SU1548147A1 - Способ подготовки бобины к основанию - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, преимущественно к способам подготовки бобин к прерывному снованию, например, на пневмомеханических, пр дильно-крутильных машин. Цель изобретени  - повышение производительности. Способ заключаетс  в том, что в начале наматывани  увеличивают нат жение пр жи на 10-20% от величины заправочного нат жени  ее с помощью специального приспособлени  до достижени  диаметра резервной намотки. Затем уменьшают величину нат жени  пр жи до заправочной величины и продолжают наматывание до получени  полной бобины.

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, преимущественно к способам подготовки бобин к снованию , и может найти применение, например , на пневмопр дильных и пр - дильно-крутильных машинах.

При партионном прерывном сновании в конце каждой ставки остаютс  начинки (остатки) пр жи на патронах в объеме 5-10% от общего объема намотки на бобине. В св зи с этим при подготовке бобины на нее наматывают до 10% прлжи больше, чем требуетс  дл  прерывного сновани .

Цель изобретени  - повышение производительности .

Способ осуществл ют следующим образом .

В начале наматывани , например, на пневмопр дильной машине увеличивают нат жение пр жи на 10-20% от величины заправочного нат жени  с помощью специального приспособлени  до достижени  диаметра сло  резервной намотки. Диаметр резервной намотки принимаетс  равным диаметру начинка (остатка) пр жи после сновани . Затем уменьшают величину нат жени  пр жи до заправочной величины и продолжают наматывание основного сло  до получени  полной бобины.

Пример. На машине наматывают пр жу линейной плотности 25 текс. Диаметр резервной намотки (начинка)

сд

00

4

10

110 мм, диаметр полной бобины 230 мм. Заправочное нат жение 200 сН. Использует специальное приспособление, которое фиксирует момент подхода к диаметру резервной намотки и подает сигнал , на изменение нат жени  пр жи от 230 до 200 сН. При этом плотности резервной и основной намоток соответственно 0,5 и 0,03 г/см3.

Фиксаций диаметра резервной намотки по ходу работы машины можно осуществить вручную при помощи шаблона. Увеличение нат жени  пр жи при наматывании на резервную намотку больше 20% от величины заправочного (установленного ) нат жени  приводит к ухудшению качества пр жи (прочности, разрывной длины и т.д.). При увеличении нат жени  пр жи до 10% невозможно достичь необходимой дл  резервной намотки плотности. Увеличение величины нат жени  пр жи в диапазоне 10-20% от величины заправочного нат жени  вместе с другими существен- 25 ными признаками предлагаемого технического решени  позвол ет получить резервную намотку, которую можно многократно использовать.

15

20

ни  подготовленной бобины согласно предложенному способу исключаютс  операции перематывани  начинков пр жи на мотальных машинах и наматывани  при каждом разе подготовки бобины резервной пр жи, например, на пневмопр дильных машинах. Это приводит к снижению трудозатрат в пр дильном и в ткацком производствах. Исключение повторного перематывани  за счет предложенного технического решени  позвол ет улучшить качества перерабатываемой пр жи, тем самым, снизить обрывность ее при переработке в дальнейших технологических процессах .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ подготовки бобины к снованию , заключающийс  в предварительном наматывании резервного сло  заданного диаметра и последующем формировании основного сло  намотки при заправочном нат жении, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, наматывание резервного сло  осуществл ют при

   Технико-экономический эффект обус- Зо нат жении пр жи, на 10-20% превышаю- ловлен тем, что в процессе использова- щем заправочное нат жение.

   5

   5

   0

   ни  подготовленной бобины согласно предложенному способу исключаютс  операции перематывани  начинков пр жи на мотальных машинах и наматывани  при каждом разе подготовки бобины резервной пр жи, например, на пневмопр дильных машинах. Это приводит к снижению трудозатрат в пр дильном и в ткацком производствах. Исключение повторного перематывани  за счет предложенного технического решени  позвол ет улучшить качества перерабатываемой пр жи, тем самым, снизить обрывность ее при переработке в дальнейших технологических процессах .

   Формула изобретени 

   Способ подготовки бобины к снованию , заключающийс  в предварительном наматывании резервного сло  заданного диаметра и последующем формировании основного сло  намотки при заправочном нат жении, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, наматывание резервного сло  осуществл ют при