SU1553812A1 - Car of furnace for firing ceramic articles - Google Patents

Car of furnace for firing ceramic articles Download PDF

Info

Publication number
SU1553812A1
SU1553812A1 SU884419637A SU4419637A SU1553812A1 SU 1553812 A1 SU1553812 A1 SU 1553812A1 SU 884419637 A SU884419637 A SU 884419637A SU 4419637 A SU4419637 A SU 4419637A SU 1553812 A1 SU1553812 A1 SU 1553812A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat
layer
screens
trolley
furnace
Prior art date
Application number
SU884419637A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Иванович Козырнов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Фарфорофаянсовой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Фарфорофаянсовой Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Фарфорофаянсовой Промышленности
Priority to SU884419637A priority Critical patent/SU1553812A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1553812A1 publication Critical patent/SU1553812A1/en

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к печному оборудованию дл  термической обработки керамических изделий и позвол ет снизить энергозатраты при обжиге и повысить срок службы вагонетки. Вагонетка печи состоит из металлической платформы 1 и подины 2, выполненной из одного или нескольких горизонтально расположенных и установленных друг над другом на выступах боковин 3 экранов 6, 7 с воздушными полост ми-прослойками 8 между ними. Теплоизолирующие экраны 6 состо т из решетки 9, выполненной из жаропрочного материала и нанесенного на нее сло  10 волокнистого материала, а теплоотражающий экран 7 - из решетки 11 и нанесенного на нее сло  12 теплоотражающего материала. 1 ил.The invention relates to furnace equipment for the heat treatment of ceramic products and reduces energy consumption during firing and increases the service life of the trolley. The kiln carriage consists of a metal platform 1 and a bottom 2, made of one or several horizontally located and mounted one above the other on the projections of the sidewalls 3 of the screens 6, 7 with air cavities mi interlayers 8 between them. Heat insulating screens 6 consist of a grid 9 made of a heat-resistant material and a layer of fibrous material deposited on it, and a heat-reflecting screen 7 is made of a grid 11 and a layer of heat-reflecting material deposited on it. 1 il.

Description

1one

(21)4419637/23-33(21) 4419637 / 23-33

(22)03.05.88(22) 05/03/88

(46) 30.03.90. Бюл. № 12(46) 03/30/90. Bul № 12

(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт фарфорофа нсовой промышленности(71) All-Union Scientific Research Institute of Porcelain Industry of the National Industry

(72)И.И.Козырное(72) I.I.Kozyrnoe

(53)66.3.041 (088.8)(53) 66.3.041 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 628400, кл. F 27 D 3/12, 1976.(56) USSR Copyright Certificate No. 628400, cl. F 27 D 3/12, 1976.

(54)ВАГОНЕТКА ПЕЧИ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ(54) FURNACE TROLLEY TROUGH CERAMIC PRODUCTS

(57)Изобретение относитс  к печном оборудованию дл  термической обработки керамических изделий и позвол ет(57) The invention relates to furnace equipment for heat treatment of ceramic products and allows

снизить энергозатраты при обжиге и повысить срок службы вагонетки. Вагонетка печи состоит из металлической платформы 1 и подины 2, выполненной из одного или нескольких горизонтально расположенных и установленных друг над другом на выступах боковин 3 экранов 6, 7 с воздушными полост ми-прослойками 8 между ними. Теплоизолирующие экраны 6 состо т из решетки Э, выполненной из жаро- прочного материала, и нанесенного на нее сло  10 волокнистого материала , а теплоотражающий экран - из решетки 11,и нанесенного на нее сло  12 теплоотрэжающего материала. 1 ил.reduce energy consumption during firing and increase the service life of the trolley. The kiln carriage consists of a metal platform 1 and a bottom 2, made of one or several horizontally located and mounted one above the other on the projections of the sidewalls 3 of the screens 6, 7 with air cavities mi interlayers 8 between them. The heat insulating screens 6 consist of a grating E made of a heat-resistant material, and a layer of fibrous material deposited on it, and the heat-reflecting screen is made of a grating 11, and a layer of heat-reflecting material applied on it. 1 il.

§§

inin

СЛSL

слcl

0000

ооoo

N3N3

Изобретение относитс  к печному Оборудованию дл  термической обработки керамических изделий, например хоз йственного фарфора, и может быть использовано в нагревательных печах в машиностроении и печах производства строительной керамики.The invention relates to furnace equipment for the heat treatment of ceramic products, such as household porcelain, and can be used in heating furnaces in mechanical engineering and furnaces for the production of building ceramics.

Цель изобретени  - снижение энергозатрат при обжиге и увеличение срока службы вагонетки.The purpose of the invention is to reduce energy consumption during firing and increase the service life of the trolley.

На чертеже изображена вагонетка, поперечный разрез.The drawing shows the trolley, a cross-section.

Вагонетка печи дл  обжига керамических изделий содержит металлическую платформу 1, установленную на колеса или полозь , и теплоизолирующую подину 2. Подина 2 состоит из огнеупорных боковин 3, установленных по контуру каркаса вагонетки, верхнего огнеупорного сло  А, размещенного на огнеупорной плите 5, установленной на боковинах 3, и одного или нескольких горизонтально расположенных и установленных друг над другом на выступах боковин 3 экранов 6 и 7 с воздушными полост ми 8 между ними, причем экраны 6 предназначены дл  изол ции каркаса вагонетки от воздействи  тепловых потоков, экран 7 - дл  отражени  лучистой тепловой энергии . Полости-прослойки 8 обособлены со всех сторон и образуют замкнутые воздушные полости.The ceramic kiln carriage contains a metal platform 1 mounted on wheels or a skid and a heat insulating hearth 2. The hearth 2 consists of refractory sidewalls 3 mounted along the contour of the carcass frame, the upper refractory layer A, placed on the refractory plate 5 mounted on the sidewalls 3, and one or several horizontally located and mounted one above the other on the projections of the sidewalls 3 of screens 6 and 7 with air cavities 8 between them, moreover, screens 6 are designed to isolate the carcass frame onitskii from the effects of heat fluxes, screen 7 - to reflect the radiant thermal energy. The cavity-layer 8 is separated from all sides and form a closed air cavity.

Теплоизолирующие экраны 6 состо т из решетки 9, выполненной из жаропрочного материала, и нанесенного на нее сло  10 волокнистого материала, а теплоотражающий экран 7 - из решетки 11 и нанесенного на нее сло  12.теплоотражающего материала, например полированного алюмини .The heat insulating screens 6 consist of a grid 9 made of heat-resistant material and a layer of fibrous material 10 deposited on it, and the heat-reflecting screen 7 is made of a grid 11 and a layer of heat-reflecting material 12. Polished aluminum.

Вагонетка в печи работает следующим образом.Trolley in the oven works as follows.

Вагонетку с издепи ми ввод т в печь дл  того, чтобы нагреть издели  установленные на ней, до температуры обжига, при этом подина 2 вагонетки защищает металлическую платформу 1 вагонетки от перегрева. IA trolley with parts is introduced into the furnace in order to heat the products installed on it to the burning temperature, while the bottom of the trolley 2 protects the metal platform 1 of the trolley from overheating. I

При подъеме температуры печной среды верхний слой А подины вместе с плитой 5 и издели ми нагреваетс  и излучает тепловую энергию внутрь массива подины, которой противостоит теплова  изол ци , состо ща  из одного или нескольких экранов 6 и 7, в данном случае трех, с замкнутыми воздушными полост ми 8.When the temperature of the furnace environment rises, the upper layer A of the hearth, together with the plate 5 and the products, heats up and radiates thermal energy into the interior of the bottom hearth, which is opposed by thermal insulation consisting of one or more screens 6 and 7, in this case three, with closed air cavity 8.

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

Многоэкранна  изол ци  подины, состо ща  в данном случае из двух теплоизолирующих экранов 6 и одного теплоотражающего экрана 7, позвол ет снизить температуру массива подины за счет высокого термического сопротивлени , создаваемого межэкранными замкнутыми воздушными полост ми 8, слоем 10 рыхлого волокнистого материала, удерживаемого на решетках 9 экранов 6, и за счет отражени  лучистой тепловой энергии в сторону источника ее образовани  теплоотра- жающим слоем 12 экрана 7.The multi-screen insulation of the bottom, in this case consisting of two heat insulating screens 6 and one heat-reflecting screen 7, makes it possible to reduce the temperature of the bottom array due to the high thermal resistance created by the inter-screen closed air cavities 8, a layer 10 of loose fibrous material held on the grids 9 screens 6, and due to the reflection of radiant thermal energy towards the source of its formation by the heat reflecting layer 12 of the screen 7.

Передача тепла внутри воздушных полостей 8 подины конвекцией практически отсутствует из-за отсутстви  условий дл  перемещений нагретых потоков воздуха в замкнутых воздушных полост х-прослойках.Heat transfer inside the air cavities of the bottom 8 by convection is practically absent due to the lack of conditions for movement of heated air flows in closed air cavities.

Огнеупорные боковины 3 предохран ют кра  платформы 1 от перегрева по ее периметру и несут на своих выступах элементы подины, что обеспечивает фиксацию экранов 6 и 7 на выступах, исключа  смещение экранов, как в процессе проталкивани  вагонеток через канал печи, так и под действием температурных факторов.The refractory sidewalls 3 prevent the edges of the platform 1 from overheating around its perimeter and carry bottom elements on their ledges, which ensure fixation of screens 6 and 7 on the ledges, excluding the displacement of screens, both in the process of pushing trolleys through the furnace channel and under the influence of temperature factors .

После завершени  периода прогрева изделий до температуры обжига начинаетс  период охлаждени  изделий пр мым или косвенным охлаждением известными средствами, при этом также начинает интенсивно охлаждатьс  теплоизолирующий слой k вместе с плитой 5, а так как масса экранов по сравнению со слоем k небольша , то она аккумулирует мало тепла, а следовательно, быстро охлаждаетс . Цикл работы вагонетки завершен.After the products are heated up to the burning temperature, the products are cooled by direct or indirect cooling using known means, the heat-insulating layer k also begins to intensively cool with the plate 5, and since the mass of the screens is small compared to the layer k, it accumulates little heat, and therefore, is rapidly cooled. The cycle of the trolley is completed.

Таким образом, за счет создани  внутри массива подины системы горизонтально расположенных друг над другом теплоизолирующих и теплоотражаю- щих экранов снижаетс  величина теплового потока, воздействующего на металлическую конструкцию вагонетки, увеличива  срок службы, а также ее теплоаккумулирующа  способность,v уменьша  энергозатраты на прогрев и охлаждение, а следовательно, и на весь процесс обжига керамических изделий .Thus, by creating a system of heat-insulating and heat-reflecting screens horizontally placed one over the other inside the bottom mass of the system, the heat flux affecting the metal structure of the trolley decreases, increasing its service life as well as its heat storage capacity, v reduces energy consumption for heating and cooling, and consequently, the whole process of firing ceramic products.

Количество экранов, устанавливаемых горизонтально друг над другом в массиве подины, определ етс  заданной температурой обжига керамическихThe number of screens installed horizontally on top of each other in the bottom mass is determined by the firing temperature of the ceramic

изделии и допускаемым нагревом конструкции платформы.the product and the permissible heating design of the platform.

Claims (1)

Формула изобретени Вагонетка печи дл  обжига керамических изделий, содержаща  мета- лическую платформу и многослойную теплоизолирующую подину, отличающа с  тем, что, с цельюClaims of a Tilting Furnace for Ceramic Products Containing a Metallic Platform and a Multi-Layer Heat Insulating Bottom, characterized in that снижени  энергозатрат при обжиге и увеличени  срока службы вагонетки, она снабжена по крайней мере одним горизонтальным экраном с замкнутыми воздушными полост ми-прослойками по обе его стороны, при этом экран выполнен в виде решетки с нанесенным на нее слоем теплоизолирующего или теплоотражающего материала.reducing energy consumption during firing and increasing the service life of the trolley; it is equipped with at least one horizontal screen with closed air cavities by interlayers on both sides, and the screen is made in the form of a grid with a layer of heat insulating or heat reflecting material applied on it.
SU884419637A 1988-05-03 1988-05-03 Car of furnace for firing ceramic articles SU1553812A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884419637A SU1553812A1 (en) 1988-05-03 1988-05-03 Car of furnace for firing ceramic articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884419637A SU1553812A1 (en) 1988-05-03 1988-05-03 Car of furnace for firing ceramic articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1553812A1 true SU1553812A1 (en) 1990-03-30

Family

ID=21372563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884419637A SU1553812A1 (en) 1988-05-03 1988-05-03 Car of furnace for firing ceramic articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1553812A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2351862C1 (en) Electric furnace for burning of vermiculite concentrates
US3314666A (en) Fast fire tunnel kiln
SU1553812A1 (en) Car of furnace for firing ceramic articles
US1875365A (en) begeman
US2618671A (en) Tunnel kiln
JPH027860Y2 (en)
US2856172A (en) Sectional continuous furnace-kiln
US2062642A (en) Furnace for enameling, heat treating, etc., and process of applying heat therefor
CN108120287A (en) A kind of pusher static burning kiln of thin plate
US3322413A (en) Furnaces for fast-firing ceramic ware, and fast-firing process
CN113862451A (en) Gas furnace and use method thereof
US2293813A (en) Furnace construction
US1827543A (en) Kiln for decorating ceramic ware and other purposes
EP0035865B1 (en) Vertical-shaft type kiln provided with means for transporting goods therethrough
US2017229A (en) Method and apparatus for heating galvanizing tanks
CN206281335U (en) A kind of multifunctional tunnel kiln
US1830548A (en) Furnace
CN216864292U (en) Composite furnace lining structure of pre-vacuumized high-temperature carburizing multipurpose furnace
JPH0527478Y2 (en)
US1502070A (en) Oven or furnace
JPH0345594Y2 (en)
RU2007434C1 (en) Vertical continuous coke oven
US1416726A (en) Burning ceramic wares and apparatus therefor
SU1695111A1 (en) Tunnel furnace car
SU1573038A1 (en) Single-stack bell-type electric furnace