SU1549690A1 - Machine for soldering - Google Patents

Machine for soldering Download PDF

Info

Publication number
SU1549690A1
SU1549690A1 SU884362183A SU4362183A SU1549690A1 SU 1549690 A1 SU1549690 A1 SU 1549690A1 SU 884362183 A SU884362183 A SU 884362183A SU 4362183 A SU4362183 A SU 4362183A SU 1549690 A1 SU1549690 A1 SU 1549690A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
soldering
parts
simultaneous
pushers
rotor
Prior art date
Application number
SU884362183A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александра Михайловна Задерей
Игорь Викторович Белаш
Людмила Николаевна Данилова
Вадим Николаевич Давыгора
Владимир Алексеевич Орлюк
Валерий Дмитриевич Хлебцевич
Владимир Леонидович Шестаков
Original Assignee
Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU884362183A priority Critical patent/SU1549690A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1549690A1 publication Critical patent/SU1549690A1/en

Links

Landscapes

  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к пайке, в частности к автоматам и станкам дл  пайки. Цель изобретени  - повышение производительности процесса и качества издели  при изготовлении статора пьезодвигател  за счет одновременной припайки нескольких деталей и их одновременной последующей обрезки. Деталь 13 устанавливают в корпус 12 ротора 11, размещенного на столе 10. Поворачивают ротор 11 на 90° и подают пастообразный припой на деталь 13 из дозатора 8. Поворачивают ротор 11 на 90° и размещают деталь под основанием 1. Одновременно механизмы 3 подают из кассет 2 ленты толкателей в механизм ориентации, размещенный в центре основани  1 над деталью 13. Деталь 13 подаетс  в механизм ориентации, и толкатели касаютс  поверхности детали в местах нанесени  припо . Производ тс  нагрев мест пайки, отвод нагревател , обрезка толкателей от лент двум  соосными полыми стаканами с режущими кромками. Эти операции в описанной последовательности регулируютс  посредством распределительного копира, св занного с механизмами станка. Одновременна  припайка и обрезка толкателей и детали пьезодвигател  повышают качество издели  и производительность процесса. 5 ил.The invention relates to soldering, in particular to machines and machines for soldering. The purpose of the invention is to improve the performance of the process and the quality of the product in the manufacture of a piezomotor stator due to simultaneous soldering of several parts and their simultaneous subsequent trimming. Item 13 is installed in the housing 12 of the rotor 11, placed on the table 10. Rotate the rotor 11 by 90 ° and serve the paste-like solder to the part 13 from the dispenser 8. Rotate the rotor 11 by 90 ° and place the part under the base 1. At the same time, mechanisms 3 are fed from the cassettes 2 pusher tapes into the orientation mechanism, located in the center of the base 1 above the part 13. The part 13 is fed into the orientation mechanism, and the pushers touch the surface of the part at the places where the solder is applied. Heating of the soldering places, removal of the heater, cutting of the pushers from the tapes to two coaxial hollow cups with cutting edges. These operations in the described sequence are adjusted by means of a distribution copier associated with the machine mechanisms. Simultaneous soldering and trimming of the pushers and piezomotor parts improve product quality and process performance. 5 il.

Description

2020

а поворотном столе 10 установлен ротор 11 с четырьм  корпусами I2 дл  установки базовой детали 13.The turntable 10 has a rotor 11 with four housings I2 for mounting the base part 13.

Поворот стола 10 производ т пневмо- цилиндром 14 через собачку 15 и фиксатор 16 от пневмоцилиндра 17. Соосно одающему деталь 13 устройству 18, олучающему движение от пневмоцилинра 19, расположен распределительный jg копир 20. Шибер 21 загрузочного устройства базовой детали 13 получает вижение от пневмоцилиндра 22, а механизм съема готового узла - от пневоцилиндра 23.15The table 10 is rotated by the pneumatic cylinder 14 through the dog 15 and the retainer 16 from the pneumatic cylinder 17. A device 18 receiving the movement from the pneumatic cylinder 19 is coaxially receiving part 13, jig copier 20 is located. The gateway 21 of the loading device of the base part 13 receives rotation from pneumatic cylinder 22 , and the mechanism of removal of the finished unit - from the pneumatic cylinder 23.15

Станок работает следующим образом.The machine works as follows.

Базовую деталь 13 из загрузочного устройства шибер 21 пневмоцилиндром 22 подает в корпус 12 ротора 11, который закреплен на поворотном столе 10.The base part 13 of the loading device of the gate 21 by the pneumatic cylinder 22 delivers into the housing 12 of the rotor 11, which is fixed on the turntable 10.

Собачка 15 от пневмоцилиндра 14 поворачивает стол 10, на котором закреплен ротор 11, на 90 и фиксирует стол 10 в таком положении фиксатором 16 при помощи пневмоцилиндра 17. Базова  деталь 13, закрепленна  в корпусе 12, попадает под дозатор 8 па льной пасты, который наносит на нее восемь точек пастообразного припо . JQ При следующем повороте стола базова  деталь 13 попадает под позицию припайки , толкателей 7. После фиксации сто- . ла 10 подающее устроиство 18-вынимает базовую деталь 13 из корпуса 12 и по- ,- дает ее в зону пайки - под механизм ориентации, где к этому времени установлены поданные из кассет 2 все .. восемь ленточных толкателей 7. При этом, все толкатели 7 вдавливаютс  в капли V40 нанесенного ранее на деталь 13 пастообразного припо . Сразу после этого происходит нагрев и припайка всех восьми толкателей 7 к детали 13 элементом 9 нагрева.The dog 15 from the pneumatic cylinder 14 rotates the table 10, on which the rotor 11 is fixed, to 90 and locks the table 10 in this position by the locking device 16 by means of the pneumatic cylinder 17. The base part 13, fixed in the housing 12, falls under the dispenser 8 paired paste, which causes on it are eight points pasty solder. JQ At the next turn of the table, the base part 13 falls under the position of the soldering, of the pushers 7. After the fixation, the stand-. la 10, the feeding device 18 takes out the base part 13 from the housing 12 and reestablishes it to the soldering zone - under the orientation mechanism, where by that time all the eight tape pushers 7 are installed from the cassettes 2. At the same time, all the pushers 7 are pressed into the droplets V40 of the pasty paste previously applied to the part 13. Immediately after this, heating and soldering of all eight tappets 7 to the part 13 occurs by the heating element 9.

Боковые поверхности пазов стаканов 4 и 5 режущими кромками после припайки осуществл ют отрезку толкателей 7 От общей ленты. Распределительный копир 20 приводит в действие ста25 The side surfaces of the grooves of the glasses 4 and 5 with cutting edges after soldering are carried out on a segment of the pushers 7 From the common tape. Distribution copier 20 actuates sta25

4545

.  .

кан. 5 и восемь механизмов 3 подачи пенты через пальцы, установленные на этих механизмах.can. 5 and eight mechanisms 3 supplying penta through the fingers mounted on these mechanisms.

После отрезки толкателей 7 собран- -ный статор - детали 13 - возвращаетс  подающим устройством 18 в корпус ротора 12, откуда при дальнейшем повороте ротора попадает в зону выгрузки и удал етс  механизмом . съема.After the pushers 7 are cut, the assembled stator — parts 13 — is returned by the feeding device 18 to the rotor housing 12, from which, with further rotation of the rotor, it enters the discharge zone and is removed by a mechanism. removal.

На станке ведетс  одновременна  припайка восьми толкателей к пьезо- кристаллу, что- повышает качество пье- зодвигател , так как пьезокристалл нагреваетс  только один раз равномерно по всей поверхности. Применение изобретени  позвол ет повысить производительность труда в 4 раза, так загрузка базовой детали , нанесение пастообразного припо , припайку ленточных толкателей, отрезка их и съем готового издели  производитс  на разных позици х одновременно.At the machine, eight pushers are simultaneously soldered to the piezo crystal, which improves the quality of the piezoelectric motor, since the piezocrystal is heated only once evenly over the entire surface. The application of the invention makes it possible to increase labor productivity 4 times, so loading the base part, applying paste-like solder, soldering tape tappets, cutting them and removing the finished product are performed at different positions at the same time.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula . - 0  . - 0 Станок дл  пайки, содержащий основание , поворотный стол дл  закреплени  деталей, распределительный копир, взаимодействующие с копиром механизма ориентации деталей в требуемое дл  обработки положение, устройство дл  no,t дачи заготовок с кассетой и механизм обрезани  заготовок после обработки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности процесса и качества деталей при изготовлении статора пьезодвигател  за счет одновременной припайки нескольких деталей и их одновременной последующей обрезки, устройство дл  подачи заготовок выполнено в виде нескольких механизмов с кассетами, размещен- ных по периферии реноваци , механизм ориентации деталей выполнен в виде двух соосных стаканов и крышки с ра- диально расположенными в них пазами, а механизм обрезани  заготовок образован режущими кромками указанных пазов стаканов.A soldering machine containing a base, a rotary table for securing parts, a distribution copier interacting with a copier of a mechanism for orienting parts into a position required for processing, a device for no, t giving billets with a cassette and a cutting mechanism for billets after machining, characterized in that in order to increase the productivity of the process and the quality of parts in the manufacture of a piezomotor stator due to simultaneous soldering of several parts and their simultaneous subsequent trimming, the device for The cookings are made in the form of several mechanisms with cassettes placed around the periphery of the renovation, the mechanism for orienting the parts is made in the form of two coaxial cups and a lid with grooves radially arranged in them, and the cutting mechanism of the blanks is formed by the cutting edges of the said grooves of the glasses. 5five вat II ЯI А- АA- A 19nineteen Фиг. IFIG. I Фиг.ЗFig.Z Л. УL. U Редактор Л.Веселоеека Editor L. Veseleek Составитель Т.Арест Техред М.ХоданичCompiled by T.Arest Tehred M.Hodanich ПP .SSSSSSSi.SSSSSSSi X-II-CX-II-C Фи.5Fi.5 Корректор С.ШевкунProofreader S.Shevkun
SU884362183A 1988-01-11 1988-01-11 Machine for soldering SU1549690A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884362183A SU1549690A1 (en) 1988-01-11 1988-01-11 Machine for soldering

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884362183A SU1549690A1 (en) 1988-01-11 1988-01-11 Machine for soldering

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1549690A1 true SU1549690A1 (en) 1990-03-15

Family

ID=21349117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884362183A SU1549690A1 (en) 1988-01-11 1988-01-11 Machine for soldering

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1549690A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР , кл. В 23 К 3/00, 04.11.77. Авторское свидетельство СССР № 893432, кл. В 23 К 3/00, 26.05.80. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10118907A (en) Outer periphery processing device of glass substrate
ES2021303B3 (en) METHOD OF PREPARING A COIL FOR ROTATING ELECTRIC MACHINES.
SU432707A3 (en) MACHINE FOR AUTOMATIC HIGH-SPEED PRECISION PROCESSING OF SMALL DETAILS OF COMPLEX SHAPE12
SU1549690A1 (en) Machine for soldering
KR20030093321A (en) Saw blade sharpening machine
JP2000024819A (en) Workpiece machining device
TW352354B (en) Process for the material-abrading machining of the edge of a semiconductor wafer
KR100269037B1 (en) Method of manufacturing chip components and apparatus for manufacturing unit elements for chip components
JPH0212729B2 (en)
US3354782A (en) Tooth cutting machine with work handling mechanism
SU893428A1 (en) Automatic machine for soldering heat exchangers
US3936345A (en) Apparatus for welding flexible members into a frame
GB2116463A (en) Process and apparatus for grinding the surface of a cam
SU1114528A1 (en) Apparatus for machining chamfers of semiconductor plates
US6418922B1 (en) Method and tools for cutting semiconductor products
JPH07136873A (en) Automatic assembling device
SU1673373A1 (en) Device for angular orientation of spindles
RU1817270C (en) Device for cutting leads of radio components
SU1640792A1 (en) Method for winding potting in core slots and device thereof
CN115256891A (en) Rubber coating machine
JP2841614B2 (en) Winding machine
SU1211037A1 (en) Apparatus for milling parts
JPH0825123A (en) Chamfering device
SU1726184A1 (en) Machine for automatic soldering of diodes with leads placed axially
SU1055573A1 (en) Apparatus for making solder rings