SU1537493A1 - Method of superfinishing working - Google Patents

Method of superfinishing working Download PDF

Info

Publication number
SU1537493A1
SU1537493A1 SU874320969A SU4320969A SU1537493A1 SU 1537493 A1 SU1537493 A1 SU 1537493A1 SU 874320969 A SU874320969 A SU 874320969A SU 4320969 A SU4320969 A SU 4320969A SU 1537493 A1 SU1537493 A1 SU 1537493A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bar
superfinishing
impregnated
width
abrasive
Prior art date
Application number
SU874320969A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ефим Борисович Левертов
Николай Григорьевич Иванов
Виталий Меерович Шейнфинкель
Original Assignee
Специальное конструкторское бюро прецизионного станкостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторское бюро прецизионного станкостроения filed Critical Специальное конструкторское бюро прецизионного станкостроения
Priority to SU874320969A priority Critical patent/SU1537493A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1537493A1 publication Critical patent/SU1537493A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к абразивной финишной обработке и может быть использовано в станках дл  суперфинишировани  беговых дорожек колец цилиндрических и конических роликовых подшипников. Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки закрытых цилиндрических или конических поверхностей путем обеспечени  гарантированной выпуклости их образующих. Деталь 1 обрабатывают абразивным бруском 4, пр моугольное сечение имеет ширину B=(0,7 - 0,9) B. Предварительно брусок пропитывают отверждающим составом, например расплавленной серой, на глубину T =( 0,1 - 0,35) B. В процессе суперфинишировани  детали 1 сообщают вращение, а брусок 4 прижимают к поверхности детали и сообщают ему знакопеременное движение вдоль ее. 2 ил.The invention relates to abrasive finishing and can be used in machines for superfinishing treadmills of cylindrical and tapered roller bearing rings. The aim of the invention is to improve the quality of processing of closed cylindrical or conical surfaces by providing guaranteed convexity of their forming. Part 1 is treated with an abrasive bar 4, the rectangular section has a width B = (0.7 - 0.9) B. Pre-bar is impregnated with a curing compound, for example with molten sulfur, to a depth T = (0.1 - 0.35) B. In the process of superfinishing, part 1 reports rotation, and bar 4 is pressed against the surface of the part and informed of alternating movement along it. 2 Il.

Description

Редактор А.МотыльEditor A. Motyl

Составитель А.ШутовCompiled by A. Shutov

Техред Л.Сердюкова Корректор О.ЦнплеTehred L. Serdyukova Proofreader O. Tsnple

Заказ 136Order 136

Тираж 590Circulation 590

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101Production and publishing plant Patent, Uzhgorod, st. Gagarin, 101

ПодписноеSubscription

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ суперфинишной обработки, при котором берут абразивный брусок, пропитанный отверждающим составом серой, прижимают его к вращающейся детали и сообщают осциллирующие движения вдоль ее образующей, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения качества обработки закрытых цилиндрических или конических поверхностей путем обеспечения гарантированной выпуклости их образующих, берут брусок, пропитанный с двух противоположных сторон на глубину О,ΙΟ, 35 ширины бруска, которая равна 0,7-0,9 ширины обрабатываемой поверхности детали, при этом пропитанные стороны бруска ориентируют перпендикулярно оси вращения детали.A superfinishing method in which an abrasive block is impregnated with a hardening composition of sulfur, it is pressed against a rotating part and oscillatory movements are transmitted along its generatrix, which means that, in order to improve the quality of processing of closed cylindrical or conical surfaces by ensuring guaranteed convexity of their constituents, take a bar, impregnated from two opposite sides to a depth of O, ΙΟ, 35 of the width of the bar, which is equal to 0.7-0.9 of the width of the workpiece surface, while TED side bar oriented perpendicular to the axis of rotation of the items. 4-44-4
SU874320969A 1987-08-17 1987-08-17 Method of superfinishing working SU1537493A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874320969A SU1537493A1 (en) 1987-08-17 1987-08-17 Method of superfinishing working

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874320969A SU1537493A1 (en) 1987-08-17 1987-08-17 Method of superfinishing working

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1537493A1 true SU1537493A1 (en) 1990-01-23

Family

ID=21333471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874320969A SU1537493A1 (en) 1987-08-17 1987-08-17 Method of superfinishing working

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1537493A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мазальский В.Н. Суперфинишные станки. - Л.: Машиностроение, 1974, с.5. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1537493A1 (en) Method of superfinishing working
US4186528A (en) Machine for treating spherical surfaces of parts with magneto-abrasive powder
RU2325259C2 (en) Finishing method
SU880706A1 (en) Method of working cylinder parts by rotating tool
KR20210103459A (en) Surface treatment methods, roller bearing components and devices
SU859118A1 (en) Method of finishing tore-like groove of thrust bearing race by honning stick
RU2344921C1 (en) Method for honing of blind holes
RU2348500C1 (en) Method for honing of dead holes
SU1754422A1 (en) Method for strengthening fillets of crankshafts
SU386750A1 (en) DEVICE FOR MECHANICAL TREATMENT OF BODIES
SU1234169A1 (en) Device for feeding long bodies of revolution
SU764882A1 (en) Method and tool for rolling holes
RU2076032C1 (en) Method of pieces butts simultaneous two-sided grinding
RU2137582C1 (en) Method of finishing treatment
RU2143966C1 (en) Method for working races of outer raceways of ball bearings
RU2282527C2 (en) Finishing method
SU802036A1 (en) Method of machining surfaces
RU2024385C1 (en) Method of finish-machining
SU1366365A1 (en) Method of honing openings
SU1256927A1 (en) Method of working components
SU1337238A1 (en) Method of finishing work
RU2182067C2 (en) Method of surface grinding
SU691283A2 (en) Lapping (superfinishing) apparatus for trough-shaped surfaces of ball bearing rings
SU1152767A1 (en) Method of working openings in metal parts
RU2052332C1 (en) Instrument for the surface plastic deformation