<p>Изобретение относится к горной промышленности. Цель изобретения улучшение условий труда за счет гашения вертикальных колебаний. Механизм подачи буревой машины 19 содержит пневмоцилиндр 1, соединенный с виброгасящим узлом 2 для гашения продоль-</p></li></ul>
<p>2</p>
<p>ных колебаний, связанных с направляющими 3 через стойки. На направляющих 3 установлен дополнительней узел гашения вертикальных колебаний в виде разъемных ползунов 4, состоящих из фланцев с торцовыми гнездами, в которых установлены пластинчатые пружины. Между пружинами и направляющими 3 установлены шарики. При работе бурильной машины 19 возникающие вертикальные колебания передаются через ползуны 4 на направляющие 3. Благодаря наличию в ползунах 4 пластинчатых пружин, на которые оперты вращающиеся в процессе работы шарики, вертикальные колебания частично гасятся и передаются по направляющим 3 на качающуюся рукоятку 22 управления с меньшей скоростью, 2 ил.</p>
<p>Фиг. 1</p>
<p>8Ц.,, 1546626 А 2</p>
<p>22</p>
<p>3</p>
<p>1546626</p>
<p>4</p>
<p>Изобретение относится к горной промышленности, в частности к подающим устройствам буровых машин.</p>
<p>Цель изобретения - улучшение уеловин труда за счет гашения вертикальных колебатмй,</p>
<p>На фиг. 1 показан механизм подачи буровой машины, общий вид; на фиг.2 узел I на фиг. 1. ю</p>
<p>Механизм подачи буровой машины содержит пневмоцилиндр 1, соединенный с дополнительным виброгасящим узлом 2, который установлен на направлякшщх 3 и выполнен в виде разъемных ползунов 15 4,· которые содержат жестко соединенные между собой фланцы 5 и 6 с торцовыми гнездами 7 и 8, установленными в них пластинчатыми пружинами 9, на которых оперты тела качения в виде ша- 20 риков 10, которые вращаются при возвратно-поступательном движении ползунов 4 по направляющим 3,</p>
<p>Продольные колебания гасятся на стойке пневмоамортизатором 11, укреп- 25 ленным на. стойке 12 болтами ГЗ, содержащим заднюю .14 и переднюю 15 крышки, между которыми размещена эластичная диафрагма 16, на которую оперт шток. 17 со сферической торцовой поверхностыо, опертой на диафрагму 16. На шток 17 опирается торцовая поверхность соединительной вилки 18, связанной с буровой машиной 19 при помощи шарнира 20. Для подвода сжатого воздуха пневматический амортизатор 11 снабжен штуцером 21, Для управления. буровая машина 19 снабжена качающейся рукояткой 22,</p>
<p>Узел 2 связан с направляющими 3 через стойки 12,</p>
<p>Устройство работает следующим образом.</p>
<p>При работе машины 19, размещенной на виброгасящем устройстве 2, соеди5 ненном с пневмоцилиндром 1, возникающие вертикальные колебания передаются через ползуны 4 на направляющие 3. Благодаря наличию в ползунах пластинчатых пружин 9,на которые оперты вращающиеся в процессе работы шарики 10<sub>5 </sub>при изгибной деформации пластинчатых пружин 9 вертикальные колебания частично гасятся и по направляющим 3 и на качающуюся рукоятку 22 передаются с меньшей скоростью.</p>
<p>Для придания упругости диафрагме 16 в полость задней крышки 14 через штуцер 21 от магистрали (не показана) подается сжатый воздух.</p><p> The invention relates to the mining industry. The purpose of the invention is the improvement of working conditions by damping vertical oscillations. The feed mechanism of the drilling machine 19 contains a pneumatic cylinder 1 connected to a vibration-damping unit 2 for damping the length - </ p> </ li> </ ul>
<p> 2 </ p>
<p> oscillations associated with the guides 3 through the rack. On the guides 3 there is an additional node for damping vertical oscillations in the form of detachable sliders 4, consisting of flanges with end sockets in which plate springs are mounted. Balls are installed between the springs and guides 3. During operation of the drilling machine 19, the resulting vertical oscillations are transmitted through the sliders 4 to the guides 3. Due to the presence in the sliders 4 leaf springs, on which the balls rotating during operation, the vertical vibrations are partially quenched and transferred along the guides 3 to the swinging control handle 22 at a lower speed , 2 Il. </ P>
<p> FIG. 1 </ p>
<p> 8C. ,, 1546626 A 2 </ p>
<p> 22 </ p>
<p> 3 </ p>
<p> 1546626 </ p>
<p> 4 </ p>
<p> The invention relates to the mining industry, in particular to feeding devices of drilling machines. </ p>
<p> The purpose of the invention is the improvement of labor by damping vertical oscillations, </ p>
<p> In FIG. 1 shows the feed mechanism of the drilling machine, a general view; in FIG. 2, node I in FIG. 1. u </ p>
<p> The drilling machine feed mechanism contains a pneumatic cylinder 1 connected to an additional vibration damping unit 2, which is mounted on the arms 3 and is made in the form of detachable sliders 15 4, which contain flanges 5 and 6 rigidly interconnected with end sockets 7 and 8, the leaf springs 9 installed in them, on which rolling elements are supported in the form of balls 10 10, which rotate during reciprocating movement of the sliders 4 along the guides 3, </ p>
<p> Longitudinal vibrations are extinguished on the rack by a pneumatic shock absorber 11, reinforced on. rack 12 bolts GZ containing the rear .14 and front 15 cover, between which is placed an elastic diaphragm 16, which is supported on the rod. 17 with a spherical face surface supported on the diaphragm 16. The end surface of the connecting plug 18 connected to the drilling machine 19 by means of a hinge 20 is supported on the rod 17. drilling machine 19 is equipped with a swinging handle 22, </ p>
<p> Node 2 is connected to the guides 3 through the rack 12, </ p>
<p> The device works as follows. </ p>
<p> When the machine 19, located on the vibration-damping device 2 connected to the pneumatic cylinder 1, operates, the vertical oscillations are transmitted through the sliders 4 to the guides 3. Due to the presence in the sliders of leaf springs 9, on which the balls 10 <sub rotating > 5 </ sub> when bending deformation of leaf springs 9, vertical oscillations are partially absorbed and along the guides 3 and to the swinging handle 22 are transmitted with a lower speed. </ P>
<p> To give elasticity to the diaphragm 16, compressed air is fed into the cavity of the back cover 14 through a fitting 21 from a line (not shown). </ p>