SU1555093A1

SU1555093A1 - Устройство дл сварки

Info

Publication number: SU1555093A1
Application number: SU884436460A
Authority: SU
Inventors: Давид Гершович Горштейн; Марк Аронович Шихман; Константин Андреевич Сильченко
Original assignee: Научно-Производственное Объединение По Выпуску Механического Сварочного Оборудования
Priority date: 1988-06-06
Filing date: 1988-06-06
Publication date: 1990-04-07

Abstract

Изобретение относитс к сварке металлоконструкций, в частности к сварочным установкам велосипедного типа. Цель изобретени - повышение устойчивости колонны в направлении перемещени ее по опорному рельсу. Устройство содержит двухколесное шасси 2, опорно-поворотный механизм 3, на котором установлена колонна 4. Верхний конец колонны св зан с опорным подшипниковым узлом 5, снабженным вертикальными направл ющими роликами 6 и горизонтальными роликами 11, взаимодействующими с направл ющей 7. Корпус подшипникового узла 5 установлен на колонне 4 с возможностью перемещени вдоль оси колонны 4. При перемещении самоходного шасси по рельсу 1 ролики 6 и 11 взаимодействуют с верхней направл ющей 7, чем обеспечиваетс устойчивость устройства. 3 ил.

Description

Изобретение относитс к сварке металлоконструкций, в частности к сварочным установкам велосипедного типа.

Целью изобретени вл етс повышение устойчивости колонны в направлении перемещени ее по опорному рельсу.

На фиг.1 показано устройство дл сварки; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-В на фиг.2.

Установка содержит опорный рельс 1, двухколесное самоходное шасси 2 с опорно-поворотным механизмом 3, на котором установлена колонна 4. Верхний конец колонны св зан с опорным подшипниковым узлом 5, снабженным вертикальными роликами 6, взаимодей- ствующими с верхней направл ющей 7. На колонне установлена каретка 8 с консолью 9 дл перемещени сварочного аппарата 10. Опорный подшипниковый узел снабжен дополнительными горизонтальными роликами 11, взаимодействующими с направл ющей 7, и подшипником 12, закрепленным жестко на колонне, а наружное кольцо подшипника 12 установлено в корпусе подшипникового узла 5 с возможностью перемещени вдоль оси колонны 4. На верхнем конце колонны 4 смонтирован механизм 13 подъема дл перемещени каретки 8.

При перемещении установки по опорному рельсу 1 в случае расположени консоли 9 перпендикул рно направлению перемещени возникающий опрокидывающий момент воспринимаетс верхней . направл ющей 7, контактирующей с вертикальными роликами 6.

В случае расположени консоли перпендикул рно направлению перемещени устройства возникает составл юща опрокидывающего момента в плоскости, параллельной направл ющей, а в случае

5

0

5

0

5

0

5

0

расположени консоли параллельно ей в указанной плоскости будет действовать весь опрокидывающий момент. Этот момент воспринимаетс той же верхней направл ющей 7, контактирующей с горизонтальными роликами 11, при этом изменение при движении действительного рассто ни по высоте между рельсом 1 и верхней направл ющей 7 компенсируетс подвижностью опорного подшипникового узла относительно верхнего конца колонны 4.

Использование изобретени позволит уменьшить габарит самоходного двухколесного шасси 2 и уменьшить массу установки при обеспечении ее устойчи- вости и жесткости колонны.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл сварки, содержащее опорный рельс, направл ющую, смонтированную паралЛельно рельсу, двухколесное самоходное шасси, установленное на рельсе с возможностью перемещени , колонну с консолью,установленную на шасси, опорный подшипниковый узел, соединенный с концом колонны и снабженный роликами, установленными в его корпусе с возможностью взаимодействи с направл ющей, отличающеес тем, что, с целью повышени устойчивости колонны в направлении перемещени ее по опорному рельсу при повороте консоли, устройство снабжено дополнительными опорными роликами, установленными в опорном подшипниковом узле с возможностью вращени в плоскости, параллельной плоскости перемещени колонны, и взаимодействи с направл ющей, а опорный узел смонтирован на колонне с возможностью перемещени вдоль ее оси.

//

Buff A

Фиг. 2

Фи.г.3