SU1535836A1 - Method of removing triphenylmethane dyes from waste water - Google Patents
Method of removing triphenylmethane dyes from waste water Download PDFInfo
- Publication number
- SU1535836A1 SU1535836A1 SU874282072A SU4282072A SU1535836A1 SU 1535836 A1 SU1535836 A1 SU 1535836A1 SU 874282072 A SU874282072 A SU 874282072A SU 4282072 A SU4282072 A SU 4282072A SU 1535836 A1 SU1535836 A1 SU 1535836A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wastewater
- triphenylmethane dyes
- amount
- waste water
- examples
- Prior art date
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам очистки сточных вод от трифенилметановых красителей и может быть использовано в химической промышленности. Целью изобретени вл етс повышение степени очистки без увеличени расхода щелочного реагента. Способ осуществл ют путем обработки сточных вод гидроксидом натри в количестве 3 - 60 кг/м3 в присутствии пористого углеродного сорбента в количвестве 10 - 80 кг/м3. Способ обеспечивает возможность достижени степени очистки 99,9% при расходе реагентов, значительно меньшем ( в 4 раза), чем в известном способе. 6 табл.The invention relates to methods of treating wastewater from triphenylmethane dyes and can be used in the chemical industry. The aim of the invention is to increase the purity without increasing the consumption of alkaline reagent. The method is carried out by treating wastewater with sodium hydroxide in an amount of 3 to 60 kg / m 3 in the presence of a porous carbon sorbent in the amount of 10 to 80 kg / m 3 . The method provides the possibility of achieving a degree of purification of 99.9% with the consumption of reagents significantly lower (4 times) than in the known method. 6 tab.
Description
Изобретение относитс к способам очистки сточных вод производств трифенилметановых красителей и может быть использовано в химической промышленности при решении проблемы утилизации многотоннажньгх отходов, образующихс при реагентной обработке сточных вод производства трифенилме- тановых красителей.The invention relates to methods for treating wastewater from the production of triphenylmethane dyes and can be used in the chemical industry to solve the problem of disposing of large tonnage waste generated from the reagent treatment of wastewater from the production of triphenylmethane dyes.
Цель изобретни - повышение степени очистки сточных вод без увеличени расхода щелочного агента.The purpose of the invention is to increase the degree of wastewater treatment without increasing the consumption of alkaline agent.
П р и м е р ы 1-4 (сравнительные). Исходные сточные воды - маточники производства трифенилметановых красителей кислотного голубого О, кислотного зеленого, основного рко- зеленого, основного синего К.PRI me R s 1-4 (comparative). The original wastewater is the production of triphenylmethane dyes for acid blue O, acidic green, basic bright green, basic blue K.
К 1 м сточной воды производства индивидуального красител добавл ют перекись кальци в количестве 5% по массе от содержащегос в сточных водах красител , устанавливают величину рН около 6 и выдерживают 10 часов . Аналогичные операции провод т со всеми сточными водами. Содержание красител до и после очистки определ ют по калибровочному графику, измер оптическую плотность сточной воды при соответствующих длинах волн.Calcium peroxide is added to 1 m of wastewater produced by an individual dye in an amount of 5% by weight of the dye contained in the wastewater, the pH is set to about 6 and held for 10 hours. Similar operations are carried out with all wastewater. The content of the dye before and after cleaning is determined by a calibration graph, measuring the optical density of the waste water at the corresponding wavelengths.
Данные по эффективности приведены в табл. 1.Data on the effectiveness are given in table. one.
Примеры 5-8. Исходна сточна вода - смесь сточных вод от производств трифенилметановых красителей основного рко-зеленого, кислотного зеленого, кислотного голубого О. Оптическа плотность смеси при 200- кратном разбавлении составл ет 0,32 при длине волны 620 нм.Examples 5-8. The original wastewater is a mixture of wastewater from the production of triphenylmethane dyes of the main bright green, acidic green, acid blue O. The optical density of the mixture at 200-fold dilution is 0.32 at a wavelength of 620 nm.
К 1 м5 смеси сточных вод добавл ют при перемешивании 6 кг едкого нат- , ра в виде 42%-ноговодного раствора, перемешивают 60 мин. Образуетс липкий нефильтруемый осадок (пример 5). У очи§With stirring, 6 kg of caustic soda, in the form of a 42% aqueous solution, are added to 1 m5 of wastewater mixture, stirred for 60 minutes. A sticky unfiltered precipitate forms (Example 5). Have an eye§
k/k /
елate
соwith
СПSP
0000
соwith
ОABOUT
щенной воды измер ют оптическую плотность при длине волны 620 нм. Последующие примеры (6-8) осуществл ют аналогично примеру 5, но перед добав- , кой едкого натра ввод т при перемешивании 10 - 50 кг сорбента - недожега, в результате чего степень очистки повышаетс и образуетс рыхлый, легко фильтруемый осадок.)0scoop water is measured by absorbance at a wavelength of 620 nm. The following examples (6-8) are carried out analogously to example 5, but prior to the addition of caustic soda, 10 to 50 kg of sorbent underburning are introduced with stirring, as a result of which the degree of purification increases and a loose, easily filtered sediment forms.) 0
Степень очистки сточных вод приведена в табл. 2.The degree of sewage treatment is given in table. 2
Примеры 9-13. Исходна сточна вода аналогична примерам 5-8.Examples 9-13. The original wastewater is similar to examples 5-8.
К 1 м3 смеси сточных вод добавл - 15 ют при перемешивании 30 кг сорбента - недожега, затем 3 - 12 кг едкого натра в виде 42%-ного водного раствора, контактирование осуществл ют в течение 60 мин, осадок отдел ют отстаи- JQ ванием или фильтрацией.To 1 m3 of wastewater mixture, 15 kg of sorbent is added, with stirring, not burned, then 3 to 12 kg of caustic soda in the form of a 42% aqueous solution, contacting is carried out for 60 minutes, the precipitate is separated by settling or by filtration.
Степень очистки сточных вод приведена в табл. 3.The degree of sewage treatment is given in table. 3
Прим еры 14-15. Исходна сточна вода - маточник производства 25 красител основного рко-зеленого. Оптическа плотность при разбавлении в 12500 раз при длине волны 590 нм составл ет 0,38, а содержание окрашенного вещества 88,3 г/л.,К 1 м сточной воды добавл ют при перемешивании 36-48 кг едкого натра в виде 42%-ного водного раствора, образуетс липкий нефильтруемый осадок .Examples 14-15. The original wastewater is a 25-color primary dye green production mother liquor. The optical density at a dilution of 12,500 times at a wavelength of 590 nm is 0.38, and the content of the colored substance is 88.3 g / l. To 1 m of waste water, 36-48 kg of sodium hydroxide are added in the form of 42% - sticky unfilterable precipitate is formed.
Примеры 16-17. Исходна сточ- на вода аналогична примерам 14-15.Examples 16-17. The original wastewater is similar to examples 14-15.
К 1 м3 сточной воды добавл ют при пермешиванин 40-80 кг сорбента - недожега и 36-48 кг едкого натра в виде 42%-ного водного раствора. Образуетс хорошо фильтруемый осадок, легко выгружаемый из аппарата.With 1m3 of waste water, 40-80 kg of sorbent is added, under ignited, and 36-48 kg of sodium hydroxide in the form of a 42% aqueous solution. A well-filtered precipitate forms, easily discharged from the apparatus.
Результаты очистки по примерам 14-17 приведены в табл. 4.The cleaning results in examples 14-17 are given in table. four.
Примеры 18-19. Исходна сточна вода - маточник производства красител основного синего К. Оптическа плотность сточной воды при разбавлении 62500 при длине волны 50 590 нм составл ет 0,255; содержание красител 45,6 г/л.Examples 18-19. The original wastewater - the mother liquor of the production of the main blue dye. The optical density of the wastewater at a dilution of 62500 at a wavelength of 50,590 nm is 0.255; dye content 45.6 g / l.
К 1 м3 сточной воды добавл ют при перемешивании 48-60 кг едкого натра в виде 42%-ного водного раствора, да- 55 лее отфильтровывают.With stirring, 48-60 kg of sodium hydroxide in the form of a 42% aqueous solution are added to 1 m3 of waste water, and then filtered off.
4040
5 Q 5 Q
5 five
0 0
5 five
00
Примеры 20-21. Исходна сточна вода аналогична примерам 18- 19.Examples 20-21. The original wastewater is similar to Examples 18-19.
К 1 м3 сточной воды добавл ют при перемешивании 48-60 кг едкого натра в виде 42%-ного водного раствора, далее отфильтровывают.- При добавлении сорбента - активного угл , степень очистки возрастает, осадок хорошо фильтруетс .With stirring, 48-60 kg of sodium hydroxide in the form of a 42% aqueous solution are added to 1 m3 of waste water, then filtered. - When adding a sorbent - active carbon, the degree of purification increases, the precipitate is well filtered.
Результаты очистки по примерам 18- 21 приведены в табл. 5.The cleaning results for examples 18-21 are given in table. five.
Ниже представлены данные по расходу реагентов дл достижени степени очистки 99,9% по изобретению (едкий натр 1 + сорбент) и по прототипу (перекись кальци ) при очистке сточной воды производства основного рко-зеленого .Below are data on the consumption of reagents to achieve a purity of 99.9% according to the invention (caustic soda 1 + sorbent) and the prototype (calcium peroxide) in the purification of waste water produced by the main bright green.
Реагент Расход, кг/м Едкий натр48Reagent Consumption, kg / m Caustic soda 48
Сорбент80Sorbent80
Перекись кальци 440Calcium peroxide 440
Таким образом, при использовании предлагаемого способа обеспечиваетс возможность повышени степени очистки сточных вод до 99,9% без увеличени расхода щелочного агента; повышаетс экономичность процесса очистки за счет применени более дешевых и доступных реагентов (едкий натр и углеродный сорбент, по прототипу перекись кальци ), а также возможность использовани в качестве углеродного сорбента отходов производства; упрощаетс технологи очистки сточной воды за счет отделени осадка фильтрованием; уменьшаетс количество образующихс шламов и упрощаетс их утилизаци (сжигание отработанного сорбента с органическими примес ми э утилизационных котельных с получением тепла) .Thus, when using the proposed method, it is possible to increase the degree of wastewater treatment up to 99.9% without increasing the consumption of the alkaline agent; the efficiency of the purification process is increased due to the use of cheaper and more accessible reagents (caustic soda and carbon sorbent, prototype calcium peroxide), as well as the possibility of using production waste as a carbon sorbent; the wastewater treatment technology is simplified by filtering the precipitate; the amount of sludge produced is reduced and their utilization is simplified (burning of the spent sorbent with organic impurities in utilization boilers to produce heat).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874282072A SU1535836A1 (en) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Method of removing triphenylmethane dyes from waste water |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874282072A SU1535836A1 (en) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Method of removing triphenylmethane dyes from waste water |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1535836A1 true SU1535836A1 (en) | 1990-01-15 |
Family
ID=21318621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874282072A SU1535836A1 (en) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Method of removing triphenylmethane dyes from waste water |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1535836A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-13 SU SU874282072A patent/SU1535836A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент JP № 57-39839, кл. С 02 F 1/7°., 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1535836A1 (en) | Method of removing triphenylmethane dyes from waste water | |
US1747175A (en) | Process of treating dye effluents | |
SU1020005A3 (en) | Process for producing cationic adsorbent | |
SU1279954A1 (en) | Method of producing sodium thiosulfate | |
WO1997003928A1 (en) | Process for treating a surplus activated sludge | |
SU1745684A1 (en) | Process for removing acid dyes from waste water | |
SU1116016A1 (en) | Method of cleaning waste water from dye | |
US3963770A (en) | Synthesis of ortho-chlorobenzalmalononitrile | |
SU1467036A2 (en) | Method of purifying waste water from dyes | |
RU93053015A (en) | METHOD FOR CLEANING SOLID WASTES OF SODIUM PRODUCTION FROM CHLORIDES | |
SU827412A1 (en) | Method of waste water purification from dyes | |
SU712399A1 (en) | Method of waste water purification | |
RU2045479C1 (en) | Method of sewage treatment from organic dyes | |
SU1318540A1 (en) | Method for removing petroleum products from waste water | |
SU1460040A1 (en) | Method of treating waste water | |
SU1611867A1 (en) | Method of producing mercury oxide | |
SU893890A2 (en) | Method of waste water purification from dyes | |
SU887603A1 (en) | Method of isolating direct and active dyes | |
SU1289827A1 (en) | Method for treatment of waste water of organic dyes production | |
SU1261910A1 (en) | Method of purifying waste water of dimethylterephthalate production | |
SU1451101A2 (en) | Method of purifying waste water from dyes | |
SU1736938A1 (en) | Method of cleaning sewage from organic substances | |
SU865822A1 (en) | Method of purifying cyanuric acid-containing waste water | |
SU1542914A1 (en) | Method of extracting sulfur-containing organic matter from waste water | |
SU835967A1 (en) | Method of waste water purification from dyes |