RU2061998C1 - Подовый электрод металлургической печи постоянного тока - Google Patents
Подовый электрод металлургической печи постоянного тока Download PDFInfo
- Publication number
- RU2061998C1 RU2061998C1 SU925052702A SU5052702A RU2061998C1 RU 2061998 C1 RU2061998 C1 RU 2061998C1 SU 925052702 A SU925052702 A SU 925052702A SU 5052702 A SU5052702 A SU 5052702A RU 2061998 C1 RU2061998 C1 RU 2061998C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bar
- metal
- sleeve
- electrode
- lead
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/5229—Manufacture of steel in electric furnaces in a direct current [DC] electric arc furnace
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/06—Electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
Abstract
Использование: в области металлургии, в конструкциях металлургической печи постоянного тока. Сущность изобретения: подовый электрод содержит металлический брус, один конец которого контактирует с ванной для расплавленного металла, а другой выступает за пределы днища печи, втулку, охлаждаемую водой и выполненную из материала, являющегося хорошим проводником тепла и электричества, размещенную на конце бруса, выступающего за пределы днища, насадку из материала - хорошего проводника тепла и электричества - контактирующую с охлаждаемой втулкой. Втулка установлена концентрично вокруг выступающей за пределы днища части металлического бруса с кольцевым зазором между брусом и насадкой. Брус охватывает кольцевая деталь (КД) из тяжелого металла c низкой температурой плавления, в качестве которого можно использовать свинец. Тяжелый металл в расплавленном состоянии поступает в кольцевой зазор, КД может быть размещена внутри кольцевого зазора. Возможно также размещение КД на верхней части втулки. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к подовому электроду для металлургической печи постоянного тока, предназначенной для обработки металлов в жидком состоянии, в частности, стали.
Из заявки ЕР-А-0.178.981, кл. НО5В 7/08, 1986 известен половый электрод, включающий массивную свинцовую часть, расположенную между корпусом электрода, пересекающего стенку, и насадкой из металла хорошего проводника тепла и электричества, снаружи стенки в удлинении корпуса электрода. Таким образом электрический контакт между корпусом электрода и насадкой проводником улучшается. Однако, это исполнение части электрода из массивной свинцовой детали не предусмотрено для решения проблемы, связанной с зажиганием электрических дуг, когда расплавленный свинец из железного лома просачивается вокруг электрода.
Из заявки ЕР-56.225, кл. F27В 3/08, 1987 известен также электрод, образуемый истираемой стальной деталью, которая полностью покрывает верхний конец охлаждаемого медного бруса, пересекающего шахту печи и служащего электрическим соединением истираемой детали. Слой металла небольшой теплопроводности и высокой энтапии плавления предусмотрен между истираемой (изнашиваемой) деталью и медным брусом, чтобы абсорбировать местные перегревы истираемой детали, которые в отсутствие указанного металлического слоя могли бы передаваться путем проводимости медного бруса и вызывать расплавление. Этот электрод также не позволяет решить проблему, затронутую выше.
Известен наиболее близкий к изобретению электрод этого типа, который описан во французском патенте, опубликованном под N 2 572 873, кл. НО5В 3/О3, 1986, включающим металлический брус, насадку из материала хорошего проводника тепла и электричества и втулки, также хорошего проводника тепла и электричества. Насадка и втулка интенсивно охлаждаются водой. Втулка окружает брус на части его длины с радиальным зазором, так чтобы оставить свободное кольцеобразное пространство между ними.
Этот электрод имеет следующий недостаток. Железный лом, плавящийся в печи для получения жидкой стали, часто содержит свинец. Этот свинец плавится, собирается на дне печи рядом с электродом, проникает между огнеупорами печи и металлическим брусом и неравномерно распределяется в свободном пространстве между муфтой и брусом. Таким образом свинец, накопленный неравномерно в свободном пространстве, создает незначительные местные контакты, которые вызывают электрическое зажигание между втулкой и брусом. Эти электрические зажигания разрушают втулку.
Настоящим изобретением решается задача создать подовый электрод для металлургической электропечи с постоянным током, функционирование которого не нарушалось бы из-за присутствия свинца в железном ломе.
Это достигается тем, что подовый электрод металлургической печи постоянного тока, содержащий металлический брус, один конец которого контактирует с ванной для расплавленного металла, а другой выступает за пределы днища печи, охлаждаемую водой втулку из теплопроводящего и электропроводящего материала, насадку, размещенную на конце бруса, выступающего за пределы днища, выполненную из теплопроводящего и электро-проводящего материала и контактирующую с охлаждаемой втулкой, которая установлена концентрично вокруг выступающей за пределы днища части металлического бруса с кольцевым зазором между брусом и насадкой, по изобретению, снабжен кольцевой деталью из тяжелого металла с низкой температурой плавления, охватывающей брус так, что тяжелый металл в расплавленном состоянии поступает в кольцевой зазор.
В первом варианте исполнения кольцевая деталь из тяжелого металла размещена на верхней части втулки.
Во втором варианте исполнения кольцевая деталь размещена внутри кольцевого зазора.
Предпочтительно, чтобы для изготовления кольцевой детали использовался тяжелый металл с низкой точкой плавления, например, свинец. Когда такой электрод находится под напряжением, он нагревается и нагревает свинец, который плавится. Расплавленный свинец заполняет затем все пространство между металлическим брусом и втулкой хорошим проводником тепла и электричества.
Количества расплавленного свинца достаточно, чтобы обеспечить хороший тепловой и электрический контакт между брусом и втулкой, являющейся хорошим проводником. Расплавленный свинец из железного лома добавляется к уже присутствующему свинцу и не создает мелких локальных контактов, вызывающих электрические зажигания. Следовательно, электрических зажиганий (разрядов) больше не возникает. Далее дано более детальное описание изобретения с использованием двух прилагаемых чертежей.
Фиг. 1 вид в разрезе подового электрода, согласно первому варианту выполнения изобретения.
Фиг. 2 вид в разрезе подового электрода, согласно второму варианту выполнения изобретения.
В первом варианте исполнения, представленном на фиг. 1, электрод имеет металлический брус 1, который расположен в днище 2 металлургической печи постоянного тока, такой какой является дуговая печь для получения жидкой стали путем расплавления железного лома. Брус может, например, быть стальной заготовкой.
Брус 1 одним своим концом 3 находится в контакте с жидкой сталью 4, содержащейся в печи. Другой конец 5 бруса 1 выступает за пределы днища 2 печи. Этот конец 5 снабжен медной насадкой 6, охлаждаемой путем циркуляции воды 7. Насадка 6 находится в тесном контакте с линейным медным соединителем 8 и соединена с клеммой электропитания, не показанной на чертеже. Насадка 6 имеет диаметр немного больше диаметра бруса 1.
Медная втулка 9 является хорошим проводником тепла и электричества и установлена концентрично вокруг выступающей за пределы днища 2 части металлического бруса 1. Эта втулка 9 находится в тесном контакте с насадкой 6 и линейным соединителем 8. Втулка 9 снабжена на внешней части спиральной канавкой 10 и окружена рубашкой (оболочкой) 11, образующей контур, в котором может циркулировать вода и интенсивно охлаждать втулку 9.
Втулка 9 имеет внутренний диаметр, равный внешнему диаметру насадки 6. Этот диаметр больше диаметра бруса 1 и между втулкой 9 и брусом 1 остается свободный зазор 14.
Над втулкой 9 размещена кольцевая деталь 15, охватывающая брус 1 и закрывающая зазор 14. Кольцевая деталь 15 изготавливается из тяжелого металла с низкой точкой плавления, предпочтительно из свинца.
Комплект крепится на днище 2 печи пластиной 16 с винтом 17.
Когда электрод находится под напряжением, электрический ток нагревает брус 1, который путем проводимости нагревает кольцевую деталь 15, которая быстро плавится, и расплавленный свинец заполняет зазор 14, обеспечивая прекрасный электрический и тепловой контакт между брусом 1 и втулкой 9, при этом объем металлического кольца 15 рассчитан так, чтобы быть равным или больше объема зазора 14. Свинец из железного лома, проникая между днищем 2 и брусом 1, добавляется к расплавленному свинцу, не нарушая электрический контакт.
Во втором варианте исполнения, представленном на фиг. 2, электрод состоит из металлического бруса 21, выполненного, например, из стальной заготовки, пересекающего днище 22 металлургической электропечи с постоянным током.
Конец 23 бруса 21 контактирует с жидкой сталью 24. Другой конец 25 снабжен медной насадкой, охлаждаемой путем циркуляции воды 27.
Брус 21 охватывается втулкой 35, выполненной из тяжелого металла с низкой точкой плавления, например, свинца.
Втулка 35 окружена втулкой 29, являющейся хорошим проводником тепла и электричества, выполненной, например, из меди. Эта втулка 29 идентична втулке 9 на фиг. 1. Она окружена рубашкой (обшивкой) 31, которая может через отверстия 32 и 33 получать воду. Комплект закреплен на днище 22 печи пластиной 36 и винтом 37.
Электрод соединен с клеммой электропитания на чертеже (не представлена) линейным соединителем 28.
Когда электрод находится под напряжением, он в соответствии с эффектом Джоуля нагревается и заставляет расплавляться свинец втулки 35, которая затем обеспечивает отличный электрический контакт между брусом 21 и втулкой 29. Расплавленный свинец из железного лома добавляется к свинцу втулки 35, не нарушая электрические контакты и поэтому не вызывая электрические зажигания (разряды).
В первом варианте выполнения изобретения во время первого плавления кольцевой детали 15 свинец находится в том же месте, что и во втором варианте выполнения. Однако, первый вариант исполнения имеет преимущество в более легкой конструкции электрода, т.к. зазор 14 имеет обычно небольшой размер и проще заставить туда стекать свинец автоматически во время первого расплавления, чем размещать втулку 35 небольшой толщины во время сборки различных частей электрода.
Claims (4)
1. Подовый электрод металлургической печи постоянного тока, содержащий металлический брус, один конец которого контактирует с ванной для расплавленного металла, а другой выступает за пределы днища печи, охлаждаемую водой втулку из теплопроводящего и электропроводящего материала, насадку, размещенную на конце бруса, выступающего за пределы днища, выполненную из теплопроводящего и электропроводящего материала и контактирующую с охлаждаемой втулкой, при этом втулка установлена концентрично вокруг выступающей за пределы днища части металлического бруса с кольцевым зазором между брусом и насадкой, отличающийся тем, что он снабжен кольцевой деталью из тяжелого металла с низкой температурой плавления, охватывающей брус так, что тяжелый металл в расплавленном состоянии поступает в кольцевой зазор.
2. Электрод по п. 1, отличающийся тем, что кольцевая деталь размещена на верхней части втулки.
3. Электрод по п. 1, отличающийся тем, что кольцевая деталь размещена внутри кольцевого зазора.
4. Электрод по пп.1-3, отличающийся тем, что в качестве тяжелого металла с низкой температурой плавления используют свинец.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9112001A FR2682003B1 (fr) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | Electrode de paroi pour four metallurgique electrique a courant continu. |
FR9112.001 | 1991-09-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2061998C1 true RU2061998C1 (ru) | 1996-06-10 |
Family
ID=9417422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU925052702A RU2061998C1 (ru) | 1991-09-30 | 1992-09-29 | Подовый электрод металлургической печи постоянного тока |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5287382A (ru) |
EP (1) | EP0536018B1 (ru) |
JP (1) | JP3240191B2 (ru) |
KR (1) | KR100196090B1 (ru) |
AT (1) | ATE109611T1 (ru) |
CA (1) | CA2078904C (ru) |
DE (1) | DE69200302T2 (ru) |
ES (1) | ES2057971T3 (ru) |
FR (1) | FR2682003B1 (ru) |
RU (1) | RU2061998C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2467521C1 (ru) * | 2011-10-07 | 2012-11-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Подовый электрод для подвода постоянного тока к жидкому металлу |
RU2572949C2 (ru) * | 2014-05-13 | 2016-01-20 | Открытое акционерное общество "Сибирское специальное конструкторское бюро электротермического оборудования" (ОАО "СКБ Сибэлектротерм") | Дуговая печь постоянного тока |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19815154C1 (de) * | 1998-03-27 | 1999-08-05 | Mannesmann Ag | Boden eines metallurgischen Gefäßes mit einer Gleichstromlichtbogeneinrichtung |
DE59900999D1 (de) * | 1999-12-22 | 2002-04-18 | Tung Ho Steel Entpr Corp | Befestigung einer Bodenelektrode an einem Lichtbogenofen |
KR100414173B1 (ko) * | 1999-12-28 | 2004-01-13 | 한국전기초자 주식회사 | 유리용융로 |
KR100568332B1 (ko) * | 2000-03-03 | 2006-04-05 | 주식회사 포스코 | 전로의 출강구 슬리브 |
CA2846201C (en) | 2013-03-15 | 2021-04-13 | Chevron U.S.A. Inc. | Ring electrode device and method for generating high-pressure pulses |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0056225B1 (de) * | 1981-01-08 | 1984-05-23 | VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft | Plasmaschmelzofen |
DE3339514A1 (de) * | 1983-10-28 | 1985-05-09 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Elektrodenanordnung in warmgaengigen gefaessen |
FR2566984B1 (fr) * | 1984-06-27 | 1986-12-19 | Siderurgie Fse Inst Rech | Dispositif de connexion electrique destine a etre place en paroi d'un recipient metallurgique au contact d'un metal en fusion |
FR2571202B1 (fr) * | 1984-10-01 | 1987-01-09 | Usinor | Structure d'electrode pour bain de metal en fusion |
FR2572873B1 (fr) * | 1984-11-06 | 1988-12-02 | Siderurgie Fse Inst Rech | Electrode de paroi pour four metallurgique electrique a courant continu |
FR2577311B1 (fr) * | 1985-02-11 | 1987-03-06 | Siderurgie Fse Inst Rech | Dispositif de connexion electrique destine a etre place en paroi d'un four metallurgique a courant continu. |
DE3543278C1 (de) * | 1985-12-05 | 1987-07-02 | Mannesmann Ag | Ofengefaess eines Gleichstrom-Lichtbogenofens mit Bodenelektroden sowie zugehoerige Bodenelektrode |
US4947405A (en) * | 1989-05-24 | 1990-08-07 | Daidotokushijo Kabushikikaisha | DC arc furnace |
FR2652890B1 (fr) * | 1989-10-11 | 1995-01-20 | Siderurgie Fse Inst Rech | Dispositif de connexion electrique destine a etre place en paroi d'un recipient metallurgique au contact d'un metal en fusion. |
FR2658277B1 (fr) * | 1990-02-09 | 1992-04-30 | Siderurgie Fse Inst Rech | Recipient metallurgique equipe d'au moins une electrode traversant sa paroi. |
-
1991
- 1991-09-30 FR FR9112001A patent/FR2682003B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-09-17 ES ES92402559T patent/ES2057971T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-17 EP EP19920402559 patent/EP0536018B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-17 AT AT92402559T patent/ATE109611T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-09-17 DE DE69200302T patent/DE69200302T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-23 CA CA 2078904 patent/CA2078904C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-24 US US07/950,150 patent/US5287382A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-28 KR KR1019920017732A patent/KR100196090B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-09-29 RU SU925052702A patent/RU2061998C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-09-30 JP JP28548292A patent/JP3240191B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Заявка ЕР-А-0178.981, кл. НО5В 7/06, 1986. Заявка ЕР-0056235, кл. F 27 В 3/О8, 1987. Патент Франции N 2572873, кл. Н О5 В 3/03, 1986. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2467521C1 (ru) * | 2011-10-07 | 2012-11-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Подовый электрод для подвода постоянного тока к жидкому металлу |
RU2572949C2 (ru) * | 2014-05-13 | 2016-01-20 | Открытое акционерное общество "Сибирское специальное конструкторское бюро электротермического оборудования" (ОАО "СКБ Сибэлектротерм") | Дуговая печь постоянного тока |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3240191B2 (ja) | 2001-12-17 |
DE69200302D1 (de) | 1994-09-08 |
CA2078904C (fr) | 1999-08-31 |
EP0536018A1 (fr) | 1993-04-07 |
FR2682003A1 (fr) | 1993-04-02 |
JPH0684589A (ja) | 1994-03-25 |
CA2078904A1 (fr) | 1993-03-31 |
ES2057971T3 (es) | 1994-10-16 |
KR100196090B1 (ko) | 1999-06-15 |
FR2682003B1 (fr) | 1997-04-30 |
KR930007310A (ko) | 1993-04-22 |
ATE109611T1 (de) | 1994-08-15 |
EP0536018B1 (fr) | 1994-08-03 |
US5287382A (en) | 1994-02-15 |
DE69200302T2 (de) | 1995-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4685112A (en) | Electrical connection device intended to be placed through the wall of an electrical direct-current metallurgical furnace | |
JPS6128914B2 (ru) | ||
US4125737A (en) | Electric arc furnace hearth connection | |
RU2061998C1 (ru) | Подовый электрод металлургической печи постоянного тока | |
US4697273A (en) | Electrode structure for a bath of molten metal | |
JPS5922150B2 (ja) | ペレツトおよび類似物溶融炉 | |
US4982411A (en) | Wall electrode for direct current powered electric arc furnace | |
US4615035A (en) | Bottom electrode arrangement for an electric furnace | |
KR100271346B1 (ko) | 노 바닥 전극으로 이루어진 야금용기 | |
US5889809A (en) | Cooling system for electrodes in D.C. electric arc furnaces | |
DE69102298D1 (de) | Metallurgisches Gefäss mit mindestens einer Elektrode, die durch die Bodenwand geht. | |
JPH11219781A (ja) | 直流アーク炉の炉底電極の冷却構造 | |
RU2112187C1 (ru) | Подовый электрод электропечи | |
RU2022490C1 (ru) | Подовый электрод электропечи | |
SU887857A2 (ru) | Плавкое гидроуплотнение | |
SU1015509A1 (ru) | Погружной электронагреватель агрессивной токопровод щей среды | |
WO1999051065A3 (de) | Boden eines metallurgischen gefässes mit einer gleichstromlichtbogeneinrichtung | |
HU202343B (en) | Induction plasma furnace | |
KR20030095757A (ko) | 통전성과 냉각능이 형상된 직류 전기로의 하부전극 | |
TH2945B (th) | ขั้วอิเลคโตรดติดผนังสำหรับเตาอาร์คไฟฟ้ากระแสตรง |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040930 |