SU1544677A1 - Рабочий орган вертикального конвейера - Google Patents
Рабочий орган вертикального конвейера Download PDFInfo
- Publication number
- SU1544677A1 SU1544677A1 SU884404076A SU4404076A SU1544677A1 SU 1544677 A1 SU1544677 A1 SU 1544677A1 SU 884404076 A SU884404076 A SU 884404076A SU 4404076 A SU4404076 A SU 4404076A SU 1544677 A1 SU1544677 A1 SU 1544677A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- side walls
- brackets
- protrusion
- bracket
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пром.транспорту и позвол ет расширить эксплуатационные возможности рабочего органа путем обеспечени ручной фиксации кронштейнов на т говой втулочно-роликовой цепи (ВРЦ) 1 без остановки последней. Дл этого ВРЦ 1 несет на себе кронштейны (К) 3 дл креплени грузонесущих элементов 4. Каждый К 3 выполнен П-образным в сечении и имеет боковые стенки и перемычку между ними, параллельные продольной оси ВРЦ 1. В боковых стенках К 3 выполнены наклонные к перемычке пазы (П) 5. Каждый К 3 закреплен на ВРЦ 1 фиксаторами, выполненными в виде выступа (В) 6 на перемычке, расположенного между боковыми стенками К 3 и валика 7, расположенного в П 5. При этом В 6 и концы П 5 выполнены закругленными с радиусом закруглени , равным радиусу валика 7. Центры верхних закруглений П 5 расположены на одном уровне с центром закруглени его В 6, а рассто ние между внешней поверхностью В 6 и ближайшими к нему поверхност ми П 5 больше наименьшей ширины наружного звена и меньше наибольшей ширины внутреннего звена ВРЦ 1. При движении ВРЦ 1 вверх К 3 вручную устанавливаетс В 6 над внутренним звеном ВРЦ 1, а валик 7 вручную перемещаетс вверх по П 5. Затем К 3 опускаетс и под действием собственного веса опираетс на внутреннее звено ВРЦ 1 с помощью В 6 и валика 7. 4 ил.
Description
Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к рабочим органам вертикальных конвейеров.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей рабочего органа путем обеспечения ручной фиксации кронштейнов на тяговой втулочно-роликовой цепи без остановки последней.
На (but. i изображен рабочий орган с кронштейном для крепления грузонесущих элементов, общий вид; на фиг. 2 разрез А А на фиг. 1; на фиг. 3 кронштейны в рэш ьединенном с тяговым органом состоянии.
Рабочий срин вертикального конвейера содержит тяговую втулочно-роликовую цепь 1 с роликами 2 и охватывающие ее кронштейны 3 для крепления грузонесущих элементов 4.
Каждый кронштейн 3 имеет 11-образное сечение с боковыми стенками и перемычкой между ними, которые параллельны оси тяговой втулочно-роликовой цепи 1. В боковых стенках кронштейнов 3 выполнены наклонные к перемычке пазы 5. Кронштейны 3 закреплены на цепи 1 с помощью фиксаторов, каждый из которых выполнен в виде выступа 6 на перемычке, расположенного между боковыми стенками кронштейна 3 и валика 7, расположенного в пазах 5 с возможностью перемещения в них.
Выступ 6 и концы пазов 5 выполнены закругленными е радиусом закругления, рав рым радиусу валика 7. Центры верхних закруглений пазов 5 расположены на одном уровне с центром закругления выступа 6, а расстояние между внешней поверхностью выступа 6 и ближайших к нему поверхностей пазов 5 больше наименьшей ширины наружного звена и меньше наибольшей ширины внутреннего звена тяговой втулочно-роликовой цепи 1. Кронштейны 3, на концах которых закреплены грузонесушие элементы 4, установлены один на другой в нижней части конвейера на упоре 8. Тяговая втулочно-роликовая цепь 1 свобод но проходит внутри кронштейнов 3 между выступом 6 и валиком 7, контактирующим с нижним закруглением пазов 5.
Кронштейн 3 вручную устанавливается выступом 6 над верхними радиусами внутреннего звена с зазором и удерживается в этом положении, а валик 7 вручную перемещается вверх по пазам 5 до контакта с их верхними закруглениеми.
После этого кронштейн 3 опускается и под действием собственного веса опирается на верхние радиусы внутреннего звена с одной стороны непосредственно выступом 6, а с другой стороны верхним закруглением паза 5 через валики 7. Тяговая втулочно-роликовая цепь 1 приводом перемещается вверх и поднимает кронштейн 3 с грузонесушими элементами 4 на необходимую высоту. Вес груза также способствует,хорошей фиксации валика 7 в пазах 5. Таким образом, подвешиваются все кронштейны 3 с грузонесу щи ми элементами 4.
При разгрузке, после снятия груза с нижнего грузонесущего элемента 4, втулочнороликовая цепь 1 приводом перемещается вниз, при этом оба кронштейна 3 натыкаются на упоры 8 и останавливаются, а втулочно-роликовая цепь 1 продолжает двигаться. Г1ри этом верхние радиусы внутреннего звена выходят из паза 5 и открывают его, валик 7 автоматически падает вниз до контакта с нижним закруглением паза 5, а втулочно-роликовая цепь 1 свободно проходит между выступом 6 и валиком 7. После разгрузки следующего гру зонсеущего элемента 4 кронштейн 3, опускаясь, натыкается на ниже расположенный стоящий кронштейн 8 и освобождается от втулочно-роликовой цени 1.
Claims (1)
- Формула изобретенияРабочий орган вертикального конвейера, включающий тяговую втулочно роликовую цепь, охватывающие ее кронштейны для крепления грузонесущих элементов и фиксаторы, кронштейнов, отличающийся тем, что. с целью расширения эксплуатационных возможностей рабочего органа путем обеспечения ручной фиксации кронштейнов на тяговой вгулочно-роликовой цепи без останов ки последней, каждый кронштейн имеет //образное поперечное сечение, а его боковые стенки и перемычка между ними расположены параллельно продольной оси тяговой втулочно-роликовой цепи, при этом боковые стенки кронштейна выполнены с наклоненными к перемычке лазами, а фиксатор выполнен в виде выступа на перемычке, расположенного'между боковыми стенками кронштейна, и валика, расположенного в пазах, причем выступ и концы пазов выполнены закругленными, с радиусом закругления, равным радиусу валика, а центры закруглений верхних концов пазов каждого кронштейна расположены на одном уровне с центром закругления его выступа, при этом наружные звенья тяговой вту лочно-роликовой цепи выполнены шириной меньшей, чем ширина ее внутренних звеньев, а расстояние между внешней поверхностью выступа и ближайших к нему по верхностей пазов больше наименьшей ширины наружного звена и меньше наибольшей ширины внутреннего звена гяговой втулочно-роли новой цепи.ВНИИПИ Государе ιοήιιοιοII o') <5, МоскI i poll И!одств< НН( > - и ;д<п е, тыкни комби на?(лчтав-тг и> Г Всб.-кк I е.\ ред И Не нес 1 чраж 655 ι».тоета по изобретениям т Ж - 35. РаушскаяНатен!.. ; ноКо р ре ΚΓ.,ρ Т МалецI io.iiim Hoe и iпкрытннм при ГКНТ СССР наб., л. 4'5Ужгород. у.1. Гаι при на, 101
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884404076A SU1544677A1 (ru) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | Рабочий орган вертикального конвейера |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884404076A SU1544677A1 (ru) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | Рабочий орган вертикального конвейера |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1544677A1 true SU1544677A1 (ru) | 1990-02-23 |
Family
ID=21366151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884404076A SU1544677A1 (ru) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | Рабочий орган вертикального конвейера |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1544677A1 (ru) |
-
1988
- 1988-04-05 SU SU884404076A patent/SU1544677A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3557940, кл. 198-157, опублик 1971 Авторское свидетельство СССР № 899404, кл. В 65 G 17/42, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5579897A (en) | Magnetic conveyor system | |
SU1544677A1 (ru) | Рабочий орган вертикального конвейера | |
CA2391383A1 (en) | Continuous haulage system | |
US5147033A (en) | Continuous proofing and baking apparatus having magnetic conveyor system | |
US4836360A (en) | Continuous proofing and baking apparatus having magnetic conveyor system | |
JPH09512778A (ja) | コンベヤ | |
US4226326A (en) | Conveyor trough and pull rod for a shaker conveyor | |
US3045808A (en) | Chain conveyor | |
GB1164995A (en) | Improvements in or relating to Conveyors. | |
KR20020018858A (ko) | 벨트컨베이어용 캐리어 및 지지롤러 교환 장치 | |
US3580386A (en) | Portable elevator for tobacco sticks | |
US2903123A (en) | Conveyors | |
EP0235554A3 (en) | Stairlift | |
GB492525A (en) | Improvements in or connected with conveyors of the jigging type | |
US1578303A (en) | Apparatus for use in the construction of framework supports for conveyers | |
DE4036731A1 (de) | Stetigfoerderer zum verschlossenen transport von schuettgut ueber grosse strecken in engen horizontalen kurven ohne durchgehende steife tragkonstruktionen | |
KR100916093B1 (ko) | 분리형 캐리어 롤러 스탠드 어셈블리 | |
US3356206A (en) | Device for transporting materials | |
GB887560A (en) | Improvements in or relating to conveyors | |
EP0001376B1 (fr) | Convoyeur-élévateur | |
SU1167117A1 (ru) | Пластинчатый крутонаклонный конвейер | |
SU1470645A1 (ru) | Грузозахватное устройство | |
SU1071538A1 (ru) | Платформа вертикального конвейера | |
US3631966A (en) | Continuous elevator | |
SU1098870A1 (ru) | Вертикальный конвейер |