SU1553596A1 - Сеточна часть бумагоделательной машины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к конструкции сеточной части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности. Цель изобретени  - повышение качества формуемого полотна за счет обеспечени  равномерности ориентации волокон и распределени  компонентов суспензии. Сеточна  часть содержит напускное устройство, сетку 2, грудной вал 3 и последовательно расположенные формующий  щик, гидропланки, отсасывающие  щики и гауч-вал, правильные и нат жные валики. Формующий  щик имеет последовательно расположенные камеры 10, разделенные стенками 11, и установленные в них перфорированные коллекторы 12 подачи воды или пара. Перфорации 13 каждого коллектора выполнены на его стороне, обращенной к днищу 14 камеры. При работе машины в коллекторы 12 подают воду (или пар), котора  заполн ет камеры 10 и тем самым предотвращает обезвоживание в зоне формирующего  щика. Скорости сетки и напускаемой суспензии выравниваютс , происходит равномерное распределение волокна и компонентов по толщине формуемого бумажного полотна. Качество производимой на машине бумаги повышаетс  по ее однородности и снижению анизотропии. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к конструкции сеточной части бумагоделательной машины и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве бумаги.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества формуемого полотна за счет обеспечени  равномерности ориентации волокон и распределени  компо- нентов суспензии.

На фиг. 1 показана сеточна  часть, общий вид; на фиг. 2 - формующий  щик поперечный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Сеточна  часть (фиг. 1) содержит напускное устройство 1, сетку 2, грудной вал 3, последовательно расположенные формующий  щик 4 и отсасывающие устройства - гидропланки 5, отсасы- вающие  щики 6, гауч-вал 7, правильные валики 8 и нат жные валики 9.

Формующий  щик 4 (фиг. 2,3) имеет последовательно расположенные секции- камеры 10, которые отделены друг от друга вертикальными стенками 11. В каждой камере 10 по длине  щика 4 в нижней части камеры установлен перфорированный коллектор 12 подачи воды или пара. Его форма в сечении может быть, например, круглой, как показано на чертеже.

Отверсти  перфорации 13 выполнены. на стороне коллектора 12, обращенной к днищу 14 камеры 10.

На фиг. 3 показано, что отверсти  перфорации 13 выполнены круглыми и расположены по образующей коллекторами 12. Каждый коллектор 12 присоединен к линии 15 подвода воды или пара.

Сеточна  часть бумагоделательной машины работает следующим образом.

Масса из напускного устройства 1 поступает на плоскую сетку 2 дл  обезвоживани  при помощи гидропланок 5, отсасывающих  щиков 6 и гауч-вала 7.

В камеры 10 формующего  щика 4 через коллекторы 12 подают воду (или пар), котора  вытекает через перфорации 13 коллекторов 12 и поднимает- с  в сторону сетки 2, Вода (или пар) подпирают движущуюс  сетку с суспензией . Суспензи  вместе с сеткой 2 продолжают движение, при этом удаление воды (обезвоживание) из суспензии не происходит, и скорости сетки 2 и массы суспензии выравниваютс .

Мину  участок над формующим  щиком 4, суспензи  с сеткой 2 проходит

0

5

0

5

0

5

последовательно участки гидропланок 5, отсасывающих  щиков 6, на которых происходит обезвоживание суспензии и формование полотна. Последний этап обезвоживани  мокрого полотна в сеточной части происходит на гауч-вале 7 перед переходом полотна в прессовую часть.

Рассмотрим два варианта воздействи  на процесс регулировани  обезвоживани  при подаче в камеру 10 формующего  щика 4 води или пара.

Подачу воды осуществл ют в тех случа х, когда необходимо лишь выравнивание скоростей сетки и массы и успокоение массы после ее выхода из напускного устройства.

При этом воду подают в камеры. 10 под небольшим избыточным давлением пор дка 0,2-0,3 кг/смг. Вода подпирает сетку 2 и предотвращает обезвоживание суспензии. Указанное избыточное давление обеспечивает гашение возмущений напускаемой массы суспензии. В случае необходимости подогрева суспензии на сетке в коллекторы 12 подают вместо воды пар,

Этот подогрев необходим в услови х пониженной температуры окружающей среды дл  облегчени  процесса обезвоживани  и формовани  мокрого полотна на участках от формующего  щика 4 до гауч-вала 7.

Наличие в конструкции формующего  щика 4 с камерами 10 облегчает задачу контрол  и регулировани  параметров подаваемой воды или пара.

Отверсти  перфорации 13 каждого коллектора 12 выполнены вдоль его образующей и обращены в сторону днища 14. Это сделано дл  достижени  равномерности заполнени  камер 10 по их длине и высоте.

Использование предлагаемой сеточной части обеспечивает возможность вли ни  на процесс обезвоживани  суспензии и формование мокрого полотна на сетке машины.

Начало обезвоживани  отодвигаетс  на некоторое врем , что способствует распространению компонентов по толщине полотна.

Предотвращение раннего обезвоживани  и выравнивание скоростей сетки и суспензии позвол ют снизить потери компонентов бумажной массы в сеточной части, способствуют равномерному распределению этих компонентов по

толщине формуемого полотна и уменьшают преобладающую ориентацию волокон вдоль сетки, т.е. в машинном направлении .

Таким образом, достигаемые техническим решением указанные положительные  влени  в процессе формовани  обеспечивают повышение качества бумажного полотна за счет улучшени  его , однородности и снижение анизотропии.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Сеточна  часть бумагоделательной машины, содержаща  напускное устройство волокнистой суспензии, сетку

   формующий  щик, отсасывающие устройства , грудной вал и гауч-вал, правильные и нат жные валики, отличающа с  тем, что, с целью повы- шени  качества формуемого полотна за счет обеспечени  равномерности ориентации волокон и распределени  компонентов .суспензии, формующий  щик состоит из последовательно расположенных вдоль сетки камер выравнивани  скоростей сетки и суспензии, при этом кажда  из камер в нижней части имеет ориентированный поперек сетки коллектор дл  воды или пара, отверсти  перфорации которого обращены в сторону днища камеры.

   5

   8

   8

   А-А

   Я

   &

   V

   Фиг. J

   К

   12 ч

   Т1

   I

   i

   1

   1

   4Ј:

   U