SU1553808A1 - Способ науглероживани чугуна - Google Patents
Способ науглероживани чугуна Download PDFInfo
- Publication number
- SU1553808A1 SU1553808A1 SU884421382A SU4421382A SU1553808A1 SU 1553808 A1 SU1553808 A1 SU 1553808A1 SU 884421382 A SU884421382 A SU 884421382A SU 4421382 A SU4421382 A SU 4421382A SU 1553808 A1 SU1553808 A1 SU 1553808A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rods
- iron
- carbon
- chamber
- cast iron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству. Цель изобретени - повышение эффективности науглероживани и снижение энергозатрат. Углеродсодержащие стержни, установленные в подине копильника, разогревают продуктами сгорани , поступающими из горна вагранки по переходной летке в копильник. После разогрева копильника и установленных в нем углеродсодержащих стержней в вагранку загружают шихту, котора , расплавл сь, поступает по переходной летке в копильник. Жидкий чугун в процессе заполнени копильника контактирует с углеродсодержащими стержн ми и науглероживаетс . После этого науглероженный чугун выпускают из копильника в ковш. Степень науглероживани чугуна регулируетс интервалами времени между выпусками чугуна из копильника. Дл повышени равномерности разогрева стержней и интенсивности их растворени в чугуне, стержни размещают в шахматном пор дке в зоне действи факела из переходной летки и зоне основного потока металла, вдоль линии, соедин ющей переходную и металлические летки копильника, что позвол ет повысить эффективность науглероживани чугуна. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности к литейному производству , и может быть использовано при ваграночной плавке чугуна.
Цель изобретени - повышение эффективности науглероживани и снижение энергозатрат.
На фиг. 1 представлена вагранка с копильником дл осуществлени предлагаемого способа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Копильник состоит из футерованного корпуса 1, переходной летки 2, металлической летки 3. шлаковой летки 4, желобов 5 и 6 дл выпуска металла и шлака соответственно и земл ной подины 7. В подине 7 смонтированы (заделаны) углеродистые стержни 8. Стержни заделаны в подину нижним концом, верхний конец свободен.
Стержни из углеродсодержащего материала устанавливают в подине копильника вертикально и в шахматном пор дке (фиг. 2) вдоль линии, соедин ющей переходную и металлическую летки копильника.
Размеры, диаметр стержней подбирают из следующих соотношений. СумСП
ел
со оо о оо
парна площадь боковой поверхности стержней составл ет 0,7-1,0 площади футеровки копильника, занимаемой жидким металлом, а высота стержней равна 1,2-1,3 высоты копильника от подины до шлаковой летки.
Углеродсодержащие стержни разопревают продуктами сгорани газа, поступающими из горна вагранки по переходной летке в копильник вагранки .
После разогрева копильника и уста- иовленных в нем углеродсодержащих :тержней до в вагранку (загружают шихту, котора , расплавл - JRCb, поступает по переходной летке в Копильник.
Жидкий чугун в процессе заполнени опильника контактирует с углерод- (:одержащими стержн ми, ч го приводит к растворению углерода стержней в жидком чугуне и науглероживанию пос- |;еднего. По достижении требуемой степени науглероживани ,чугун выпускают i)i3 копильника в ковш. После этого глеродсодержащие стержни снова Hai- греваютс отход щими газами и контактируют с новой порцией чугуна, запол- ющей копильник.
Степень науглероживани чугуна регулируют интервалами времени между выпусками чугуна из копильника.
0
5
0
Вертикальна установка стержней позвол ет всему металлу по всей высоте контактировать со стержн ми и обеспечить нагрев стержней продуктами сгорани газа по всей их поверхности и высоте.
Шахматное расположение стержней позвол ет газам нагреть все стержни с обеспечением равномерности их нагрева.
Все стержни оказываютс в зоне действи факела из переходной летки, что позвол ет эффективно нагревать стержни, и в зоне действи основного потока металла при его выпуске, что обеспечивает эффект перемешивани .
Изобретение позвол ет повысить эффективность науглероживани чугуна.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ науглероживани чугуна в копильнике вагранки, включающий предварительный нагрев углеродсодержаще- го материала, растворение его в жидком чугуне, отличаю щий- с тем, что, с целью повышени эффективности науглероживани и снижени энергозатрат, нагрев углерод- содержащего материала производ т отход щими газами, углеродсодержащий материал используют в виде стержней и устанавливают их в подине копильника в шахматном пор дке вдоль линии потока отход щих газов и чугуна.Ось фдрм ми горелок
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884421382A SU1553808A1 (ru) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | Способ науглероживани чугуна |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884421382A SU1553808A1 (ru) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | Способ науглероживани чугуна |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1553808A1 true SU1553808A1 (ru) | 1990-03-30 |
Family
ID=21373302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884421382A SU1553808A1 (ru) | 1988-04-04 | 1988-04-04 | Способ науглероживани чугуна |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1553808A1 (ru) |
-
1988
- 1988-04-04 SU SU884421382A patent/SU1553808A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Применение электроэнергии дл интенсификации плавки чугуна: Обзорна информаци . М.: НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 1972, № 2, с.23-24. Там же, с. 4-6. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5286277A (en) | Method for producing steel | |
| KR910001577B1 (ko) | 전기로의 저부취입 조업법 | |
| ES8200762A1 (es) | Perfeccionamientos en los grupos metalurgicos de fusion y reverbero | |
| PL160334B1 (pl) | Piec do topienia PL | |
| CA2332153C (en) | A method of relining a vessel | |
| CA1331097C (en) | Process for melting metal scrap and apparatus for performing the process | |
| US4033562A (en) | Furnace for melting solid ferrous pieces | |
| RU2301835C2 (ru) | Способ и устройство для непрерывного производства стали с применением металлического исходного материала | |
| US3802678A (en) | Metal-melting furnaces | |
| US3690634A (en) | Device for making molten metal for casting | |
| SU1553808A1 (ru) | Способ науглероживани чугуна | |
| US4758270A (en) | Process for melting metal | |
| US3533612A (en) | Steel making apparatus including scrap preheater | |
| US3514279A (en) | Preheating scrap with controlled oxidation | |
| RU2001104441A (ru) | Индукционная печь для раскисления и выплавки металла | |
| US1542562A (en) | Furnace for melting and treating ores and metals generally | |
| EP0030344A3 (en) | Process for increasing the heat efficacy in the production of steel from solid iron matter | |
| US1836139A (en) | Furnace for making steel | |
| US1720055A (en) | Apparatus for manufacturing iron and steel | |
| JP2000008115A (ja) | 冷鉄源の溶解方法 | |
| US1680155A (en) | Fuel-heated furnace and converter using preheated air | |
| CN207556243U (zh) | 一种采用气体燃料的竖炉高温供热装置系统 | |
| RU2016075C1 (ru) | Способ науглероживания чугуна | |
| US3837840A (en) | Shaft furnace operation with a double fuel injection | |
| SU40844A1 (ru) | Нефт на плавильна печь |