SU1535995A1

SU1535995A1 - Способ управлени выпуском руды

Info

Publication number: SU1535995A1
Application number: SU884413308A
Authority: SU
Inventors: Сах Мауленкулович Мауленкулов; Серикбай Макулбекович Бекбаев; Марат Жакупович Битимбаев; Вилли Карлович Гердт; Геннадий Сангинович Цой; Юрий Дмитриевич Орлов; Борис Николаевич Севастьянов; Андрей Евгеньевич Удалов; Марина Аркадьевна Голованова
Priority date: 1988-04-20
Filing date: 1988-04-20
Publication date: 1990-01-15

Abstract

Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при отработке рудных и нерудных месторождений полезных ископаемых подземным способом системами этажного и подэтажного обрушени с торцовым выпуском руды и траншейной подсечкой блока. Цель - сокращение потерь и разубоживани руды за счет повышени точности управлени параметрами фигуры выпуска (ФВ). После отбойки сло руды в завале на уровне кровли выпускаемой выработки выдвигают козырек, который выполнен в виде стрежней (С). Одним концом С опираютс на обрушенные породы. Рассто ние между С определ ют из математического выражени с учетом толщины отбитого сло руды, минимально возможной (базовой) площади выпускного отверсти (ВО) и соотношени высот и размеров малых полуосей ФВ над базовым ВО и расчитываемым ВО. Выпуск руды осуществл ют между С и с боковых сторон козырька. При этом образуетс несколько зон потока, которые развиваютс в самосто тельные ФВ, перекрывающие друг друга и сливающиес в общую ФВ с увеличенными поперечными размерами. 2 ил.

Description

Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при отработке рудных и нерудных месторождений полезных ископаемых подземным способом системами этажного и под- этажного обрушени преимуще9твенно с торцовым выпуском руды и траншейной подсечкой блока.

Целью изобретени вл етс сокращение потерь и раэубоживани руды за счет повышени точности управлени параметрами фигуры выпуска.

На фиг. 1 изображен вертикальный разрез по выпускной выработке; на

фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (схема развити общей фигуры выпуска).

После отбойки очередного сло 1 отбита рудна масса 2 на уровне кровли выпускной выработки 3 пронизываетс стержн ми 4, вдвигаемыми через завал руды в обрушенные породы 5, рассто ние между стержн ми устанавливают исход из соотношени

Ы54 +° °4Ь 1)1- М где Ьс - толщина оббитого сло , м; S л - минимально возможна плоСЛ

со

СЛ

СО СО СП

щадь выпускного отверсти (базова ), м2;

Ь - высота усеченного эллипсоида выпуска над базовым выпускным отверстием, м; а - мала полуось эллипсоида

выпуска над базовым выпускным отверстием м; h- - высота усеченного эллипсоида выпуска над рассчитываемым выпускным отверстием, м; а. - мала полуось эллипсоида выпуска над рассчитываемым выпускным отверстием, м. При этом в слое при выпуске отбитой руды образуетс несколько зон потока , которые развиваютс в несколько самосто тельных фигур (эллипсоидов) выпуска 7, перекрывающих друг друга своими внутренними сторонами и сливающихс в одну общую фигуру выпуска 8 с увеличенными поперечными размерами , что позвол ет осуществл ть планомерный одновременный выпуск руды по всей площади общей фигуры выпуска. Выпуск отбитой руды производ т между стержн ми на выпускные выработки.

Предлагаемый способ выпуска руды можно использовать при различных горно-геологических услови х залегани месторождени с разной гипсометрией верхнего контакта 9 рудного тела с вис чими породами за счет выбора площади выпускного отверсти (рас- сто ни между стержн ми).

Физическа сущность влени заключаетс в том, что при различной площади выпускных отверстий скорость истечени сыпучего материала будет различна и при одинаковом времени выпуска над выпускным отверстием с наибольшей площадью сечени эллипсоид выпуска получит наибольшее развитие . Соотношение площадей выпускных отверстий с объемами эллипсоидов выпуска при условии истечени объемов эллипсоидов за одинаковое врем имеет вид

15 6

S,

0,04h;

a-.t

AI;

- 1),

м

35995

10

15

20

25

30

кого и подэтажного обрушени с торцовым выпуском руды. Геологическое строение месторождени осложнено складчатостью и волнистостью рудного тела и вмещающих пород.

При отбойке каждого очередного сло руды устанавливаетс точна граница контакта рудного тела с породами кровли и определ етс минимальна высота до контакта. После этого отстраиваютс эллипсоиды выпуска и рассчитываетс площадь выпускных окон, принима за базовое (минимальное по ширине) окно, расположенное под ближним по высоте контактом рудного тела с породами вис чего бока.

Минимальна высота до контакта рудного тела с породами кровли 10 м и расположена под выпускной выработкой , а максимальные высоты 14 м и расположены у границ вынимаемой камеры .

За базовое принимаетс выпускное окно, расположенное по центру выпускной выработки с минимально возможным рассто нием между стержн ми, равным 2,1d 2,1 -0,2 0,42 м.

Тогда минимальна площадь базового

2,1d « , где Ьс - толщина отбитого сло руды в камере, м.

М

выпускного окна составит S ЬС 2,1 .0,2-2,0 0,84 м2

При ширине базового выпускного отверсти Ь1 0,42 м и высоте эллипсоида выпуска ht 10 м величина его полуоси составит а( 1,2 м.

Графическим построением соседнего эллипсоида выпуска определ ютс его параметры, которые состав т пг 12м; а7 1,4 м, и определ етс площадь второго выпускного отверсти

1 :« + 0,04h7. О 1 1

° 85 Iffl ilz + 0,04-12-1,2(-ji - 1) 1,54 м2.

Ширина второго выпускного отверсти (рассто ние между стержн ми) соста

S, 4,5d,

м

где d- наибольший диаметр отдельного куска выпускаемого материала, м.

Пример конкретного применени можно рассмотреть дл условий месторождени , отрабатываемого системами этажi i

Ь т г-

Si 1,54

be 2.° 77

м.

5

Дл при h, на

третьего выпускного 14 м и а 3 1,6м

отверсти его ширисоставит S3 S,{|ff + 0,04hia,(- 1)

0 85-14 .1,6, 14. 1Q2 ,1)2 + 0,04 -14 -1,61- - 1), S3 2,58. 00

b-, 7-J - +- 1,29 м.

°c ,

Округлением полученных з-наче- ний в большую сторону окончательно устанавливают рассто ние между стержн ми Ь, 0,5 м, Ь2 0,8 м и Ь3 1,3м.

Затем на уровне кровли выпускной выработки на заданных рассто ни х вдавливают через отбитую руду в обрушенные породы стержни, после чего производ т выпуск руды между стержн ми на выпускные выработки.

Claims

Формула изобретени

Способ управлени выпуском руды, включающий отбойку рудного массива сло ми, выдвижение в завал отбитой руды козырька и управление параметрами фигуры выпуска выпуском руды с боковых сторон козырька, отличающийс тем, что, с целью сокращени потерь и разубоживани

5 -

отбитой руды за счет повышени точности управлени параметрами фигуры выпуска, козырек выполн ют в виде стержней с рассто нием между стержн ми , определ емым из соотношени

.

где Ьс - толщина отбитого сло , м;

S1 - минимально возможна (базова ) площадь выпускного отверсти , м;

h, - высота усеченного эллипсо- 5 ида выпуска над базовым выпускным отверстием, м; а - мала полуось эллипсоида

выпуска над базовым выпускным отверстием, м; h. - высота эллипсоида выпуска над рассчитываемым выпускным отверстием, м; а - мала полуось эллипсоида выпуска над рассчитываемым выпускным отверстием, м, а управл ют параметрами фигуры выпуска дополнительным выпуском руды между указанными стержн ми.

0

5

А-А

Щи г. 2