SU1552051A1 - Образец дл определени механических свойств металлических материалов - Google Patents
Образец дл определени механических свойств металлических материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1552051A1 SU1552051A1 SU843773282A SU3773282A SU1552051A1 SU 1552051 A1 SU1552051 A1 SU 1552051A1 SU 843773282 A SU843773282 A SU 843773282A SU 3773282 A SU3773282 A SU 3773282A SU 1552051 A1 SU1552051 A1 SU 1552051A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sample
- mechanical properties
- metallic materials
- stresses
- residual
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению, в частности к технике испытаний механических свойств металлических материалов. Целью изобретени вл етс повышение точности определени механических свойств за счет учета вли ни остаточных раст гивающих напр жений в зоне концентратора. Образец представл ет собой стержень с остаточными сжимающими осевыми напр жени ми в поверхностном слое и сквозным поперечным отверстием, причем с обеих сторон последнего на поверхности образца выполнены лыски глубиной, соответствующей области раст гивающих напр жений.
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к технике испытаний механических свойств металлических материалов.
Целью изобретени вл етс повышение точности определени механических свойств за счет учета вли ни остаточных раст гивающих напр жений в зоне концентратора.
На фиг. 1 изображен образец со стороны лыски; -на фиг. 2 - то же, поперечное сечение, проведенное по опасному сечению (наружна область F, - зона с остаточными сжимающими напр жени ми; внутренн область Рг - зона с остаточными раст гивающими напр жени ми; все заштрихованное поле в сумме - рабочее сечение образца).
Образец представл ет собой стержень 1 со скозным поперечным отверстием 2 и лысками 3Образец изготавливают следующим образом.
В поверхностном слое рабочей части , например, цилиндрического образца создают остаточные сжимающие осевые напр жени , подверга его поверхностному пластическому деформированию при поверхностной закалке. При этом под слоем с остаточными сжимающими напр жени ми во всем оставшемс сечении образца возникают остаточные раст гивающие осевые напр жени , уравновешивающие сжимающие. Затем нанос т концентратор напр жени в виде поперечного отверсти . Далее с обеих сторон выхода отверсти на поверхность образца, перпендикул рно оси отверсти выполн ют продольные пазы или лыски глубиной, соответствующей области раст гивающих напр жений .
31
Предлагаемый образец имеет широки диапазон выбора размеров поперечного семени образца D, что дает возможность в широких пределах варьировать величину остаточных раст гивающих напр жений в опасной зоне поперечного сечени .
Глубина сло t с наведенными в нем напр жени ми сжати должна составл ть (0,1-0,3) диаметра рабочей части образца(указанный интервал значений с соответствует обычной практике обработки деталей обкаткой роликом или поверхностной закалки).
Диаметр поперечного отверсти d в образце может ограничиватьс пределами 0 d D - 2n.
Толщина поперечного сечени образца h (т.е. рассто ние между двум лысками) не должна превышать величину D-2c. Нижний предел этой величины следует выбирать с учетом диаметра образца D и диаметра отверсти d, чтобы обеспечить необходимое рабочее сечение образца дл испытани на усталость . Длина лысок должна быть не менее величины диаметра рабочей части образца.
Варьиру п ть величин: диаметр образца D, остаточные напр жени сжати на поверхности образца (JC)X , глубину сло с остаточными сжимающими напр жени ми с, диаметр поперечного отверсти d и толщину образца h, можно получать остаточные раст гивающие напр жени практически от нул до максимального значени , соответствующего пределу текучести исследуемого материала.
Claims (1)
- Формула изобретениОбразец дл определени механических свойств металлических материалов, представл ющий собой стержень с остаточными сжимающими напр жени ми в поверхностном слое и со сквозным поперечным отверстием, отличающийс тем, что, с целью повышени точности определени механических свойств за чет учета вли ни остаточных раст гивающих напр жений в зоне концентратора, с обеих сторон стержн перпендикул рно оси отверсти выполнены лыски глубиной, соответствующей области раст гивающих напр жений .Фие1Фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843773282A SU1552051A1 (ru) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | Образец дл определени механических свойств металлических материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843773282A SU1552051A1 (ru) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | Образец дл определени механических свойств металлических материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1552051A1 true SU1552051A1 (ru) | 1990-03-23 |
Family
ID=21131739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843773282A SU1552051A1 (ru) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | Образец дл определени механических свойств металлических материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1552051A1 (ru) |
-
1984
- 1984-07-23 SU SU843773282A patent/SU1552051A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кудр вцев И.В. Внутренние напр жени как резерв прочности в машиностроении. - М.: Машгиз, 1951, с. 97, табл. 16, с. 99, Фиг. 59. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Butler et al. | Strength of fillet welds as a function of direction of load | |
Kujawski et al. | On the size of plastic zone ahead of crack tip | |
SU1552051A1 (ru) | Образец дл определени механических свойств металлических материалов | |
FR2426258A1 (fr) | Procede de recherche de fissures sur des pieces d'epreuve lors des essais dynamiques de materiau | |
Perl et al. | Stress intensity factors for large arrays of radial cracks in thick-walled steel cylinders | |
Mowbray | Use of a compact-type strip specimen for fatigue crack growth rate testing in the high-rate regime | |
Objois et al. | The influence of the bevel angle on the micro-mechanical behaviour of bonded scarf joints | |
Güven | On the stresses in an elastic-plastic annular disk of variable thickness under external pressure | |
Bi̇li̇r | The relationship between the parameters C and n of Paris' law for fatigue crack growth in a SAE 1010 steel | |
Shatil et al. | High strain biaxial fatigue of a structural steel | |
Cowling et al. | Fatigue of nitrided En41B steel: effect of internal-stress distribution | |
Staroselsky | The express method of determining the fracture toughness of brittle materials | |
SU1046654A1 (ru) | Способ определени сопротивлени усталости материала | |
Clark | Significance of fatigue stress intensity in fracture toughness testing | |
SU1348708A1 (ru) | Способ оценки степени упрочнени инструментальных сталей | |
SU868445A1 (ru) | Способ испытани образцов труб на раст жение или сжатие | |
Efimov | Gradient approach to determination of tensile strength of rocks | |
Bellow et al. | Residual stresses and fatigue of surface treated welded specimens | |
SU1756801A1 (ru) | Способ исследовани механических свойств конструкционных материалов с учетом истории нагружени | |
SU1462160A1 (ru) | Способ определени степени наклепа поверхностных слоев металлов и сплавов | |
SU493696A1 (ru) | Способ определени глубины упрочненного поверхностного наклепанного сло | |
SU1221540A1 (ru) | Способ определени минимального значени предела выносливости материала | |
SU832401A2 (ru) | Образец дл испытани материалов науСТАлОСТь | |
SU947688A1 (ru) | Способ определени прочности пленки,нанесенной на металлическую подложку | |
SU939995A1 (ru) | Способ испытани материала на контактную прочность |