SU1553834A1 - Metering tank - Google Patents
Metering tank Download PDFInfo
- Publication number
- SU1553834A1 SU1553834A1 SU864163472A SU4163472A SU1553834A1 SU 1553834 A1 SU1553834 A1 SU 1553834A1 SU 864163472 A SU864163472 A SU 864163472A SU 4163472 A SU4163472 A SU 4163472A SU 1553834 A1 SU1553834 A1 SU 1553834A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- control unit
- dispenser
- inlet
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике, в частности к жидкостным дозаторам, и может быть применено при проверке различных средств дозировани . Цель изобретени - обеспечение автоматической поверки в процессе эксплуатации без прерывани подачи дозируемой жидкости. При проверке дозатора по команде с блока 19 управлени закрываетс управл емый клапан 14, в рабочей полости 13 мембранного разделител 10 создаетс разрежение, начинает перемещатьс мембрана 11 и жидкость 18 из измерител 15 объема направл етс в измерительную полость 12. Контрольна доза жидкости определ етс по сигналам датчиков 16 и 17 уровн , поступающим в блок 19 управлени , а измеренна доза жидкости-дозатором по показани м датчика 4 числа оборотов. 1 ил.The invention relates to a measurement technique, in particular to liquid dispensers, and can be applied when testing various dosing means. The purpose of the invention is to provide an automatic verification during operation without interrupting the supply of the metered liquid. When checking the dispenser, according to a command from the control unit 19, the controlled valve 14 is closed, in the working cavity 13 of the membrane separator 10 a vacuum is created, the membrane 11 begins to move and the liquid 18 from the volume meter 15 is sent to the measuring cavity 12. The control dose of the liquid is determined by signals the sensors 16 and 17 of the level entering the control unit 19, and the measured dose of the liquid metering device according to the rotational speed sensor 4. 1 il.
Description
Изобретение относитс к измерительной технике, в частности к жидкостным дозаторам, и может быть применено при проверке различных средств дозировани .The invention relates to a measurement technique, in particular to liquid dispensers, and can be applied when testing various dosing means.
Цель изобретени - обеспечение автоматической поверки в процессе эксплуатации без прерывани подачи дозируемой жидкости.The purpose of the invention is to provide an automatic verification during operation without interrupting the supply of the metered liquid.
На чертеже представлен дозатор жидкости, общий вид.The drawing shows a liquid dispenser, a general view.
Дозатор содержит корпус 1, в котором установлены двигатель 2 с редуктором 3 и датчик Ц числа оборотов. Рабочим органом дозатора вл етс перистальтическа головка 5 с роликом 6 и эластичным шлангом 7, имеюща выходной патрубок 8. На входе в рабочий орган 5 дозатора установлен входной патрубок 9 дозатора, соединенный с мембранным разделителем 10, который разделен мембраной 11 на измерительную 12 и рабочую 13 полости. В рабочей полости 13 установлен электромагнитный клапан 14. Измерительна полость 12 соединена с измерителем 15 объема, на котором установлены верхний 16 и нижний 17 датчики уровн контрольной жидкости 18. Датчик 4 числа оборотов, электромагнитный клапан 14, верхний 16 и нижний 17 датчики уровн , а также двигатель 2 подключены к блоку 19 управлени .The dispenser includes a housing 1, in which an engine 2 with a gearbox 3 and a rotation speed sensor C are installed. The working body of the dispenser is a peristaltic head 5 with a roller 6 and an elastic hose 7 having an outlet 8. At the entrance to the working body 5 of the dispenser an inlet 9 of the dispenser is connected to a diaphragm separator 10, which is divided by a membrane 11 into a measuring 12 and a working 13 cavities. In the working cavity 13, an electromagnetic valve 14 is installed. The measuring cavity 12 is connected to a volume meter 15, on which the upper 16 and lower 17 control liquid level sensors 18 are mounted. The sensor 4 has a speed indicator, solenoid valve 14, the upper 16 and lower 17 level sensors, and also the engine 2 is connected to the control unit 19.
Дозатор жидкости работает следующим образом.The liquid dispenser operates as follows.
При включении двигател 2 перистальтическа головка 5 вращаетс и ролики 6 обкатываютс по эластичному шлангу 7 перемеща в нем объемы дозируемой жидкости, образованные внутри шланга 7 между двум соседними роликами 6. Соответственно в рабочей полости 13 создаетс разрежение и через нормально открытый клапан 14 в рабочую полость 13 начинает поступать дозируема жидкость. После полного заполнени полости 13 дозируема жидкость поступает в эластичный шлан 7, а затем в линию нагнетани . В процессе работы проводитс автоматичес5When the engine 2 is turned on, the peristaltic head 5 rotates and the rollers 6 roll around the elastic hose 7 by moving the volumes of metered fluid formed inside the hose 7 between two adjacent rollers 6. Accordingly, a negative pressure is created in the working cavity 13 and through the normally open valve 14 into the working cavity 13 liquid begins to flow. After the cavity 13 is completely filled, the liquid is metered into the elastic hose 7, and then into the discharge line. In the course of work, automatic
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
ка поверка дозатора, по команде с блока 19 управлени одновременно со срабатыванием электромагнитного клапана 14 начинает осуществл тьс прием информац in с датчика 4 числа оборотов . Так как входной патрубок 9 перекрыт, в рабочей полости 13 создаетс разрежение, под действием которого начинает перемещатьс мембрана 11. Образующийс при этом свободный объем в измерительной полости 12 в силу неразрывности жидкости компенсируетс мерным объемом контролируемой жидкости 18. По мере компенсации выдают сигналы вначале верхний 16, а затем нижний 17 датчики уровн контрольной жидкости. По команде с блока 19 управлени отключаетс питание электромагнитного клапана 14. При этом блок 19 управлени фиксирует информацию датчика 4 числа оборотов .As a checker of the metering device, according to a command from the control unit 19, simultaneously with the operation of the solenoid valve 14, information in the speed sensor 4 is received. Since the inlet 9 is blocked, a negative pressure is created in the working cavity 13, under the action of which the membrane 11 begins to move. The resulting free volume in the measurement cavity 12 is compensated for by the measured volume of the liquid being controlled due to the continuity of the liquid 18. and then the bottom 17 sensors of the control liquid level. On command from the control unit 19, the power supply of the solenoid valve 14 is turned off. In this case, the control unit 19 records the information of the speed sensor 4.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864163472A SU1553834A1 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Metering tank |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864163472A SU1553834A1 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Metering tank |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1553834A1 true SU1553834A1 (en) | 1990-03-30 |
Family
ID=21273680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864163472A SU1553834A1 (en) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Metering tank |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1553834A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-19 SU SU864163472A patent/SU1553834A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № .1177678, кл. G 01 F 25/00, 1985. Бирюков Б.В. и др. Средства испытани расходомеров. М.: Энерго- атомиздат, 1983, с.79-86. Masterflex tubing pump systems. Cole-Farmer Instrument Co, 1985, P.3-15. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4284210A (en) | Static metering pump | |
JPH0267941A (en) | Leakage detector | |
EA034792B1 (en) | Monitored proportional metering device and methods for monitoring a metering pump | |
SU1553834A1 (en) | Metering tank | |
CN102616714B (en) | Liquid filling equipment and control method thereof | |
CN102506950B (en) | Device for detecting free flow and back pressure flow of electromagnetic pump and detection method | |
JPH09323794A (en) | Filling-means-washing device in filling machine of flow measurement type | |
CN216260048U (en) | PH detection device of electric drive membrane intelligence CIP system | |
JPH0316027Y2 (en) | ||
CN216815600U (en) | Double-impeller water meter | |
CN105371928B (en) | The measurement method of continuous metering fluid flowmeter | |
CN220582199U (en) | Oil circuit control device with intermittent quantitative filling function | |
SU1121515A1 (en) | Siphon metering unit | |
CN218865820U (en) | Absorption tower inspection pipeline PH detection device | |
CN209326716U (en) | A kind of multi-chamber measuring equipment | |
RU2051572C1 (en) | Milk flow counter | |
CN219736527U (en) | Antidrip container and flowmeter calibrating installation | |
CN114318729B (en) | Liquid auxiliary agent feeding system | |
CN217155479U (en) | Device for metering injected fuel | |
JPS6035029B2 (en) | concentration meter | |
SU1746354A1 (en) | Volumeter | |
SU562720A1 (en) | Membrane Liquid Dispenser | |
CA1165287A (en) | Static metering pump | |
JPH0443519Y2 (en) | ||
JPS5836979Y2 (en) | liquid flow meter |