SU1544677A1 - Рабочий орган вертикального конвейера - Google Patents

Рабочий орган вертикального конвейера Download PDF

Info

Publication number
SU1544677A1
SU1544677A1 SU884404076A SU4404076A SU1544677A1 SU 1544677 A1 SU1544677 A1 SU 1544677A1 SU 884404076 A SU884404076 A SU 884404076A SU 4404076 A SU4404076 A SU 4404076A SU 1544677 A1 SU1544677 A1 SU 1544677A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
side walls
brackets
protrusion
bracket
Prior art date
Application number
SU884404076A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Борисович Розенштейн
Михаил Бенционович Гельман
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3470
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3470 filed Critical Предприятие П/Я А-3470
Priority to SU884404076A priority Critical patent/SU1544677A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1544677A1 publication Critical patent/SU1544677A1/ru

Links

Landscapes

  • Chain Conveyers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к пром.транспорту и позвол ет расширить эксплуатационные возможности рабочего органа путем обеспечени  ручной фиксации кронштейнов на т говой втулочно-роликовой цепи (ВРЦ) 1 без остановки последней. Дл  этого ВРЦ 1 несет на себе кронштейны (К) 3 дл  креплени  грузонесущих элементов 4. Каждый К 3 выполнен П-образным в сечении и имеет боковые стенки и перемычку между ними, параллельные продольной оси ВРЦ 1. В боковых стенках К 3 выполнены наклонные к перемычке пазы (П) 5. Каждый К 3 закреплен на ВРЦ 1 фиксаторами, выполненными в виде выступа (В) 6 на перемычке, расположенного между боковыми стенками К 3 и валика 7, расположенного в П 5. При этом В 6 и концы П 5 выполнены закругленными с радиусом закруглени , равным радиусу валика 7. Центры верхних закруглений П 5 расположены на одном уровне с центром закруглени  его В 6, а рассто ние между внешней поверхностью В 6 и ближайшими к нему поверхност ми П 5 больше наименьшей ширины наружного звена и меньше наибольшей ширины внутреннего звена ВРЦ 1. При движении ВРЦ 1 вверх К 3 вручную устанавливаетс  В 6 над внутренним звеном ВРЦ 1, а валик 7 вручную перемещаетс  вверх по П 5. Затем К 3 опускаетс  и под действием собственного веса опираетс  на внутреннее звено ВРЦ 1 с помощью В 6 и валика 7. 4 ил.

Description

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к рабочим органам вертикальных конвейеров.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей рабочего органа путем обеспечения ручной фиксации кронштейнов на тяговой втулочно-роликовой цепи без остановки последней.
На (but. i изображен рабочий орган с кронштейном для крепления грузонесущих элементов, общий вид; на фиг. 2 разрез А А на фиг. 1; на фиг. 3 кронштейны в рэш ьединенном с тяговым органом состоянии.
Рабочий срин вертикального конвейера содержит тяговую втулочно-роликовую цепь 1 с роликами 2 и охватывающие ее кронштейны 3 для крепления грузонесущих элементов 4.
Каждый кронштейн 3 имеет 11-образное сечение с боковыми стенками и перемычкой между ними, которые параллельны оси тяговой втулочно-роликовой цепи 1. В боковых стенках кронштейнов 3 выполнены наклонные к перемычке пазы 5. Кронштейны 3 закреплены на цепи 1 с помощью фиксаторов, каждый из которых выполнен в виде выступа 6 на перемычке, расположенного между боковыми стенками кронштейна 3 и валика 7, расположенного в пазах 5 с возможностью перемещения в них.
Выступ 6 и концы пазов 5 выполнены закругленными е радиусом закругления, рав рым радиусу валика 7. Центры верхних закруглений пазов 5 расположены на одном уровне с центром закругления выступа 6, а расстояние между внешней поверхностью выступа 6 и ближайших к нему поверхностей пазов 5 больше наименьшей ширины наружного звена и меньше наибольшей ширины внутреннего звена тяговой втулочно-роликовой цепи 1. Кронштейны 3, на концах которых закреплены грузонесушие элементы 4, установлены один на другой в нижней части конвейера на упоре 8. Тяговая втулочно-роликовая цепь 1 свобод но проходит внутри кронштейнов 3 между выступом 6 и валиком 7, контактирующим с нижним закруглением пазов 5.
Кронштейн 3 вручную устанавливается выступом 6 над верхними радиусами внутреннего звена с зазором и удерживается в этом положении, а валик 7 вручную перемещается вверх по пазам 5 до контакта с их верхними закруглениеми.
После этого кронштейн 3 опускается и под действием собственного веса опирается на верхние радиусы внутреннего звена с одной стороны непосредственно выступом 6, а с другой стороны верхним закруглением паза 5 через валики 7. Тяговая втулочно-роликовая цепь 1 приводом перемещается вверх и поднимает кронштейн 3 с грузонесушими элементами 4 на необходимую высоту. Вес груза также способствует,хорошей фиксации валика 7 в пазах 5. Таким образом, подвешиваются все кронштейны 3 с грузонесу щи ми элементами 4.
При разгрузке, после снятия груза с нижнего грузонесущего элемента 4, втулочнороликовая цепь 1 приводом перемещается вниз, при этом оба кронштейна 3 натыкаются на упоры 8 и останавливаются, а втулочно-роликовая цепь 1 продолжает двигаться. Г1ри этом верхние радиусы внутреннего звена выходят из паза 5 и открывают его, валик 7 автоматически падает вниз до контакта с нижним закруглением паза 5, а втулочно-роликовая цепь 1 свободно проходит между выступом 6 и валиком 7. После разгрузки следующего гру зонсеущего элемента 4 кронштейн 3, опускаясь, натыкается на ниже расположенный стоящий кронштейн 8 и освобождается от втулочно-роликовой цени 1.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Рабочий орган вертикального конвейера, включающий тяговую втулочно роликовую цепь, охватывающие ее кронштейны для крепления грузонесущих элементов и фиксаторы, кронштейнов, отличающийся тем, что. с целью расширения эксплуатационных возможностей рабочего органа путем обеспечения ручной фиксации кронштейнов на тяговой вгулочно-роликовой цепи без останов ки последней, каждый кронштейн имеет //образное поперечное сечение, а его боковые стенки и перемычка между ними расположены параллельно продольной оси тяговой втулочно-роликовой цепи, при этом боковые стенки кронштейна выполнены с наклоненными к перемычке лазами, а фиксатор выполнен в виде выступа на перемычке, расположенного'между боковыми стенками кронштейна, и валика, расположенного в пазах, причем выступ и концы пазов выполнены закругленными, с радиусом закругления, равным радиусу валика, а центры закруглений верхних концов пазов каждого кронштейна расположены на одном уровне с центром закругления его выступа, при этом наружные звенья тяговой вту лочно-роликовой цепи выполнены шириной меньшей, чем ширина ее внутренних звеньев, а расстояние между внешней поверхностью выступа и ближайших к нему по верхностей пазов больше наименьшей ширины наружного звена и меньше наибольшей ширины внутреннего звена гяговой втулочно-роли новой цепи.
    ВНИИПИ Государе ιοήιιοιο
    II o') <5, МоскI i poll И!одств< НН( > - и ;д<п е, тыкни комби на?
    (лчтав-тг и> Г Всб.-кк I е.\ ред И Не нес 1 чраж 655 ι».тоета по изобретениям т Ж - 35. Раушская
    Натен!.. ; но
    Ко р ре ΚΓ.,ρ Т Малец
    I io.iiim Hoe и iпкрытннм при ГКНТ СССР наб., л. 4'5
    Ужгород. у.1. Гаι при на, 101
SU884404076A 1988-04-05 1988-04-05 Рабочий орган вертикального конвейера SU1544677A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884404076A SU1544677A1 (ru) 1988-04-05 1988-04-05 Рабочий орган вертикального конвейера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884404076A SU1544677A1 (ru) 1988-04-05 1988-04-05 Рабочий орган вертикального конвейера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1544677A1 true SU1544677A1 (ru) 1990-02-23

Family

ID=21366151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884404076A SU1544677A1 (ru) 1988-04-05 1988-04-05 Рабочий орган вертикального конвейера

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1544677A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3557940, кл. 198-157, опублик 1971 Авторское свидетельство СССР № 899404, кл. В 65 G 17/42, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5579897A (en) Magnetic conveyor system
SU1544677A1 (ru) Рабочий орган вертикального конвейера
CA2391383A1 (en) Continuous haulage system
US5147033A (en) Continuous proofing and baking apparatus having magnetic conveyor system
US4836360A (en) Continuous proofing and baking apparatus having magnetic conveyor system
JPH09512778A (ja) コンベヤ
US4226326A (en) Conveyor trough and pull rod for a shaker conveyor
US3045808A (en) Chain conveyor
GB1164995A (en) Improvements in or relating to Conveyors.
KR20020018858A (ko) 벨트컨베이어용 캐리어 및 지지롤러 교환 장치
US3580386A (en) Portable elevator for tobacco sticks
US2903123A (en) Conveyors
EP0235554A3 (en) Stairlift
GB492525A (en) Improvements in or connected with conveyors of the jigging type
US1578303A (en) Apparatus for use in the construction of framework supports for conveyers
DE4036731A1 (de) Stetigfoerderer zum verschlossenen transport von schuettgut ueber grosse strecken in engen horizontalen kurven ohne durchgehende steife tragkonstruktionen
KR100916093B1 (ko) 분리형 캐리어 롤러 스탠드 어셈블리
US3356206A (en) Device for transporting materials
GB887560A (en) Improvements in or relating to conveyors
EP0001376B1 (fr) Convoyeur-élévateur
SU1167117A1 (ru) Пластинчатый крутонаклонный конвейер
SU1470645A1 (ru) Грузозахватное устройство
SU1071538A1 (ru) Платформа вертикального конвейера
US3631966A (en) Continuous elevator
SU1098870A1 (ru) Вертикальный конвейер