SU1544968A1 - Устройство дл отвода продуктов разрушени при бурении - Google Patents
Устройство дл отвода продуктов разрушени при бурении Download PDFInfo
- Publication number
- SU1544968A1 SU1544968A1 SU874240760A SU4240760A SU1544968A1 SU 1544968 A1 SU1544968 A1 SU 1544968A1 SU 874240760 A SU874240760 A SU 874240760A SU 4240760 A SU4240760 A SU 4240760A SU 1544968 A1 SU1544968 A1 SU 1544968A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drilling
- spring
- annular
- insert
- dust
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горной промышленности. Цель - снижение запыленности при бурении самоходными буровыми станками скважин в крепких породах за счет улучшени уплотнени усть скважины (С). Дл этого в цилиндрическом пылеприемнике (П) 1 с прилегающей к устью С съемной уплотнительной конической насадкой (Н) 13 размещено прижимное приспособление в виде подпружиненных наружной 6 и внутренней вставок с кольцевыми упорами 11 и 14 дл пружины 12. Наружна вставка 6 выполнена с кольцевым основанием 8 дл закреплени ее накидной гайкой 21 и имеет отверсти 10 дл сообщени П 1 с отвод щим патрубком 19 и пылеуловителем. Внутренн вставка 7 установлена с возможностью перемещени во внешней и соединена с Н 13, а ее кольцевой упор 14 установлен с возможностью взаимодействи с кольцевым стопором 15 П 1. На последнем закреплен гибкий торцовой уплотнитель 5. В начале процесса бурени коронка буровой штанги находитс внутри П 1 и контактирует с Н 13, поджатой воздействием подпружиненной вставки 7, а уплотнитель 5 обеспечивает герметизацию усть С и обеспечивает отвод через П 1 продуктов бурени . После углублени скважины более чем на длину коронки кольцевой упор 14 взаимодействует со стопором 15 и Н 13 о
болт н владими
Description
Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано дл отвода продуктов разрушени три бурении шпуров и скважин самоходами бурильными вращательно-ударными установками преимущественно в крепких породах.
Цель изобретени - снижение запыленности воздуха при бурении самоходными буровыми станками скважин в креп- Ких породах за счет улучшени уплотнени усть скважины.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - цилиндрический Нылеприемник устройства с частичным Ьазрезом, вид сбоку. Устройство дл отвода продуктов разрушени при бурении включает в себ Цилиндрический пылеприемник 1, выполненный в виде полого цилиндрического орпуса 2 с размещенным в его передней части съемным торцовым упором 3, армированным твердым сплавом 4 и закрепленным на нем гибким торцовым уп-1 потнителем 5 и размещенного внутри корпуса 2 цилиндрического пылеприем- ника 1 прижимного приспособлени в виде наружной 6 и внутренней 7 подпру жиненных цилиндрических вставок. Наружна вствка 6 выполнена с кольцевым основанием 8, опирающимс на упорный подшипник 9, имеет по окружности сквозные отверсти 10 и кольцевой упор 11 дл пружины 12.
Внутренн вставка 7 установлена с возможностью перемещени внутри наружной вставки 6, соединена в передней части со съемной конической уплот нительной насадкой 13 и имеет кольцевой упор 14 дл пружины 12. Положе0
5
0
5
0
5
0
5
ние наружной 6 и внутренней 7 вставок и пружины 12 ограничено стопором 15 кольцевой формы, закрепленным в корпусе 2 цилиндрического пылеприемника 1. На хвостовике 16 цилиндрического пылеприемника 1 прикреплен кронштейн 17, с помощью которого цилиндрический пылеприемник 1 крепитс к неподвижному люнету 18. Корпус 2 пылеприемника - снабжен отвод щим патрубком 19, сообщенным с отверсти ми 10 наружной втулки 6. При этом в хвостовике 16 пылеприемника 1, внутри упорного подшипника 9 вставлена втулка 20, котора свободно вращаетс вместе с его кольцом .
Дл предотвращени выпадани подшипника , наружной 6 и внутренней 7 вставок из корпуса 2 и дл замены деталей при их износе установлена накидна гайка 21, Отвод щий патрубок 19 соединен с пылетранспортирующей трубой 22, к которой подсоединен гибкий шланг 23. Сурова штанга 24 с коронкой 25 при бурении шпуров приводитс во вращательное движение бурильной машиной, состо щей из вращательно- ударной бурильной головки 26, механизма подачи, объедин ющего пневмодви- гатель 27, редуктор 28 и ходовой винт 29. Поддерживание и направленность штанги 24 с коронкой 25 осуществл етс направл ющей рамой 3D, подвижным люнетом 31, вл ющимс одновременно опорой ходового винта 29, неподвижным люнетом 18, торцовым упором 3 и втулкой 20 подшипника 9. Перестановка бурильной машины в положение, необходимое дл обуриванил всей поверхности забо и удерживани ее в процессе
бурени , осуществл етс манипул тором 32. Повороты вокруг вертикальной оси, подъем и опускание, боковые повороты , осуществл ет цилиндр гидросистемы (не показан).
Устройство работает следующим образом .
Длина буровой штанги 2k с коронкой 25 подбираетс в соответствии с технической характеристикой буровой установки с учетом того, что коронка до начала бурени всегда должна находитьс внутри торцового упора 3 цилиндри 968
0
глубины скважины осуществл ют через уплотнительную съемную коническую насадку 13. При этом осуществл ют двойную герметизацию усть скважины как гибким торцовым уплотнителем 5, так и съемной конической уплотнительной насадкой 13.
В процессе бурени шпура (скважины) вращательно-ударна бурильна головка 26 со штангой и коронкой 25 перемещаетс по направл ющей раме 30. Перемещение осуществл етс с помощью механизма подачи. На конце направл
ческого пылеприемника 1 и не выходить 15 ющей рамы 30, обращенной к забою выраза его пределы. Отвод щий патрубок 19 присоедин етс к пылетранспортиру- ющей трубе 22 и через гибкий шланг 23 присоедин етс к пылеуловителю (не показан).
После этого направл юща рама 30 стрелы манипул тора 32 с помощью механизма подачи подаетс торцовым упором 3 в забой, укрыва устье обуриваботки , закреплен неподвижный, люнет 18, на который с помощью кронштейна 17 крепитс цилиндрический пылеприем- ник 1 .
20 Цилиндрический пылеприемник 1,выполн ющий функцию укрыти усть скважины гибким торцовым уплотнителем 5, герметизацию кромки усть шпура уплотнительной съемной конической насадкой
емой скважины торцовым гибким уплотни-25 13, отсос и отвод обуренной массы од- телем 5. Затем включаетс вращательно- повременно выполн ет функции распора ударна бурильна головка 26 и сблоки- направл ющей рамы 30 манипул тора 32 рованный с ней побудитель т ги (не показан ), и начинаетс процесс бурени
JO
шпура и отсос разрушенных продуктов через цилиндрический пылеприемник 1 в пылеуловитель.
В начале бурени коронка 25 головкой контактирует со съемной конической уплотнительной насадкой 13 и находитс внутри корпуса 2 под давлением пружины 12, созданном кольцевыми упорами 11 и 1, и не выступает за пределы торцового упора 3. С началом вращательно-ударного бурени механизм подачи, объедин ющий пневмодвигатель 27 редуктор 28 и ходовой винт 29, и напорным усилием пружины 12 коронка 25 включаютс во вращательно-ударный процесс и осуществл ют бурение. При этом кромка усть шпура герметизируетс съемной конической уплотнительной насадкой 13.
Этот процесс длитс , пока не обу- ритс устье шпура на глубину высоты коронки и не войдет в контакт кольцевой упор 1 с кольцевым стопором 15. Отсос обуренной массы с глубины бурени усть скважины на высоту коронки 25 происходит побудителем т ги с герметизацией гибким торцовым уплотнителем 5, через цилиндрический пыле-, приемник 1 в пылеуловитель, а отсос остальной обуренной массы со всей
35
40
45
50
торцовым упором 3 о забой выработки, а также обеспечивает направленное бурение штангой 2k с коронкой 25 и снижение шума за счет размещени втулки 20 на подшипнике 9. Подвижный 31 и не подвижный 18 люнеты поддерживают бурильную штангу 2k. Подвижный люнет 31 вл етс также опорой ходового вин та 29.
После окончани бурени шпура на заданную глубину автоматически включаетс обратный ход бурильной машины, коронка 25 головкой 26 при обратном ходе выходит из скважины, приходит в контакт с герметизирующей кромкой усть скважины съемной конической уплотнительной насадкой 13, внутренн вставка 7 кольцевым упором 1k и усилием механизма податчика вт гиваетс при напр женной пружине 12 в наружную вставку 6, и коронка 25 становитс внутрь корпуса 2, и торцового упора 3 цилиндрического пылеприемника 1.
Работа устройства основана на гидравлической или пневматической системе управлени , синхронной взаимосв зи , процесса бурени и пылеулавливани , регенерации тканевых фильтров путем блокировки пусковых и исполнительных органов пылеулавливающей системы и самоходной бурильной установки.
ботки, закреплен неподвижный, люнет 18, на который с помощью кронштейна 17 крепитс цилиндрический пылеприем- ник 1 .
Цилиндрический пылеприемник 1,выполн ющий функцию укрыти усть скважины гибким торцовым уплотнителем 5, герметизацию кромки усть шпура уплотнительной съемной конической насадкой
13, отсос и отвод обуренной массы од- повременно выполн ет функции распора направл ющей рамы 30 манипул тора 32
торцовым упором 3 о забой выработки, а также обеспечивает направленное бурение штангой 2k с коронкой 25 и снижение шума за счет размещени втулки 20 на подшипнике 9. Подвижный 31 и неподвижный 18 люнеты поддерживают бурильную штангу 2k. Подвижный люнет 31 вл етс также опорой ходового винта 29.
После окончани бурени шпура на заданную глубину автоматически включаетс обратный ход бурильной машины, коронка 25 головкой 26 при обратном ходе выходит из скважины, приходит в контакт с герметизирующей кромкой усть скважины съемной конической уплотнительной насадкой 13, внутренн вставка 7 кольцевым упором 1k и усилием механизма податчика вт гиваетс при напр женной пружине 12 в наружную вставку 6, и коронка 25 становитс внутрь корпуса 2, и торцового упора 3 цилиндрического пылеприемника 1.
Работа устройства основана на гидравлической или пневматической системе управлени , синхронной взаимосв зи процесса бурени и пылеулавливани , регенерации тканевых фильтров путем блокировки пусковых и исполнительных органов пылеулавливающей системы и самоходной бурильной установки.
Использование предлагаемого устройства позвол ет повысить производительность забуривани шпуров и скважин и улучшить санитарно-гигиеничес- « кие услови работы за счет снижени запыленности воздуха при бурении в Породах с коэффициентом крепости 6 - 20 по шкале Протодь конова, а также улучшить направленность бурени ипуров и скважин, устранить возможность заклинивани штанги с коронкой з них и аварии по данной причине, сроме того упрощаетс конструкци са- i-юходной бурильной установки за счет исключени гидравлических или пневматических распорных домкратов.
Claims (2)
1. Устройство дл отвода продуктов разрушени при бурении, включающее цилиндрический пылеприемник с хвосто- зиком и с прилегающей к устью скважины съемной уплотнительной конической Насадкой, сообщенной с отвод щим патрубком , прикрепленный к хвостовику кронштейн, соединенный с люнетом, и тулка, размещенна на подшипнике и Закрепленна накидной гайкой, о т л и
5
0
5
чающеес тем, что, с целью снижени запыленности воздуха при бурении самоходными буровыми станками скважин в крепких породах за счет улучшени уплотнени усть скважины, оно снабжено гибким торцовым уплотнителем и размещенным внутри цилиндрического пылеприемника прижимным приспособлением в виде подпружиненных наружной и внутренней вставок с кольцевыми упорами дл пружины, при этом наружна вставка выполнена с кольцевым основанием дл закреплени ее накидной гайкой и имеет отверсти дл сообщени полости цилиндрического пылеприемника с отвод щим патрубком, а внутренн вставка установлена с возможностью перемещени во внешней и соединена со съемной конической уплотнительной насадкой.
2. Устройство по п. отличающеес тем, что цилиндрический пылеприемник снабжен кольцевым стопором , расположенным со стороны хвостовика и установленным с возможностью взаимодействи с кольцевым упором внутренней вставки в положении сжати , пружины.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874240760A SU1544968A1 (ru) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | Устройство дл отвода продуктов разрушени при бурении |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874240760A SU1544968A1 (ru) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | Устройство дл отвода продуктов разрушени при бурении |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1544968A1 true SU1544968A1 (ru) | 1990-02-23 |
Family
ID=21302594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874240760A SU1544968A1 (ru) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | Устройство дл отвода продуктов разрушени при бурении |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1544968A1 (ru) |
-
1987
- 1987-05-11 SU SU874240760A patent/SU1544968A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР If , кл. Е 21 С 7/00, 1976. Авторское свидетельство СССР № 740945, кл. Е 21 С 7/02, Е 21 С 1/00, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7032686B2 (en) | Drilling and bolting head for a bolting machine | |
GB959955A (en) | Improvements in rock drilling equipment and a method of drilling in rock | |
CN212774111U (zh) | 一种全液压矿用坑道钻机 | |
US4182424A (en) | Drill steel centralizer | |
US5192116A (en) | Gantry-type mobile mining machine | |
US9422780B1 (en) | Drill members for mine roofs | |
US3185226A (en) | Shaft sinking apparatus | |
US4300642A (en) | Device for reaming and collecting dust, for a drilling apparatus | |
US2673452A (en) | Apparatus for installing roof suspension bolts in mines | |
SU1544968A1 (ru) | Устройство дл отвода продуктов разрушени при бурении | |
US3399738A (en) | Raise driver | |
CN209697594U (zh) | 盾构机刀盘清洗装置 | |
CN113931652A (zh) | 煤矿tbm超前探分体式遥控钻机及超前探施工方法 | |
CN210564411U (zh) | 一种上端开放式密封夹持器 | |
CN217421079U (zh) | 一种地质矿产调查用的钻孔机 | |
CA2455685C (en) | Rock drill silencing apparatus | |
US3459453A (en) | Contour cutter for continuous miner | |
CN112362384A (zh) | 一种矿山地质岩石取样破碎器 | |
CN220226869U (zh) | 一种破岩装置及劈裂掘进机 | |
DE3469934D1 (en) | Tunnel boring system for driving tunnels by means of pipe pushing | |
CN220059441U (zh) | 一种煤矿钻孔机 | |
CN218439352U (zh) | 一种螺旋式煤层切割装置 | |
SU1008403A1 (ru) | Забойный инструмент дл ударно-вращательного бурени скважин | |
SU740945A1 (ru) | Устройство дл отвода продуктов разрушени при бурении | |
CN215200745U (zh) | 一种便于调节钻头角度的钻孔装置 |