SU1533782A1 - Прокатна клеть - Google Patents

Прокатна клеть Download PDF

Info

Publication number
SU1533782A1
SU1533782A1 SU874330630A SU4330630A SU1533782A1 SU 1533782 A1 SU1533782 A1 SU 1533782A1 SU 874330630 A SU874330630 A SU 874330630A SU 4330630 A SU4330630 A SU 4330630A SU 1533782 A1 SU1533782 A1 SU 1533782A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
separation
rolling
quality
knives
Prior art date
Application number
SU874330630A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Михайлович Харлов
Original Assignee
Н.М.Харлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.М.Харлов filed Critical Н.М.Харлов
Priority to SU874330630A priority Critical patent/SU1533782A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1533782A1 publication Critical patent/SU1533782A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано при получении заготовок на сортопрокатных станах, осуществл ющих деформацию и продольное разделение проката в валках. Цель изобретени  - улучшение качества поверхности кромок после разделени . В процессе деформации металла в валках и формировани  нескольких профилей продольное их разделение осуществл ют по мере выхода заготовок из валков, при этом на выходе из калибров окончательное разделение и обработку кромок провод т ножами кольцевой формы, соединенными с приводом их вращени . Это позвол ет улучшить качество проката. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургии , а точнее к прокатному производству , и может быть использовано при получении заготовок на сортопрокатных станах, осуществл ющих деформацию и продольное разделение проката в валках.
Цель изобретени  - улучшение качества поверхности кромок после разделени .
На фиг.1 показана схема клети, вид спереди; на фиг.2 - то же, план; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1.
Клеть содержит станину 1, в которой установлены прокатные валки 2, например твердосплавные. В стойках станин 1 выполнены пазы (не показаны ), например, в виде ласточкина хвоста, в которых установлены ползуны 3, соединенные с приводом подъема-опускани  (не показан). В ползунах 3 закреплены штанги 4, на которых установлен корпус 5 шлифовальной головки 6, смонтированной с возможностью ее продольного перемещени  по штангам 4 за счет винтов 7. На корпусе 5 установлен индикатор 8.
Ползуны 3 установлены с возможностью их вертикального перемещени  на высоту , превышающую высоту подъема верхней кромки валка 2. На станине, со стороны выхода, установлена плита 9 дл  креплени  корпусов 10 нижних пропусков 11, изготовленных из твердого сплава или покрытых карбидом титана . Пропуски 11 снабжены режущей кромкой с положительным передним углом у , отрицательным задним углом Ј и углом заострени  В и установлены к линии прокатки под углом If г Пропуски 11 смонтированы с возможностью вращени  вокруг своих осей в подшипниках 12 и взаимодействи  с упорным подшипником 13. Передача вращени  пропускам 11 осуществлена через шестерни 14 и 15, соединенные с приводом (.не показан). Между пропусками 11 установлены пропуски 16, которые не имеют кромки. Дл  охлаждени  режущих кромок пропусков 11 установлены вод ные форсунки 17. Клеть работает следующим образом При подготовке прокатной клети к работе на валках 2 на металлорежущем оборудовании нарезаютс  калибры 18 соответствующего профил  с припуском под окончательную шлифовку и полировку . Затем валки устанавливаютс  в прокатную клеть, наход щуюс  в отделении подготовки прокатных клетей. Шлифовальна  головка 6 за счет опускани  ползунов 3 перемещаетс  в такое положение, когда при равных диаметрах валков ось шлифовальной головки, например круга, находитс  на одинаковом рассто нии от осей обоих валков. После подвода круга 6, например алмазного , отпрофилированного, производитс  окончательна  шлифовка калибра одновременно на обоих валках. При шлифовке других калибров глубина шли- фовки определ етс  по показанию индикатора , настроенного на вершину режущей кромки р дом расположенного от шлифовального профил . Ввиду того, что валки 2 при прокатке прогибаютс , то предварительно определив этот прогиб , ввод т, замер   индикатором, корректировку на отвод круга от валков при передвижении головки 6, например , н сторону среднего профил , а затем - на постепенный подвод круга при продвижении головки к правой стойке. После окончани  шлифовки и полировки головка 6 или поднимаетс 
,- д 0 5 о . 45
5
5
до конца вверх, или снимаетс  с прокатной клети, а клеть устанавливаетс  в линию прокатного стана, настраиваетс  проводкова  арматура и стан приводитс  в работу. При этом заготовка, получаема , например, в процессе непрерывной разливки сл бового профил , поступает срлзу же в листопрокатный стан, где она сначала в прокатных клет х прокатываетс  с использованием гладких цилиндрических валков в лист требуемо толщины и сданной ширины. Затем гор чий лист, направл емый боковыми пропусками, попадает в калибры 18 описываемой прокатной клети, г где заполн ет их и одновременно разрезаетс  на профильные полоски 19, а на выходе из калибров полоски распредел ютс  пропусками. При этом, например, нечетные полоски проход т вниз в пропусках 11. Диаметр режущей кромки пропусков 11 может бьп ь больше , чем ширина, тогда центр пропуска Ог устанавливают пиле центра шестигранных или квадратных профилей, профили могут быть меньшего по высоте размера, вписанными по внутренний диаметр пропуска. При вращении пропусков 11 четнье полоскч 20, опира сь на передние поверхности пропусков 11, направл ютс  вверх в пропуски 16. Затем полоски 19 и 20 проход т трубы 21, которые их направл ют или к чистовым провочочным блокам, или на виткообразователи (в зависимости от выпускаемой станом продукции).
Технике-экономические преимущества предлагаемой клети в сравнении с известной заключаютс  в том, что она позвол ет получать в валках профиль с обработанными боковыми кромками.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Прокатна  кпеть, содержаща  валки с калибрами дп  формировани  в них одновременно нескольких заготовок и их продольного разделени  в валках, валковую арматуру в виде корпуса с выводными направл ющими пропусками по числу калибров, о т л и - чаюшачс  тем, что, с целью улучшени  качества поверхности кромок после разделени , каждый нечетный пропуск снабжен ножами, выполненными кольцевой формы и г монтированными соосно их продольным ос м, при этом нечетные и четные пропуски ус1533782
    тановлены по разные стороны горизон- пуски с ножами снабжены приводом их тальнон плоскости прокатки, а про- впашени .
    В1 Б $ Фиг
    Г I i 1111 ill 11 i i и 111
    е
    г
    I
    8
    3
    ©
    ru,
    t X5 фиг. г
    в-в
    Редактор И.Шмакова
    Составитель И.Скоробогатский
    Техред Л. СердюковаКорректор М.Шароши
    Заказ 8
    Тираж 400
    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д, 4/5
    Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
    11
    fS
    ю.
    Подписное
SU874330630A 1987-11-23 1987-11-23 Прокатна клеть SU1533782A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874330630A SU1533782A1 (ru) 1987-11-23 1987-11-23 Прокатна клеть

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874330630A SU1533782A1 (ru) 1987-11-23 1987-11-23 Прокатна клеть

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1533782A1 true SU1533782A1 (ru) 1990-01-07

Family

ID=21337246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874330630A SU1533782A1 (ru) 1987-11-23 1987-11-23 Прокатна клеть

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1533782A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 476049, кл. В 21 В 28/00, 1973. Целиков А.И, и др. Прокатные станы. - М.: Металлурги , 1958, с.122, рис.121. Авторское свидетельство СССР № 1359021, кл. В 21 В 1/02, 19860 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0167361B1 (ko) 길이가 긴 철제품의 연속 열간 압연 방법 및 장치
US3147648A (en) Strip mill with roll cartridge
US3580032A (en) Apparatus for reducing the width of metallic slabs
US3848447A (en) Rolling method and a rolling mill for carrying out the method
SU1533782A1 (ru) Прокатна клеть
CA1224069A (en) Method and apparatus for rolling rails
JPS5858901A (ja) 棒縮小圧延方法
CN210547005U (zh) 一种降低金属材料各向异性的精加工装置
US4393680A (en) Method for rolling rails
CA1178832A (en) Side guides for rolling steel rods
CN2418975Y (zh) 在线车削轧辊装置
SU1135518A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей и устройство дл изготовлени гнутых профилей
SU1362535A1 (ru) Профилегибочный стан дл производства гнутых профилей проката
RU2170150C1 (ru) Способ прокатки профилей круглого сечения
RU2220017C1 (ru) Профилегибочный стан легкого типа
SU1503902A1 (ru) Способ реверсивной прокатки слитков из малопластичных сталей и сплавов
RU2028847C1 (ru) Профилегибочный станок
SU1036408A1 (ru) Способ прокатки заготовок
SU995971A1 (ru) Способ восстановлени геометрии верхнего валка чистовой клети
JP3120004B2 (ja) 鍛造による金属形材の造形方法およびその装置
SU1544512A1 (ru) Способ прокатки гор чекатаных полос на широкополосном стане
RU2055668C1 (ru) Стан для профилирования швеллеров
SU969365A1 (ru) Валок профилегибочного стана
RU2166388C1 (ru) Способ производства прутков
SU1362538A1 (ru) Непрерывный профилегибочный стан