SU1533782A1 - Прокатна клеть - Google Patents
Прокатна клеть Download PDFInfo
- Publication number
- SU1533782A1 SU1533782A1 SU874330630A SU4330630A SU1533782A1 SU 1533782 A1 SU1533782 A1 SU 1533782A1 SU 874330630 A SU874330630 A SU 874330630A SU 4330630 A SU4330630 A SU 4330630A SU 1533782 A1 SU1533782 A1 SU 1533782A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolls
- separation
- rolling
- quality
- knives
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано при получении заготовок на сортопрокатных станах, осуществл ющих деформацию и продольное разделение проката в валках. Цель изобретени - улучшение качества поверхности кромок после разделени . В процессе деформации металла в валках и формировани нескольких профилей продольное их разделение осуществл ют по мере выхода заготовок из валков, при этом на выходе из калибров окончательное разделение и обработку кромок провод т ножами кольцевой формы, соединенными с приводом их вращени . Это позвол ет улучшить качество проката. 4 ил.
Description
Изобретение относитс к металлургии , а точнее к прокатному производству , и может быть использовано при получении заготовок на сортопрокатных станах, осуществл ющих деформацию и продольное разделение проката в валках.
Цель изобретени - улучшение качества поверхности кромок после разделени .
На фиг.1 показана схема клети, вид спереди; на фиг.2 - то же, план; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1.
Клеть содержит станину 1, в которой установлены прокатные валки 2, например твердосплавные. В стойках станин 1 выполнены пазы (не показаны ), например, в виде ласточкина хвоста, в которых установлены ползуны 3, соединенные с приводом подъема-опускани (не показан). В ползунах 3 закреплены штанги 4, на которых установлен корпус 5 шлифовальной головки 6, смонтированной с возможностью ее продольного перемещени по штангам 4 за счет винтов 7. На корпусе 5 установлен индикатор 8.
Ползуны 3 установлены с возможностью их вертикального перемещени на высоту , превышающую высоту подъема верхней кромки валка 2. На станине, со стороны выхода, установлена плита 9 дл креплени корпусов 10 нижних пропусков 11, изготовленных из твердого сплава или покрытых карбидом титана . Пропуски 11 снабжены режущей кромкой с положительным передним углом у , отрицательным задним углом Ј и углом заострени В и установлены к линии прокатки под углом If г Пропуски 11 смонтированы с возможностью вращени вокруг своих осей в подшипниках 12 и взаимодействи с упорным подшипником 13. Передача вращени пропускам 11 осуществлена через шестерни 14 и 15, соединенные с приводом (.не показан). Между пропусками 11 установлены пропуски 16, которые не имеют кромки. Дл охлаждени режущих кромок пропусков 11 установлены вод ные форсунки 17. Клеть работает следующим образом При подготовке прокатной клети к работе на валках 2 на металлорежущем оборудовании нарезаютс калибры 18 соответствующего профил с припуском под окончательную шлифовку и полировку . Затем валки устанавливаютс в прокатную клеть, наход щуюс в отделении подготовки прокатных клетей. Шлифовальна головка 6 за счет опускани ползунов 3 перемещаетс в такое положение, когда при равных диаметрах валков ось шлифовальной головки, например круга, находитс на одинаковом рассто нии от осей обоих валков. После подвода круга 6, например алмазного , отпрофилированного, производитс окончательна шлифовка калибра одновременно на обоих валках. При шлифовке других калибров глубина шли- фовки определ етс по показанию индикатора , настроенного на вершину режущей кромки р дом расположенного от шлифовального профил . Ввиду того, что валки 2 при прокатке прогибаютс , то предварительно определив этот прогиб , ввод т, замер индикатором, корректировку на отвод круга от валков при передвижении головки 6, например , н сторону среднего профил , а затем - на постепенный подвод круга при продвижении головки к правой стойке. После окончани шлифовки и полировки головка 6 или поднимаетс
,- д 0 5 о . 45
5
5
до конца вверх, или снимаетс с прокатной клети, а клеть устанавливаетс в линию прокатного стана, настраиваетс проводкова арматура и стан приводитс в работу. При этом заготовка, получаема , например, в процессе непрерывной разливки сл бового профил , поступает срлзу же в листопрокатный стан, где она сначала в прокатных клет х прокатываетс с использованием гладких цилиндрических валков в лист требуемо толщины и сданной ширины. Затем гор чий лист, направл емый боковыми пропусками, попадает в калибры 18 описываемой прокатной клети, г где заполн ет их и одновременно разрезаетс на профильные полоски 19, а на выходе из калибров полоски распредел ютс пропусками. При этом, например, нечетные полоски проход т вниз в пропусках 11. Диаметр режущей кромки пропусков 11 может бьп ь больше , чем ширина, тогда центр пропуска Ог устанавливают пиле центра шестигранных или квадратных профилей, профили могут быть меньшего по высоте размера, вписанными по внутренний диаметр пропуска. При вращении пропусков 11 четнье полоскч 20, опира сь на передние поверхности пропусков 11, направл ютс вверх в пропуски 16. Затем полоски 19 и 20 проход т трубы 21, которые их направл ют или к чистовым провочочным блокам, или на виткообразователи (в зависимости от выпускаемой станом продукции).
Технике-экономические преимущества предлагаемой клети в сравнении с известной заключаютс в том, что она позвол ет получать в валках профиль с обработанными боковыми кромками.
Claims (1)
- Формула изобретениПрокатна кпеть, содержаща валки с калибрами дп формировани в них одновременно нескольких заготовок и их продольного разделени в валках, валковую арматуру в виде корпуса с выводными направл ющими пропусками по числу калибров, о т л и - чаюшачс тем, что, с целью улучшени качества поверхности кромок после разделени , каждый нечетный пропуск снабжен ножами, выполненными кольцевой формы и г монтированными соосно их продольным ос м, при этом нечетные и четные пропуски ус1533782тановлены по разные стороны горизон- пуски с ножами снабжены приводом их тальнон плоскости прокатки, а про- впашени .В1 Б $ ФигГ I i 1111 ill 11 i i и 111егI83©ru,t X5 фиг. гв-вРедактор И.ШмаковаСоставитель И.СкоробогатскийТехред Л. СердюковаКорректор М.ШарошиЗаказ 8Тираж 400ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д, 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10111fSю.Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874330630A SU1533782A1 (ru) | 1987-11-23 | 1987-11-23 | Прокатна клеть |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874330630A SU1533782A1 (ru) | 1987-11-23 | 1987-11-23 | Прокатна клеть |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1533782A1 true SU1533782A1 (ru) | 1990-01-07 |
Family
ID=21337246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874330630A SU1533782A1 (ru) | 1987-11-23 | 1987-11-23 | Прокатна клеть |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1533782A1 (ru) |
-
1987
- 1987-11-23 SU SU874330630A patent/SU1533782A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 476049, кл. В 21 В 28/00, 1973. Целиков А.И, и др. Прокатные станы. - М.: Металлурги , 1958, с.122, рис.121. Авторское свидетельство СССР № 1359021, кл. В 21 В 1/02, 19860 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0167361B1 (ko) | 길이가 긴 철제품의 연속 열간 압연 방법 및 장치 | |
US3147648A (en) | Strip mill with roll cartridge | |
US3580032A (en) | Apparatus for reducing the width of metallic slabs | |
US3848447A (en) | Rolling method and a rolling mill for carrying out the method | |
SU1533782A1 (ru) | Прокатна клеть | |
CA1224069A (en) | Method and apparatus for rolling rails | |
JPS5858901A (ja) | 棒縮小圧延方法 | |
CN210547005U (zh) | 一种降低金属材料各向异性的精加工装置 | |
US4393680A (en) | Method for rolling rails | |
CA1178832A (en) | Side guides for rolling steel rods | |
CN2418975Y (zh) | 在线车削轧辊装置 | |
SU1135518A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей и устройство дл изготовлени гнутых профилей | |
SU1362535A1 (ru) | Профилегибочный стан дл производства гнутых профилей проката | |
RU2170150C1 (ru) | Способ прокатки профилей круглого сечения | |
RU2220017C1 (ru) | Профилегибочный стан легкого типа | |
SU1503902A1 (ru) | Способ реверсивной прокатки слитков из малопластичных сталей и сплавов | |
RU2028847C1 (ru) | Профилегибочный станок | |
SU1036408A1 (ru) | Способ прокатки заготовок | |
SU995971A1 (ru) | Способ восстановлени геометрии верхнего валка чистовой клети | |
JP3120004B2 (ja) | 鍛造による金属形材の造形方法およびその装置 | |
SU1544512A1 (ru) | Способ прокатки гор чекатаных полос на широкополосном стане | |
RU2055668C1 (ru) | Стан для профилирования швеллеров | |
SU969365A1 (ru) | Валок профилегибочного стана | |
RU2166388C1 (ru) | Способ производства прутков | |
SU1362538A1 (ru) | Непрерывный профилегибочный стан |