SU1537822A2

SU1537822A2 - Гидравлическа стойка шахтной крепи

Info

Publication number: SU1537822A2
Application number: SU884396152A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Николаевич Бобров; Николай Николаевич Городилов; Геннадий Устинович Кукушкин; Александр Георгиевич Фомин
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КузНИУИ"
Priority date: 1988-03-23
Filing date: 1988-03-23
Publication date: 1990-01-23

Abstract

Изобретение относитс к механизированным креп м, работающим в услови х динамических осадок кровли. Цель изобретени - повышение надежности и безопасности работы гидростойки (ГС) 1. Дл этого корпус (К) 2 выполнен с дополнительным каналом, а стержень с расположенным по его оси дросселем 15, сообщены с дополнительным каналом К 2. Золотник 4 выполнен с радиальной проточкой 6, а крышка 3 - с сегментообразным вырезом дл соединени внутренней полости золотника 4 со второй уравновешивающей полостью 7. Сливные отверсти 16 К 2 охвачены внутренней поверхностью инерционного груза (ИГ) 10. Золотник 4 расположен соосно с ИГ 10. Энерги выбрасываемой через сливные отверсти 16 струи жидкости гаситс на внутренней поверхности ИГ 10, обеспечива безопасную эксплуатацию устройства. Соединение уравновешенной полости 7 с полостью ГС 1 приводит к увеличению скорости открыти и последующего закрыти золотника 4 после окончани действи динамической нагрузки. Наличие дроссел 15 предотвращает смещение втулки 11, поэтому система, закрывающа клапан 9, уравновешена в период времени динамическими нагрузками на ГС 1. 3 ил.

Description

нительным каналом К 2. Золотник 4 выполнен с радиальной проточкой 6, а крышка 3-е сегментообразным вырезом дл соединени внутренней полости золотника 4 с второй уравновешивающей полостью 7. Сливные отверсти 16 К 2 охвачены внутренней полостью инерционного груза (ИГ) 10. Золотник 4 расположен соосно с ИГ 10. Энерги выбрасываемой через сливные отверсти 16 струи жидкости гаситс на внутренней поверхности ИГ 10, обеспечива безопасную эксплуатацию устройства . Соединение уравновешенной полости 7 с полостью ГС 1 приводит к увеличению скорости открыти и последующего закрыти золотника 4 после окончани действи динамической нагрузки. Наличие дроссел 15 предотвращает смещение втулки 11, поэтому система, закрывающа клапан 9, уравновешена в период времени между динамическими нагрузками на ГС 1. 3 ил.

Изобретение относитс к механизированным креп м, работающим в уело- ви х динамических осадок кровли, и вл етс усовершенствованием изобретени по авт.св. № 1384776.

Цель изобретени - повышение надежности и безопасности работы стой- ки.

На фиг. 1 изображена гидростойка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид В на фиг. 1.

Гидростойка 1 содержит гидроцилиндр со штоком и поршнем и предохранительное устройство, присоединенное к подвижной части гидростойки 1, которое состоит из корпуса 2 и крышки 3. В корпусе 2 размещен цилиндрический с ребордой золотник 4, в котором размещена силова пружина 5, расперта в крышку 3 и закрывающа золотником 4 сливное отверстие из гидроцилиндра гидростойки 1. Золотник 4 имеет радиальную проточку 6. Перепуск жидкости из поршневой полости гидростойки 1 в уравновешивающую полость 7 происходит за счет посадки с зазором между золотником 4 и крышкой 3. Крышка 3 имеет сегментообраз- ный вырез 8. Уравновешивающа полост 7 закрыта клапаном 9, который прижат к корпусу 2 через инерционный груз 10 втулкой 11 с помощью регулировочной пружины 12, сжатие которой измен етс направл юще-регулировочной гайкой 13, закрепленной в теле груза 10. Плунжер 14 имеет дросселирующий канал (дроссель) 15. Корпус 2 имеет р д радиальных сливных отверстий 16. Часть хода золотника 4 от кромки реборды ро сливных отверстий 16 рав

0

, Q Q

5

но рассто нию от радиальной проточки 6 до сегментообразного выреза 8.

Гидростойка работает следующим образом .

С приложением ударной нагрузки к гидростойке 1 она и соединенный с ней корпус 2 блока защиты резко смещаютс вниз, а силы инерции груза 10 сжимают пружину 12, вследствие чего клапан 9 открываетс , обеспечива слив жидкости из полости 7. После этого нарушаетс равновесие сил, действующих на золотник 4, который давлением жидкости в гидростойке 1 смещаетс в сторону крышки 3. Проточка 6 золотника 4 и вырез 8 крышки 3 соедин ют полость 7 с полостью гидростойки 1, что резко снижает давление жидкости а полости 7, одновременно с этим начинаетс слив жидкости из стойки 1 через отверсти 16. Соединение полости 7 с полостью гидростойки 1 приводит к увеличению скорости открыти и последующего закрыти золотника 4 после окончани действи динамической нагрузки. Энерги выбрасываемой через отверсти 16 струи жидкости гаситс на внутренней поверхности инерционного груза 10, обеспечива безопасную эксплуатацию устройства. Клапан 9 после разгона ударом гидростойки закрываетс , золотник 4 закрываетс после падени давлени в гидростойке и устройство переходит в исходное состо ние ожидани динамической нагрузки. Наличие дроссел 15 предотвращает значительные смещени втулки 11, поэтому система , закрывающа клапан 9, уравновешена в период времени между динамическими нагрузками на стойку. При

Редактор С.Патрушева

Составитель А.Ракитин ТехредЛ.Олийнык

Заказ 152

Тираж 377

ВИНИЛИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Фие.2 ВидВ

Фиг.Ъ

Корректор Т. Малец

Подписное

Claims

Формула изобретения Гидравлическая стойка шахтной крепи по авт.св. № 1384776, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности работы стойки, корпус выполнен с Дополнительньх каналом, а стержень - с расположенным по его оси дросселем, сообщенным с дополнительньн каналом корпуса, при этом золотник выполнен 5 с радиальной проточкой, крышка - с сегментообразньм вырезом для соединения внутренней полости золотника с второй уравновешивающей полостью, а сливные отверстия корпуса охваче10 ны внутренней поверхностью инерционного груза, который расположен соосно золотнику.

Вид В

Фиг.З