SU1541319A1

SU1541319A1 - Способ выработки трубчатого кулирного уточно-основного трикотажа и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1541319A1
Application number: SU884384151A
Authority: SU
Inventors: Василий Евсеевич Алексеев; Игорь Макарович Викулов; Елена Михайловна Трофименкова
Original assignee: Научно-Исследовательский Институт По Переработке Искусственных И Синтетических Волокон "Укрниипв"
Priority date: 1988-02-25
Filing date: 1988-02-25
Publication date: 1990-02-07

Abstract

Изобретение относитс к трикотажному производству, а именно к выработке кулирного уточно-основного трикотажа, примен емого преимущественно в качестве армирующего каркаса дл шлангов, и позвол ет расширить технологические возможности круглов зальной машины за счет варьировани диаметра вырабатываемой трубки. Перед началом в зани трубки измен ют угол подачи нитей основы при прокладывании уточной нити 2 с.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс к трикотажному производству, а именно к выработке кулирного уточно-основного трикотажа , примен емого преимущественно в качестве армирующего каркаса дл шлангов.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет варьировани диаметра вырабатываемой трубки.

На фиг. 1 показано положение уточной нити при прокладывании ее на нити основы, угол подачи которых в межигольные промежутки пологий , на фиг. 2 - то же, но угол подачи в межигольные промежутки .крутой , на фиг.З- механиэм направлени основных нитей в межигольные промежутки.

Технологи изменени диаметра вырабатываемой трубки следующа .

Основные нити 1 (фиг.1 и 2), образующие венец основы, перед прокладыванием в межигольные промежутки размещают под одним из углов подачи о(. или о(,, , образуемые между направлени ми основной нити 1 и плоскостью отбо 2, состо щей из отбойных зубьев 3 игольного цилиндра 4, грунтовые нити зычковыми иглами 5 выв зывают в петли 6, а перед выходом игл в заключение уточные нити 7 прокладывают в зев, образованный между петл ми 6 и основными нит ми 1 .

При этом, если угол подачи нити Ы более пологий, например 30°(фиг.1), уточна нить 7 относительно геометрической оси машины 0-0j размещаетс на нит х основы дальше (рассто ние А), чем в случае прокладывани ее под более крутым углом подачи

с

Јь

оо со

нити L , например 60(фиг.2), при котором рассто ние от места наложени ее на нити 1 основы до геометрической оси 0-С машины (А () меньшее .

Так как диаметр армирующего каркаса зависит от длины уточных нитей, заработанных в трикотаж всем количеством игл 5 игольного цилиндра 4 (за один оборот, например, замочных систем), то в первом случае диаметр вырабатываемого каркаса больше, чем во втором.

Устройство дл направлени основных нитей в межигольные промежутки (фиг.З) состоит из кольца 8 с отверсти ми 9 дл направлени основных нитей 1 в межигольные промежутки, смонтированного надигольным цилиндром 4 на вертикально подвижных подвесках 10, размещенных в направл ющих отверсти х 11 станины 12 и оснащенных шайбами 13 и 14, гайками 15 и пружинами 16, при помощи которых надетый на них и закрепленный винтами 17 кольцевой упор 18 в месте А упираетс в буртик винта 19, который изготовлен полым дл размещени вала

20,несущего грунтовые нитеводители

21,надетые на регулируемую гайками 22 и 23 насадку 24 и укрепленные на ней при помощи винтов 25.

Устройство работает следующим образом .

При вращении винт 19 своим буртиком , воздейству в месте А на кольцевой упор 18, опускает его и скрепленные в нем подвески 10 с кольцом 8. При вращении винта 19 в противоположном направлении пружины 3 6 поднимают подвески с кольцом 8, измен угол подачи основной нити относительно геометрической оси машины 0-0 от 60 до 30°.

П р и м е р. По предлагаемому способу и с помощью предлагаемого устройства на круглов зальной машине МАР-200 9 класса осуществл ют в зание кулирного уточно -основного трикотажа при следующей заправке: основа - полиэфирна нить линейной

0

5

0

5

0

5

0

плотности 111 уток - капронова нить линейной плотности 187 текс 3;грунт - капронова нить линейной плотности 29 текс 2.

При установке кольца нитей основы, обеспечивающего подачу нитей под уг- лом 60-30°, диаметр получаемого каркаса измен ютс от 203,8 до 205,3 мм; т.е. до 1,5 мм.

Claims

1.Способ выработки трубчатого кулирного уточно-основного трикр- тажа, преимущественно примен емого в качестве армирующего каркаса дл шлангов, при котором нити основы, образующие венец основы, прокладывают между иглами, грунтовую нить прокладывают под крючки игл изнутри венца основы, уточную нить прокладывают снаружи венца основы на петли грунта под нити основы, при этом нити основы при прокладывании уточной нити направл ют под посто нным углом к оси машины, о т л и ч а ю- щ и и с тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет варьировани диаметра трубки , перед началом ее в зани измен ют угол подачи нитей основы при прокладывании уточной нити.

2.Устройство дл выработки трубчатого кулирного уточно-основного трикотажа, включающее нитенаправл ю- щее кольцо с отверсти ми дл основных нитей, смонтированное над цилиндром круглов зальной машины на подвесках, закрепленных на станине машины, отличающеес тем, что оно дополнительно содержит механизм регулировани высоты нитенаправл ющего кольца, выполненный в виде жестко закрепленной на станине гайки с направл ющими отверсти ми дл подвесок, кольцевого упора, зафиксированного на подвесках , и полого винта, ввинченного в гайку и взаимодействующего буртиком с кольцевым упором, при этом подвески подпружинены к-кольцевому упоРУ .

hi

фиг.1

(Л/г/

IS

Фиг.З