SU1551697A1 - Charge for manufacturing refractory articles - Google Patents

Charge for manufacturing refractory articles Download PDF

Info

Publication number
SU1551697A1
SU1551697A1 SU884430272A SU4430272A SU1551697A1 SU 1551697 A1 SU1551697 A1 SU 1551697A1 SU 884430272 A SU884430272 A SU 884430272A SU 4430272 A SU4430272 A SU 4430272A SU 1551697 A1 SU1551697 A1 SU 1551697A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
silicon carbide
magnesium oxide
aluminum titanate
eleven
firing temperature
Prior art date
Application number
SU884430272A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лариса Михайловна Силич
Анна Александровна Степанчук
Софья Александровна Гайлевич
Нелла Ивановна Липницкая
Original Assignee
Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова filed Critical Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU884430272A priority Critical patent/SU1551697A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1551697A1 publication Critical patent/SU1551697A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству огнеупоров и может найти применение в высокотемпературных тепловых агрегатах. Цель изобретени  - снижение температуры обжига и повышение механической прочности. Шихта дл  изготовлени  огнеупорных изделий содержит, мас.%: карбид кремни  27,5-32,5, оксид магни  7,5-12,5, титанат алюмини  остальное. Температура отжига 1180-1200°С, прочность при сжатии 250 МПа. 2 табл.The invention relates to the production of refractories and can be used in high-temperature thermal units. The purpose of the invention is to reduce the firing temperature and increase the mechanical strength. The mixture for the manufacture of refractory products contains, wt%: silicon carbide 27.5-32.5, magnesium oxide 7.5-12.5, aluminum titanate the rest. Annealing temperature of 1180-1200 ° C, compressive strength of 250 MPa. 2 tab.

Description

ff

(21) 30272/31-33(21) 30272 / 31-33

(22)26.U5.88(22) 26.U5.88

(6) 23.03.90. Бюл. Р 11 (70 Ьелорусский технологический институт им. С.М.Кирова (72) J1.M. Силич, А.А. Степанчук, С.А. Гайлевич и Н.И. Липницка  (53) 666.972(088.8) (5&) Авторское свидетельство СССР № 12783 1, «л. С В 35Л6, 1986.(6) 03/23/90. Bul R 11 (70 S.K. Kirov Belarusian Technological Institute (72) J1.M. Silich, AA Stepanchuk, S.A. Gaylevich and NI Lipnitska (53) 666.972 (088.8) (5 & ) USSR Author's Certificate No. 12783 1, “L. C V. 35L6, 1986.

Авторское свидетельство СССР № Ю31952, кл. С 04 В 35/Ю, 1983.USSR Author's Certificate No. Yu31952, cl. From 04 To 35 / U, 1983.

() ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ() CHARGE FOR PRODUCTION OF REFRACTORY PRODUCTS

(57) Изобретение относитс  к производству огнеупоров и может найти применение в высокотемпературных тепловых агрегатах. Цель изобретени  - снижение температуры обжига и повышение механической прочности. Шихта дл  изготовлени  огнеупорных изделий содержит , мас.%: карбид кремни  27,5-32,5 оксид магни , оксид магни  ,5, титанат алюмини  остальное. Температура отжига 1180-1200 С, прочность при сжатии 250 МИа. 2 табл.(57) The invention relates to the production of refractories and can be used in high-temperature thermal units. The purpose of the invention is to reduce the firing temperature and increase the mechanical strength. The mixture for the manufacture of refractory products contains, in wt.%: Silicon carbide 27.5-32.5 magnesium oxide, magnesium oxide, 5, aluminum titanate the rest. Annealing temperature 1180-1200 C, compressive strength 250 MIA. 2 tab.

Изобретение относитс  к производству огнеупоров и может быть использовано дл  изготовлени  огнеупорных изделий, примен емых в высокотемпературных тепловых агрегатах.The invention relates to the production of refractories and can be used for the manufacture of refractory products used in high-temperature thermal units.

Цель изобретени  - снижение температуры обжига и повышение механической прочности.The purpose of the invention is to reduce the firing temperature and increase the mechanical strength.

Шихту дл  изготовлени  огнеупорных изделий готов т следующим образом .The mixture for the manufacture of refractory products is prepared as follows.

Предварительно синтезируют титанат алюмини  из оксидов A1203 и Ti02, вз тых в эквимолекул рном соотношении, при 16(JU°C в течение 2 ч.Aluminum titanate is pre-synthesized from oxides A1203 and TiO2, taken in equimolar ratio, at 16 (JU ° C for 2 h.

Синтезированный титанат алюмини , карбид кремни  и оксид магни  измельчают и смешивают с увлажнением сульфидно-спиртовой бардой (ССБ). Издели  формуют методом полусухого прессовани  и обжиглюг при 1180-1200 С в течение 1 м.Synthesized aluminum titanate, silicon carbide and magnesia are crushed and sulphide-alcohol barda (PRS) is mixed with moistening. The products are molded using the semi-dry pressing and roasting at 1180-1200 ° C for 1 m.

Составы шихты приведены в табл. 1 (составы k и 5 с запредельными значе- (ни ми).The composition of the mixture are given in table. 1 (compositions k and 5 with extreme values).

Свойства предлагаемой шихты дл  изготовлени  огнеупорных изделий а также свойства известной приведены в табл. 2.The properties of the proposed mixture for the manufacture of refractory products and the properties of the known are given in table. 2

Как видно из таблицы, предлагаемый состав обладает высокими физико-химическими и термическими свойствами, Температура обжига по сравнению с прототипом ниже на 70-90 4. Прочность на сжатие предлагаемого материала выше на 60-87% чем известного, кажуща с  пористость ниже в 1, раза, ТКЛР ниже на (9-Й) 1 (Г7 , что определ ет и более высокую термостойкость - более чем на 15 циклов. формула изобретени As can be seen from the table, the proposed composition has high physico-chemical and thermal properties. The firing temperature is 70-904 lower compared to the prototype. The compressive strength of the material proposed is 60-87% higher than that known, which seems to be lower in 1, times, thermal expansion coefficient is lower by (9-th) 1 (G7, which determines a higher heat resistance by more than 15 cycles.)

Шихта дл  изготовлени  огнеупорных изделий, включающа  титанат алюми- ни , карбид кремни  и оксид магни , отличающа с  тем, что, сThe mixture for the manufacture of refractory products, including aluminum titanate, silicon carbide and magnesium oxide, characterized in that

(L

:л сд: l cd

5 со J5 with J

целью снижени  температуры обжига и повышени  механической прочности, она содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.%:in order to reduce the firing temperature and increase the mechanical strength, it contains these components in the following ratio, wt.%:

Карбид кремни  Оксид магни  Тйтанат алюмини Silicon Carbide Magnesium Tytanate Aluminum Oxide

Таблица 1Table 1

Claims (1)

Формула изобретения Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая титанат алюми ния, карбид кремния и оксид магния,: отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига и повышения механической прочности, она содержит указанные компоненты при Следующем соотношении, мас.%:The formula of the invention The mixture for the manufacture of refractory products, including aluminum titanate, silicon carbide and magnesium oxide : characterized in that, in order to reduce the firing temperature and increase mechanical strength, it contains these components in the following ratio, wt.%: Карбид кремния Оксид магния Тйтанат алюминияSilicon Carbide Magnesium Oxide Aluminum Titanate 27,5-32,527.5-32.5 7,5-12,57.5-12.5 ОстальноеRest Таблица 1Table 1 Компоненты — Components - Содержание, мас.%, в составе Content, wt.%, In the composition 1 1 2 2 3 3 1------------------------1 1 1 1 -fc- 1 1 1 1 1 1 1 1-________________ 1 1 ------------------------ 1 eleven 1 -fc- 1 eleven eleven eleven eleven 5 5 Известном Famous
Титанат алюминия Карбид кремния Оксид магния AljOjAluminum Titanate Silicon Carbide Magnesium Oxide AljOj 65 65 60 60 55 55 70 70 50 fifty 27,5 27.5 30 thirty 32,5 32,5 25 25 1 35 1 35 7,5 7.5 10 10 12,5 12.5 5 5 15 fifteen -
Т а б ли ц а 2Table 2 Свойства Properties Показатели для Indicators for состава composition 1 12 13 1 1 2 1 3 .l·....... .l · ....... l·..... l · ..... | Известног | Famous
Температура обжига, ”С 1180-1200 1180-1200 1180-1200 1270-1300 12/0-1300Firing temperature, ”C 1180-1200 1180-1200 1180-1200 1270-1300 12 / 0-1300 Термостойкость (800°С -Heat resistance (800 ° С - воздух), циклы air) cycles >45 > 45 >45 > 45 >45 > 45 >45 > 45 35 35 ТКЛР,о(* «1 О7 градTKLR, o (* "1 O 7 deg 25 25 27 27 31 31 30 thirty 42 42 Прочность на сжатие, МПа Compressive strength, MPa 250 250 250 250 240 240 150 150 140 140 Кажущаяся пористость, % The apparent porosity,% 9,4 9,4 9,8 9.8 10,2 10,2 14,5 14.5 19,2 19.2
12701270 150150 15-1915-19
SU884430272A 1988-05-26 1988-05-26 Charge for manufacturing refractory articles SU1551697A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884430272A SU1551697A1 (en) 1988-05-26 1988-05-26 Charge for manufacturing refractory articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884430272A SU1551697A1 (en) 1988-05-26 1988-05-26 Charge for manufacturing refractory articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1551697A1 true SU1551697A1 (en) 1990-03-23

Family

ID=21377080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884430272A SU1551697A1 (en) 1988-05-26 1988-05-26 Charge for manufacturing refractory articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1551697A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5823345B2 (en) Method for manufacturing ceramic sintered bodies
JPS5919069B2 (en) low expansion ceramics
EP0036462B2 (en) A honeycomb structure for use as a catalyst support for automobile exhaust
SU1551697A1 (en) Charge for manufacturing refractory articles
JP2619832B2 (en) Aluminum titanate ceramics and method for producing the same
JP3031872B2 (en) Thermal shock resistant ceramics and manufacturing method thereof
JP3034808B2 (en) Thermal shock resistant ceramics and manufacturing method thereof
SU530015A1 (en) Charge for making transparent spinel
SU547428A1 (en) Ceramic mass
JPS5851908B2 (en) Manufacturing method of cordierite sintered body
SU1511243A1 (en) Charge for making ceramic articles
SU464566A1 (en) Refractory material
SU979301A1 (en) Batch for making refractory material
SU1505914A1 (en) Charge for producing refractories
JPS60246266A (en) Silicon carbide base normal-temperature sintered body
JPH0745341B2 (en) Method for manufacturing silicon nitride-bonded silicon carbide refractory
SU1724579A2 (en) Method of producing lanthanum chromite
JPS5913471B2 (en) Manufacturing method for high temperature resistant low expansion ceramics
JPH0331665B2 (en)
SU1726447A1 (en) Method of corundum ceramics preparation
SU952824A2 (en) Batch for making ceramic material
JPH0149664B2 (en)
SU607822A1 (en) Charge for manufacturing refractories
JPS61270256A (en) Thermal shock resistant ceramic
SU471342A1 (en) Refractory material