SU1549689A1 - Устройство дл подачи жидкого материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пайке, в частности к устройствам дл  подачи жидкого материала, и может быть использовано дл  подачи припо  в зону обработки при пайке выводов на подложки микросхем и при пайке навесных элементов планарного типа к контактным площадкам печатных плат. Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей устройства при пайке и повышение ее качества. Устройство содержит корпус, в котором смонтирован резервуар дл  припо , и нагреватель, сообщающиес  друг с другом, камеру дл  инертного газа и инерционную камеру, вибрационный генератор капель. Сопло генератора капель соединено эластичным уплотнением с резервуаром. Лабиринтное уплотнение, размещенное по периметру инерционной камеры, ограничивает истечение газа из рабочей зоны камеры, где смонтированы узлы зар да и электростатического отклонени  капель припо , формируемых генератором колебаний, который расположен в камере с инертным газом. Устройство можно использовать в гибких производственных системах. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию и может быть использовано дл  подачи жидкого материала в зону обработки, в частности дл  подачи припо  при пайке выводов к подложкам микросборок и при пайке навесных элементов пленарного типа к контактным площадкам печатных плат. Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей устройства при пайке и повышение ее качества.

На чертеже показано устройство дл  подачи жидкого материала, общий вид.

Устройство содержит корпус 1, в котором смонтирован резервуар 2 дл  расплава припо , нагреватель 3, камеру 4 дл  инертного газа, генератор 5

колебаний и инерционную камеру 6, сообщающуюс  с камерой 4.

В камере 6 размещены зар жающий 7 и отклон ющий 8 электроды, которые соединены с блоком управлени  (не по- ,казан) и источником напр жени  (не показан). Резервуар 2 соединен с ге- / .нератором 5 колебаний подвижно с помощью эластичного уплотнител  9, который надет непосредственно на сопло 10 генератора 5 колебаний. Инерционна  камера 6 имеет сопло I1 дл  цапель .припо . На выходе сопло 11 снабжено лабиринтным уплотнением I2 дл  потока инертного газа. Излишки припо  через сопло Г. удал ютс  в сборник 13

сл

4Ь Ј О 00

припо . Печатные платы 14 подаютс  под сопло 11 транспортером 15.

Устройство работает следующим образ ом.

В резервуар 2 закладываетс  прутковый или иной припой. Транспрртер 15 подводит под сопло П плату 14, далее включаетс  нагреватель 3, который рас15496894

с  со скоростью до 80 мм/с при ширине рабочей зоны до 80 мм. Координаты зоны обработки задают программным устройством , а толщину нанесенного сло  параметрами каплеобразовани  и скоростью подачи платы в зону.

Предлагаемое устройство имеет габариты 500«600 500 мм, обеспечивает

плавл ет припой в резервуаре 2 до жид-ю высокое качество пайки (высока  рав

кого состо ни . Нагреваемый газ подаетс  под давлением в резервуар 2 и камеру 4 и выталкивает припой в сопело 10 генератора 5 колебаний.

Генератор 5 создает пульсирующее давление на струю припо , в результат те чего стру  дробитс  на капли. Регулировкой элементов генератора добиваютс  стабилизации параметров капномерность покрыти  и отсутствие окис лов в па ном шве), высокую производительность процесса (до двух микросборок в 1 с), высокую чистоту процесса j«j пайки в силу отсутстви  вредных испарений , пониженный расход припо  и высокую надежность работы.

Высока  степень автоматизаци  и широкие технологические возможности

леобразовани  (точка дроблени  струи, 20 устройства позвол ют использовать его

диаметр капель, скорость движени  капель , частота каплеобразовани , интервал между капл ми и т.д.). В электростатическом поле зар жающего электрода 7, которьй соединен с источником 25 пр моугольных колебаний напр жени , капл  зар жаетс  и, пролета  мимо отклон ющих электродов 8, отклон етс  от начальной траектории на величину,

пропорциональную ее зар ду. Незар женно и электростатического отклонени  каные капли не отклон ютс  и попадают в устройство 13 сбора припо . Инертный газ из камеры 4 поступает в инерционную камеру 6 под давлением, но на

пель, механизм перемещени  устройства относительно зоны обработки, отли чающеес  тем, что, с.целью рас ширени  функциональных возможностей

выходе из камеры 6 газ проходит через « устройства при пайке и повышени  ее

лабиринтное уплотнение 12, которое снижает скорость истечени  газа в 30 раз. Это снижает расход газа, а также исключает турбулентное движение газа вблизи места пайки микросборок, улучша  защиту припо  в зоне пайки от окислени ,.

Сопло 10 генератора 5 капель вхокачества , устройство снабжено сообщающимис  между собой камерой дл  инер ного газа и инерционной камерой с лабиринтным уплотнением по периметру, 40 вибрационный генератор размещен в камере с инертным газом, узлы зар да и электростатического отклонени  капель смонтированы в инерционной камере, а сопло генератора -капель соединено че

качества, устройство снабжено сообщающимис  между собой камерой дл  инертного газа и инерционной камерой с лабиринтным уплотнением по периметру, 40 вибрационный генератор размещен в камере с инертным газом, узлы зар да и электростатического отклонени  капель смонтированы в инерционной камере, а сопло генератора -капель соединено чедит цилиндрической частью в резервуар 2 и уплотн етс  эластичным уплотните- 45 Рез эластичное уплотнение с реэервуа- лем 9, который выполнен в виде разрез-- ром, в котором размещен расплавленный ных пружинных колец, армированных дл  уменьшени  трени  кадмированным графитом. Такое соединение обеспечивает подвижность генератора колебаний,50 чающеес  тем, что эластичное устран ет потери тепла и протечку при- уплотнение выполнено в виде разрезных

припой.

2. Устройство по п. 1, о т л и по  мимо сопла 10.

Пайка навесных элементов с помощью данного устройства может осуществл тьпружинных колец, смещенных относительно друг друга и армированных кадмиро- ,ванным графитом.

номерность покрыти  и отсутствие окис - лов в па ном шве), высокую производительность процесса (до двух микросборок в 1 с), высокую чистоту процесса пайки в силу отсутстви  вредных испарений , пониженный расход припо  и высокую надежность работы.

Высока  степень автоматизаци  и широкие технологические возможности

в гибких производственных системах. Формула изобретени 

1. Устройство дл  подачи жидкого материала в зону обработки под давлением , содержащее резервуар дл  материала , нагреватель, вибрационный генератор капель с соплом, узлы зар да

пель, механизм перемещени  устройства относительно зоны обработки, отличающеес  тем, что, с.целью расширени  функциональных возможностей

качества, устройство снабжено сообщающимис  между собой камерой дл  инертного газа и инерционной камерой с лабиринтным уплотнением по периметру, вибрационный генератор размещен в камере с инертным газом, узлы зар да и . электростатического отклонени  капель смонтированы в инерционной камере, а сопло генератора -капель соединено чеРез эластичное уплотнение с реэервуа- ром, в котором размещен расплавленный чающеес  тем, что эластичное уплотнение выполнено в виде разрезных

Рез эластичное уплотнение с реэервуа ром, в котором размещен расплавленны чающеес  тем, что эластичное уплотнение выполнено в виде разрезны

припой.

2. Устройство по п. 1, о т л и Рез эластичное уплотнение с реэервуа- ром, в котором размещен расплавленный чающеес  тем, что эластичное уплотнение выполнено в виде разрезных

пружинных колец, смещенных относительно друг друга и армированных кадмиро- ,ванным графитом.

Claims (2)

1. Устройство материала в зону .нием, соде ржаще е риала, нагреватель, вибрационный генератор капель с соплом, узлы заряда для подачи жидкого обработки под давле резервуар для матепель, механизм перемещения устройства относительно зоны обработки, отличающееся тем, что, с.целью расширения функциональных возможностей устройства при пайке и повышения ее качества, устройство снабжено сообщающимися между собой камерой для инертного газа и инерционной камерой с лабиринтным уплотнением по периметру, 40 вибрационный генератор размещен в камере с инертным газом, узлы заряда и . электростатического отклонения капель смонтированы в инерционной камере, а сопло генератора капель соединено че4§ рез эластичное уплотнение с резервуаром, в котором размещен расплавленный припой.

2. Устройство по п. ^отличающееся тем, что эластичное уплотнение выполнено в виде разрезных пружинных колец, смещенных относительно друг друга и армированных кадмиро,ванным графитом.