SU1537443A1

SU1537443A1 - Arrangement for locating and securing parts

Info

Publication number: SU1537443A1
Application number: SU874177027A
Authority: SU
Inventors: Виктор Федорович Гилин
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6760
Priority date: 1987-01-12
Filing date: 1987-01-12
Publication date: 1990-01-23

Abstract

Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано дл креплени , поддерживани или установки в рабочее положение обрабатываемых деталей, а также при сборке и контроле. Цель - расширить технологические возможности за счет увеличени диапазона обрабатываемых деталей. Устройство имеет подвижный 2 и неподвижный 3 опорные элементы, рабочие элементы 4 из эластомера, контактирующие с подвижным опорным элементом 2. Боковые поверхности рабочих элементов выполнены коническими и образуют клиновые зазоры с пазами 5. При перемещении т ги 13 в рабочем направлении подвижные опорные элементы 2 воздействуют на торцы эластичных рабочих элементов 4, вызыва их деформацию с постепенным заполнением клиновых зазоров. Если рабочие элементы 4 размещены в два р да, то вначале срабатывает первый р д, а затем второй. 6 ил.The invention relates to metal working and can be used for fastening, supporting or placing working parts in the working position, as well as during assembly and control. The goal is to expand technological capabilities by increasing the range of workpieces. The device has movable 2 and fixed 3 supporting elements, working elements 4 of elastomer in contact with movable supporting element 2. The side surfaces of the working elements are made conical and form wedge gaps with grooves 5. When the thrust rod 13 moves in the working direction, the movable supporting elements 2 act on the ends of the elastic working elements 4, causing them to deform with the gradual filling of the wedge gaps. If the work items 4 are placed in two rows, then first the first row, and then the second, is triggered. 6 Il.

Description

Изобретение относитс к металлобработке и может быть использовано л креплени , поддерживани или установки в рабочее положение обрабатываемых деталей, а также при сборке контроле.The invention relates to metalworking and can be used for fastening, supporting, or placing the machined parts in the working position, as well as in assembling the inspection.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет увеличени диапазона обрабатываемых деталей.The aim of the invention is to expand technological capabilities by increasing the range of workpieces.

Па фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг„ 2 - разрез А-А на фиг01; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг„2; на фиг о 4 - предлагаемое устройство в виде оправки, продольный разрез; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг,4; на фиг, 6 - предлагаемое устройство в виде патрона с двум р дами рабочих элементов.PA figure 1 shows the proposed device, a longitudinal section; FIG. 2 is a section A-A in FIG. fig 3 is a section BB in fig „2; FIG. 4 shows a proposed device in the form of a mandrel, a longitudinal section; in fig. 5 is a section bb of FIG. 4; Fig. 6 shows the proposed device in the form of a cartridge with two rows of work items.

Устройство дл базировани и креплени деталей на обрабатывающих станках содержит (фиг.1) корпус подвижный 2 и неподвижный 3 опорные: элементы , расположенные между ними в осевом направлении рабочие элементы 4S выполненные из упругоэластичного материала , например эластомера, и контактирующие с подвижным опорным элементом 2. В неподвижном опорном элементе 3 выполнены равномерно расположенные по окружности торцовые пазы 5, открытые в сторону внутренней поверхности 6, в которых установлены рабочие элементы 4 в виде соответствующих им вкладышей. В качестве эластомера дл рабочих элементов 4 прин т полиуретан марки СКУ - 7 Л. Боковые поверхности 7 и 8 рабочих элементов 4 выполнены коническими и образуют с прилежащими к ним поверхност ми пазов 5 клиновые зазоры 9 (фиг,3), имеющие сужени в сторону неподвижного опорного элемента 3. Боковые поверхности пазов 5 представл ют собой часть поверхности цилиндра . Конические поверхности 7 и 8 рабочих элементов 4 выполнены с условием обеспечени сопр жени сThe device for positioning and fastening the parts on the machine tools contains (figure 1) a moving body 2 and a fixed 3 bearing: elements located between them in the axial direction of the working elements 4S made of an elastic material, such as an elastomer, and in contact with the movable supporting element 2. In the stationary support element 3 there are made evenly spaced around the circumference of the end grooves 5, open towards the inner surface 6, in which the working elements 4 are installed in the form of the corresponding on bubbles is. As an elastomer for the working elements 4, polyurethane of the SKU - 7 L brand is adopted. The lateral surfaces 7 and 8 of the working elements 4 are made conical and form with the surfaces of the grooves 5 adjacent to them wedge gaps 9 (FIG. 3), having constrictions in the direction of the fixed support element 3. The side surfaces of the grooves 5 are part of the surface of the cylinder. The conical surfaces 7 and 8 of the working elements 4 are made with the condition of providing an interface with

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

поверхност ми пазов 5 по посадке с нат гом, чем достигаетс их плотный контакт по участкам сопр гаемых поверхностей 0.the surfaces of the grooves 5 as they fit with the tension, which results in their close contact over the areas of the mating surfaces 0.

Наружна 11 и внутренн 12 поверхности рабочих элементов 4 выполнены также коническими, при этом вершина конуса наружной поверхности 11 находитс в направлении стороны подвижного опорного элемента 2, а вершина конуса внутренней поверхности 12 - в направлении стороны неподвижного опорного элемента 3. Подвижный опорный элемент 2 имеет св зь с приводом линейных перемещений станка (не показан) через толкающую т гу 13. Корпус I снабжен отверсти ми 14 дл его креплени к шпинделю станка (не показан).The outer 11 and inner 12 surfaces of the working elements 4 are also conical, with the apex of the cone of the outer surface 11 being in the direction of the side of the movable support element 2, and the apex of the cone of the inner surface 12 in the direction of the side of the fixed supporting element 3. The movable supporting element 2 has The drive is driven by linear movements of the machine (not shown) through the push rod 13. Case I is provided with holes 14 for fastening it to the machine spindle (not shown).

При выполнении устройства в виде оправки (фиг.) дл креплени полых деталей неподвижный опорный элемент 3 имеет шейку 15, на которой установлено съемное кольцо 16. При этом его пазы 17 выход т на торцовую поверхность 18, обращенную к подвижному опорному элементу 19, Кроме того , пазы 17 имеют сквозное сообщение с наружной и внутренней поверхност ми съемного кольца 16, а выполнение форм поверхностей рабочих элементов 4 аналогично примеру выполнени устройства , изображенного на фиг. 1 - 3.When the device is made in the form of a mandrel (Fig.) For fastening hollow parts, the fixed support element 3 has a neck 15, on which a removable ring 16 is mounted. At the same time, its grooves 17 extend onto the end surface 18 facing the movable support element 19, In addition , the grooves 17 have an end-to-end communication with the outer and inner surfaces of the removable ring 16, and making the shapes of the surfaces of the working elements 4 is similar to the exemplary embodiment of the device shown in FIG. 13.

Опорный элемент 3 корпуса 1 оправки имеет конус 20 с надетой на него конической втулкой 21 и отверсти ми 14 дл креплени к шпинделю станка (не показан). Подвижный опорный элемент 19 имеет на рабочей поверхности выступы 22 в количестве, равном количеству эластичных рабочих элементов 4, контактирующие с последними . Подвижный опорный элемент 19 св зан также с приводом линейных перемещений станка (не показан) через т нущую т гу 23 с крепежным элементом 24.The support member 3 of the mandrel body 1 has a cone 20 with a conical sleeve 21 mounted on it and holes 14 for attachment to a machine spindle (not shown). The movable support element 19 has on the working surface protrusions 22 in an amount equal to the number of elastic working elements 4 in contact with the latter. The movable support element 19 is also connected to the drive of the linear movements of the machine (not shown) through the connecting rod 23 with the fastening element 24.

При выполнении устройства в виде патрона с двум р дами рабочих элементов (фиг.б), кроме известных уже элементов конструкций (изложен-, ных в варианте патрона на фиг01 - 3 и оправки по фиг,4,5), в нем имеетс дополнительный опорный элемент 25, выполненный в виде съемного кольца . Опорный элемент 25 снабжен рабочими элементами 4. которые установлены в торцовых открытых пазах 26, выход щих на внутреннюю поверхность 27 и на торцовую поверхность 288обращенную к подвижному опорному элементу 29. При этом, наружные 30 и внутренние 31 поверхности эластичных рабочих элементов 4 вл ютс продолжением соответствующих конических поверхностей эластичных рабочих элементов 4 первого р да,,When the device is made in the form of a cartridge with two rows of working elements (fig. B), besides the already known structural elements (set forth in the version of the cartridge in figs. 1-3, and the mandrel of fig. 4.5), it has an additional support element 25, made in the form of a removable ring. The supporting element 25 is provided with working elements 4. which are installed in the face open grooves 26 extending onto the inner surface 27 and onto the end surface 288 turned to the movable supporting element 29. In this case, the outer 30 and inner 31 surfaces of the elastic working elements 4 are a continuation of the corresponding conical surfaces of elastic working elements 4 first p yes ,,

Подвижный опорный элемент 29 и дополнительный опорный элемент 25 имеют на рабочих торцах выступы 32 и 33 взаимодействующие с рабочими элементами 4. Опорный элемент 25 имеет возможность осевого перемещени в отверстии 34 корпуса I. Подвижный опорный элемент 29 примыкает к по ску 35 толкающей т ги 36.The movable support element 29 and the additional support element 25 have on the working ends of the protrusions 32 and 33 interacting with the working elements 4. The support element 25 has the possibility of axial movement in the opening 34 of the housing I. The movable support element 29 adjoins the bolster 35 of the pushing rod 36.

Предлагаемое устройство, изображенное на фиго 1-5, работает следующим образом,The proposed device shown in Figo 1-5, works as follows,

При перемещении т г 13 и 23 в рабочем направлении подвижные опорные элементы 2, 19 воздействуют на торцы эластичных рабочих элементов 4S вызыва их деформацию с постепенным заполнением клиновых зазоров 9 (без трени ). Эластичные рабочие элементы 4 при этом вход т в силовой контакт с деталью (не показано) и корпусом 1 устройства (фиг.1)« Эластичные рабочие элементы 4 вход т в контакт с шейкой 15 (фиг.4) неподвижного опорного элемента 3 корпуса 1 .When moving t g 13 and 23 in the working direction, the movable support elements 2, 19 act on the ends of the elastic working elements 4S causing their deformation with the gradual filling of the wedge gaps 9 (without friction). In this case, the elastic working elements 4 come into force contact with the part (not shown) and the device body 1 (Fig. 1). The elastic working elements 4 come into contact with the neck 15 (Fig. 4) of the fixed support element 3 of the body 1.

Окончание процесса деформации эластичных рабочих элементов 4 соответствует развитию приводом линейных перемещений т г 13, 23 величины максимального усили . В таком напр женном состо нии рабочие- элементы 4 обеспечивают плотный контакт с обрабатываемой деталью, сообща ей надежное крепление в станочном приспособлении в виде патрона или оправки,Наличие давлени на деталь со стороны эластичных рабочих элементов 4 создает силы трени в этом контакте,чтоThe end of the process of deformation of elastic working elements 4 corresponds to the development of the drive linear displacement t g 13, 23 the magnitude of the maximum force. In such a stressful state, the working-elements 4 ensure intimate contact with the workpiece, together with reliable fastening in the machine tool in the form of a cartridge or mandrel. The presence of pressure on the part from the elastic working elements 4 creates friction forces in this contact, which

и обеспечивает передачу крут щего момента от ьорпуса 1 устройства при его последующей работеsand ensures the transmission of torque from the device 1 to the device during its subsequent operation

В определенных случа х обрабатываема деталь, имеюща значительный вес t устанавливаетс с упором в коническую втулку 21.In certain cases, the workpiece having a significant weight t is installed with an emphasis on the conical sleeve 21.

При креплении делали в устройстве , изображенном на фиг.6, сначала срабатывает р д эластичных рабочих элементов 4, так как они обладают максимальной толщиной, а затем срабатывает второй р д эластичных рабочих элементов 49 так как их наружные 30 и внутренние 31 поверхности вл ютс продолжением соответствующих конических поверхностей эластичныхWhen fastening was done in the device shown in Fig. 6, first the row of elastic working elements 4 is triggered, since they have maximum thickness, and then the second row of elastic working elements 49 is triggered, since their outer 30 and inner 31 surfaces are a continuation corresponding conical surfaces of elastic

0 рабочих элементов 4 первого р да, В период деформации эластичных рабочих элементов 4 второго р да5 последние перемещаютс вместе с кольцом 25s не взаимодейству при этом с поверх5 ностью отверсти 34 корпуса 1 и обрабатываемой детали. По мере перемещени кольца 25 происходит деформирование эластичных рабочих элементов 4 второго р да. Окончание процесса0 working elements 4 of the first row. During the period of deformation of the elastic working elements 4 of the second row da5, the latter move with the ring 25s and do not interact with the surface of the opening 34 of the housing 1 and the workpiece. As the ring 25 moves, deformation of the elastic working elements 4 of the second row occurs. Ending process

0 деформации элементов 4 соответствует развитию приводом линейных перемещений (т гой 36) величины максимального усили .0 deformation of elements 4 corresponds to the development of a linear displacement drive (heavy 36) the magnitude of the maximum force.

3535

Claims

Invention Formula

A device for positioning and fastening a part on a metal cutting machine, comprising a housing with a central

bore, movable and stationary supporting elements and working elements located between them with the possibility of contact with their end surfaces of elastic elastic material, the lateral surfaces of which, in contact with the stationary supporting element, are made conical, characterized in that

opportunities due to an increase in the range of fastened parts, in the stationary support element evenly spaced circumferential end grooves are made, and the work elements are arranged in the said grooves and made in the form of liners corresponding to the latter.

2 2PF

1k

/

77 J / 7;

FIG. 4 in-in

J

n

15

77

F.5

u

- / 23 30 4 1/2 $

/ JLwLL i