SU1546146A1 - Method and apparatus for automatic controlling of the process of milling in mincing machine - Google Patents

Method and apparatus for automatic controlling of the process of milling in mincing machine Download PDF

Info

Publication number
SU1546146A1
SU1546146A1 SU884413628A SU4413628A SU1546146A1 SU 1546146 A1 SU1546146 A1 SU 1546146A1 SU 884413628 A SU884413628 A SU 884413628A SU 4413628 A SU4413628 A SU 4413628A SU 1546146 A1 SU1546146 A1 SU 1546146A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
unit
mixture
grindability
filling
grinding
Prior art date
Application number
SU884413628A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эсфирь Яковлевна Гутерман
Анатолий Семенович Зискель
Ольга Ивановна Рогозина
Андрей Арнольдович Савин
Надежда Николаевна Савина
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Новороссийский Комбинат "Новоросцемент"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов, Новороссийский Комбинат "Новоросцемент" filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU884413628A priority Critical patent/SU1546146A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1546146A1 publication Critical patent/SU1546146A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области управлени  процессом помола твердых материалов в помольных агрегатах, может найти применение в горнообогатительной, цементной и других отрасл х промышленности и позвол ет повысить точность управлени . Дл  достижени  поставленной цели измен ют расход материала в агрегат в зависимости от отклонени  степени заполнени  агрегата от заданного значени , измер ют расход компонентов смеси, вычисл ют коэффициент размалываемости смеси и корректируют заданное значение степени заполнени  агрегата в зависимости от коэффициента размалываемости. Устройство дл  осуществлени  способа содержит дозирующее устройство 3 исходной смеси, датчик 4 степени заполнени , регул тор 5 загрузки, дозирующие устройство 6 по числу компонентов смеси, блок 7 вычислени  интегральной размалываемости, блок 8 вычислени  коэффициента размалываемости, блок 9 вычислени  заданной степени заполнени . 1 ил. 1 табл.The invention relates to the field of controlling the grinding process of solid materials in grinding aggregates, can be used in the ore-dressing, cement, and other industries and can improve the accuracy of control. To achieve this goal, the material consumption into the unit is changed depending on the deviation of the degree of filling of the aggregate from the specified value, the consumption of the mixture components is measured, the coefficient of the grindability of the mixture is calculated and the specified value of the degree of filling of the aggregate is adjusted depending on the coefficient of grindability. A device for carrying out the method comprises a metering device 3 of the initial mixture, a sensor of 4 degrees of filling, a controller 5 loads, a metering device 6 according to the number of components of the mixture, a block 7 for calculating the integral grindability, a block 8 for calculating the grindability coefficient, 9 for calculating a predetermined degree of filling. 1 il. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к управлению процессом помола твердых материалов в шаровых,трубных, многокамерных , вертикально-тарельчатых роликовых мельницах и может найти применение в горно-обогатительной,металлургической , цементной и других отрасл х промышленности, где в по - точных технологических лини х перед измельчением производитс  смешивание различных компонентов.The invention relates to the control of the grinding process of solid materials in ball, tube, multi-chamber, vertical-plate roller mills and can be used in the mining and processing, metallurgical, cement and other industries, where mixing is performed in fine process lines before grinding. various components.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности управлени .The aim of the invention is to improve the accuracy of control.

На чертеже представлена блок- схема устройства автоматического управлени  процессом помола в нзмель- чительном агрегате.The drawing shows a block diagram of a device for automatic control of the grinding process in a pulverizer.

Устройство включает иэмельчи- тельный агрегат.1,транспортирующее устройство 2 исходной смеси и дозирующее устройство 3 исходной смеси, датчик 4 степени заполнени  измель- чителъного агрегата, регул тор 5 загрузки , дозирующие устройства 6 по числу компонентов измельчаемой смеси , блок 7 вычислени  интегральнойThe device includes an emulsifying unit 1, a transporting device 2 of the initial mixture and a dosing device 3 of the initial mixture, a sensor 4 degrees of filling of the grinding and chilling unit, a loading controller 5, dosing devices 6 according to the number of components of the grinded mixture

ОЭOE

размалываемости, блок 8 вычислени  коэффициента размалываемости и блок 9 вычислени  заданной степени за - полнени .grindability, block 8 for calculating the grindability factor and block 9 for calculating a predetermined degree of filling.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Различные компоненты смеси подают на транспортирующее устройство через дозирующие устройства 6 компонентов исходной смеси, при этом каждый из компонентов смеси имеет некоторую раэмалываемость. При изменении процентного содержани  какого- либо из компонентов уменьшаетс  или увеличиваетс  размалываемоеть сырьевой смеси в целом.The various components of the mixture are fed to the conveying device through the metering devices 6 of the components of the initial mixture, with each of the components of the mixture having a certain amount of efficiency. As the percentage of any of the components changes, the grindability of the raw meal as a whole decreases or increases.

Допустим, что в измельчительный агрегат поступает смесь из трех компонентов: известн к, глина и доменный шлак. В процессе корректировки состава сырьевой смеси увеличиваетс  содержание глины. Поскольку глина наиболее размалываемый компонент, то коэффициент размалываемости смеси также увеличиваетс  (данный коэффициент обратно пропорционален количеству энергии, требуемому на измель чение единицы веса исходной смеси). При увеличении коэффициента размалываемости смеси проходна  способность измельчительного агрегата возрастает , следовательно, есть возможность увеличить заданную степень заполнени  агрегата, тем самым увеличиваютс  расход материала в агрегат и его производительность. При этом качество продукта на выходе не измен етс  .Suppose that a mixture of three components enters the grinding unit: limestone, clay, and blast furnace slag. In the process of adjusting the composition of the raw mix, the clay content increases. Since clay is the most milled component, the coefficient of grindability of the mixture also increases (this coefficient is inversely proportional to the amount of energy required to grind a unit of weight of the initial mixture). With an increase in the grindability ratio of the mixture, the passing capacity of the grinding unit increases, therefore, it is possible to increase the specified degree of filling of the unit, thereby increasing the consumption of material in the unit and its performance. At the same time, the quality of the product at the outlet does not change.

В случае, если в составе смеси увеличилось процентное содержание трудноразмалываемого материала, например , доменного шлака, коэффициент размалываемости смеси снижаетс , заданна  степень заполнени  агрегата уменьшаетс  и ликвидируетс  возможность производства бракованного продукта .In case the percentage of difficult-to-grind material, for example, blast-furnace slag, increases in the composition of the mixture, the grindability ratio of the mixture decreases, the set degree of filling of the aggregate decreases and the possibility of production of defective product is eliminated.

Пример численной реализации технического решени  представлен в таблице (размалываемость известн ка - 1,2%; размалываемость глины - 3,5%; размалываемость доменного шлака - 0,7%).An example of the numerical implementation of the technical solution is presented in the table (lime grindability - 1.2%; clay grindability - 3.5%; grindability of blast-furnace slag - 0.7%).

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Материал через транспортирующее устройство 2 и дозирующее устройствоThe material through the transport device 2 and the metering device

00

00

3 исходной смеси поступает в измельчительный агрегат 1. Сигнал с выхода датчика 4 степени заполнени  поступает на вход регул тора Ь загрузки. рм- ходы дозирующих устройств нескольких компонентов исходной смеси соединены с соответствующими входами блока 7 вычислени  интегральной размалываемости , на выходе которого генерируетс  сигнал, соответствующий величине общей размалываемости смеси в текущий момент времени. Сигнал блока 7 поступает на вход блока 8 вычис- 5 лени  коэффициента размалываемости, на -другой вход которого подаетс  сигнал с выхода дозирующего устройства 3 исходной смеси.3 of the initial mixture enters the grinding unit 1. The signal from the output of the sensor 4 degrees of filling is fed to the input of the controller b loading. The rms of the metering devices of several components of the initial mixture are connected to the corresponding inputs of the integrated grindability calculation unit 7, the output of which generates a signal corresponding to the total grindability of the mixture at the current time. The signal of the block 7 is fed to the input of the block 8 to calculate the 5 ratio of the grindability, on the other input of which a signal is output from the output of the metering device 3 of the initial mixture.

Таким образом, при уменьшении,например , величины трудноразмалываемой фракции интегральна  размалываемостьс, возрастает, следовательно, возрастает и коэффициент размалываемости смеси, сигнал с выхода блока 8 идет на вход блока 9 вычислений заданной степени заполнени . В указанном случае при увеличении величины сигнала с выхода блока 8 возрастет и выходной сигнал блока 9, который поступает на второй вход регул тора 5 загрузки . Последний выдает управл ющее воздействие на увеличение расхода материала в измельчительный агрегат, что приводит к повышению производительности линии.Thus, as the hard to grind fraction decreases, the integral grindability increases, and the crushability ratio of the mixture also increases, the signal from the output of block 8 goes to the input of block 9 for calculating a given degree of filling. In this case, as the magnitude of the signal from the output of block 8 increases, the output signal of block 9, which is fed to the second input of the load controller 5, increases. The latter produces a controlling effect on the increase in material consumption in the grinding unit, which leads to an increase in the productivity of the line.

Изобретение позвол ет повысить точность .управлени  за счет автоматической настройки параметров регул тора загрузки при изменении физико- механических свойств исходной смеси, что обеспечивает повышение производительности агрегата и стабилизацию качества готового продукта.The invention makes it possible to increase the accuracy of control by automatically adjusting the parameters of the load controller when the physicomechanical properties of the initial mixture are changed, which ensures an increase in the productivity of the unit and stabilization of the quality of the finished product.

5five

00

5five

00

Claims (2)

1. Способ автоматического управлени  процессом помола в измельчи- тельном агрегате, включающий изменение расхода смеси в измельчительный агрегат в зависимости от откло- нени  степени заполнени  агрегата от заданного значени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности управлени , измер ют расход компонентов смеси в измельчительный агрегат, вычисл ют коэффициент размалываемости смеси и корректируют заданное значение степени за-,1. A method of automatic control of the grinding process in a grinding unit, including changing the flow rate of the mixture into the grinding unit depending on the deviation of the filling level of the unit from a predetermined value, characterized in that, in order to improve the control accuracy, the flow rate of the mixture components in the grinding unit, calculate the ratio of the grindability of the mixture and adjust the set value of the degree of 3 13 1 полненг- агрегата в зависимости от коэффициента размалываемости смеси, причем при увеличении коэффициента размальгваемости заданное значение стёГпени заполнени  увеличивают, а при уменьшении коэффициента размалы- ваемости уменьшают.depending on the grindability of the mixture, and with an increase in the grindability ratio, the specified value of the filling height increases, and with a decrease in the softening coefficient, it decreases. 2. Устройство автоматического управлени  процессом помола в измель чительном агрегате, содержащее регул тор загрузку, на первый вход которого подключен датчик степени заполнени  иэмельчительного агрегата и дозирующее устройство исходной смеси , вход которого соединен с выходом регул тора загрузки, отличающеес  тем,что,с целью повышени  точности управлени , оно снабжено дозирующими устройствами по2. A device for automatic control of the grinding process in a grinding unit, containing a loading controller, the first input of which is connected to a filling degree sensor and a grinding unit and a dosing unit of the initial mixture, the input of which is connected to the output of the loading regulator, in order to increase control accuracy, it is equipped with metering devices according to 4614646146 числу компонентов измельчаемой смеси , блоком вычислени  интегральной размалываемое™, блоком вычистгни  коэффициента размалываемости и блоком вычислени  заданной степени заполнени , причем дозирующие устройства компонентов измельчаемой смеси соединены с соответствующими входаю ми блока вычислени  интегральной размалываемости , выход которого соединен с первым входом блока вычислени  коэффициента размалываемости, на второй вход которого подключен выход 15 дозирующего устройства исходной смеси , выход блока вычислени  коэффициента размалываемости соединен через блок вычислени  заданной степени заполнени  с вторым входом регул тора загрузки. the number of components of the comminuted mixture, the integral milling unit ™ calculating unit, the grindability coefficient clearing unit and the predetermined filling level calculating unit; the second input of which is connected to the output 15 of the metering device of the initial mixture, the output of the calculator This grindability is connected via a unit for calculating a predetermined degree of filling with a second input of the load controller. 2020
SU884413628A 1988-04-19 1988-04-19 Method and apparatus for automatic controlling of the process of milling in mincing machine SU1546146A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884413628A SU1546146A1 (en) 1988-04-19 1988-04-19 Method and apparatus for automatic controlling of the process of milling in mincing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884413628A SU1546146A1 (en) 1988-04-19 1988-04-19 Method and apparatus for automatic controlling of the process of milling in mincing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1546146A1 true SU1546146A1 (en) 1990-02-28

Family

ID=21370081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884413628A SU1546146A1 (en) 1988-04-19 1988-04-19 Method and apparatus for automatic controlling of the process of milling in mincing machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1546146A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 967566, кл. В 02 С 25/00, 1982. Патент DE № 2102735, кл. В 02 С 25/00, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105057079B (en) Ore grinding ore grain size control system and control method
US20100242805A1 (en) Method for the production of portland slag cement and blast furnace cement
CA1106817A (en) Method of operating a grinding plant and a grinding plant for carrying out said method
US4783012A (en) Method and apparatus for the two-stage crushing of brittle material for grinding
US4690335A (en) Methods and apparatus for two-stage crushing
US4267981A (en) Grinding system and method utilizing constant feed rate source
CN106694187A (en) Cement semi-finish grinding system with steady flow metering device
CN2249127Y (en) Adding-ratio controller for sintering added coal powder
SU1546146A1 (en) Method and apparatus for automatic controlling of the process of milling in mincing machine
US3630457A (en) Regulation of the supply of raw material to a closed circuit grinding mill system
SU914085A1 (en) Apparatus for automatic control of disintegration process in open-cycle ball mill apparatus for automatic control of disintegration cycle with classification in hydraulic cyclone type apparatus
RU2428256C1 (en) Method of controlling wet self-grinding of slime in mill
SU1072904A1 (en) Method of regulation of cement material crushing in ball mill
SU1028370A1 (en) Working disintegration control system
SU1643087A1 (en) Grinding process control systems
SU1279667A1 (en) Method of controlling the process of joint grinding of charge component parts
SU1163907A1 (en) Method of controlling milling of cement charge
SU1695980A1 (en) Method for automatically controlling the process of wet grinding
SU1556639A2 (en) Device for producing mixed feed
SU1583171A1 (en) Automatic control system for the process of grinding
SU552999A1 (en) Device for automatic control of the grinding process
RU1775171C (en) Method for automatic control of pulp density at discharge of classifying apparatus
SU733733A1 (en) Charge control method for closed-cycle mill having hopper and metering arrangement for non-completely ground materials
SU876165A2 (en) Arrangement for automatic control of charging the multi-stage crushing production line
SU755304A1 (en) Method of automatic control of double-stage cycle of wet disintegrating