SU1548574A1 - Воздухоотводчик - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к трубопроводной арматуре, в частности к устройствам дл  выпуска и впуска воздуха в трубопроводы гидротранспортных систем. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности за счет использовани  динамического напора рабочей среды дл  промывки шарнирного соединени  головки с телом клапана. При заполнении трубопровода рабочей среды вытесн емый из него воздух проходит через сопло 7, из которого формируемый в нем высокоскоростной поток попадает на расположенную против сопла 7 сферически вогнутую поверхность 16 клапана 8. Отклонение (поворот) основной части потока поверхностью 16 создает дополнительный перепад давлени  между нижней 16 и верхней 10 торцовыми поверхност ми клапана 8. Этот перепад давлени  позвол ет попадающей непостредственно в канал 17 центральной части потока свободно проходить в полость 18, а также в канал 21, зазор и далее в пазы 20 клапана 8, чем обеспечиваетс  продувка шарнирного соединени  от застр вшей в ней шламовой мелочи. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к трубопроводной арматуре, в частности к устройствам дл  выпуска и впуска воздуха в трубопроводы гидротранспортных систем.

Цель изобретени  - повышение надежности работы воздухоотводчика за счет использовани  динамического напора рабочей среды дл  промывки шарнирного соединени  головки с телом клапана.

На чертеже представлен воздухо- отводчик, продольный разрез.

Воздухоот-водчик состоит из корпуса 1 с входным патрубком 2 и выходным патрубком 3S соединенным с корпусом быстрора зъемным- соединением Ь, и отражател  5. Внутри входного патрубка 2 выполнена перегородка 6 с встроенным в нее соплом 7. Над соплом установлен шарнирный клапан 8 с центрирующимис  по корпусу 1 воз- духоотводчика и опирающихс  на перегородку 6 ребрами 9. На верхней торцовой поверхности 10 клапана 8 выполнено поднутрение (углубление) 11, внутри которого установлен хвостовик

12головки 13 клапана, соединенный с клапаном с помощью оси 14. Головка

13установлена на оси 1 с зазором. Между клапаном 8 и его головкой 13 расположен упругий эластичный элемент 15. Торцова  поверхность 16 клапана 8, обращенна  к входному патрубку 2, выполнена вогнутой. В клапане 8 соос но соплу 7 выполнен канал 17,соедин ющий полость 18 между шарнирно закрепленной головкой 13 и клапаном 8

с полостью 19, образованной корпусом 1 и вогнутой торцовой поверхностью 16 клапана 8. На верхней торцовой поверхности 10 клапана 8 выполнены пазы 20, сообщающие полость 18 с полостью корпуса 1. Хвостовик 12 головки 13 имеет канал 21, сообщающий полость 18 с зазором. Седло установлен в выходном патрубке 3.

Воздухоотводчик работает следующи образом.

При заполнении трубопровода рабочей средой (пульпой) вытесн емый из него воздух проходит через сопло 7, из которого формируемый в нем высокоскоростной поток попадает на расположенную против сопла 7 сферически вогнутую поверхность 16 клапана 8. Основна  часть потока отклон етс  (поворачиваетс ) ею, проходит затем

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

между ребрами 9, далее между клапаном 8 и корпусом 1 воздухоотводчи- ка и через седло 22 отражателем 5 выбрасываетс  в атмосферу. Отклонение (поворот) основной части потока поверхностью 16 создает дополнительный перепад давлени  между нижним и верхним торцами клапана 8. Этот перепад давлени  позвол ет попадающей непосредственно в канал 17 центральной части потока (имеющей максимальную выходную скорость) свободно проходить в полость 18, а также в канал 21, зазор и далее в пазы 20 на верх- нем торце клапана 8, чем обеспечиваетс  продувка шарнира оТ застр вшей в нем шламовой мелочи.

После выпуска воздуха иерез сопло 7 в корпус 1 воздухоотводчика поступает рабоча  среда. Когда в нижнюю поверхность 16 клапана удар ет поток рабочей среды, а в области верхнего торца (пазов 20) еще находитс  воздух , то за счет значительной (в сотни раз) разности плотностей происходит ударное выталкивание оставшейс  шламовой мелочи из полости клапанного шарнира. Одновременно клапан 8 перемещаетс  вверх и перекрывает своей головкой 13 выходное отверстие в седле 22. Эластичный упругий элемент 15 (например, из пористой резины), центриру  головку 13 клапана, позвол ет ей самоустанавливатьс  в седле 22 и см гчает ударные нагрузки при посадке клапана.

Очистка шарнира клапана частью потока в процессе выпуска воздуха обеспечивает свободу перемещений при установке клапана в седле, что превышает надежность работы устройства на загр зненной среде.

При сбросе давлени  и опорожнении трубопровода клапан 8 под действием разр жени  и собственной массы опускаетс  на перегородку 6, открыва  седло 22 дл  впуска воздуха из атмосферы в трубопровод.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Воздухоотводчик, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и установленный с возможностью продольного перемещени  клапан, торцова  поверхность которого, обращенна  к входному патрубку, выполнена вогну5

   той, а на другой торцовой поверхностиной патрубок снабжен соплом, уста- выполнено поднутрение и в нем уста-новленным против вогнутой торцовой новлена головка, шарнирно закреплен-поверхности клапана, а в клапане на  на клапане и взимодействующа  ссоосно с соплом выполнен канал,сооб- седлом, размещенным в выходном пат-5 щающий полость между шарнирно зак- рубке, отличающийс  тем,репленной головкой и клапаном с почто , с целью повышени  надежностилостью, образованной корпусом и вог- раооты на загр зненной среде, вход-нутой торцовой поверхностью клапана.