SU1555000A1 - Working stand for rolling and drawing - Google Patents
Working stand for rolling and drawing Download PDFInfo
- Publication number
- SU1555000A1 SU1555000A1 SU874323391A SU4323391A SU1555000A1 SU 1555000 A1 SU1555000 A1 SU 1555000A1 SU 874323391 A SU874323391 A SU 874323391A SU 4323391 A SU4323391 A SU 4323391A SU 1555000 A1 SU1555000 A1 SU 1555000A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axes
- frame
- work rolls
- axis
- stand
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение касаетс обработки металлов давлением (прокатки) в черной и цветной металлургии и предназначено дл производства пр молинейных полосовых клиновидных, фасонных и сортовых профилей. Цель изобретени - повышение производительности за счет сокращени времени настройки рабочей клети и повышение точности геометрических размеров деформируемых профилей путем стабилизации положени плоскости осей рабочих валков при настройке угла между ними. Наличие общей рейки 15 позвол ет синхронизировать изменение угла между ос ми рабочих валков и установку плоскости осей рабочих валков в требуемое положение относительно оси деформации заготовки. Синхронизаци указанных операций обеспечивает требуемую точность геометрических размеров деформируемого профил (заготовки) и повышение производительности за счет сокращени времени настройки клети. Расположение точек пересечени осей рабочих валков с ос ми конусов подушек, а также точки касани делительной пр мой рейки с делительной окружностью приводной цилиндрической шестерни 14 механизма поворота подушек на оси пальцев 23 шарнирного креплени станины к раме позвол ет повысить точность геометрических размеров деформируемых профилей благодар повышению точности расчета и установки положени плоскости осей рабочих валков относительно продольной оси деформации металла, т.к. упом нутые точки вл ютс неподвижными при механических перемещени х деталей клети (например, при угловом перемещении подушек рабочих валков). 3 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure (rolling) in ferrous and nonferrous metallurgy and is intended for the production of straight strip wedge shaped, shaped and varietal profiles. The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the setting time of the working stand and improving the accuracy of the geometric dimensions of the deformable profiles by stabilizing the position of the plane of the axes of the work rolls when adjusting the angle between them. The presence of a common rail 15 makes it possible to synchronize the change in the angle between the axes of the work rolls and the installation of the plane of the axes of the work rolls to the desired position relative to the deformation axis of the workpiece. Synchronization of these operations ensures the required accuracy of the geometrical dimensions of the deformable profile (workpiece) and increases productivity by reducing the stand adjustment time. The location of the intersection points of the axes of the work rolls with the axes of the pillow cones, as well as the points of contact of the separating straight rail with the pitch circle of the drive cylindrical gear 14 of the pillows turning mechanism on the axis of the hinge 23 of the frame to the frame improves the accuracy of the geometric dimensions of the deformable profiles by improving calculating and setting the position of the plane of the axes of the work rolls relative to the longitudinal axis of deformation of the metal, since the said points are fixed with mechanical movements of the parts of the stand (for example, with the angular movement of the work roll cushions). 3 il.
Description
заготовки. Синхронизаци указанных операций обеспечивает требуемую точность геометрических размеров деформируемого профил заготовки) и повы- шение производительности за счет сокращени времени настройки клети. Расположение точек пересечени осей рабочих валков с ос ми конусов подушек, а также точки касани делительной пр мой рейки с делительной окружность приводной цилиндрической шестерни 14 механизма поворота подушек на осиblanks. Synchronization of these operations ensures the required accuracy of the geometrical dimensions of the deformable profile of the workpiece) and an increase in productivity due to the reduction of the stand adjustment time. The location of the points of intersection of the axes of the work rolls with the axes of the cones of the pillows, as well as the point of contact of the divider straight rail with the divider circle of the drive cylindrical gear 14 of the mechanism of rotation of the pillows on the axis
пальцев 23 шарнирного креплени стани- ны к раме позвол ет повысить точность геометрических размеров деформируемых профилей благодар повышению точности расчета и установки положени плоскости осей рабочих валков относительно продольной оси деформации металла, т.к. упом нутые точки вл ютс неподвижными при механичес-, ких перемещени х деталей клети (например , при угловом перемещении подушек рабочих валков. 3 ил.The hinge pins 23 of the frame to the frame improves the accuracy of the geometric dimensions of the deformable profiles by increasing the accuracy of calculation and setting the position of the plane of the axes of the work rolls relative to the longitudinal axis of the metal deformation, since The said points are fixed during mechanical movements of the parts of the stand (for example, with the angular movement of the work roll cushions. 3 Il.
Изобретение относитс к обработке металлов давлением (прокатки в черной и цветной металлургии и предназначено дл производства пр молинейных полосовых клиновидных, фасонных и сортовых профилей.The invention relates to the processing of metals by pressure (rolling in ferrous and nonferrous metallurgy, and is intended for the production of straight strip wedge shaped, shaped and varietal profiles.
Целью изобретени вл етс повышение-производительности за счет сок- .ращени времени настройки рабочей клети, и повышение точности геометрческих размеров деформируемых профилей путем стабилизации положени плоскости осей рабочих валков при настройке угла между ними.The aim of the invention is to increase productivity by reducing the setting time of the working stand, and improving the accuracy of the geometric dimensions of the deformable profiles by stabilizing the position of the plane of the axes of the work rolls when adjusting the angle between them.
На фиг.1 изображена рабоча клеть поперечный разрез в плоскости осей рабочих валков; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - рабоча клеть, вид сверху с частичным размером .Figure 1 shows the working stand cross-section in the plane of the axes of the work rolls; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - working cage, a top view with a partial size.
В станине 1 выполнены две сквозные расточки, которые имеют форму усеченного пр мого кругового конуса расположены под углом of, одна к другой так, что их оси пересекаютс - со стороны малых оснований конусов. В конических расточках станины 1 установлены подушки 2 рабочих валков 3, которые фиксируютс в станине флацами 4. В корпусе каждой подушки 2 выполнена цилиндрическа расточка, в которой установлен подшипниковый узе 5 с рабочим валком 3. Подшипниковый узел 5 представл ет собой стакан 6, в котором расположены подшипники 7. и консольно опирающийс на них рабочий валок 3. Подшипниковый узел 5 имеет возможность перемещени вдоль цилиндрической расточки подушки 2 и фиксации относительно подушки 2 с помощью установочных винтов 8. Ци0In frame 1, two through bores are made, which have the shape of a truncated straight circular cone located at an angle of, one to another, so that their axes intersect from the small bases of the cones. In the conical bores of the bed 1 there are cushions 2 of the working rolls 3, which are fixed in the bed with flags 4. In the case of each cushion 2 there is a cylindrical bore in which a bearing block 5 is installed with a work roll 3. The bearing assembly 5 is a cup 6, in which the bearings 7 are located and the work roll 3 supported by them cantilever. The bearing unit 5 has the ability to move along the cylindrical bore of the cushion 2 and fix it relative to the cushion 2 by means of set screws 8.
5five
00
5five
00
5five
00
5five
линдрические расточки в подушках 2 выполнены так, что ось рабочего валка 3, установленного в подушке 2, пересекаетс с осью конуса сопр гаемой подушки 2 Б центре 0 малого основани конической бочки рабочего валка 3 и, кроме того, оси рабочих валков 3 также пересекаютс между собой со стороны малых оснований рабо- чик валков 3.Lindrical bores in the pillows 2 are made so that the axis of the work roll 3 installed in the pillow 2 intersects the axis of the cone of the matching pillow 2 B at the center 0 of the small base of the conical barrel of the work roll 3 and, moreover, the axes of the work rolls 3 also intersect each other from the side of small bases the worker of the rolls 3.
На цилиндрических цапфах подушек 2 рабочих валков 3 установлены секторы 9 с коническим зубчатым зацеплением , которые обеспечивают посто нную кинематическую св зь обеих подушек 2 рабочих валков 3 между собой, а их конус зацеплени соответствует углу об между ос ми конусов подушек 2 рабочих валков. Кроме того, на цилиндрических цапфах подушек 2 рабочих вал- коп 3 установлены секторы 10 с коническим зубчатым зацеплением, обеспечивающие св зь одной из подушек 2 с механизмом II поворота подушек, включающим вал 12, который жестко закреплен на станине 1 клети и на котором установлены коническа шестерн 13, вход ща в зацепление с зубчатым сектором 10, и цилиндрическа шестерн 14, вход ща в зацепление с рейкой 15 общего привода поворота подушек 2. Кроме того, рейка 15 одновременно взаимодействует с приводной цилиндрической шестерней 16 зубчато- шатунного механизма 17 отклонени и фиксации станины 1 клети, жестко закрепленного на обшей раме 18. Соосно с шестерней 16 на валу 19 механизма 17 установлен кривошип 20, взаимодействующий с шатуном 21, который другим концом шарнирно закреплен на станине 1 клети.The cylindrical axles of the pillows 2 of the working rolls 3 are equipped with sectors 9 with conical gearing, which provide a constant kinematic connection between both pillows 2 of the working rolls 3 between them, and their cone of engagement corresponds to the angle between the axes of the cones of the pillows 2 of the working rolls. In addition, sectors 10 with a bevel gearing are mounted on cylindrical pins of pillows 2 of working rolls 3, which ensure the connection of one of pillows 2 with pillow rotation mechanism II, including shaft 12, which is rigidly fixed on frame 1 of stand and on which conical gear 13, which engages with the toothed sector 10, and cylindrical gear 14, which engages with the rack 15 of the general drive of the rotation of the pillows 2. In addition, the rail 15 simultaneously interacts with the driving cylindrical gear 16 - the crank mechanism 17 deflecting and fixing the frame 1 of the stand rigidly mounted on the sheer frame 18. Coaxially with the gear 16 on the shaft 19 of the mechanism 17 is installed the crank 20, which interacts with the connecting rod 21, which is hinged with the other end on the frame 1 of the stand.
Узел 22 шарнирного креплени ша- туна 21 к станине 1 клети выполнен подвижным (механизм перемещени узла 22 не показан) в направлении оси шарнирного креплени станины 1 клети к раме 18. Одним из вариантов исполнени механизма перемещени узла 22 может быть винтовой механизм, перемещающий узел 22 шарнира шатуна 21 по направл ющему пазу в направлении оси креплени станины 1 к раме 18. Станина 1 клети с помощью пальцев 23 шарнирно закреплена на раме 18. Ось пальцев расположена перпендикул рно продольной оси деформации металла и, кроме того, проходит через точки пересечени осей рабочих валков 3 и осей конусов подушек 2 и точку К касани делительной пр мой рейки 15 и делительной окружности цилиндрической шестерни 14.The hinge assembly 22 of the pivot 21 to the stand 1 of the stand is movable (the mechanism for moving the assembly 22 is not shown) in the direction of the axis of the hinged attachment of the stand 1 of the stand to the frame 18. One of the embodiments of the mechanism for moving the assembly 22 may be a screw mechanism that moves the assembly 22 the hinge rod 21 along the guide groove in the direction of the axis of attachment of the frame 1 to the frame 18. The bed 1 of the stand with the fingers 23 is hinged on the frame 18. The axis of the fingers is perpendicular to the longitudinal axis of deformation of the metal and, in addition, passes black the point of intersection of the axes of the work rolls 3 and axis of the cones 2 and pillows touching point K separatory straight rack 15 and of the cylindrical pinion pitch circle 14.
Ось шарнирного соединени станины 1 с рамой 18 (пальцев 23) выбрана проход щей через точки пересечени осей рабочих валков 3 и осей конусов подушек 2 потому, что указанные точки вл ютс неподвижными при повороте подушек 2 и отклонении станины 1 и вл ютс базовыми дл расчета и установки плоскости осей рабочих валков 3 в требуемое положение относительно продольной оси деформации металла путем отклонени станины 1 клети . Кроме того, дл повышени точности установки плоскости осей рабочих валков 3 относительно продольной оси деформации металла, ось шарнирного соединени станины 1 с рамой 18 выполнена проход щей через точку К касани делительной пр мой рейки 15 и делительной окружности приводной цилиндрической шестерни 14, так как при этом исключаетс дополнительный угловой поворот подушек 2 вследствие того , что цилиндрическа шестерн 14, закрепленна на станине 1, получает дополнительный поворот благодар отклонению станины 1.The swivel axis of the frame 1 with the frame 18 (pins 23) is selected passing through the intersection points of the axes of the work rolls 3 and the axes of the cones of the pillows 2 because these points are fixed when the pillows 2 are rotated and the base 1 is deflected and are basic for calculating and setting the plane of the axes of the work rolls 3 to the desired position relative to the longitudinal axis of deformation of the metal by deflecting the stand 1 of the stand. In addition, in order to improve the accuracy of setting the plane of the axes of the work rolls 3 relative to the longitudinal axis of deformation of the metal, the axis of the hinged connection of the frame 1 with the frame 18 is made passing through the point K to touch the pivoting straight rail 15 and the pitch circumference of the drive spur gear 14. additional angular rotation of the pillows 2 is avoided due to the fact that the cylindrical gear 14 mounted on the base 1 receives an additional rotation due to the deflection of the base 1.
Шатун 21 выполнен регулируемым (измен ющимс ) по длине (не показано ) дл обеспечени регулировки (настройки ) взаимного относительного положени станины 1 клети и кривошипа 20 механизма 17, А именно в виде телескопического соединени .The connecting rod 21 is made adjustable (variable) along the length (not shown) in order to provide adjustment (adjustment) of the relative relative position of the stand 1 of the stand and crank 20 of the mechanism 17, Namely, in the form of a telescopic connection.
Перемещение рейки 15 осуществл етс с помощью винтовой пары, гайка 24The slider 15 is moved using a screw pair, the nut 24
5five
00
5five
которой закреплена на раме 18 и св зана винтом 25 с рейкой 15.which is fixed to the frame 18 and connected with a screw 25 to the rail 15.
Рабоча клеть дл прокатки и волочени работает следующим образом.The working stand for rolling and dragging works as follows.
Изменение угла ft между ос ми рабочих валков 3 осуществл етс путем поворота конических подушек 2 с установленными в расточках их корпусов подшипниковыми узлами 5 с рабочими валками 3. При этом при повороте подушек 2 оси рабочих валков 3 описывают коническую поверхность с вершиной в точке пересечени осей рабочих валков 3 и конусов подушек 2, т.е. изменение координаты любой точки оси рабочих валков 3 происходит в двух плоскост х: в плоскости, перпендикул рной продольной оси деформации металла (т.е. изменение угла Ь между ос ми рабочих валков 3), и в направлении продольной оси деформации металла (т.е. отклонение плоскости осей рабочих валков 3 относительно вертикальной плоскости). Неподвижными точками осей рабочих валков 3 при этом остаютс точки пересечени указанных осей с ос ми конусов подушек 2.Changing the angle ft between the axes of the work rolls 3 is accomplished by rotating the tapered cushions 2 with bearing assemblies 5 with working rolls 3 installed in the bores of their bodies. At the same time, when turning the pillows 2, the axes of the working rolls 3 describe the conical surface with the top at the point of intersection of the working axes rolls 3 and cones of pillows 2, i.e. The change in the coordinate of any point on the axis of the work rolls 3 takes place in two planes: in the plane perpendicular to the longitudinal axis of the metal deformation (i.e., the angle b between the axes of the work rolls 3) and in the direction of the longitudinal axis of the metal (i.e. . the deviation of the plane of the axes of the work rolls 3 relative to the vertical plane). The fixed points of the axes of the work rolls 3 thus remain the points of intersection of the said axes with the axes of the cones of the cushions 2.
Синхронный поворот обеих подутпек 2 осуществл етс путем перемещени рейки 15 с помощью винта 25. При этом получает вращение приводна цилиндрическа шестерн 14 и соосна с ней коническа шестерн 13, а также сектор 10, который, поворачива сь относительно оси конуса подушки 2, синхронно поворачивает обе подушки 2, св занные между собой с помощью конических зубчатых секторов 9, также закрепленных на подушках 2. Одновременно с вращением приводной цилиндрической шестерни 14 получает вращение от рейки 15 приводна цилиндрическа шестерн 16. При этом 5 кривошип 20, установленный на валу 19, поворачиваетс и с помощью шатуна 21 отклон ет станину 1 на расчетный угол относительно оси ее креплени к раме 18 в направлении продольной оси деформации металла.The synchronous rotation of both subpacks 2 is carried out by moving the rail 15 with the help of screw 25. At the same time, the cylindrical driving gear 14 and the bevel gear 13 coaxially with it, as well as the sector 10, which rotates relative to the axis of the pillow 2, receives rotation. cushions 2, interconnected by using bevel gear sectors 9, also mounted on cushions 2. Simultaneously with the rotation of the cylindrical gear drive 14, the cylindrical gear 16 receives rotation from the rail 15. The crank drive 20 mounted on the shaft 19 is rotated and, with the help of the connecting rod 21, deflects the frame 1 by the calculated angle relative to its axis of attachment to the frame 18 in the direction of the longitudinal axis of deformation of the metal.
Установка рабочего валка 3 в положении , когда центр 0 малого основани конуса бочки валка совмещаетс с точкой пересечени осей рабочих валков и осей конусов подушек 2, осуществл етс путем осевого перемещени рабочих валков 3 с помощью установочных винтов 8 вдоль цилиндрической расточки подушек 2.The work roll 3 is installed in a position where the center 0 of the small base of the cone of the roll barrel is aligned with the intersection point of the axes of the work rolls and the axes of the cones of the cushions 2, by axial movement of the work rolls 3 by means of set screws 8 along the cylindrical bore of the cushions 2.
00
5five
00
00
5five
Регулировка относительного углового положени кривошипа 20 и положени плоскости осей рабочих валков 3 осуществл етс путем изменени длины с шатуна 21 и за счет изменени рассто ни от оси отклонени станины 1 клети до центра узла 22 шарнирного соединени шатуна 21 со станиной 1 путем перемещени узла 22 шарнира в направ-ю лении оси креплени станины I к раме 18. Взаимное угловое положение кривошипа 20 и осей рабочих валков 3 рассчитываетс и согласно расчету устанавливаетс в требуемое положение. 15 Данна операци выполн етс при мон- та,же оборудовани и затем корректируетс в процессе эксплуатации по мере необходимости.Adjusting the relative angular position of the crank 20 and the plane of the axes of the work rolls 3 is carried out by changing the length from the connecting rod 21 and by changing the distance from the axis of deflection of the stand 1 of the stand to the center of the connecting rod connecting rod 22 with the base 1 by moving the hinge assembly 22 to the direction of the axis of attachment of the frame I to the frame 18. The reciprocal angular position of the crank 20 and the axes of the work rolls 3 is calculated and set to the required position according to the calculation. 15 This operation is performed with the same equipment and then adjusted during operation as necessary.
Перевалка рабочих валков 3 осу- 20 ществл етс путем осевого перемещени рабочих валков 3 вместе с подшипниковым узлом 5 вдоль цилиндрической расточки подушки 2. Фиксаци рабочих валков 3 в подушках 2 осуществ-25 л етс установочными винтами 8.The handling of the work rolls 3 is carried out by axial movement of the work rolls 3 together with the bearing assembly 5 along the cylindrical bore of the cushion 2. The work rolls 3 are fixed in the cushions 2 by means of set screws 8.
Повышение производительности обеспечиваетс за счет сокращени времени настройки клети. В предлагаемой конструкции рабочей клети одновремен-30 но (синхронно) с операцией угловой установки осей рабочих валков в новое требуемое положение осуществл етс корректировка положени плоскости осей рабочих валков по отношению к c продольной оси деформации металла благодар кинематической св зи механизма 11 поворота подушек 2 рабочих валков и механизма 17 отклонени станины 1 клети с помощью рейки 15. 40Increased productivity is achieved by reducing the setup time of the stand. In the proposed construction of the working stand, simultaneously (30 synchronously) with the operation of setting the axes of the work rolls to a new desired position, the plane of the axes of the work rolls is corrected relative to the longitudinal axis of the metal due to the kinematic connection of the mechanism 11 of the cushion rotation 2 of the work rolls and the mechanism 17 of the deflection of the bed of the 1 stand by means of a rail 15. 40
Повышение точности геометрических размеров деформируемых профилей обеспечиваетс возможностью расчета, а также установкой с высокой степенью точности плоскости осей рабочих вал- 45 ков в требуемое положение относительно продольной оси деформации металла благодар напичию жесткой кинематической св зи между механизмами поворота подушек рабочих валков н фиксации станины клети.Improving the accuracy of the geometric dimensions of the deformable profiles is provided by the ability to calculate and install with a high degree of accuracy the plane of the axes of the work rolls to the desired position relative to the longitudinal axis of deformation of the metal due to the hard kinematic connection between the mechanisms of rotation of the pillows of the work rolls and fixing the stand of the stand.
Изобретение позвол ет снизить трудозатраты по настройке предлагаемой клети на 15-20% по сравнению с известными .The invention allows to reduce the labor costs for setting up the proposed stand by 15-20% as compared with the known ones.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874323391A SU1555000A1 (en) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Working stand for rolling and drawing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874323391A SU1555000A1 (en) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Working stand for rolling and drawing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1555000A1 true SU1555000A1 (en) | 1990-04-07 |
Family
ID=21334407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874323391A SU1555000A1 (en) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Working stand for rolling and drawing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1555000A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2742986C2 (en) * | 2016-09-30 | 2021-02-12 | Форж Пат Гмбх | Circular rolling mill with forming rolls and a method for control of the roll position of such a rolling mill |
-
1987
- 1987-11-02 SU SU874323391A patent/SU1555000A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 500820, к.п. В 21 В 13/10, 1976. Авторское свидетельство СССР К 564012, кл. В 21 В 13/10, 1977. Авторское свидетельство СССР № 762287, кл. В 21 Н 1/06, 1982. Авторское свидетельство СССР № 188453, кл. В 21 С 51/00, 1966. Авторское свидетельство СССР № 1480907, кл. В 21 .В 13/10, 1987. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2742986C2 (en) * | 2016-09-30 | 2021-02-12 | Форж Пат Гмбх | Circular rolling mill with forming rolls and a method for control of the roll position of such a rolling mill |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5144827A (en) | Rolling mill stand | |
| US6148654A (en) | Convertible roll forming apparatus | |
| US5829294A (en) | Split-level roll former | |
| US4766752A (en) | Machine tool for the production of tubular components | |
| CN110216424B (en) | Box welding production line and production method | |
| KR960000398B1 (en) | Roll crossing apparatus for cross-rolling mill | |
| SU1555000A1 (en) | Working stand for rolling and drawing | |
| US3477266A (en) | Roller leveler | |
| CN212168615U (en) | Shape-adjusting roller-free straight welded pipe forming machine | |
| CN113263056A (en) | Roller spacing adjusting mechanism suitable for building material machinery and operation method thereof | |
| CN112351844B (en) | Cold rolling mill and method for producing a profile on a workpiece | |
| CN216989278U (en) | Plate leveler | |
| CN215845016U (en) | Bending machine capable of controlling bending angle for steel plate | |
| CN111580464B (en) | Method for analyzing forming track of three-dimensional constant curvature member freely bent by multiple rollers | |
| CN212760332U (en) | Vertical two-roller rolling mill | |
| US4156359A (en) | Method of operation of crown adjustment system drives on cluster mills | |
| CN111940541A (en) | Automatic adjusting die of thin-wall metal plate spiral butt welding air pipe forming unit | |
| US3348401A (en) | Methods and equipment for the widening of stock | |
| CN212350189U (en) | Six-direction straightening frame for rolling production line | |
| JPH08150418A (en) | Bending-roll machine | |
| CN111421076A (en) | Six-direction straightening frame for rolling production line | |
| CN113059026B (en) | Floating straightening device | |
| US3510995A (en) | Method for rectifying objects such as dies of reducing rolling machines | |
| US5860309A (en) | Device for the crossed displacement of rolling rolls | |
| SU1555001A1 (en) | Working stand for rolling and drawing |