SU1555048A1

SU1555048A1 - Устройство дл непрерывного лить слитков

Info

Publication number: SU1555048A1
Application number: SU874296798A
Authority: SU
Inventors: Юрий Авраамович Самойлович; Александр Михайлович Поживанов; Валерий Михайлович Брыксин; Зотей Константинович Кабаков; Анатолий Григорьевич Подорванов; Александр Сергеевич Лавров; Вячеслав Васильевич Рябов; Евгений Дмитриевич Самохвалов
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники
Priority date: 1987-08-11
Filing date: 1987-08-11
Publication date: 1990-04-07

Abstract

Изобретение относитс к металлургии и предназначено дл непрерывной разливки металлов и сплавов. Целью изобретени вл етс повышение производительности и качества отливаемых слитков. Устройство содержит кристаллизатор и брусьевые секции дл поддержани слитка, причем брусь выполнены электрически изолированными от секции, часть брусьев выполнена с токоподводами, а часть брусьев, расположенных между ними - с катушками возбуждени . 6 ил.

Description

Изобретение относитс к металлургии , в частности к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Целью изобретени вл етс повышение производительности и качества отливаемых слитков.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, вертикальное сечение, по технологической оси; на фиг. 4 - то же, общий вид; на фиг. 5 - то же, горизонтальное сечение по брусьевой секции; на фиг, 6 - электрическа схема предлагаемого устройства.

Устройство дл непрерывного лить слитков содержит кристаллизатор 1 , поддерживающие брусь 2, электрическую изол цию 3 брусьев от несущих балок секции 4 поддержки, катушки 5 возбуждени , размещенные на части

брусьев, токоподводы 6 дл подвода тока к части брусьев.

Устройство работает следующим образом .

Разливка металла на устройстве .ведетс обычным образом. При входе отливаемого слитка в поддерживающую брусьевую секцию на катушки 5 возбуждени и токоподводы 6 подаетс электрический ток. Катушки возбуждени при пропускании по ним электрического тока создают в брусь х, на которых они размещены, и в объеме отливаемого слитка (корочке 7 и жидкой фазе 8) магнитное поле В, направленное поперек широких граней слитка. Электрический ток I, подведенный с помощью токоподводов 6 к поддерживающим брусь м, расположенным по разные стороны от брусьев, снабженных катушками 5 возбуждени , проходит через

ел ел Сл

О 4ь

00

идкую фазу слитка в направлении, перпендикул рном направлению выт гивани слитка, и параллельно широким гран м слитка, т.е. перпендикул рно вектору индукции магнитного пол , В области пересечени электрического тока и магнитного пол (фиг. 3, по казана штриховой) в объеме металла возникает электромагнитна сила F, направленна вдоль технологической оси установки и вызывающа перемешивание жидкой фазы слитка. Контуры 9 предполагаемой циркул ции расплава показаны на фиг, 3. Перемешивание жидкой фазы интенсифицирует процесс передачи тепла (в.. частности, тепла кристаллизации) от жидкого дра слитка к твердой корочке и от нее к охлаждающей среде. При этом сокращаетс продолжительность затвердевани и уменьшаетс глубина жидкой лунки, что позвол ет увеличить скорость выт гивани слитка и повысить производительность устройства. Ускорение теплоотвода от жидкой фазы и выравнивание температуры по сечению жидкой фазы создает услови дл объемной кристаллизации металла и ведет к увеличению доли равноосной структуры в слитке, что повышает однородность . металла слитка как по составу, так и по сплошности.

Пример . Основой устройства вл етс установка непрерывной разливки , имеюща кристаллизатор 1 длиной 1500 мм, в котором формируетс слиток сечением мм, две секции брусьевой поддержки длиной 2,5 и 3,0 м, содержащие по 8 брусьев, кажда по 4 бруса с каждой широкой стороны слитка. Реализацию изобретени заключаетс в реконструкции первой брусьевой секции поддержки слитка (фиг. 4). Все поддерживающие брусь секции изолируютс от несущих балок секции с помощью электроизол ционных прокладок, С каждой широкой стороны слитке на двух средних бру

550484

сь х размещены одновитковые катушки

10

15

20

25

30

35

40

45

50

возбуждени магнитного пол . Кажда - катушка возбуждени выполнена из медной шины сечением мм2, огибающей брус по его длине таким образом , что сторона бруса, обращенна к слитку при пропускании по катушке тока, становитс полюсом электромагнита . Катушки электрически изолированы от брусьев и соединены последовательно таким образом, что при про пускании по ним электрического тока направление магнитного пол , создаваемого катушками, одинаковое. Два крайних бруса секции, расположенные по разные стороны слитка (по диагонали поперечного сечени устройства), снабжены токоподводами и служат дл подвода тока к слитку. Применение одновитковых катушек возбуждени , выполненных из шины большого сечени , позвол ет использовать один источник питани - выпр мительный агрегат типа ВАКР-6900-П дл создани магнитного пол и пропускани тока через слиток, дл чего катушки возбуждени и.токо- подводы брусьев соединены последовательно (фиг. 6).

Использование устройства дл непрерывного лить слитков позвол ет повысить производительность процесса лить примерно на 13%, а также улучшить химическую и структурную однородность слитка.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл непрерывного лить слитков, содержащее кристаллизатор и брусьевые секции дл поддержани слитка, отличающеес тем, что, с целью повышени произво,- дительности и качества отливаемых слитков, брусь секций выполнены электрически изолированными от секции , при этом часть брусьев выполнена с токоподводами, а часть брусьев, расположенных между ними, - с катушками возбуждени .

цпф

W

0/Hl

9 ш

N

ХУУ/УХ/ УТ

Y/Tfts/S// /; ;;;////

I

ппгет - +

х / /

j

/ / х

I Ј 9

V-V

/.ад

Т

Фиг. 5

.-4

Составитель В. Битков Редактор И. Шулла Техред М.Ходанич Корректор Т. Малец

Заказ 523

Тираж 632

ВНИИПИ Государствечного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Щи г. 6

Подписное