SU1544523A1

SU1544523A1 - Gating system

Info

Publication number: SU1544523A1
Application number: SU874316803A
Authority: SU
Inventors: Сергей Григорьевич Богатырев; Геннадий Перьфирьевич Горбунов; Александр Петрович Иванкович; Анатолий Иванович Ланко; Валерий Давыдович Прихожий; Михаил Павлович Соломкин
Original assignee: Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Технологии Электротехнического Производства
Priority date: 1987-10-19
Filing date: 1987-10-19
Publication date: 1990-02-23

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к конструкци м литниковых систем, и может примен тьс при заливке в литейные формы с вертикальным разъемом различных металлов и сплавов. Цель изобретени - повышение качества отливок. Литникова система дл введени добавок и шлакоудалени содержит литниковый ход 3, смесительную камеру 2 и выходной канал 4. Смесительна камера выполнена с цилиндрической внутренней поверхностью, расположена на одной оси с литниковым ходом и выходным каналом и соединена с ними щелевыми дроссел ми при соотношении площадей их горизонтальных сечений 0,83...0,71. Реализаци изобретени позвол ет эффективно модифицировать металл отливки. 3 ил.The invention relates to foundry, in particular to the design of casting systems, and can be applied when casting into molds with a vertical connector of various metals and alloys. The purpose of the invention is to improve the quality of castings. The casting system for the introduction of additives and slag removal contains a gating run 3, a mixing chamber 2 and an output channel 4. The mixing chamber is made with a cylindrical inner surface, located on the same axis with the sprue run and output channel and is connected to them with slit throttles with a ratio of their horizontal sections of 0.83 ... 0.71. The implementation of the invention makes it possible to effectively modify the cast metal. 3 il.

Description

Изобретение относитс к литейному производству и может найти применение при заливке в литефные формы с вертикальным разъемом различных металлов и сплавов, в частности при заливке с одновременной подачей на струю различных твердых присадок, например, дл модифицировани чугуна.The invention relates to foundry and can be used when pouring various metals and alloys into a mold with a vertical connector, in particular when pouring and simultaneously feeding various solid additives to the jet, for example, for modifying cast iron.

Цель изобретени - повышение качества отливок.The purpose of the invention is to improve the quality of castings.

На фиг.1 показана предлагаема литникова система; на фиг.2 - вид А на фиг.1;.на фиг.З - вид Б на фиг.1.Figure 1 shows the proposed gating system; figure 2 - view A in figure 1;. on fig.Z - view B in figure 1.

Литникова система образована стенками формы 1 и имеет смесительную камеру с цилиндрической поверхностью , продольна ось которой вл етс продолжением литникового хода 3 и выходного канала 4. Сечение литникового хода 3 выбрано меньшим или равным сечению сто ка дл обеспечени быстрого заполнени металлом смесительной камеры 2. Последн соединена ходом 3 и выходным каналом 4 щелевыми дроссел ми, сопр гающимис с металлоприемником 2 взаимно перпендикул рными входным 5 и выходным 6 отверсти ми. Сечение входного отверсти 5 выбрано большим сечени выходного отверсти 6. Соотношение площадей сечений определено экспериментально и равно 0,83...О,71.The casting system is formed by the walls of the mold 1 and has a mixing chamber with a cylindrical surface, the longitudinal axis of which is a continuation of the gate run 3 and the output channel 4. The cross section of the runner run 3 is less than or equal to the flow section to ensure fast filling of the mixing chamber 2 with metal. The stroke 3 and the outlet channel 4 have slit throttles interfacing with the metal receiver 2 by mutually perpendicular inlet 5 and outlet 6 apertures. The cross section of the inlet 5 is selected by a large cross section of the outlet 6. The ratio of the cross-sectional areas is determined experimentally and is equal to 0.83 ... O, 71.

Дл обеспечени быстрого заполнени смесительной камеры 2 и получени необходимого объема металла дл проведени процессов смешивани и пшакоотделени размер ее поперечног сечени по отношению к сечению входного отверсти 5 выбран равным 1:4- 6, а отношение диаметра к длине - 1:1-0,5.To ensure rapid filling of the mixing chamber 2 and to obtain the required volume of metal for the blending and punching processes, the size of its cross section relative to the section of the inlet 5 is chosen to be 1: 4-6, and the ratio of diameter to length is 1: 1-0.5 .

Форма отверстий 5 и 6 смесительной камеры 2 выбрана щелевой с целью сжати потока. Дл лучшего отделени шлака и перемешивани добавок горизонтальные оси отверстий 5 и 6 расположены перпендикул рно одна дру гой на противоположных торцах смесительной камеры 2.The shape of the holes 5 and 6 of the mixing chamber 2 is chosen slit for the purpose of compressing the flow. For better separation of slag and mixing of additives, the horizontal axes of holes 5 and 6 are arranged perpendicular to one another at opposite ends of the mixing chamber 2.

00

5five

00

Литникова система работает следующим образом.Litnikov system works as follows.

Жидкий металл и порошкообразные добавки под действием напора жидкого металла в сто ке через литниковый ход 3 и отверстие 5 поступает в смесительную камеру 2 (на фиг.1 и 2 показано стрелками). При этом стру металла вместе с частицами добавки сжимаетс стенками отверсти 5 в поперечном и раст гиваетс в продольном направлени х, что способствует перемешиванию добавки по сечению струи. Вследствие выбранного размера смесительной камеры 2 и соотно- iueHHH между сечени ми ее отверстий 5 и 6 она заполн етс в начальный момент заливки. Одновременно через отверстие 6 и выходной канал 4 металл из смесительной камеры 2 поступает в рабочую полость формы 1. При этом стру оп ть сжимаетс стенками отверсти 6, но направление сжати изменено на угол 90е. Благодар этому из-за в зкости жидкого металла по оси смесительной камеры образуетс винтообразное завихрение, способствующее перемешиванию металла и растворению добавки, а также отделению и всплытию шлака в верхнюю часть смесительной камеры. При этом шлак всплывает в зону, лежащую по сторонам отверсти 5, и не захватываетс струей металла,The liquid metal and powder additives under the action of the pressure of the liquid metal in the stand through the gate runner 3 and the hole 5 enters the mixing chamber 2 (shown in arrows 1 and 2). In this case, the metal stream together with the additive particles is compressed by the walls of the opening 5 in the transverse direction and stretched in the longitudinal direction, which promotes the mixing of the additive over the section of the jet. Due to the chosen size of the mixing chamber 2 and the ratio of iueHHH between the cross sections of its openings 5 and 6, it is filled at the initial pouring moment. At the same time, through the opening 6 and the output channel 4, the metal from the mixing chamber 2 enters the working cavity of form 1. At the same time, the stream is compressed again by the walls of the opening 6, but the direction of compression is changed to an angle of 90 °. Due to this, due to the viscosity of the liquid metal along the axis of the mixing chamber, a spiral vortex is formed, which promotes the mixing of the metal and the dissolution of the additive, as well as the separation and ascent of slag into the upper part of the mixing chamber. In this case, the slag floats into the zone lying on the sides of the hole 5, and is not caught by the metal stream,

Изобретение обеспечивает более тщательное перемешивание, лучшее усвоение добавок и меньшее засорение отливок шлаковыми и газовыми включени ми и, таким образом, повышает качество отливок.The invention provides more thorough mixing, better absorption of additives and less clogging of castings with slag and gas inclusions and, thus, improves the quality of castings.

5five

00

5five

Claims

Invention Formula

A casting system comprising a runner gage, a mixing chamber and an output channel, characterized in that, in order to improve the quality of the castings, the gating flow, said chamber and output channel are arranged on the same axis, the chamber is cylindrical and communicates

foam with a gating run and output are each other, and the ratio of the areas by a channel with slit throttles, the horizontal horizontal sections of which are lower than the axial axes that are perpendicular to the upper village, is equal to 0.83 ... О, 71.

dida

bidb

Fig.e