SU1530625A1 - Composition for proecting freshly-laid concrete - Google Patents
Composition for proecting freshly-laid concrete Download PDFInfo
- Publication number
- SU1530625A1 SU1530625A1 SU884364307A SU4364307A SU1530625A1 SU 1530625 A1 SU1530625 A1 SU 1530625A1 SU 884364307 A SU884364307 A SU 884364307A SU 4364307 A SU4364307 A SU 4364307A SU 1530625 A1 SU1530625 A1 SU 1530625A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- coating
- water
- sodium
- polysilicate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено дл защиты свежеуложенного дорожного бетона, а также дл аэродромных покрытий от преждевременного испарени влаги в процессе естественного твердени . Цель изобретени - повышение шероховатости и коэффициента светоотражени покрыти при сохранении его влагоудерживающей способности. Композици дл защиты свежеуложенного бетона содержит, мас.%: 30 - 65%-ный стирольный латекс 6,9 - 22,8The invention is intended to protect freshly laid road concrete, as well as for airfield pavements, from premature evaporation of moisture during natural hardening. The purpose of the invention is to increase the roughness and light reflectance of the coating while maintaining its water-holding capacity. Composition for the protection of fresh concrete contains, in wt.%: 30 - 65% styrene latex 6.9 - 22.8
петролатум 0,4 - 18,5petrolatum 0.4 - 18.5
отход производства ланолина на основе омыленных кислот шерстного жира 1,3 - 2,5waste of lanolin production based on saponified acid wool fat 1.3 - 2.5
кальцинированна сода 1 - 1,7soda ash 1 - 1.7
м гкие парафины с температурой застывани 14 - 32°С 10,3 - 30,4soft paraffins with a hardening temperature of 14 - 32 ° C 10.3 - 30.4
водный раствор силиката или полисиликата натри 9 - 31sodium silicate or polysilicate 9 to 31 aqueous solution
вода - остальное. Защитное покрытие имеет коэффициент безопасности движени К = 0,82 - 0,88. 2 табл.water - the rest. The protective coating has a movement safety factor of K = 0.82 - 0.88. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к отрасли строительных материалов и может быть использовано дл защиты свежеуложенного бетона, в том числе дорожных и аэродромных покрытий, от преждевременного испарени влаги в процессе естественного твердени и сухого прогрева изделий.The invention relates to the building materials industry and can be used to protect fresh concrete, including road and airfield pavements, from premature evaporation of moisture during natural hardening and dry heating of products.
Цель изобретени - повышение шероховатости и коэффициента светоотраже- ни покрыти при сохранении его вла- гоудерживающей способности.The purpose of the invention is to increase the roughness and light reflectance of the coating while maintaining its moisture-holding capacity.
Составы и свойства композиции приведены в табл. 1 и 2.The compositions and properties of the composition are given in table. 1 and 2.
Отход производства ланолина представл ет собой кислоты шерстного жира или их смесь с некондиционным ланолином со слепую1чими показател ми:Waste from the production of lanolin is wool fatty acids or a mixture of them with off-grade lanolin with a blind indicator:
Кислотное число,Acid number,
мг КОН/Г15-120mg KOH / G15-120
Число омылени ,The number of saponis,
мг КОН/Г28-150mg KOH / G28-150
Содержание неомыл емых веществ, 2; 20-59The content of unwashed substances, 2; 20-59
Температура каплепадени , С 40-75Droplet temperature, C 40-75
Кислоты шерстного жира, вход щие в отход, преимущественно содержат, мас.%:Acid wool fat, included in the waste, mainly contain, wt.%:
Антеизо-кислоты Со-С,)Anteiso-acid Co-C)
с нечетным числом углеродных атомов (всего 12 кислот) н-Кислоты С,. с четным числом и with an odd number of carbon atoms (12 acids in all) of n-Acid C ,. with an even number and
30thirty
слcl
0000
о to елabout to eat
33
с нечетмым числом углеродных атонов (15 кислот)with an odd number of carbon atones (15 acids)
ИЗО-КИСЛОТЬ Cip-Cja FROM ACID Cip-Cja
четнь м числом углеродных зтомоз (12 кислот) (У -гидроксм-н-кислоты .- с четным числом С С 2 с нечетным числом углеродных атомов (13 кислот 1 -гидрокси-изо-кислоты L( с четным числом углеродных атомов (6 кислот; с.-гид роке 1-антеизо-кис лоan even number of carbonaceous osmosis (12 acids) (Y-hydrox-n-acid .- with an even C 2 number with an odd number of carbon atoms (13 acids 1-hydroxy-iso-acid L (with an even number of carbon atoms (6 acids ; s.-gidroke 1-anteiso-sour
тыyou
,-С ,-WITH
1515
С нечетнымWith odd
числом углеродных атомов (7 к .слот )the number of carbon atoms (7 k. slots)
пеконд|-1циониый ланолин, вход щий а отход, состоит в основном из ,- С-л, -слеринов, н-алкоголей изо-алкоголей , и анте113О- а. 1коголей Ci- -С ззPecond | -1tsiony lanolin, which enters a waste, consists mainly of, - С-l, -slerrin, n-alcohol from iso-alcohol, and ante-11O-a. 1Cpoles Ci- -CZZ
В качестве стирольного латекса композмци содержит дивинилстироль- ный латекс 35 -ный БС-30 или БС-5t), или 45%-ный БС 85, или С чС-бБГП, или СКС-50КГП, или б5%-ный СКС-С, или пиперилен-стироль- н и : атекс СКПС-50 , или 30%- ,.ый ЛПС-50. В качестве м гких парафинов 1 омпоз11ци содержит нефт ные парл1ф1 нь1 с температурой застывани As styrene latex, the composite contains divinyl styrene latex (35th BS-30 or BS-5t), or 45% BS 85, or ChS-BBGP, or SCS-50KGP, or B5% SKS-S, or piperylene-styrene: atex CCPS-50, or 30% -, the first LPS-50. As soft paraffins, compost 1 contains petroleum particles with a pour point.
l i--32 C i- не болееl i - 32 C i- no more
содержанием в них маслаoil content
Композицию готов т следующим об- разом,The composition is prepared as follows.
Расчетное количество петролатума , м гкид парафинов и отходов производства ланолин;; - жирных кислот шерстного жира расплавл ют при 70-80 С и гомо: енизируют в лопастной мешалке или с поиои ью барботажа сиатым воздухом в течение 3-5 мин, затем при пе- ремеи ивании ал 1вают в этот расплав гор чий раствор кальцинированной соды ч пропускают дисперсию через эмульса- трр , гидродинамическо-волновую устанозку R те1-1ение мин. Охлаж- да1-т дисперсию и смешивают ее с латек сом, 3 затем с натриевым жидким стек- лог 1 плотностью 1 ,,52 т/м или с полисчликатом плотностью р 1,20 т/, L1 кремнеземным модулем Estimated amount of petrolatum, mg of paraffins and lanolin waste ;; - fatty acids of wool fat are melted at 70-80 ° C and homo: ejected in a paddle stirrer or with bubbling with soft air for 3-5 minutes, then, as the mixture is melted, a hot soda ash solution is introduced into this melt The dispersion is passed through an emulsifier, hydrodynamic-wave set-up R1.1 min. Cooling-1-t dispersion and mix it with latex, 3 then with sodium liquid glass fiber 1 with a density of 1 ,, 52 t / m or with a polyschlate with a density of 1.20 t /, L1 silica module
SiOi SiOi
(М7ю дисп-с ,зсию тщательно пере- i.ieiiinHiTKjT(M7yu disp, with thoroughly re-i.ieiiinHiTKjT
(М - 1 .0323(M - 1 .0323
ПРИГО Prigo
2020
2525
- к - - to -
30625-30625-
Композицию нанос т на поверхность свежеотформованного бетона пневматическим или механическим способом при расходе 0,25-0,45 кг композиции на 1 м поверхности бетона. За 1-3 ч нанесенна композици формирует на бетоне паронепроницаемое шероховатое покрытие с повышенным коэффициентомThe composition is applied to the surface of freshly molded concrete by pneumatic or mechanical means at a flow rate of 0.25-0.45 kg of the composition per 1 m of the concrete surface. For 1-3 hours, the applied composition forms a vapor-proof rough coating on the concrete with a high coefficient
д диффузного отражени солнечной радиации .d diffuse reflection of solar radiation.
Важнейшим техническим свойством предлаг аемой композиции, определ ющим ее качество и эффективность защитыThe most important technical feature of the proposed composition, determining its quality and effectiveness of protection
г бетона от обезвоживани , вл етс агрегативна стабильность, т.е. устойчивость композиции к расслоению при длительном хранении как при нормальной , так и при повышенных (например , в летнее врем или а районах с жарким климатом) температурах.g concrete from dewatering, is aggregative stability, i.e. resistance of the composition to delamination during long-term storage at both normal and elevated (for example, in summer or in areas with hot climates) temperatures.
Повышенное светоотражение покрыти предохран ет свежеуложенный бетон от термического перегрева солнечной радиацией , от по влени в нем микротрещин , снижени физико-механических характеристик и долговечности дорожного цементно-бетонного полотна. Средн величина глубины шероховатости бетона с разработанной композицией составл ет 2-3 мм. Повышение светоотражающей способности и шероховатости покрыти обеспечиваетс за счет разложени силиката и полисиликатов натри соединени ми бетона (ионами кальци , магни и т.д.), выделением аморфной кремнекислоты белого цвета, обладающей абразивными свойствами. Повышению шероховатости покрыти способствуют также и окислы натри , которые выдел ютс при разложении силиката и полисиликатов натри . Взаимодейству с жирными кислотами , окислы натри образуют дополнительное количество натриевых мыл, которые благодар гидрофобизации поверхности пор способствуют более легкому вт гиванию (за счет контракции) в них твердых непол рных углеводородов (петролатума, парафинов), ответствен- ных за скользкость покрыти . Благодар этому количество твердых углеводородов на поверхности бетона заметно уменьшаетс , а шероховатость ее соот- эе ственно повышаетс .The increased light reflection of the coating prevents freshly laid concrete from thermal overheating by solar radiation, from the appearance of microcracks in it, from a decrease in the physicomechanical characteristics and durability of the road cement-concrete web. The average roughness depth of a concrete with a developed composition is 2-3 mm. Enhancement of light reflecting ability and roughness of the coating is provided by the decomposition of silicate and sodium polysilicates with concrete compounds (calcium ions, magnesium, etc.), the release of white amorphous silicic acid with abrasive properties. Sodium oxides, which are released during the decomposition of silicate and sodium polysilicates, also contribute to the roughness of the coating. Interacting with fatty acids, sodium oxides form an additional amount of sodium soaps, which, due to the hydrophobization of the surface of the pores, make it easier for the solid nonpolar hydrocarbons (petrolatum, paraffins) responsible for the coating to be absorbed by them. Due to this, the amount of solid hydrocarbons on the concrete surface decreases noticeably, and its roughness increases accordingly.
Шероховатость покрыти вли ет на сцепление колеса автомобил , самолета с полотном бетонного покрыти что, естественно, сказываетс на 6e3orfec30The roughness of the coating affects the adhesion of the wheel of an automobile, an aircraft with a concrete coating, which naturally affects 6e3 or more.
4040
4545
5555
ностй движени . Предлагаемое защитное покрытие имеет высокий коэффициент безопасности движени (К 0,82-0,88) в то врем как известное недопустимо дл защиты бетона автодорог и аэродромов из-за низкой величины этого коэффициента (К 0,62) и имеет практически граничную величину коэффициента безопасности движени (,73).but movement. The proposed protective coating has a high coefficient of traffic safety (K 0.82–0.88), while the known one is unacceptable for protecting concrete of roads and airfields due to the low value of this coefficient (K 0.62) and has an almost marginal value of safety factor movements (, 73).
При коэффициенте диффузного свето- отражени разработанного покрыти Ка 2-53% бетон на солнце нагреваетс на меньше, чем бетон с композицией известного состава (Ка 23-31), а перепад по толщине бетонаWith the diffuse light reflectance of the developed coating Ka 2-53%, the concrete in the sun heats up less than the concrete with a composition of known composition (Ka 23-31), and the difference in thickness of the concrete
1515
(о 0,2 м) с разработанным покрытием достигает всего 8-9 Сие композицией известного состава 13 1б С. Из-за значительного температурного перепада ( 10 С) по толщине бетона снижаетс его трещиностойкость при эксплуатации и соответственно уменьшаетс долговечность.(about 0.2 m) with the developed coating reaches only 8-9 This composition of known composition 13 1b C. Because of the significant temperature difference (10 C) in thickness of concrete, its crack resistance during operation decreases and, accordingly, durability decreases.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884364307A SU1530625A1 (en) | 1988-01-15 | 1988-01-15 | Composition for proecting freshly-laid concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884364307A SU1530625A1 (en) | 1988-01-15 | 1988-01-15 | Composition for proecting freshly-laid concrete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1530625A1 true SU1530625A1 (en) | 1989-12-23 |
Family
ID=21350004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884364307A SU1530625A1 (en) | 1988-01-15 | 1988-01-15 | Composition for proecting freshly-laid concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1530625A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455265C2 (en) * | 2008-08-14 | 2012-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие "Спектр-ТП" | Composition for concrete protective coating |
RU2769233C1 (en) * | 2021-03-29 | 2022-03-29 | Общество с ограниченной ответственностью "МЕЩЕРСКИЙ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР" | Method for adhering polyethylene film to the surface of newly-laid concrete |
-
1988
- 1988-01-15 SU SU884364307A patent/SU1530625A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455265C2 (en) * | 2008-08-14 | 2012-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие "Спектр-ТП" | Composition for concrete protective coating |
RU2769233C1 (en) * | 2021-03-29 | 2022-03-29 | Общество с ограниченной ответственностью "МЕЩЕРСКИЙ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР" | Method for adhering polyethylene film to the surface of newly-laid concrete |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4797160A (en) | Phase change compositions | |
US3353975A (en) | Low density insulation bonded with colloidal inorganic materials | |
CN101468907B (en) | SiO2 nano composite heat preserving and thermal insulating paste and preparing process thereof | |
RU2585645C2 (en) | Highly efficient heat insulation materials | |
JPS6375083A (en) | Phase changeable composition | |
NO790262L (en) | HEAT ABSORBING PANEL. | |
KR20120089803A (en) | Microcapsules having polyvinyl monomers as cross-linking agents | |
CN109053120B (en) | Thermal insulation material and method | |
CN103450856A (en) | Microcapsule composite phase change material based on inorganic hydrous salt as well as preparation method and application thereof | |
CN100384948C (en) | Composite modifier surface modified brucite powder preparation method | |
US4871694A (en) | Cellular ceramic material and method of production thereof | |
WO2013123181A1 (en) | Concrete compositions and methods of making | |
CN112645637A (en) | Self-speed-adjusting low-freezing-point material and preparation method thereof | |
CN108101478A (en) | A kind of composite micro-capsule heat insulating mortar and preparation method thereof | |
SU1530625A1 (en) | Composition for proecting freshly-laid concrete | |
US4535002A (en) | Process for rendering a material fire retardant | |
CA1201858A (en) | Adhesive for fireproofing and fiber encapsulation | |
JPS60246251A (en) | Calcium silicate moldings | |
KR100199103B1 (en) | Insulating concrete of composition | |
RU2083520C1 (en) | Composition for protective coating of concrete | |
GB2377931A (en) | Thermally insulating materials | |
KR0152464B1 (en) | Process for the preparation of autoclaved lightweight concrete | |
CN1124756A (en) | Dry-powder insulating mold coating and preparing process thereof | |
GB2340125A (en) | Low density materials | |
RU2091348C1 (en) | Composition for heat-insulating material making |