SU1533814A1 - Способ изготовлени литейной формы по газифицируемым модел м - Google Patents
Способ изготовлени литейной формы по газифицируемым модел м Download PDFInfo
- Publication number
- SU1533814A1 SU1533814A1 SU874319390A SU4319390A SU1533814A1 SU 1533814 A1 SU1533814 A1 SU 1533814A1 SU 874319390 A SU874319390 A SU 874319390A SU 4319390 A SU4319390 A SU 4319390A SU 1533814 A1 SU1533814 A1 SU 1533814A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- model
- castings
- nickel
- coating
- lost pattern
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, и может быть использовано при изготовлении стальных отливок. Целью изобретени вл етс повышение качества отливок. Указанна цель достигаетс тем, что в качестве легирующего покрыти используют никель, который нанос т на модель термовакуумным осаждением и закрепл ют его на поверхности модели шликерной суспензией на основе аморфного кремнезема. Реализаци изобретени позвол ет расширить область применени прогрессивной технологии. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении стальных отливок.
Цель изобретени - повышение качества отливок.
На чертеже представлена литейна форма
На поверхности модели 1 из пено- полистирола марки ПС-4, с кажущейс плотностью 0,03 г/см , термовакуумным осаждением наносили слой 2 никел толщиной 10-15 мкм. После формировани металлического сло модель окунали в шликерную суспензию 3 на основе аморфного кремнезема.
После кратковременной сушки на воздухе в течение 40-50 мин модель устанавливали в опоку, засыпали огнеупорным наполнителем 4, в данном случае жидкостекольной смесью, и заливали сталью 40 Л. Температура заливки составл ла 1600°С.
Одновременно производили заливку литейных форм с пенополистироловыми модел ми без предлагаемого легирующего покрыти , а также с нанесенным слоем никел без пропитки шликерной суспензией.
Результаты заливки показали, что при отсутствии покрыти на поверхности отливок образуетс слой пригара . При использовании только покрыти из никел поверхность отливки в некоторых местах имеет чистую поверхность , однако эффект поверхностного легировани отсутствует.
Отливки, полученные литьем в предлагаемые формы, имеют чистую поверхность без пригара с легированным никелем поверхностным слоем.
Толщина покрыти , получаемого с помощью термовакуумного осаждени , позвол ет осуществить легирование поверхностных слоев сложнопрофильных стальных отливок. За счет чеистой
(/
ел
со со
00
структуры такие покрыти имеют высокую газопроницаемость.1
Однако, в результате смывани такого покрыти струей металла, его использование не обеспечивает получение равномерного сло в отливке с легирующим компонентом. Дл того, чтобы укрепить поверхностный слой металла нд газифицируемой модели, предлагаетс примен ть пропитку покрыти шликерной суспензией. Шликер- на суспензи , войд в пары металлического покрыти , удерживает частички металла и не позвол ет струе за- ливаемого расплава смывать его с поверхности модели. Одновременно с этим частицы металлического покрыти расплавл ютс и диффундируют в тело отливки , формиру пористость в шликер- ном слое. Это обеспечивает хорошую газопроницаемость и предотвращает образование дефектов газового происхождени . Шликерна керамика на основе огнеупорных наполнителей, например
аморфного кремнезема, предотвращает развитие поверхностных дефектов.
Реализаци изобретени позвол ет расшир ть область применени газифицируемых моделей дл получени слож- нопрофильных стальных отливок с равномерно легированным поверхностным слоем.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени литейной формы по газифицируемым модел м, преимущественно дл стального лить , включающий нанесение на модель легирующего компонента и засыпку огнеупорным наполнителем, отличающн с тем, что, с целью повышени качества отливок, в качестве легирующего компонента используют никель, который нанос т на модель термовакуумным осаждением и закрепл ют его на поверхности модели шликерной суспензией на основе аморфного кремнезема.i 2 3 Ь
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874319390A SU1533814A1 (ru) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | Способ изготовлени литейной формы по газифицируемым модел м |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874319390A SU1533814A1 (ru) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | Способ изготовлени литейной формы по газифицируемым модел м |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1533814A1 true SU1533814A1 (ru) | 1990-01-07 |
Family
ID=21332873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874319390A SU1533814A1 (ru) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | Способ изготовлени литейной формы по газифицируемым модел м |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1533814A1 (ru) |
-
1987
- 1987-10-23 SU SU874319390A patent/SU1533814A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 697244, кл. В 22 С 3/00, 1977. Авторское свидетельство СССР № 1079340, кл. В 22 С 7/02, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1033147C (zh) | 制备内部包含型芯的熔模铸造铸型的方法 | |
RU2566123C1 (ru) | Способ формования песчаной формы и песчаная форма | |
US8235092B2 (en) | Insulated investment casting mold and method of making | |
US4530722A (en) | Binder and refractory compositions and methods | |
US3248763A (en) | Ceramic, multilayer graphite mold and method of fabrication | |
EP0020373B1 (en) | Method of making and using a ceramic shell mold | |
US4602667A (en) | Method for making investment casting molds | |
SU1533814A1 (ru) | Способ изготовлени литейной формы по газифицируемым модел м | |
US3241200A (en) | Precision mold and method of fabrication | |
US4664948A (en) | Method for coating refractory molds | |
US4605057A (en) | Process for producing core for casting | |
US3420644A (en) | Method for molding of glass and ceramic materials | |
SU1792351A3 (ru) | Способ изготовления выплавляемой или газифицируемой модели, армированной вставками | |
GB2155484A (en) | Binder and refractory compositions | |
JP2763970B2 (ja) | セラミックシェル鋳型の製造方法 | |
GB2148760A (en) | Casting metal in a sand backed shell mould | |
JPS61202744A (ja) | ロストワツクス鋳型 | |
CN112739476B (zh) | 用于铸模的铸芯及其生产方法 | |
JPH05138290A (ja) | 消失性模型鋳型の製作法及び鋳造法 | |
JPH04118154A (ja) | 消失鋳造法によるマンホール枠の製造方法 | |
US3467165A (en) | Method of making foundry molds | |
JPH0811273B2 (ja) | 鋳型造型法 | |
JPS63194843A (ja) | インベストメント鋳造用鋳型の製作方法 | |
SU515568A1 (ru) | Литейна двухслойна форма | |
US3022556A (en) | Casting process |