SU1533965A1

SU1533965A1 - Hopper for storing and regular unloading of loose materials

Info

Publication number: SU1533965A1
Application number: SU884414165A
Authority: SU
Inventors: Нодар Константинович Залдастанишвили; Отар Григорьевич Абесадзе; Зураб Шалвович Джапаридзе; Тамаз Давидович Асанидзе
Original assignee: Грузинский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date: 1988-04-25
Filing date: 1988-04-25
Publication date: 1990-01-07

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл хранени и перегрузки растительного сырь перед технологической переработкой. Цель изобретени - сохранение качества перегружаемого материала. Устройство содержит диски 6 и 7 с разгрузочными щел ми, установленными по русно поочередно подвижно и неподвижно, и над ними расположены соответственно неподвижные 7 и подвижные 10 диаметральные плиты. Неподвижные разгрузочные щели, расположенные в одной вертикальной плоскости, и неподвижные диаметральные плиты 8, расположенные в другой, взаимосв заны так, что задн по ходу вращени диска продольна кромка разгрузочной щели и передн радиальна кромка неподвижной диаметральной плиты расположены в одной вертикальной плоскости. При этом продольна передн кромка подвижной разгрузочной щели и радиальна кромка диаметральной подвижной плиты расположены также в одной вертикальной плоскости. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.The invention relates to devices for storing and reloading vegetable raw materials prior to technological processing. The purpose of the invention is to preserve the quality of the material being overloaded. The device contains disks 6 and 7 with unloading slots installed alternately movable and stationary, and above them are fixed 7 and movable 10 diametral plates. The fixed discharge slots located in the same vertical plane and the fixed diametral plates 8 located in the other are interconnected so that the back along the rotation of the disk the longitudinal edge of the discharge gap and the front radial edge of the fixed diametral plate are located in the same vertical plane. Here, the longitudinal front edge of the movable discharge gap and the radial edge of the diametral movable plate are also located in the same vertical plane. 1 hp f-ly, 6 ill.

Description

Изобретение относитс к пищевой промышленности, в частности к устройствам по хранению растительного сырь например чайного листа перед технологической переработкой на первичных чайных фабриках.The invention relates to the food industry, in particular to devices for storing vegetable raw materials, such as tea leaves, before technological processing in primary tea factories.

Цель изобретени - сохранение качества перегружаемого материала.The purpose of the invention is to maintain the quality of the material being overloaded.

На фиг. 1 изображен бункер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг.З.FIG. 1 shows a bunker, general view; in fig. 2 shows a section A-A in FIG. in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2; in fig. 5 - section GGD in figure 2; in fig. 6 - section dd in fig.Z.

Бункер состоит из цилиндрического корпуса 1, в центральной части которого расположен вертикальный приводной вал 2. Последний крепитс в подшипниках 3 и 4 и приводитс во вращение приводом 5. Диски 6 и 7 установлены в виде русов, поочередно закрепленных на вертикальном приводном валу 2 и на внутренней поверхности цилиндрического корпуса 1. При .этом крайний верхний диск 6 вращающийс , а крайний нижний диск 7 неподвижный . Поверхности дисков 6 и 7 перфорированы . Над вращающимис дисками расположены неподвижные плиты 8 диаметрально и в поперечном сечении имеют полую четырехугольную форму и выполнены с перфорированными поверхност ми 9. Над неподвижными дисками 7 на вертикальном приводном валу 2 закреплены диаметральные вертикальные плиты 10. На вращающихс и неподвижных дисках 6 и 7 диаметрально выполне ны разгрузочные щели 11 и 12 так, что их внутренние кра доход т до при водного вала 2, а внешние - до внутренней поверхности корпуса 1. Разгрузочные щели 11 и 12 оснащены регулирующими заслонками 13 и 14. Неподвижные разгрузочные щели 12 расположены в одной вертикальной плоскости, а неподвижные диаметральные плиты 8 5The bunker consists of a cylindrical housing 1, in the central part of which there is a vertical drive shaft 2. The latter is mounted in bearings 3 and 4 and is driven in rotation by a drive 5. The disks 6 and 7 are mounted as Rus, alternately mounted on a vertical drive shaft 2 and on the inside the surface of the cylindrical body 1. With this, the outermost disk 6 is rotatable, and the lowermost disk 7 is fixed. The surfaces of the disks 6 and 7 are perforated. Above the rotating disks there are fixed plates 8 diametrically and in cross section they have a hollow quadrangular shape and are made with perforated surfaces 9. Above the fixed disks 7 on the vertical drive shaft 2 there are fixed diametrical vertical plates 10. On the rotating and fixed disks 6 and 7 are diametrically made discharge slots 11 and 12 so that their inner edges come to the bottom of the water shaft 2, and the outer edges to the inner surface of the housing 1. The discharge slots 11 and 12 are equipped with control valves 13 and 14. The fixed discharge slots 12 are located in the same vertical plane, and the fixed diametral plates 8 5

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

в другой и между собой взаимосв заны так, что задн , по ходу вращени диска 6, продольна кромка разгрузочной щели 12 и передн продольна кромка неподвижной диаметральной плиты 8 расположены в одной вертикальной плоскости. Кроме того, продольна передн кромка подвижной разгрузочной щели 11 и кромка подвижной диаметральной плиты 10 расположены в одной вертикальной плоскости.in the other and among themselves, they are interconnected so that the rear, along the rotation of the disk 6, the longitudinal edge of the discharge gap 12 and the front longitudinal edge of the fixed diametral plate 8 are located in the same vertical plane. In addition, the longitudinal front edge of the movable discharge gap 11 and the edge of the movable diametral plate 10 are located in the same vertical plane.

Диски 6 катками 15 опираютс на направл ющие 16, закрепленные на внутренней поверхности цилиндрического корпуса 1.The disks 6 by rollers 15 are supported on rails 16 fixed to the inner surface of the cylindrical body 1.

Неподвижные диски 7 в центральных част х и вращающиес диски 6 в периферийных част х оснащены направл ющими конусами 17 и 18.The fixed discs 7 in the central parts and the rotating discs 6 in the peripheral parts are equipped with guide cones 17 and 18.

В верхней части устройства имеетс средство загрузки в виде приемных воронок 19, которые креп тс к крышке 20 корпуса 1. Над диаметрально расположенной разгрузочной щелью 12 нижнего неподвижного диска 7 установлены разгрузочные конвейеры 21.In the upper part of the device there is a loading means in the form of receiving funnels 19, which are attached to the lid 20 of the housing 1. Above the diametrically located discharge opening 12 of the lower fixed disk 7, discharge conveyors 21 are installed.

Общий коллектор 22 подачи холодного воздуха вертикальным трубопроводом 23 соединен с полыми четырехугольными плитами 8, выполненными с перфорированными поверхност ми 9, и патрубками 24, расположенными в зоне неподвижных дисков.A common collector 22 for supplying cold air with a vertical pipe 23 is connected to hollow quadrilateral plates 8, made with perforated surfaces 9, and nozzles 24, located in the zone of fixed disks.

Бункер работает следующим образом.The bunker works as follows.

Растительное сырье (например, чайный лист) посредством транспортирующего средства (например, пневмотранспорт ) через воронки 19 направл етс на верхний вращающийс диск 6, при вращении которого материал равномерным слоем распредел етс на него. Вращение диска 6 вызывает перемещение разгрузочной диаметрально расположенной щели 11, в результате материал равномерно проваливаетс через разгрузочную щель на последующий нижний неподвижный диск 7. Благодар указанному расположению щели 11 последн при своем движении обхватывает всю площадку диска 6 толщиной, равной высоте сло материала ( руса) наход щегос над диском. При этом диметрально расположенные неподвижные плиты 8 удерживают слой материала, наход щегос на русе (диске) от вращени вместе с диском 6. Взаимное расположение неподвижных щелей 12 и неподвижных диаметрально расположенных плит 8 обеспечивает высыпание материала из верхнего диска 7 через щель 12 и размещение спереди вблизи неподвижной плиты 8. Взаимное расположение вращающихс щелей 11 и диамеральных плит 10 способствует подаче материала сзади плиты 10 и равномерному распределению материала по всей поверхности диска 7. Так, при половине оборота диска 6 последующий нижний диск 7 полностью заполн етс материалом , а после вращающейс плитой 10 происходит перемещение материала на поверхность неподвижного диска 7 и высыпание через диаметрально расположенную щель 12 на поверхность последующего вращающегос диска 6. Так осуществл етс перемещение и опускание сверху вниз материала и заполнение междисковых областей, т.е всего объема цилиндрического корпуса 1. Выгрузка ма териала происходит с нижнего неподвижного диска 7. Вращение диаметральных плит 10 вызывает перемещение материала над диском 7 и через диаметрально расположенные щели 12 сырье по ленточным конвейерам 21 направл етс на последующую операцию технологического процесса.Plant materials (for example, tea leaves) are transported via funnels 19 via an upper rotating disk 6 by means of transporting means (for example, pneumatic transport), during rotation of which the material is evenly distributed onto it. The rotation of the disk 6 causes the discharging diametrically disposed slit 11 to move; as a result, the material evenly falls through the discharge slit to the subsequent lower fixed disk 7. Due to the specified location of the slit 11, the latter, while moving, covers the entire area of the disk 6 with a thickness equal to shagos over the disk. At the same time, the stationary plates 8 that are fixed in place keep the layer of material located on the train (disk) from rotating together with the disk 6. The mutual arrangement of the stationary slits 12 and the stationary diametrically located plates 8 ensures the material is poured out of the top disk 7 through the slot 12 and is placed in front near fixed plate 8. The mutual arrangement of the rotating slots 11 and diameral plates 10 facilitates the supply of material behind the plate 10 and uniform distribution of the material over the entire surface of the disk 7. Thus, at half rotation of the disk 6, the subsequent lower disk 7 is completely filled with material, and after the rotating plate 10, the material moves to the surface of the fixed disk 7 and pours through the diametrically arranged slit 12 onto the surface of the subsequent rotating disk 6. Thus, the material is moved and lowered from top to bottom and filled interdisk areas, i.e. the entire volume of the cylindrical body 1. The material is unloaded from the lower fixed disk 7. The rotation of the diametral plates 10 causes the mat to move Over the disk 7 and through the diametrically located slits 12, the raw material is conveyed by belt conveyors 21 to the subsequent operation of the technological process.

Направл ющие конусы 17 и 18 предохран ют просыпание материала в зазоры между вращающимис дисками 6 с цилиндрическим корпусом 1 и вращающимс валом 2 с неподвижными дисками 7.The guide cones 17 and 18 prevent material from spilling into the gaps between the rotating disks 6 with the cylindrical body 1 and the rotating shaft 2 with the stationary disks 7.

Материал при по русном хранении и перемещении сверху вниз непрерывно охлаждаетс воздухом, поступающим от общего коллектора 22, через вертикальные трубопроводы 23 и перфорированные поверхности 9 полых плит 8, а также по патрубкам 24 холодный воздух поступает в русы над неподвижными дисками 7.When stored and moved from top to bottom, the material is continuously cooled by air coming from common collector 22 through vertical pipelines 23 and perforated surfaces 9 of hollow plates 8, as well as through pipes 24, cold air enters Russes over fixed disks 7.

С изменением частоты оборотов дисков 6 и диаметральных плит 10 от при With a change in the frequency of rotation of the disc 6 and diametral plates 10 from at

вода 5, а также ширины щелей 11 и 12 посредством з I-JIOHOK 13 и 14 можно регулировать высоту сло хранимого , материала на дисках 6 и 7, т.е. общее количество хранимого материала.water 5, as well as the width of the slots 11 and 12, can be controlled by I-JIOHOK 13 and 14 by adjusting the height of the layer of stored material on the disks 6 and 7, i.e. The total amount of material stored.

Claims

The rotation of the fixed and fixed disks with 10 diametrically disposed slots and rotating and fixed plates above them with perforated surfaces alternately fixed on the shaft and on the cylindrical housing provides improved storage of the required height of the layer of material in the interdisk areas. The uniform distribution of the cooling air supplied from the perforated surfaces and nozzles to the optimal storage layer of the material intensifies the storage process and preserves the quality indicators of the raw material. Invention Formula

15

20

0

S

0

51. A hopper for storing and uniformly unloading bulk materials, comprising a cylindrical case, a horizontal rotatable disk located therein with a radial discharge slot, and vertical plates mounted on the case above the disk, so as to preserve the quality of the material being reloaded, It is equipped with additional swivel discs with diametrically discharging discharge slots and vertical plates, mounted in the center of the housing by a drive vertical shaft and mounted on the housing. between the rotary discs are fixed discs with diametrically discharged discharge slots and vertical plates mounted on the shaft, the lower fixed disc is located under the lower rotary disc, the upper rotary disc is above the upper non-rotatable disc, each fixed disc has its backwards rotation of the longitudinal edge of the discharge gap in a vertical plane passing through the front longitudinal edge of the fixed plate, and each movable disk is placed its own front along the longitudinal edge of the discharge gap in the vertical plane passing through the rear longitudinal edge of the rotary plate.

five

0

five

7153396S

2. Bunker and. characterized in that it is provided with dislocations disposed above the fixed

Kami nozzles, and fixed plates are made with perforations for air supply.

ЈJL

but

l

one /

bd

gd

B SCHTS1.b

rj Figure 5

LA

.J

Schig.v