SU1545951A3 - Электрическа дугова печь дл плавлени металла - Google Patents

Электрическа дугова печь дл плавлени металла Download PDF

Info

Publication number
SU1545951A3
SU1545951A3 SU843764351A SU3764351A SU1545951A3 SU 1545951 A3 SU1545951 A3 SU 1545951A3 SU 843764351 A SU843764351 A SU 843764351A SU 3764351 A SU3764351 A SU 3764351A SU 1545951 A3 SU1545951 A3 SU 1545951A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
furnace
bottom electrode
metal
metal receiver
Prior art date
Application number
SU843764351A
Other languages
English (en)
Inventor
Бюлер Карл
Original Assignee
Ббц Браун Бовери Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ббц Браун Бовери Аг (Фирма) filed Critical Ббц Браун Бовери Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1545951A3 publication Critical patent/SU1545951A3/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • F27D11/08—Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
    • F27D11/10—Disposition of electrodes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5229—Manufacture of steel in electric furnaces in a direct current [DC] electric arc furnace
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00—Heating by electric discharge
    • H05B7/02—Details
    • H05B7/06—Electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнике. Цель изобретени  - упрощение удалени  подового электрода путем выталкивани  его внутрь печи. В поде металлоприемника 4 установлен подовый электрод 14, имеющий коническую сужающуюс  в направлении внутреннего объема форму, а дополн ющий его профильный элемент 15 расшир етс  в направлении внутреннего объема металлоприемника. Нижний конец электрода 14 охвачен контактной гильзой 17 и соединен с ней разъемным соединением 18. В торцовой стенке гильзы выполнено отверстие 27. При демонтаже электрода 14 освобождаетс  цанговое соединение 18, к электроду прикладываетс  необходима  дл  выталкивани  сила. Таким образом, подовый электрод 14 вместе с окружающим его элементом 15 легко удал етс  внутрь металлоприемника. 6 ил.

Description

i ИП1.ЧОИ 17 и соединен г ней разъем- ным соединением 18. В торцовой стенке гильзы выполнено отверстие 27. При демонтаже электрода 14 освобождаетс  цанговое соединение 18, к электроду прикл.тмн.К П и необходима  дл  выгп. п ивлнн  с нл,1 . Таким образом, подовый электрод 14 вместе с окружающим его элементом 15 легко удал етс  внутрь металлоприемника. 6 ил.
Изобретение относитс  к электротехнике .
Цель изобретени  - упрощение удалени  подового электрода путем выталкивани  его внутрь печи.
На фиг. 1 представлена электрическа  печь с подовым электродом, вертикальный разрез; на фиг. 2 - подовый электрод, вертикальный разрез; на фиг. 3 и 4 - то же, варианты; на фиг. 5 - двойной подовый электрод, вертикальный разрез; на фиг. 6 - под металлоприемника печи с подовым электродом, вертикальный разрез.
Электрическа  дугова  печь 1
(фиг. 1) содержит металлоприемник 2 и крыгжу 3 печи, причем металлоприемник 2 печи состоит из пода 4 металлоприемника, стенки 5 металлоприемника , огнеупорной облицовки 6 пода печи, а также огнеупорной облицовки 7 стенки металлоприемника. Над ванной р асплава и расположен угольный электрод 9, проход щий через отверстие крышки 3 печи. Дл  охлаждени  элек- трода 9 установлено охлаждающее колыю 10. Электрод 9 удерживаетс  в держателе 11 консоли 12 электрода, котора  соединена с устройством регулировани  электрода (не показано); между электродом 9 и ванной 8 образуетс  электрическа  дуга 13.
В поде 4 металлоприемника установлен подовый электрод 14, окруженный дополн ющим его профильным элементом 15 в виде втулки из огнеупорного материала . Подовый электрод 14 имеет коническую, сужающуюс  в направлении внутреннего объема металлоприемника форму,  вл ющуюс  такой на участке от пода 4 металлоприемника печи до поверхности 16 пода пе- чи. Дополн ющий профильным эле- мент 15 расшир етс  в направлении внутренне о объема металло- приемннка. Подовыи электрод 14 удерживаетс  пол подом 4 металлоприемника печи с- помощью охлаждаемой водой, выполненной в виде контактной втуп ,-
15
20
25
JQ ,, дд
д$ , Q
55
ки присоединительной детали 17, котора  одновременно служит дл  соединени  электрического токоподвода. Подовый электрод 14 с помощью винтового соединени  18 закреплен на торцовой поверхности присоединительной детали 17. Подовый электрод 14 прилегает конически выполненными боковыми стенками к коническим, расшир ющимс  в сторону -пода печи 4, внутренним боковым поверхност м контактной втулки, за счет чего создаетс  хорошее электрическое соединение , и теплопередача между электродом 14 и деталью 17. На присоединительной детали 17 расположены контактные накладки 19. Электрический подвод щий кабель 20 соединен с кон- такрными накладками 19 присоединительной детали 17 с помощью винтового соединени  21. Присоединительна  деталь 17 снабжена охлаждающими каналами 22, а также входным штуцером
23охлаждающих каналов 22. Охлаждающа  жидкость (преимущественно вода) подводитс  через входной штуцер 23
к охлаждающим каналам 22. Она протекает через охлаждающие каналы 22 присоединительной детали 17 в форме спирали вверх и тем самым охлаждает косвенным путем подовый электрод 14. Выходной штуцер охлаждающей жидкости присоединительной детали 17 находитс  на том же уровне, что и входной штуцер 23. Удерживание подового электрода 14 происходит с помощью крепежной части, состо щей из металлической экранирующей крышки
24в форме усеченного конуса и вертикальных удерживающих траверс 25. Подовый электрод 4 проходит через отверстие экранирующей крышки 24,
а присоединительна  деталь 17 закреплена на нижней стороне экранирующей крышки 24 через электрически изолирующий промежуточный слой 26.
При возможном демонтаже подового электрода 14 освобождаетс  лишь винтовое соединение 18. На удаленную
10
15
5154595
от внутренне о объема металлоприемника торцовую поверхность подового электрода 14 устанавливаетс , например , птьгрь (не показан) выпрессовы- вающего устройства через отверстие
27 в торцовой поверхности присоединительной детали 17, и к подовому электроду 14 вместе с дополн ющим его профильным элементом прикладываетс  необходима  дл  выталкивани  сила. Таким обратом, подовый электрод 14 вместе с окружающим его элементом 15 может легко удал тьс  снаружи внутрь металлоприемника. Так как в противоположность обращенной в сторону расплава торцовой поверхности подового электрода 14 торцова  сторона, к которой прилегает выпрессовывакщий пуансон,  вл етс 20
точно определенной, то выпрессовыва- ние подового электрода 14 из пода 4 металлопрне :нпка печи, может в любом случае повтор тьс  с хорошей воспроизводимостью.25
Подовый электрод (фиг. 2) 14 с диаметром d,конически сужаетс  в зоне пода металлоприемника в сторону поверхности 16 пода и имеет там диаметр d-j . Дополн ющий подовый , электрод 14 элемент 15, который в зоне пода печи также имеет диаметр, приблизительно равный d,, расшир етс  и имеет на поверхности пода диаметр d4. С помощью штриховой линии обозначено то, что элемент также может быть выполнен цилиндрическим . Средний диаметр подового электрода 14 обозначен-буквой dj и обща  длина подового электрода 14 обозначена буквой 1.
Подовый электрод 14 (фиг. 3) имеет цилиндрическую форму и также окружен дополн ющим элементом 15, который вновь расшир етс  в направле45
50
нии внутреннего объема металлоприемника . Таким образом существенно облегчаетс  выпрессовывание подового электрода 14 из пода металлоприемника печи. Подовый электрод 14 снабжен профильной вставкой 28 из огнеупорного материала, расположенной в воронкообразной выемке внутри подового электрода 14, причем выемка проходит от обращенной к внутреннему объему метпллоприемника торцо- вой поверхности подового электрода 1 4 в осевом направлении до зоны пода 4 металлоприемника печи. Профиль0
5
5
0
5
5
5
0
16
га  вставка 28 служит уменьшению поперечного сечени  подового электрода 14   направлении внутреннего объема металлоприемника печи,  а счет чего снижаетс  его мощность потерь. В поде 4 металлоприменика печи электрод 14 имеет диаметр d,, уменьшающийс  за счет профильного элемента 28 на поверхности 16 пода печи до радиальной кольцевой ширины d5. Электрод 14 имеет вместе с дополн ющим его элементом 15 на поверхности 16 пода печи диаметр dt. Средний диаметр обозначен буквой d.
Наружный диаметр подового электрода (фиг. 4) расшир етс  в направлении внутреннего объема металлопри- емника или остаетс  неизменным (обозначен штриховыми лини ми). У подового электрода 14 отсутствует дополн юща  часть, так как выпрессовывание в сторону внутреннего объема металлоприемника обеспечиваетс  также и без нее. Однако подовый электрод 14 снабжен воронкообразной профильной вставкой 28, котора  служит дл  ограничени  мощности потерь.
Двойной подовый электрод 14 (фиг. 5) состоит из обращенной к поверхности 16 пода печи части 29 из сплава железа и медной части 30. Обе части 29 и 30 соединены между собой, причем выпрессовьшаемость электрода 14 снаружи в направлении внутреннего объема металлоприемника обеспечиваетс  без дополнительных меропри тий.
Грибовидные металлические 31 и шлаковые 32 зоны (фиг. 6), проникающие в огнеупорную облицовку пода 4 металлоприемника печи, в подовый электрод 14 и в дополн ющий его элемент 15, могут быть удалены лишь с большим трудом. При использовании предлагаемого подового электрода 14 уделение из пода 4 металлоприемника печи  вл етс  легким и может осуществл тьс  без предшествующих обширных работ по очистке. Подовый электрод 14 может иметь поперечное сечение как круглой, так и полигональной формы.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Электрическа  дугова  печь дл  плавлени  металла, преимущественно печь посто нного тока, содержаща  футеровку и установленный в днище
    члмен емыи металлический подовый . электрод, имеющий поперечное сечение , уменьтающеес  к внутренней поверхности днища, св занный нижним конном с медным контактным элементом , отличающа с  тем, что, с целью упрощени  удалени  подового электрода путем выталкивани  его внутрь печи, печь снабжена профильным элементом из огнеупорного
    5459518
    материала, охватывающим снаружи подовый электрод, дополн юцим его в поперечном сечении по крайней мере до остающегос  неизменным сечени , контактный элемент выполнен в виде гильзы, охватывающей нижний конец электрода, выступающий за днище печи , и св зан с ним разъемным соеди- .нением, а в торцовой стенке гильзы
    выполнено отверстие.
SU843764351A 1983-07-28 1984-07-26 Электрическа дугова печь дл плавлени металла SU1545951A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH4132/83A CH664059A5 (de) 1983-07-28 1983-07-28 Elektrischer ofen, insbesondere gleichstromlichtbogenofen.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1545951A3 true SU1545951A3 (ru) 1990-02-23

Family

ID=4270428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843764351A SU1545951A3 (ru) 1983-07-28 1984-07-26 Электрическа дугова печь дл плавлени металла

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4566108A (ru)
EP (1) EP0133925A1 (ru)
JP (1) JPS60111878A (ru)
BR (1) BR8403723A (ru)
CH (1) CH664059A5 (ru)
IN (1) IN161092B (ru)
SU (1) SU1545951A3 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3462215D1 (en) * 1983-07-28 1987-02-26 Bbc Brown Boveri & Cie Protective device for a bottom electrode of a direct current arc furnace
DE3461979D1 (en) * 1983-07-28 1987-02-12 Bbc Brown Boveri & Cie Cooling arrangement of a bottom electrode of a direct current arc furnace
FR2571202B1 (fr) * 1984-10-01 1987-01-09 Usinor Structure d'electrode pour bain de metal en fusion
DE3515438A1 (de) * 1985-04-29 1986-10-30 MAN Gutehoffnungshütte GmbH, 4200 Oberhausen Verfahren zum betrieb eines gleichstrom-lichtbogenofens, und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3535690A1 (de) * 1985-10-05 1987-04-09 Gutehoffnungshuette Man Kontaktelektrodenanordnung fuer gleichstrom-lichtbogen- oder widerstands-schmelzofen
DE3535692A1 (de) * 1985-10-05 1987-04-09 Gutehoffnungshuette Man Kontaktelektroden-anordnung fuer gleichstrom-lichtbogen- oder widerstands-schmelzoefen
DE3701678A1 (de) * 1987-01-22 1988-08-04 Gutehoffnungshuette Man Metallurgisches gefaess, insbesondere elektroofen mit einer oder mehreren bodenelektroden
US4947405A (en) * 1989-05-24 1990-08-07 Daidotokushijo Kabushikikaisha DC arc furnace
FR2652890B1 (fr) * 1989-10-11 1995-01-20 Siderurgie Fse Inst Rech Dispositif de connexion electrique destine a etre place en paroi d'un recipient metallurgique au contact d'un metal en fusion.
JPH03233288A (ja) * 1990-02-08 1991-10-17 Meiken Kogyo Kk 電気炉の炉底電極
CH680086A5 (ru) * 1990-05-09 1992-06-15 Asea Brown Boveri
US5151918A (en) * 1990-08-28 1992-09-29 Argent Ronald D Electrode blocks and block assemblies
DE4138724C2 (de) * 1991-11-19 1997-05-28 Mannesmann Ag Verfahren und Vorrichtung zur Instandsetzung einer Elektrode
FR2711233B1 (fr) * 1993-10-15 1995-12-29 Usinor Sacilor Récipient métallurgique comportant une électrode de sole.
ATA20694A (de) * 1994-02-03 2000-12-15 Voest Alpine Ind Anlagen Bodenanode für ein metallurgisches gefäss

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR421292A (fr) * 1910-10-10 1911-02-18 Elektrostahlanlagen Mit Beschr Four électrique pour la métallurgie avec large et spacieux laboratoire et chauffage par la flamme ou l'arc électrique agissant à la surface du bain
FR518356A (fr) * 1913-12-13 1921-05-24 Fried Krup Ag électrodes de sole à refroidissement pour fours électriques de fusion
DE426584C (de) * 1925-04-22 1926-03-17 Ruetgerswerke A G Abteilung Pl Metallische Fassung fuer die Elektroden elektrischer OEfen
DE661185C (de) * 1936-02-01 1938-06-13 Bernhard Berghaus Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von metallischen UEberzuegen aus mittels eines Lichtbogens in einer Kammer verdampften Metallen
FR1425084A (fr) * 1965-02-22 1966-01-14 Morgan Refractories Ltd électrode pour four à verre
US3717713A (en) * 1971-02-18 1973-02-20 M Schlienger Arc furnace crucible
US3708599A (en) * 1971-04-22 1973-01-02 Thermal Transfer Corp High temperature apparatus
SE396226B (sv) * 1974-09-20 1977-09-12 Asea Ab Sett och anordning for behandling av en metallsmelta
SE419929B (sv) * 1974-11-25 1981-08-31 Asea Ab Smeltkontaktelektrod for likstromsmatad ljusbagsugn
SE7605217L (sv) * 1976-05-07 1977-11-08 Asea Ab Smeltkontaktelektrod
DE2806270A1 (de) * 1977-02-23 1978-08-24 Asea Ab Schmelzkontaktelektrode
DE3106741C2 (de) * 1981-02-24 1983-06-16 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen Kontaktelektroden-Anordnung für Lichtbogen- oder Widerstandsschmelzofen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Швейцарии № 452730, кл. 21 h 16/30, 1968. Электротехническа промышленность. Сер. Электротерми , 1976, № 6 (116), с. 27-29. и *

Also Published As

Publication number Publication date
EP0133925A1 (de) 1985-03-13
US4566108A (en) 1986-01-21
JPH049992B2 (ru) 1992-02-21
IN161092B (ru) 1987-10-03
CH664059A5 (de) 1988-01-29
JPS60111878A (ja) 1985-06-18
BR8403723A (pt) 1985-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1545951A3 (ru) Электрическа дугова печь дл плавлени металла
US5283805A (en) Segmented cold-wall induction melting crucible
US4453254A (en) High current conduit system for electrical furnaces
RU2144570C1 (ru) Охлаждающая плита для шахтных печей
US4125737A (en) Electric arc furnace hearth connection
SU1360596A3 (ru) Устройство дл подвода электрической энергии
BR8306932A (pt) Dispositivo de resfriamento de uma instalacao de carga de um forno de cuba
US4564950A (en) Guard arrangement for a bottom electrode of a direct-current arc furnace
JPS6036877A (ja) 直流ア−ク炉の炉底電極装置
RU95122163A (ru) Устройство для питания расплавленным металлом, в частности чугуном, установки для литья, и установка для литья металлических изделий, содержащая это устройство для питания
US4730338A (en) Coupling construction for an electric furnace
JPS61116282A (ja) 直流電流を用いる冶金用電気炉の炉壁電極
RU2061998C1 (ru) Подовый электрод металлургической печи постоянного тока
JPS60111880A (ja) 電気炉
US3729307A (en) Method and apparatus for electroslag remelting of metals,particularly steel
US4446561A (en) Axially movable electrode holder for use in electric steel production
US4204082A (en) DC Arc furnace having starting electrode
US4122293A (en) Feed system for plasma-arc furnace
US5153896A (en) Metallurgical vessel equipped with at least one electrode passing through its wall
KR20010040915A (ko) 미세 금속 입자 및/또는 금속 함유 입자를 용융시키기위한 방법 및 유도 전기로
CA2341749C (en) Soderberg-type composite electrode for arc smelting furnace
DE69532428D1 (de) Gekühlter Bodenelektrode für einem elektrischer Gleichstromofen
US4027092A (en) Electrode holder of a multielectrode furnace
US6485675B1 (en) Bottom for a metallurgical vessel with a direct current electric arc device
US3383450A (en) Electric melt vessel having means for reducing cold spot areas therein