SU1548360A1

SU1548360A1 - Установка дл бестраншейной прокладки трубопроводов

Info

Publication number: SU1548360A1
Application number: SU884426013A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Константинович Малтызов; Борис Лазаревич Пановко; Владимир Петрович Теклев
Original assignee: Московский Государственный Трест "Мосоргинжстрой"
Priority date: 1988-05-18
Filing date: 1988-05-18
Publication date: 1990-03-07

Abstract

Изобретение относитс к области горного дела и строительства, а именно к устройствам дл бестраншейной прокладки трубопроводов. Цель изобретени - повышение эффективности работы при прокладке прот женных трубопроводов. В корпусе 1 размещены центральный 2 и периферийные 3 пневмопробойники (ПП). Последние установлены вплотную друг к другу. Упорна стенка 4 закреплена в корпусе 1 дл взаимодействи с задними торцами ПП 2, 3. Между ПП 2, 3 размещены профильные направл ющие. Они полностью заполн ют полости между ПП 2, 3. Корпус 1 размещен на трубе 17. Последн перемещаетс домкратной установкой. При подаче воздуха в ПП 2, 3 последние поочередно внедр ютс в грунт. При этом соседние ПП и направл ющие обеспечивают параллельное перемещение ПП. Это позвол ет сохранить заданное направление прокладки при большой прот женности трубопровода. 4 ил.

Description

ел

4

00

со о

Изобретение относитс к горному делу и строительству, а именно к уст ройствам дл бестраншейной прокладки трубопроводов.

Цель изобретени - повышение эффективности работы при прокладке прот женных трубопроводов.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез на фиг, 3.

Установка дл бестраншейной прокладки трубопроводов состоит из корпуса 1, центрального осевого пневмо- пробойника 2 и периферийных пневмо- пробойников 3, установленных параллельно и вплотную друг к другу, упорной стенки 4, установленной в задней части корпуса 1 дл взаимодействи с задними торцами пневмопробойников и профильных направл ющих 5.

Корпус 1 по контуру имеет продоль ные направл ющие 6 с профильными поверхност ми , соответствующими поверх- кост м, образованным от р дом расположенных периферийных пневмопробой- IHHKOB 3.

В св зи с тем, что за счет набора периферийных пневмопробойников 3 в несколько по сов можно мен ть диаметр проходимой выработки, в зависимости от диаметра проходимой выработки профиль продольных направл ющих 6 будет измен тьс , поэтому целесообразно продольные направл ющие 6 делать съемными . Центральный пневмопробойник 2 toieeT насадку 7 конической формы.

Периферийные пневмопробойники 3 имеют насадки 8 и 9 со скошенными криволинейными поверхност ми с забойной стороны, и при сборке их в р д вокруг центрального пневмопробойника 2 как периферийные 3, так и центральный 2 пневмопробойники со стороны забо в исходном состо нии образуют сплошную коническую поверхность.

При этом длина насадки 7 соответственно имеет большую длину, а длина насадок 8 и 9 уменьшаетс по мере удалени от центрального пневмопробойника 2. Набор насадок 7-9 заранее предусматриваетс в зависимости от диаметра проводимой выработки дл прок- ладки трубопровода. Головные секции 10 всех пневмопробойников имеют одинаковую длину.

10

15

20

25

-

р . оиг

а- 55 5483604

Упорна стенка 4 жестко крепитс к корпусу 1 в задней части. К упорной стенке 4 могут крепитс жестко профильные направл ющие 5, которые имеют длину, равную длине пневмопробойников , и выполнены в виде трехгранных стержней с вогнутыми поверхност ми , повтор ющими профиль поверхностей пневмопробойников, установленных вплотную друг к другу.

Профильные направл ющие 5 могут крепитьс непосредственно к корпусу пневмопробойника, при этом они к упорной стенке 4 не прикрепл ютс . Дл беспреп тственной сборки пневмопробойников на различные диаметры, т.е. дл того, чтобы профильные направл ющие 5 при сборке не располагались у корпуса 1, их креп т на корпусе периферийных пневмопробойников 3 под углом 120°.

Упорна стенка 4 выполнена с отверстием дл размещени трубопроводов -11 дл подвода сжатого воздуха в пневмопробойники 2 и 3. Трубопроводы 11 дл подвода сжатого воздуха в пневмопробойники 2 и 3 могут быть выполнены в виде гибких шлангов или в виде металлического трубопровода, подвижно установленных в упорной стенкеs который одним концом жестко прикреплен к пнев- моударнику, а на другом конце установлен клапан 12-управлени , например электромагнитный клапан.

Свободный конец трубопровода 11 с клапаном 12 установлены в герметичных стаканах 13, жестко прикрепленных к упорной стенке 4. В месте перемещени трубопровода 11 в упорной стенке устанавливают уплотнение 14. Ко дну стакана 13 подводитс магистраль 15 сжатого воздуха, поступающего в полость 16.

Длина стаканов 13 выбрана из услови , чтобы трубопроводы 11 совместно с клапанами 12 могли совершать возвратно-поступательное перемещение совместно с пневмопробойниками 2 и 3, т.е. длина полости 16 стакана 13 должна быть больше хода пневмопробойников 2 и 3. Дл продавливани установки и секций прокладываемых труб 17 в котловане устанавливают продавливающую установку 18.

Установка работает следующим образом .

Сжатый воздух поступает по магистрали 15 в полость 16 стакана 13, и

30

35

40

45

50

после достижени определенного давлени или поступлени сигнала управлени на клапан 12 последн открываетс , и сжатый воздух по трубопроводу 11 поступает к пневмопробойнику, который начинает выдвигатьс . После выдвижки, например, центрального пнев мопробойника 2 на ход начинаетс выд- вижка поочередно, группами или всех пневмопробойников 3, дл чего соответственно подают сжатый воздух к одному , группе или всем пневмопробойни- кам

i

При вьщвижке центрального пневмопробойника 2 периферийные пневмопро- бойники 3 служат в качестве направл ющих , а также и профильные направл ющие 5 выполн ют роль направл ющего элемента и одновременно не позвол ют поступлению грунта в промежутки между пробойниками. При выдвижке периферийных пневмопробойников 3 направл ющими служат центральный пневмопробойник 2, профильные направл ющие 5, продольные направл ющие б и сам корпус 1. Тем самым обеспечиваетс строгр параллельное перемещение установки дл бестраншейной прокладки трубопроводов и исключаетс отклонение прокладываемой выработки от проектного положени После выдвижки всех пневмопробойников 2 и 3 домкратной установкой 18 через секции труб 17 продвигаетс вперед корпус 1 до упора пневмопробойников 2 и 3 задними торцами в упорную стенку 4.

При внедрении пневмопробойников в грунт под действием осевого усили в процессе своего движени в массиве грунта насадка пневмопробойников раздвигает грунт в стороны своими боко-

0

выми поверхност ми, тем самым происходит уплотнение грунта стенок выработки, ,, т. е .длительное врем практически исключаетс разрушение стенок выработки, преп тствующее продавливанию труб. Это способствует снижению усили продав- ливани , и тем самым предотвращаетс разрушение торцов железобетонных труб.

В том случае, когда необходимо изменение направлени движени установки , соответственно включаетс в работу определенна группа пневмопро- бойников (верхн , нижн права или левс-Я половина пневмопробойников) с последующим продавливанием установки . При этом при передвижении корпуса 1 продавливающей установкой 18 выдвинута группа пневмопробойников может быть возвращена в исходное положение .

0

Claims

Формула изобретени

Установка дл бестраншейной прокладки трубопроводов, включающа корпус с пневмопробойниками, установленными параллельно друг другу, и трубопроводы подачи сжатого воздуха, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности работы при прокладке прот женных трубопроводов , она снабжена упорной стенкой и профильными направл ющими, а пневмопробойники установлены вплотную друг к другу, причем один из пневмопробойников размещен соосно корпусу , а упорна стенка закреплена в корпусе дл взаимодействи с задними торцами пневмопробойников, при этом профильные направл ющие размещены в полост х между пневмопробойниками.

Фиг. 1

Фиг.2

А-А

ЦЭиг.З