with metal
US4416261A (en) Solar collector comprising an absorber plate which exchanges heat with the evaporator section of a heat pipe
JPH0416915B2 (en)
US2773158A (en) Housing structure for photocell or the like and method of making the same
CN104914059B (en) A kind of absorption spectrometer
US4264840A (en) Lamp/reflector unit
SU1370104A1 (en) Method of joining glass with metal
US2844729A (en) Device for the quantitative determination of gaseous infrared-absorbing material
US5155463A (en) Thermal protector
US3445646A (en) Projector lamp assembly
US2690463A (en) Thermoelectric power cell
JPH0119090B2 (en)
US3160776A (en) Electric incandescent projection lamp
US3819279A (en) Sample atomizing device having a radiation absorbing protective jacket for flameless atomic absorption spectroscopy
GB2072337A (en) Heatable cell for photoacoustic axamination
SU1451475A1 (en) Solar power concentrator
SU898285A1 (en) Optical thermal chamber
JPS62157550A (en) Concentration detector for combustion gas
KR100299918B1 (en) a solar collector ahd method for manufacturing the same
JP2004011938A (en) Infrared high-temperature observation furnace
US20240295344A1 (en) Solar energy collector
JP2002170528A (en) Tubular bulb and tubular bulb lighter