SU1535795A1 - Stepping conveyer - Google Patents

Stepping conveyer Download PDF

Info

Publication number
SU1535795A1
SU1535795A1 SU874352015A SU4352015A SU1535795A1 SU 1535795 A1 SU1535795 A1 SU 1535795A1 SU 874352015 A SU874352015 A SU 874352015A SU 4352015 A SU4352015 A SU 4352015A SU 1535795 A1 SU1535795 A1 SU 1535795A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
groove
copier
fixed
drive
Prior art date
Application number
SU874352015A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Борисович Вировец
Original Assignee
Филиал Московского Специального Конструкторского Бюро Автоматических Линий И Агрегатных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Филиал Московского Специального Конструкторского Бюро Автоматических Линий И Агрегатных Станков filed Critical Филиал Московского Специального Конструкторского Бюро Автоматических Линий И Агрегатных Станков
Priority to SU874352015A priority Critical patent/SU1535795A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1535795A1 publication Critical patent/SU1535795A1/en

Links

Landscapes

  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к шаговым конвейерам. Цель изобретени  - повышение надежности работы конвейера при увеличении его шага. На основании последовательно расположены несущие штанги (Ш) 1 и 2, привод подъема и привод продольного перемещени , неподвижный копир 13 с пазом (П) 12 и закрепленный на оси двуплечий рычаг. Одно плечо 8 последнего расположено в П 12 копира 13. На Ш 1 и 2 закреплены кронштейны 4 и 15 с вертикальными П 10 и 16. В П 10 расположен ползун 9, а привод выполнен с установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по основанию кареткой (К). Другое плечо рычага шарнирно соединено с ползуном 9, ось рычага шарнирно закреплена на К, а Ш 2 св зана с К посредством поводка, один палец которого закреплен на К, а другой размещен в П соответствующего кронштейна. При этом П 12 копира расположен под углом к направлению транспортировани . При перемещении К Ш 2 перемещаетс  на шаг T. Ролик перемещаетс  по П 12 на величину ΔТ и перемещает ползун 9, а Ш 1 при этом перемещаетс  на рассто ние T+ΔТ. 3 ИЛ.This invention relates to stepper conveyors. The purpose of the invention is to increase the reliability of the conveyor while increasing its pitch. On the base, there are successively located carrier rods (W) 1 and 2, a drive for lifting and a drive for longitudinal movement, a fixed copier 13 with a groove (P) 12 and a lever fixed on the axis of two shoulders. One shoulder 8 of the latter is located in P 12 of copier 13. Brackets 4 and 15 with vertical P 10 and 16 are mounted on W 1 and 2. In P 10 there is a slider 9, and the drive is made with a carriage mounted with reciprocating motion on the base ( TO). The other arm of the lever is pivotally connected to the slider 9, the axis of the lever is hinged to K, and W 2 is connected to K by means of a leash, one finger of which is fixed to K, and the other is placed in P of the corresponding bracket. At the same time P 12 copier is located at an angle to the direction of transportation. When moving, KW 2 moves to step T. The roller moves along P 12 by the amount of ΔТ and moves the slider 9, and W 1 at the same time moves to the distance T + ΔT. 3 IL.

Description

Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к транспортным средствам автоматических линий металлорежущих станков, и предназначено дл  шаговой передачи деталей с одного участка линии на другой с изменением тага.The invention relates to a machine tool industry, in particular to vehicles of automatic lines of machine tools, and is intended for step-by-step transfer of parts from one line segment to another with a change in tag.

Цель изобретени  - повышение надежности работы конвейера при увеличении его uiaia.The purpose of the invention is to increase the reliability of the conveyor while increasing its uiaia.

На фиг. 1 схематично представлен предлагаемый кон еиер; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - фраг4- мент автоматической линии.FIG. 1 is a schematic representation of the proposed project; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 - fragment of an automatic line.

Конвейер содержит две последовательно расположенные на оновании несущие штанги 1 и 2, опирающиес  на ролик 3, жестко закрепленный на штанге I кронштейн 4, установленный нг( основании привод продольного возвратно-поступательного перемещени  5. На оси 6 привода 5 закреплен двуплечий рычаг с плечами 7 и 8. Плечо 7 двуплечего рычага шарнирно соединено с ползуном 9, расположенным в пазу 10 кронштейна 4, закрепленного на первой по ходу транспортировани  штанге I . Плечо 8 двуплечего рычага снабелThe conveyor contains two support rods 1 and 2 successively located on it, supported on roller 3, bracket 4 rigidly mounted on rod I, mounted ng (the base is longitudinal reciprocating movement 5. On axis 6 of drive 5, there is a double-arm lever with arms 7 and 8. The shoulder 7 of the two shoulders lever is pivotally connected to the slide 9, located in the groove 10 of the bracket 4, mounted on the first pole I. During the transport, the shoulder 8 of the double shoulders has supplied

со ел 1saved 1

хx

СпSp

жено роликом 11, установленным в пазу 12 неподвижного копира 13, неподвижно закрепленного на основании 1Д конвейера. Несуща  штанга 2 снабжена кронштейном 15 с вертикальным пазом 16, в котором размещен одии конец поводка 17. Привод 5 содержит неподвижный корпус 18 и каретку 19. Штанга 2 св зана с кареткой 19 посредством поводка 17, один конец которого закреплен на каретке 19. Паз 12 копира 13 расположен под углом к направлению транспортировани .The roller 11 is installed in the groove 12 of the fixed cam 13 fixedly mounted on the base of the 1D conveyor. The carrier bar 2 is provided with a bracket 15 with a vertical groove 16 in which the end of the driver 17 is located. The actuator 5 comprises a fixed body 18 and a carriage 19. The bar 2 is connected to the carriage 19 by means of a carrier 17, one end of which is fixed to the carriage 19. Groove 12 The copier 13 is angled to the direction of transport.

Далее происходит опускание штанг 1 и 2 на роликах 3 и перемещение их в исходное положение.Next is the lowering of the rods 1 and 2 on the rollers 3 and moving them to its original position.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Шаговый конвейер, содержащий две последовательно расположенные на ос- новании несущие штанги, привод подъема несущих штанг и привод продольного возвратно-поступательного перемещени  их с неподвижным копиром с пазом и закрепленным на оси двуплечимA step conveyor containing two successively located on the base of the support rods, a drive for lifting the supporting rods and a drive for the longitudinal reciprocating movement of them with a fixed copier with a groove and two shoulders fixed on the axis Штанги 1 и 2 имеют общий привод 20jj рычагом, одно плечо которого распоподъема , который не св зан с приводом 5. Синхронный подъем штанг 1 и 2 осуществл етс  через общую т гу 21.The rods 1 and 2 have a common actuator 20jj with a lever, one arm of which is separate from the actuator 5. The synchronous lifting of the rods 1 and 2 takes place through a common tram 21. Изменение шага происходит следующим образом.Step change is as follows. Дл  примера вз ты равные по длине плечи 7 и 8 рычага, т.е. соотношение их длин .For example, take equal length arms 7 and 8 of the lever, i.e. the ratio of their lengths. При перемещении каретки 19 привода 5 по направлении движени  детали 22 штанга 2 переместитс  на шаг t. При этом ролик 11 перемещаетс  по пазу 12 копира 13 на величину &t и через плечи 7 и 8 рычага и ось 6 переместит ползун 9 относительно оси при- вода 5 на величину &t. При этом штанга 1 получит перемещение, равное t,+ +iU К.When moving the carriage 19 of the actuator 5 in the direction of movement of the part 22, the rod 2 moves to step t. At the same time, the roller 11 moves along the groove 12 of the copier 13 by the value of & t and through the arms 7 and 8 of the lever and the axis 6 moves the slider 9 relative to the axis of the drive 5 by the value of & t. In this case, the bar 1 will receive a displacement equal to t, + + iU K. 12 копира 13 расположен под уг к направлению транспортироваПаз12 copier 13 is located at an angle to the direction of transport Paz ЛОМ olLOM ol ни neither Ы. Y arctgarctg КTO t где t - величина шага;t where t is the step size; & t - величина изменени  шага; К - соотношение длин плеч рычага& t - step change value; K - the ratio of the lengths of the arms of the lever ложено в пазу неподвижного копира, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы конвейера при увеличении его шага,It is placed in a groove of a fixed copier, characterized in that, in order to increase the reliability of the operation of the conveyor with an increase in its pitch, он снабжен двум  закрепленными на несущих штангах кронштейнами с вертикаль ным пазом на каждом из них и ползуном, расположенным в пазу закрепленного на одной из штанг кронштейна , причем привод продольного перемещени  выполнен с установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по основанию кареткой , а второе плечо двуплечего рычага шарнирно соединено с ползуном, при этом ось двуплечего рычага шарнирно закреплена на каретке, а друга  несуща  штанга св зана с кареткой посредством поводка, один конец которого закреплен на каретке, а другой размещен в пазу соответствующего кронштейна, причем паз неподвиж- ного копира расположен под углом к направлению транспортировани .it is equipped with two brackets fixed to the support rods with a vertical groove on each of them and a slide located in the groove of the bracket fixed on one of the rods, the longitudinal movement drive being made with the carriage mounted reciprocally along the base, and the second shoulder of the two arms the lever is pivotally connected to the slide, while the axis of the two shoulders lever is hinged on the carriage, and the other carrying bar is connected to the carriage by means of a leash, one end of which is locked flax on the carriage, and the other is placed in a groove corresponding to the bracket, wherein an immobile copier groove is at an angle to the direction of conveying. t+ut,:  t + ut ,: «ч#  "H # Фиг. IFIG. I
SU874352015A 1987-12-29 1987-12-29 Stepping conveyer SU1535795A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874352015A SU1535795A1 (en) 1987-12-29 1987-12-29 Stepping conveyer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874352015A SU1535795A1 (en) 1987-12-29 1987-12-29 Stepping conveyer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1535795A1 true SU1535795A1 (en) 1990-01-15

Family

ID=21345714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874352015A SU1535795A1 (en) 1987-12-29 1987-12-29 Stepping conveyer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1535795A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР If 1288131, кл. В 65 G 25/00, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3776393A (en) Transfer apparatus
CN1183817C (en) Facility for fitting component carriers with electric components
US4850472A (en) Conveyor apparatus
US4671402A (en) Free flow conveyor
US6220427B1 (en) Conveyor
US4732256A (en) Storage unit for a conveyor system
JP4725003B2 (en) Panel conveyor
SU1535795A1 (en) Stepping conveyer
US6854586B1 (en) Unstable article conveying device with diverter having curved path
CN1295524A (en) Device for delivering ampoules or the like
US3381794A (en) Device for feeding stacks of books of the like to the cutting station of a machine
US3103271A (en) Flexible curve
US4240542A (en) Walking beam accumulating conveyor
US6374992B1 (en) Unstable article conveying device with diverter
CN211365996U (en) Material box pushing channel changing and conveying device
MXPA00003814A (en) Workpiece transfer apparatus with overhead actuator.
JPS6117808Y2 (en)
JP4300404B2 (en) Panel conveyor
EP0467453A1 (en) Packaging unit with double magnet
SU1014685A1 (en) Automatic line conveying handler
SU1007919A1 (en) Rotation transportation device to automatic line
SU1178655A1 (en) Feeder to packing machine
JP4400725B2 (en) Panel conveyor
JPS636093Y2 (en)
SU1435447A1 (en) Unit for stowing ceramic articles