RU2769233C1

RU2769233C1 - Method for adhering polyethylene film to the surface of newly-laid concrete

Info

Publication number: RU2769233C1
Application number: RU2021108526A
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Святославович Дубяго; Юрий Анатольевич Мажайский; Андрей Евгеньевич Новиков; Михаил Иванович Голубенко
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "МЕЩЕРСКИЙ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР"
Priority date: 2021-03-29
Filing date: 2021-03-29
Publication date: 2022-03-29

Abstract

FIELD: building.

SUBSTANCE: method for treating the surface of newly-laid concrete includes applying a sealing composition, covering the composition with a polyethylene film. "Universal glue "Bustilat-M" is used as a sealing composition, constituting an aqueous 37.4 wt.% solution containing grade 75/400 technical sodium carbomethyl cellulose, synthetic latex SKS-65 GP, finely granulated chalk, table salt "Extra", or a solution thereof diluted with water to a content of dry matter of less than 37.4 up to and including 24.7 wt.%. Said sealing composition is mixed, then two layers of the composition are applied with a brush: one layer of the polymer composition is applied with a brush to the surface of the film, and a second layer of the polymer composition is applied with a brush to the entire surface of concrete of the repaired section with an area of no more than 5 m², pressing the edge of the film tightly. After reaching the critical age of 1 to 14 days whereat the destructive effect of moisture loss and deformation moisture does not affect the physico-mechanical properties of the concrete, the film is removed.

EFFECT: improvement in the setting quality of the coating, uniform characteristics over the entire area of the repaired or restored section of the concrete structure, ensured tight sealing of the surface of the laid concrete or solution, absence of ventilation on the given coating area, ensured strength achieved by the mixture within the design time.

1 cl, 8 dwg, 12 tbl, 4 ex

Description

Изобретение относится к способам, используемым для нанесения защитных покрытий на полимерные материалы, металл, дерево, древесноволокнистые и древесностружечные плиты, бетон, керамику, бумагу и другие материалы.The invention relates to methods used for applying protective coatings to polymeric materials, metal, wood, fibreboard and chipboard, concrete, ceramics, paper and other materials.

Современные задачи развития техники связаны уходом за бетоном путем приклеивания полиэтиленовой пленки к поверхностям бетона с использованием полимерного раствора на основе полимерной композиции, такой как «Клей универсальный «Бутимат-М» для гидротехнического бетона. Поэтому задача стоит в повышении обеспечения герметичности поверхности свежеуложенного бетонам или раствора по всей поверхности ремонтируемого участка определенной площади.Modern tasks in the development of technology are related to the care of concrete by gluing a polyethylene film to concrete surfaces using a polymer solution based on a polymer composition, such as "Glue universal" Butimat-M "for hydrotechnical concrete. Therefore, the task is to increase the tightness of the surface of freshly laid concrete or mortar over the entire surface of the repaired area of a certain area.

К таким направлениям следует отнести работы и изложения в трудах (Бужевич Г.А. Влияние условий твердения на прочность бетона / Г.А. Бужевич.- М.: Стройиздат, 1984 - 147 с.; Красновская Т.А. Роль полимерных покрытий в работе бетонных и железобетонных конструкций / Т.А. Красновская // Применение полимерных материалов: сб. тр. МИИТ. - М., 1975. - Вып. 494. - С.76-83 и другие).These areas include works and presentations in the works (Buzhevich G.A. Influence of hardening conditions on the strength of concrete / G.A. Buzhevich.- M .: Stroyizdat, 1984 - 147 p.; Krasnovskaya T.A. The role of polymer coatings in work of concrete and reinforced concrete structures / TA Krasnovskaya // Application of polymeric materials: collection of works MIIT - M., 1975. - Issue 494. - P.76-83 and others).

Однако интерес к данной теме постоянно растет. Это связано с проведением ремонтно-восстановительных работ на бетонных и железобетонных элементах. В настоящее время основной строительный материал - гидротехнический бетон различных марок и составов.However, interest in this topic is constantly growing. This is due to the repair and restoration work on concrete and reinforced concrete elements. Currently, the main building material is hydrotechnical concrete of various grades and compositions.

Следует отметить, что значительная часть объемов бетонных работ производится в теплый период года. Причина этого - отсутствие необходимости обогрева свежеуложенного бетона или использование «теплых опалубок», а значит, существует возможность качественного полного уход за бетоном, чтобы достичь им всех физико-механических показателей в проектные сроки, заложенных в бетонную смесь при ее приготовлении. Уход за свежеуложенным бетоном заключается в создании наиболее благоприятных температурно-влажностных условий для отвердения и нарастания прочности, а также предотвращения значительных температурно-усадочных деформаций и образования трещин.It should be noted that a significant part of the volume of concrete work is carried out during the warm season. The reason for this is the absence of the need to heat freshly laid concrete or the use of "warm formwork", which means that there is the possibility of high-quality complete care for concrete in order to achieve all of its physical and mechanical indicators within the design time laid down in the concrete mix during its preparation. Care of freshly laid concrete consists in creating the most favorable temperature and humidity conditions for hardening and strength growth, as well as preventing significant temperature-shrinkage deformations and the formation of cracks.

Известна водно-дисперсная композиция для защитно-декоративного покрытия, наносимого на бетон, кирпич, дерево, керамику, другие материалы с целью антикоррозионной защиты в средах средней степени агрессивности (Патент RU №2050390, C09D 109/08, C09D 5/05, C09D 109/08, C09D 161/10 от 20.12.1995). Композиция включает бутадиен-стирольный латекс СКС-65 ГП, пигмент, наполнитель, неионогенное поверхностно-активное вещество, карбоксиметилцеллюлозу, новолачную резорцинформальдегидную смолу СФ-280, формалин, алкофен Б, серу полимерную, белую сажу и воду.Known water-dispersed composition for a protective and decorative coating applied to concrete, brick, wood, ceramics, other materials for the purpose of corrosion protection in environments of moderate aggressiveness (Patent RU No. 2050390, C09D 109/08, C09D 5/05, C09D 109 /08, C09D 161/10 dated 12/20/1995). The composition includes styrene-butadiene latex SKS-65 GP, pigment, filler, non-ionic surfactant, carboxymethyl cellulose, novolak resorcinol-formaldehyde resin SF-280, formalin, alkofen B, polymer sulfur, white carbon black and water.

Бутадиен-стирольный латекс СКВ-65 ГП представляет собой дисперсию каучуков с соотношением бутадиена и стирола 35: 65, сухих остатков латекса 48% и рН 11,5-12,5.Styrene-butadiene latex SKV-65 GP is a dispersion of rubbers with a ratio of butadiene and styrene 35: 65, dry latex residues 48% and pH 11.5-12.5.

Наволочная резорцинформальдегидная смола СФ-280 представляет собой 60%-ный водный продукт поликонденсации резорцина и формальдегида.Pillowcase resorcinol-formaldehyde resin SF-280 is a 60% aqueous product of polycondensation of resorcinol and formaldehyde.

В качестве пигмента может быть использован диоксид титана рутильной формы, красный и алый органические пигменты, железооксидный пигмент, алюминиевая пудра, цинковые белила.Rutile titanium dioxide, red and scarlet organic pigments, iron oxide pigment, aluminum powder, zinc white can be used as a pigment.

Известна композиция для противокоррозионного окрасочного покрытия, наносимого на металл, бетон, дерево. Композиция включает латекс диеновую сополимера, фосфатное связующее на основе ортофосфорной кислоты ФС-3, оксиэтилированный моноалкилфенол, тальк, моно- или ди, - или триэтаноламин, каолин, пигмент и воду (Патент RU №2017774, C09D 109/00, C09D 5/08 от 15.08.1994). Грунтовка содержит латекс бутадиен - стирольный, водную дисперсию полимерной смолы, пигмент-наполнитель, жидкое стекло, модифицированное диоксидом кремния, латекс бутадиеновый или хлоропреновый, или натуральный диоксид хрома, тетраэтоксисилан и дипентен.Known composition for anticorrosive paint coating applied to metal, concrete, wood. The composition includes a latex diene copolymer, a phosphate binder based on orthophosphoric acid FS-3, ethoxylated monoalkylphenol, talc, mono- or di- or triethanolamine, kaolin, pigment and water (Patent RU No. 2017774, C09D 109/00, C09D 5/08 dated 15.08.1994). The primer contains butadiene-styrene latex, aqueous dispersion of polymer resin, filler pigment, liquid glass modified with silicon dioxide, butadiene or chloroprene latex, or natural chromium dioxide, tetraethoxysilane and dipentene.

Известна композиция для покрытия типа грунтовки или шпаклевки (Патент RU №2016032, C09D 109/04, C09D 5/02, C09D 5/12, C09D 5/34 от 15.04.1994). Эта композиция включает 30-40%-ный латекс с рН 2,5-6,0 сополимера бутадиена, акрилонитрила и монокриловой кислоты с соотношением мономеров (20-60):(10-40):(30-40) и мол. м. 10⁴-10⁵, наполнитель, пигмент, 10-25%-ный водный раствор аммиака и/или 10-50%-ный водный раствор едкого натра или едкого калия, эмульсол на основе минеральных масел при следующем соотношении компонентов, мас. %: латекс 30-50%-ный с рН 2,5-6,0 сополимера бутадиена, акрилонитрила и 10⁴-10⁵ в перерасчете на сухое вещество - 3,-0-9,0; наполнитель - 31,0-70,0; пигмент - минеральных масел - 01-1,0; 10-25%-ный водный раствор аммиака и/или 10-50%-ный водный раствор едкого натра или едкого кали - 0,1-5,0; вода - остальное.Known composition for coating type primer or putty (Patent RU No. 2016032, C09D 109/04, C09D 5/02, C09D 5/12, C09D 5/34 dated 15.04.1994). This composition includes a 30-40% latex with a pH of 2.5-6.0 of a copolymer of butadiene, acrylonitrile and monoacrylic acid with a ratio of monomers (20-60):(10-40):(30-40) and mol. m 10 ⁴ -10 ⁵ , filler, pigment, 10-25% aqueous solution of ammonia and/or 10-50% aqueous solution of sodium hydroxide or caustic potash, emulsol based on mineral oils in the following ratio, wt. %: latex 30-50% with a pH of 2.5-6.0 copolymer of butadiene, acrylonitrile and 10 ⁴ -10 ⁵ in terms of dry matter - 3,-0-9.0; filler - 31.0-70.0; pigment - mineral oils - 01-1.0; 10-25% aqueous solution of ammonia and/or 10-50% aqueous solution of caustic soda or caustic potash - 0.1-5.0; water is the rest.

В качестве наполнителя может быть использован мел, каолин или тальк, а в качестве пигмента - двуокись титана, окись цинка или железоокисный пигмент.As a filler, chalk, kaolin or talc can be used, and as a pigment, titanium dioxide, zinc oxide or iron oxide pigment.

Эта композиция быстро высыхает, но покрытие из нее имеет низкую стойкость в атмосферных условиях, под воздействием климатических факторов и влажного истирания. Кроме того, композицию невозможно наносить пленочным слоем на подложку с последующим термопереносом образованного пленочного слоя на покрываемую поверхность, т.е. не в полной мере удовлетворяют при проведении качественного ухода за бетоном без принципиального изменения состава технологических мероприятий по ремонту и восстановлению бетонных и железобетонных конструктивных элементов, где должны быть разработаны методы ухода за бетоном, объединенные общим принципом «приклеивание полиэтиленовой пленки» с прижимом ее края. Таким образом, существует необходимость принципиально обеспечить герметичность поверхности уложенного бетона или раствора и не допустить вентиляции их поверхности, при которой должна пленка приклеиваться к прилегающей по всей поверхности.This composition dries quickly, but the coating of it has low resistance to atmospheric conditions, under the influence of climatic factors and wet abrasion. In addition, the composition cannot be applied as a film layer on a substrate with subsequent thermal transfer of the formed film layer to the surface to be coated, i.e. they are not fully satisfied when carrying out high-quality concrete care without a fundamental change in the composition of technological measures for the repair and restoration of concrete and reinforced concrete structural elements, where concrete care methods should be developed, united by the general principle of “gluing a polyethylene film” with pressing its edge. Thus, there is a need in principle to ensure the tightness of the surface of the laid concrete or mortar and to prevent ventilation of their surface, in which the film must adhere to the adjacent surface over the entire surface.

Известно связующее для приклеивания пленочного пласта к металлическим и деревянным поверхностям, а также к бетону (SU №125024 от 05.01.1959). Обезжиренная поверхность покрывается тонким слоем 10%-ного раствора перхлорвиниловой смолы или перхлорвиниловым лаком и после просыхания грунтуется латексно-игелитовой грунтовкой, после этого, после их выдержки 24 часа покрывают связующим, и при помощи прижимного устройства листы прижимаются к поверхности бетона, при этом швы накладываются встык, затем они прикатываются.A binder is known for gluing a film layer to metal and wood surfaces, as well as to concrete (SU No. 125024 of 01/05/1959). The degreased surface is covered with a thin layer of a 10% solution of perchlorovinyl resin or perchlorvinyl varnish and, after drying, is primed with a latex-igelite primer, after which, after holding for 24 hours, it is covered with a binder, and using a pressing device, the sheets are pressed against the concrete surface, while the seams are applied end-to-end, then they roll.

Известен способ приклеивания пленок (SU №71613 от 31.04.1948). Приклеивание производят при помощи предварительно расплавленной смеси - примерно равных частей поливинилиацетальной и полиметилметакратной смол.A known method of gluing films (SU No. 71613 dated 04/31/1948). Gluing is carried out using a pre-melted mixture - approximately equal parts of polyvinyl acetal and polymethyl methacrate resins.

Известны способы ухода за свежеуложенным бетоном (SU №654589 С04В 41/30 от 30.03.1979; SU №990745 C04D 41/30 от 23.01.1983).Known methods of care for freshly laid concrete (SU No. 654589 C04B 41/30 dated 03/30/1979; SU No. 990745 C04D 41/30 dated 01/23/1983).

Известен также пленкообразующий материал для ухода за свежеуложенным бетоном в области строительного производства мелиоративной и гидротехническом строительстве (Патент RU №2359947, С043 41/63, C09D 5/20, C09D 109/08 от 27.06.2009). Содержит латекс, загуститель, диспергатор, воду, а латекс содержит бутадиен-стирольный БС 50, в качестве загустителя - натрий карбоксиметилцеллюлозу, в качестве диспергатора - диспергатор НФ, и дополнительно стабилизатор - этоксилированный октилфенол ОП-10, наполнитель - каолин и адгезионную добавку - смесь производных метилолмеламина. Also known is a film-forming material for the care of freshly laid concrete in the field of building production, reclamation and hydraulic engineering (Patent RU No. 2359947, C043 41/63, C09D 5/20, C09D 109/08 dated 06/27/2009). It contains latex, a thickener, a dispersant, water, and the latex contains styrene-butadiene BS 50, sodium carboxymethylcellulose as a thickener, NF dispersant as a dispersant, and additionally a stabilizer - ethoxylated octylphenol OP-10, a filler - kaolin and an adhesive additive - a mixture derivatives of methylolmelamine.

В качестве прототипа выбрано решение стык сборных железобетонных элементов, зазор между которыми заполняется герметизирующей мастикой, перекрытой пленочной гидроизоляцией, с целью повышения водо- и воздухонепроницаемости стыка, пленочная гидроизоляция выполнена многослойной, отдельные слои ее образованы из цементно-латексной смеси, армированной, например хлорированной и отделены друг друга прослойками, например полиэтиленовой пленкой (Авторское свидетельство SU №278071, Е04В 1/02 от 05.08.1970). Данный патент практически представляет собой для возможной теоретической разработки, касающуюся левых композиций латексной смеси и полиэтиленовой пленки.As a prototype, a solution was chosen for the joint of prefabricated reinforced concrete elements, the gap between which is filled with sealing mastic, covered with film waterproofing, in order to increase the water and air tightness of the joint, the film waterproofing is made multilayer, its individual layers are formed from a cement-latex mixture, reinforced, for example, chlorinated and separated from each other by interlayers, for example, a polyethylene film (Author's certificate SU No. 278071, E04B 1/02 dated 08/05/1970). This patent practically represents a possible theoretical development regarding the left hand compositions of latex mixture and polyethylene film.

К недостаткам прототипа следует отнести то обстоятельство, что способ используется для стыков железобетонных элементов и для сплошных многослойных покрытий с отдельными друг от друга прослойками, как полиэтиленовая пленка и возможности расслоению слоев при длительной эксплуатации. Процесс трудоемок, ведет к неоправданному удорожанию, энергоемок и не приемлем для приклеивания однослойной полиэтиленовой пленки из-за своей композиции, чтобы удовлетворить физико-механические свойства и долговечность поверхности свежеуложенного бетона, например, известной суспензией, с последующим отвердением его всей поверхности при эксплуатации. Кроме того, не достаточно учитывает воздействие климатических факторов, а также обеспечения возможности для приклеивания пленки, и использовать полимерную композицию, имеющую торговую марку «Клей универсальный «Бустилат-М» для гидротехнического бетона, который представляет собой водный раствор связующих и модифицированных добавок на покрываемую поверхность бетона ремонтируемого участка, а значит, приводит к изменению свойств покрытий. Кроме того, трудно обеспечить уход за таким многослойным покрытием свежеуложенного раствора или бетона с прижимом ее края, т.е. чтобы не допустить вентиляции их поверхности, а также с учетом возраста с момента изготовления бетона, а также гарантировать достижения бетоном критической прочности относительно деструктивного воздействия влагопотерь, и хорошей адгезии, как к бетону, так и к полиэтиленовой однослойной пленки в предложенном способе.The disadvantages of the prototype include the fact that the method is used for joints of reinforced concrete elements and for continuous multilayer coatings with separate interlayers, like a polyethylene film, and the possibility of delamination of layers during long-term operation. The process is labor-intensive, unjustifiably expensive, energy-intensive and unacceptable for gluing a single-layer polyethylene film due to its composition in order to satisfy the physical and mechanical properties and durability of the surface of freshly laid concrete, for example, with a known suspension, followed by hardening of its entire surface during operation. In addition, it does not sufficiently take into account the impact of climatic factors, as well as providing the opportunity for gluing the film, and use a polymer composition with the trademark "Glue universal" Bustilat-M "for hydraulic concrete, which is an aqueous solution of binders and modified additives on the surface to be coated concrete of the repaired area, which means that it leads to a change in the properties of the coatings. In addition, it is difficult to ensure that such a multi-layer coating of fresh mortar or concrete is maintained with pressure on its edge, i.e. to prevent ventilation of their surface, and also taking into account the age from the moment of concrete production, as well as to ensure that concrete achieves critical strength with respect to the destructive effect of moisture loss, and good adhesion, both to concrete and to a single-layer polyethylene film in the proposed method.

Задачей, решаемой изобретением является улучшения качества покрытия, повышение прочности крепления нанесенной полимерной композиции и высоких значений сил адгезии и сцепления по всей площади покрытия, включая ремонтные участки с последующей возможностью пленочным однослойным покрытием с ее однократным использованием при снижении себестоимости.The problem solved by the invention is to improve the quality of the coating, increase the strength of the applied polymer composition and high adhesion and adhesion forces over the entire coating area, including repair areas, followed by the possibility of a single-layer film coating with its single use at a cost reduction.

Указанный технический результат достигается тем, что способ обработки поверхности свежеуложенного бетона, включающий нанесение герметизирующей композиции, прикрытие ее полиэтиленовой пленкой, согласно изобретения, в качестве герметизирующей композиции применяют «Клей универсальный «Бустилат-М», представляющий собой водный 37,4 мас.%-ый раствор, содержащий натрий карбометилцеллюлозу техническую марки 75/400, латекс синтетический СКС-65 ГП, мелмелкогрануированный, соль поваренную пищевую «Экстра», или его разбавленный водой раствор до содержания сухого вещества от менее 37,4 мас.% до 24,7 мас.% включительно, перемешивают указанную герметизирующую композицию, затем наносят два слоя композиции с помощью кисти, один слой полимерной композиции наносят с помощью кисти на поверхность пленки, а второй слой полимерной композиции наносят с помощью кисти на всю поверхность бетона, ремонтируемого участка, площадью не более 5 м², с прижатием пленки плотно по краям, после достижения критического возраста 1-14 суток, при котором деструктивное воздействие влагопотерь и влажность деформаций не оказывает своего влияния на физико-механические свойства бетона, пленку удаляют.The specified technical result is achieved by the fact that the method of treating the surface of freshly laid concrete, including the application of a sealing composition, covering it with a polyethylene film, according to the invention, "Glue universal" Bustilat-M "is used as a sealing composition, which is an aqueous 37.4 wt.% - solution containing sodium carbomethylcellulose technical grade 75/400, synthetic latex SKS-65 GP, finely granulated, food salt "Extra", or its solution diluted with water to a dry matter content of less than 37.4 wt.% to 24.7 wt. .% inclusive, the specified sealing composition is mixed, then two layers of the composition are applied with a brush, one layer of the polymer composition is applied with a brush on the surface of the film, and the second layer of the polymer composition is applied with a brush on the entire surface of the concrete, repaired area, with an area of not more than 5 m ² , with the film pressed tightly along the edges, after reaching the critical the age of 1-14 days, at which the destructive effect of moisture loss and humidity of deformations does not affect the physical and mechanical properties of concrete, the film is removed.

В качестве клеевой герметизирующей композиции может быть использована торговая марка «Клей универсальный «Бустилат-М» для гидротехнического бетона, который представляет собой раствор связующих и модифицирующих добавок. В его состав входит: натрий карбометилцеллюлоза технической марки 7/400, латекс синтетический СКС-65 ГП, мел мелкогранулированный, соль поваренная пищевая «Экстра», вода питьевая. Он является не горючим продуктом, относится к малоопасным веществам (класс 4).As an adhesive sealing composition, the trade mark "Universal adhesive" Bustilat-M "for hydraulic concrete, which is a solution of binders and modifying additives, can be used. It includes: sodium carbomethylcellulose technical grade 7/400, synthetic latex SKS-65 GP, finely granulated chalk, food table salt "Extra", drinking water. It is a non-flammable product, belongs to low-hazard substances (class 4).

Значения концентрации полимерного раствора и соответствующие им значения соотношения между массами использованной полимерной композиции «Клей универсальный «Бустилат-М» и воды приведены в табл. 1.The concentration values of the polymer solution and the corresponding values of the ratio between the masses of the used polymer composition "Glue universal" Bustilat-M "and water are given in table. one.

Рассмотрим более подробно отдельно элементы заявленной технологии.Let us consider in more detail separately the elements of the claimed technology.

Приготовление последовательной выполнения операции применения «Клей универсальный «Бутсилат-М» включает перемешивание раствора для получения однородного состава. При перемешивании плотность раствора составляет 870…900 кг/м³. Раствор преобладания значительного объема (до 10…15% от всего объема раствора) вовлеченного атмосферного воздуха в виде воздушных пузырьков преимущественно диаметром 0,5…1,5 мм. Они хаотически перемещаются по всему объему полимерного раствора. Такое состояние характеризует первый период приготовления. Его продолжительность составляет 5…15 минут от момента окончания перемешивания. Постепенно крупные пузырьки воздуха диаметром 1…3 мм выталкиваются в верхнюю часть, образуя слой вспененной жидкости, составляющей 15…25% от объема всей жидкости. Это явление сигнализирует о наступлении второго периода приготовления полимерного раствора. Параллельно идет процесс перехода вовлеченного воздуха из верхнего слоя (слоя пены) в атмосферный воздух. Этот период длится в течение 14…20 часов и заканчивается полным видимым исчезновением пузырьков атмосферного воздуха на поверхности полимерного раствора и воздушных пузырьков в ее составе. В течение этого периода наблюдается уменьшение объема раствора (на 5…15%) за счет удаления из не состава воздуха. После завершения этого периода полимерный раствор представляет собой однородную, полностью стабилизирующуюся и готовую к применению композицию.The preparation of the sequential execution of the application operation "Glue universal" Butsilat-M "includes mixing the solution to obtain a homogeneous composition. With stirring, the density of the solution is 870...900 kg/m ³ . The solution of the predominance of a significant volume (up to 10 ... 15% of the total volume of the solution) of the involved atmospheric air in the form of air bubbles, mainly with a diameter of 0.5 ... 1.5 mm. They randomly move throughout the entire volume of the polymer solution. This state characterizes the first period of preparation. Its duration is 5…15 minutes from the end of mixing. Gradually, large air bubbles with a diameter of 1…3 mm are pushed into the upper part, forming a layer of foamed liquid, which is 15…25% of the volume of the entire liquid. This phenomenon signals the onset of the second period of preparation of the polymer solution. At the same time, the entrained air passes from the upper layer (foam layer) into the atmospheric air. This period lasts for 14...20 hours and ends with the complete visible disappearance of atmospheric air bubbles on the surface of the polymer solution and air bubbles in its composition. During this period, there is a decrease in the volume of the solution (by 5 ... 15%) due to the removal of air from the non-composition. After this period, the polymer solution is a homogeneous, fully stabilizing and ready-to-use composition.

По истечении 20…24 часа с момента перемешивания в полимерном растворе начинают проявляться процессы с отслоением в нижней части более тяжелой ее части с растворимыми частицами мела, сохраняющую белую окраску, свежеприготовленного раствора. Верхний, менее плотный слой раствора, постепенно приобретает светло-коричневую окраску и занимает 3…15% от объема всей жидкости.After 20–24 hours from the moment of mixing, processes begin to appear in the polymer solution with delamination in the lower part of its heavier part with soluble chalk particles, which retains a white color, of a freshly prepared solution. The upper, less dense layer of the solution gradually acquires a light brown color and occupies 3 ... 15% of the volume of the entire liquid.

Для выявления основных факторов, влияющих на значение водородного показателя водного раствора полимерной композиции, были проведены соответствующие опыты. Водородный показатель водного раствора полимерной композиции определяли на иономере универсальном ЭВ-74 со стеклянными электродами марки ЭСЛ-4307. При определение водородного показателя использовали приготовленный по вышеуказанной технологии полимерный раствор через сутки после приготовления. Полимерный раствор в этом возрасте уже полностью стабилизировался. В структуре раствора визуально не отмечалось наличие пузырьков воздуха.To identify the main factors influencing the value of the pH value of an aqueous solution of the polymer composition, appropriate experiments were carried out. The pH of an aqueous solution of the polymer composition was determined on an EV-74 universal ion meter with ESL-4307 glass electrodes. When determining the pH value, a polymer solution prepared according to the above technology was used one day after preparation. The polymer solution at this age is already completely stabilized. The presence of air bubbles was not visually observed in the structure of the solution.

Водородный показатель определяли у полимерных растворов концентрации: 29,9; 24,9; 18,7; 12,5%. Для приготовления раствора использовали дистиллированную воду с определенным водородным показателем рН=7,0. Результаты измерений значения водородного показателя при различной концентрации сухих веществ (в единице массы) в полимерном растворе через одни сутки после приготовления (среднее из 6 измерений) приведены в табл. 2.The hydrogen index was determined in polymer solutions of concentration: 29.9; 24.9; 18.7; 12.5%. To prepare the solution, distilled water with a certain pH value pH=7.0 was used. The results of measurements of the pH value at different concentrations of solids (per mass unit) in the polymer solution one day after preparation (average of 6 measurements) are given in Table. 2.

Были проведены опыты по приготовлению раствора с использованием водопроводной воды. Определено, что водопроводная вода имела значение водородного показателя рН=7,28. Вода имела слабощелочную среду из-за наличия в ней гидрокарбоната кальция Са(HCO₃). Результаты опытов по измерению водородного показателя полимерного раствора, приготовленного с использованием водопроводной воды (среднее из 6 измерений) через одни сутки после приготовления, приведены в табл. 3.Experiments were carried out on the preparation of the solution using tap water. It was determined that tap water had a pH value of pH = 7.28. The water had a weakly alkaline environment due to the presence of Ca(HCO ₃ ) calcium bicarbonate in it. The results of experiments on measuring the pH of the polymer solution prepared using tap water (average of 6 measurements) one day after preparation are shown in table. 3.

В результате было установлено, что приготовленный с использованием дистиллированной или водопроводной воды полимерный раствор имел слабощелочную среду. Из таблиц 2 и 3 видно, что с использованием при приготовлении водопроводной воды, выше значений водородного показателя раствора, чем приготовленного с использованием дистиллированной воды.As a result, it was found that the polymer solution prepared using distilled or tap water had a slightly alkaline environment. From tables 2 and 3 it can be seen that with the use of tap water in the preparation, the pH values of the solution are higher than those prepared using distilled water.

Решение поставленных задач решалось и осуществлялось на гидротехническом бетоне - это капиллярно-пористая система, то есть она потенциально обладает некоторым количеством связанных и не связанных с поверхностью пор и капилляров. Количество и общий объем таких пор в начальные периоды времени структурообразования с течением времени уменьшается из-за постоянно протекающего (при обеспечении соответствующих условий) процессов гидротации цемента с параллельным заполнением новообразованиями объема пор и капилляров. При нанесении на поверхность бетонов полимерных растворов, обладающих относительно низкой вязкостью в поверхностные слои изучали многие исследователи под воздействием многих сил, что отмечено выше. Наиболее хорошо впитывают такие бетоны, у которых воды, создаваемой искусственно (использование жестких бетонных смесей) или возникающих естественно отсос воды затвердения прилегающими материалами, имеющими более низкую влажность (бетон, железобетон и так далее) или заполнителями (крупным или мелким).The solution of the tasks set was solved and carried out on hydrotechnical concrete - this is a capillary-porous system, that is, it potentially has a certain number of pores and capillaries associated and not associated with the surface. The number and total volume of such pores in the initial periods of structure formation decreases over time due to the constantly occurring (if appropriate conditions are provided) processes of cement hydration with parallel filling of the pore volume and capillaries with new formations. When applied to the surface of concrete, polymer solutions with a relatively low viscosity in the surface layers were studied by many researchers under the influence of many forces, as noted above. The most well absorbed are concretes in which water is created artificially (using rigid concrete mixes) or naturally occurring suction of hardening water by adjacent materials that have a lower moisture content (concrete, reinforced concrete, and so on) or aggregates (large or small).

Для полимеризации полимерной композиции «Клей универсальный «Бустилат-М» или его водных растворов обязательно необходимо ее частичное обезвоживание. Обезвоживание полимерной композиции, нанесенной на поверхность бетона, который свободно взаимодействует с окружающим воздухом, происходит через испарения воды с поверхности полимерной композиции и за счет впитывания воды в бетон. Часть воды впитывается соприкасающейся с ней заполнителями. Кроме этого, полимерная композиции проникают в поверхностные слои бетона, заполняя поры и пустоты. Поэтому полимерная композиция полимеризуется на поверхности бетона и поверхностном слое.For polymerization of the polymer composition "Glue universal" Bustilat-M "or its aqueous solutions, its partial dehydration is necessary. Dehydration of the polymer composition applied to the surface of concrete, which freely interacts with the surrounding air, occurs through the evaporation of water from the surface of the polymer composition and due to the absorption of water into the concrete. Part of the water is absorbed by the aggregates in contact with it. In addition, polymer compositions penetrate into the surface layers of concrete, filling pores and voids. Therefore, the polymer composition polymerizes on the concrete surface and the surface layer.

При полимеризации полимерного раствора, находящегося в порах и капиллярах поверхностного слоя бетона, формируется новый искусственный каменный материал - бетонополимер. Такое определение новому искусственному материалу в поверхностном слое гидротехнического бетона дано исходя из определения бетонополимера, как отвердевшего бетона на неорганическом вяжущем веществе пропитанного полимером, который впоследствии полимеризуется в структуре бетона. Необходимо отметить, что до полной полимеризации раствора в порах и капиллярах поверхностного слоя происходит интенсивное взаимодействие с твердеющим бетоном. Это взаимодействие может быть деструктивным - ухудшаются физико-механические свойства бетона, или нейтральным - взаимодействовать с бетоном, но не ухудшать его свойства.During the polymerization of the polymer solution located in the pores and capillaries of the surface layer of concrete, a new artificial stone material is formed - concrete polymer. Such a definition of a new artificial material in the surface layer of hydrotechnical concrete is given based on the definition of concrete polymer, as hardened concrete on an inorganic binder impregnated with a polymer, which subsequently polymerizes in the structure of concrete. It should be noted that before the complete polymerization of the solution in the pores and capillaries of the surface layer, intensive interaction with the hardening concrete takes place. This interaction can be destructive - the physical and mechanical properties of concrete deteriorate, or neutral - interact with concrete, but not worsen its properties.

Исследования, подтверждающие основные существенные признаки изобретения, по выявлению концентраций раствора полимерной композиции, которые оказывают существенное влияние на прочность бетона. Для этого были проведены соответствующие эксперименты с дискретным изменением концентрации полимерного раствора: 18,7%, 20%, 24,9%, 27,2%, 29,9%, 37,4%. Следует отметить при этом, что для концентрации полимерной композиции «Клей универсальный «Бустилат-М», соответствует концентрация 37,4%. Дискретное изменение возраста образцов (т.е. прочности) при последующим твердение образцов бетона в воздушно-сухих условиях и были вначале проведены эксперименты.Studies confirming the main essential features of the invention, to identify the concentrations of the solution of the polymer composition, which have a significant impact on the strength of concrete. For this, the corresponding experiments were carried out with a discrete change in the concentration of the polymer solution: 18.7%, 20%, 24.9%, 27.2%, 29.9%, 37.4%. It should be noted that for the concentration of the polymer composition "Glue universal" Bustilat-M "corresponds to a concentration of 37.4%. Discrete change in the age of the samples (i.e. strength) during subsequent hardening of concrete samples in air-dry conditions and experiments were first carried out.

Для приготовления образцов бетона использовали низкопластичную смесь (БСГТ П1 С 16/20 St-1 F200 W4 СТБ 1035-96) и жесткая бетонная смесь (БГСГТ Ж4 С 12/15 St-1 F200 W4 СТБ 1035-96). Состав смесей не приводится для сокращения материала заявки на изобретение.For the preparation of concrete samples, a low-plastic mixture (BSGT P1 S 16/20 St-1 F200 W4 STB 1035-96) and a rigid concrete mixture (BGSGT Zh4 S 12/15 St-1 F200 W4 STB 1035-96) were used. The composition of the mixtures is not given to reduce the material of the application for the invention.

Виду применяемой технологии приготовления водного раствора полимерной композиции (использование при приготовлении между компонентами), нахождении диапазона с обеспечением максимальной вероятности приобретения максимального значения осредненного прироста предела прочности образцов, относительно средней прочности (для данных серий опытов), выполняли без анализа статической гипотезы о среднем значении нормального распределения, отраженных также в известной литературе выше.The type of technology used for the preparation of an aqueous solution of the polymer composition (use in preparation between components), finding the range with the maximum probability of acquiring the maximum value of the average increase in the tensile strength of the samples, relative to the average strength (for these series of experiments), was performed without analyzing the static hypothesis about the average value of the normal distributions reflected also in the known literature above.

В соответствие с принятой методикой проведения исследований были проведены эксперименты с использованием низкопластичной бетонной смеси, указанной выше концентрации раствора полимерной композиции и однократном покрытии полимерным раствором поверхности бетонных образцов. Для определения вышеуказанного диапазона концентрации были выполнены опыты по влиянию на поверхность гидротехнического бетона раствора полимерной композиции на прочность и влагопотери при распалубливании через 1, 2, 3, 4, 5, 6 суток при хранении в воздушно-сухих условиях (бетонная смесь БСГМЗ П1 В200 W4 - СТБ-1035-96), приведены в табл. 4, 5, 6, 7, 8, 9.In accordance with the accepted methodology for conducting research, experiments were carried out using a low-plastic concrete mixture, the concentration of the polymer composition solution indicated above, and a single coating of the surface of concrete samples with a polymer solution. To determine the above concentration range, experiments were carried out on the effect on the surface of hydrotechnical concrete of a solution of a polymer composition on strength and moisture loss during stripping after 1, 2, 3, 4, 5, 6 days when stored in air-dry conditions (concrete mix BSGMZ P1 V200 W4 - STB-1035-96), are given in table. 4, 5, 6, 7, 8, 9.

В соответствии с принятой методикой проведения исследований были проведены эксперименты с использованием низкопластичной бетонной смеси с дискретным изменением фактора прочности через изменения возраста образцов: 2,59⋅10⁵; 3,46⋅10⁵; 5,18⋅10⁵ с 3, 4, 5, 6 суток. Кроме того, были также проведены эксперименты с использованием жесткой бетонной смеси с дискретным изменением фактора возраста образцов 1,73⋅10⁵ и 2,59⋅10⁵ с 2 и 3 суток, концентрации раствора полимерной композиции и однократном покрытии полимерным раствором поверхности бетонных образцов. На фиг. 1 показано влияние возраста образцов и концентрации полимерного раствора, однократно нанесенного на поверхность бетона, на осредненный прирост осредненного предела прочности бетона при последующем твердении в воздушно-сухих условиях (низкопластичная бетонная смесь): 1 - прирост прочности при открытии распалубочных образцов полимерным раствором в возрасте 1 суток; 2 - то же, в возрасте 2 суток; 3 - то же, в возрасте 3 суток; 4 - то же, в возрасте 4 суток, где К - концентрация полимерного, %; ΔК - диапазон концентрации полимерного раствора, при котором обеспечивается прирост прочностью в 0,5МПа от максимального значения; ΔR - осредненный прирост осредненного предела прочности образцов, твердевших в воздушно-сухих условиях. На фиг. 2 показано влияние возраста образцов и концентрации полимерного раствора однократно нанесенного на поверхность бетона на осредненный прирост осредненного предела прочности бетона при последующем твердении в воздушно-сухих условиях (жесткая бетонная смесь): 1 - прирост прочности при покрытии распалубленных образцов полимером растворов в возрасте 1 суток; 2 - то же, в возрасте 2 суток, где К - концентрация полимерного раствора, %; ΔК - диапазон концентрации полимерного раствора, при котором обеспечивается прирост прочности 0,5МПа от максимального значения; ΔR - осредненный прирост осредненного предела прочности покрытых полимерным раствором образцов, относительно осредненной прочности образцов, твердевших в воздушно-сухих условиях.In accordance with the accepted methodology for conducting research, experiments were carried out using a low-plastic concrete mixture with a discrete change in the strength factor through changes in the age of the samples: 2.59⋅10 ⁵ ; ^3.46⋅105 ; 5.18⋅10 ⁵ s 3, 4, 5, 6 days. In addition, experiments were also carried out using a rigid concrete mixture with a discrete change in the age factor of samples 1.73⋅10 ⁵ and 2.59⋅10 ⁵ from 2 and 3 days, the concentration of the polymer composition solution and a single coating of the surface of concrete samples with a polymer solution. In FIG. 1 shows the influence of the age of the samples and the concentration of the polymer solution, once applied to the surface of the concrete, on the average increase in the average tensile strength of concrete during subsequent hardening in air-dry conditions (low-plasticity concrete mixture): days; 2 - the same, at the age of 2 days; 3 - the same, at the age of 3 days; 4 - the same, at the age of 4 days, where K - polymer concentration, %; ΔK is the concentration range of the polymer solution, which provides an increase in strength of 0.5 MPa from the maximum value; ΔR is the average increase in the average tensile strength of samples hardened in air-dry conditions. In FIG. 2 shows the influence of the age of the samples and the concentration of the polymer solution once applied to the concrete surface on the average increase in the average tensile strength of concrete during subsequent hardening in air-dry conditions (rigid concrete mix): 2 - the same, at the age of 2 days, where K is the concentration of the polymer solution, %; ΔK is the concentration range of the polymer solution, which provides an increase in strength of 0.5 MPa from the maximum value; ΔR is the average increase in the average tensile strength of samples coated with a polymer solution, relative to the average strength of samples hardened in air-dry conditions.

Середина диапазона концентраций при приросте предела прочности 0,5МПа расположена около 24,9%. Это соответствует отношению клею по массе «Бустилат-М» к воде как 1:0,5 (табл. 1). При проведении последующих экспериментов использовались максимальное значение концентрации водного раствора полимерной композиции - 24,9%. Варьирование концентрации осуществляли с шагом между соотношением компонентов раствора (клеем «Бустилат-М» и водой) 1:0,5 и 1:1.The middle of the concentration range with an increase in ultimate strength of 0.5 MPa is about 24.9%. This corresponds to the mass ratio of Bustilat-M glue to water as 1:0.5 (Table 1). In subsequent experiments, the maximum value of the concentration of an aqueous solution of the polymer composition was used - 24.9%. The concentration was varied with a step between the ratio of the components of the solution (glue "Bustilat-M" and water) 1:0.5 and 1:1.

Было установлено, что при изменении водного раствора полимерной композиции, концентрации менее 12,5% для приклеивания полиэтиленовой пленки к поверхности бетона силы адгезии и сцепления - не значительны.It was found that when changing the aqueous solution of the polymer composition, concentrations of less than 12.5% for gluing a polyethylene film to the concrete surface, the adhesion and adhesion forces are not significant.

Полученные достаточных сил адгезии и сцепления для удержания пленки на поверхности бетона является очень важным фактором ухода за бетоном. Поэтому, в проведенных опытах оценки влияния водного раствора полимерной композиции на прочностные свойства бетона и его влагопотери в процессе твердения в различных условиях использовали водный раствор полимерной композиции концентрацией 12,5…37,4% (см. табл. 1).Obtaining sufficient adhesion and cohesion forces to hold the film on the concrete surface is a very important factor in the care of concrete. Therefore, in the experiments carried out to evaluate the effect of an aqueous solution of a polymer composition on the strength properties of concrete and its moisture loss during hardening under various conditions, an aqueous solution of a polymer composition with a concentration of 12.5 ... 37.4% was used (see Table 1).

Влияние раствора полимерной композиции на гидротехнический бетон, приготовленный из низкопластичной смеси (БСГТ П1 С1 6/20 St-1 F200 W 4 СТБ 1035-96), изучали влияния взаимодействия нанесенного на поверхность полимерного раствора гидротехнического бетона, и осуществлялось с использованием следующих концентраций раствора:The effect of the polymer composition solution on hydraulic concrete prepared from a low-plastic mixture (BSGT P1 S1 6/20 St-1 F200 W 4 STB 1035-96) was studied.

- 0% - имитация однократного влажностного ухода за бетоном путем однократного и однослойного нанесения воды на поверхность образцов;- 0% - imitation of a single moisture treatment of concrete by a single and single-layer application of water to the surface of the samples;

- 27,9%; 24,9%; 18,7%; 12,5%, соответствующие концентрации полимерного раствора;- 27.9%; 24.9%; 18.7%; 12.5%, corresponding to the concentration of the polymer solution;

- 37,4% полимерная композиция «Клей универсальный «Бустилат-М».- 37.4% polymer composition "Glue universal" Bustilat-M ".

Пример 1. Влияние образцов концентрации полимерного раствора, однократно нанесенного на поверхность бетона в возрасте 0,86⋅10⁵…5,18⋅10⁵ с (1…6 суток), на предел прочности при сжатии при твердении после распалубливания в воздушно-сухих условиях, было установлено, что активность используемого портландцемента в различных партиях изменяется.Example 1. Influence of samples of the concentration of the polymer solution, once applied to the surface of concrete at the age of 0.86⋅10 ⁵ ...5.18⋅10 ⁵ s (1 ... 6 days), on the compressive strength during hardening after stripping in air-dry conditions, it was found that the activity of the Portland cement used in different batches varies.

На активность цемента оказывает влияние не только технологические особенности его производства, но условия и продолжительность его хранения в лаборатории. Поэтому сохранение при проведении опытов в течение всего периода исследований соотношения между компонентами бетонной смеси не давало гарантии получения одинаковых прочностных свойств бетона в проектном возрасте.The activity of cement is influenced not only by the technological features of its production, but also by the conditions and duration of its storage in the laboratory. Therefore, maintaining the ratio between the components of the concrete mix during the entire period of research did not guarantee the same strength properties of concrete at the design age.

Наиболее целесообразно анализировать и интерпретировать значения осредненного предела прочности относительно осредненного предела прочности образцов, твердевших в условиях, имитирующих оптимальный безвлажностный уход - в плотнооблегающих полиэтиленовых пакетах.It is most expedient to analyze and interpret the values of the average tensile strength relative to the average tensile strength of the specimens hardened under conditions simulating optimal moisture-free care - in tight-fitting plastic bags.

Обработка результатов экспериментов по данной методике позволяет сравнить влияние раствора полимерной композиции на предел прочности бетона при использовании бетонной смеси с различными характеристиками. При проведении опытов соблюдались следующие условия. При подготовке бетонной смеси для изготовления образцов одной серии использовали портландцемент из одной и той же емкости. Требуемый объем бетонной смеси приготавливали в один замес.Processing the results of experiments using this method allows us to compare the effect of a solution of a polymer composition on the ultimate strength of concrete when using a concrete mix with different characteristics. The following conditions were observed during the experiments. When preparing a concrete mixture for the manufacture of samples of the same series, Portland cement was used from the same container. The required volume of concrete mixture was prepared in one batch.

Влияние возраста образцов при распалубливании 0,86⋅10⁵ и 1,73⋅10⁵ с (1 и 2 суток, соответственно) и концентрации полимерного раствора и первого и второго покрытия на относительную среднюю прочность бетона и на прирост прочности при твердении в воздушно-сухих условиях после распалубливания: На фиг. 3 показано влияние возраста образцов и концентрации полимерного раствора первого и второго покрытия на относительную среднюю прочность бетона при твердении в воздушно-сухих условиях после распалубливания (низкопластичная бетонная смесь): 1 - первый слой раствора концентрации 18,7%, распалубливание через 1 сутки; 2 - первый слой раствора концентрации 12,5%, распалубливание через 1 сутки; 3 - первый слой раствора концентрации 18,7%, распалубливание через 2 суток; 4 - первый слой, раствора концентрации 12,5%, распалубливание через 2 суток; 5 - образцы твердели в воздушно-сухих условиях, распалубливания через 1 сутки; 6 - образцы твердели в воздушно-сухих условиях, распалубливания через 2 суток, где по вертикали - прочность, % от прочности образцов, твердевших при нормальных влажностных условиях, а по горизонтали - концентрация полимерного раствора, %.. На фиг. 4 показано влияние возраста образцов и концентрации полимерного раствора первого и второго покрытия на прирост средней прочности образцов бетона при твердении в воздушно-сухих условиях после распалубливания (низкопластичная бетонная смесь): 1 - прирост прочности при покрытии первым слоем раствора концентрации 18,7%, распалубливание через 1 сутки; 2 - прирост прочности при покрытии первым слоем раствора концентрации 12,5%, распалубливание через 1 сутки; 3 - прирост прочности при покрытии первым слоем раствора концентрации 18,7%, распалубливание через 2 суток; 4 - прирост прочности при покрытии первым слоем раствора концентрации 12,5%, распалубливание через 2 суток, где по вертикали - прирост прочности, МПа; по горизонтали - концентрация полимерного раствора, %.The influence of the age of the samples during stripping 0.86⋅10 ⁵ and 1.73⋅10 ⁵ s (1 and 2 days, respectively) and the concentration of the polymer solution and the first and second coatings on the relative average strength of concrete and on the increase in strength during hardening in air dry conditions after stripping: FIG. 3 shows the effect of the age of the samples and the concentration of the polymer solution of the first and second coatings on the relative average strength of concrete during hardening in air-dry conditions after stripping (low-plastic concrete mix): 1 - the first layer of the solution with a concentration of 18.7%, stripping after 1 day; 2 - the first layer of a solution with a concentration of 12.5%, stripping after 1 day; 3 - the first layer of a solution with a concentration of 18.7%, stripping after 2 days; 4 - the first layer, a solution with a concentration of 12.5%, stripping after 2 days; 5 - samples hardened in air-dry conditions, stripping after 1 day; 6 - samples hardened in air-dry conditions, stripping after 2 days, where vertically - strength, % of the strength of the samples hardened under normal humidity conditions, and horizontally - the concentration of the polymer solution, %. In Fig. 4 shows the influence of the age of the samples and the concentration of the polymer solution of the first and second coatings on the increase in the average strength of concrete samples during hardening in air-dry conditions after stripping (low-plastic concrete mix): after 1 day; 2 - increase in strength when coated with the first layer of a solution with a concentration of 12.5%, stripping after 1 day; 3 - increase in strength when coated with the first layer of a solution with a concentration of 18.7%, stripping after 2 days; 4 - increase in strength during coating with the first layer of a solution with a concentration of 12.5%, stripping after 2 days, where vertically - increase in strength, MPa; horizontally - the concentration of the polymer solution, %.

Влияние возраста образцов при распалубливании 0,86⋅10⁵ и 1,73⋅10⁵ с (1 и 2 суток, соответственно) и концентрации полимерного раствора первого и второго покрытия на относительную среднюю прочность бетона при твердении в воздушно-сухих условиях после распалубливания: На фиг. 5 показано влияние возраста образцов в концентрации раствора первого и второго покрытия на среднее значение потери воды затвердения образцов бетона при твердении после распалубливания в воздушно-сухих условиях (низкопластичная бетонная смесь): 1 - покрытых первым слоем раствора концентрации 18,7% при распалубливании через 1 сутки; 2 - покрытых первым слоем раствора концентрации 12,5% при распалубливании через 1 сутки; 3 - покрытых первым слоем раствора концентрации 18,7% при распалубливании через 2 суток; 4 - покрытых первым слоем раствора концентрации 12,5% при распалубливании через 2 суток; 5 - твердевших в воздушно-сухих условиях при распалубливании через 1 сутки; 6 - твердевших в воздушно-сухих условиях при распалубливании через 2 суток, где по вертикали - потери воды затвердения, %; по горизонтали - концентрация полимерного раствора, %.Influence of sample age during stripping 0.86⋅10 ⁵ and 1.73⋅10 ⁵ s (1 and 2 days, respectively) and the concentration of the polymer solution of the first and second coatings on the relative average strength of concrete during hardening in air-dry conditions after stripping: In FIG. 5 shows the influence of the age of the samples in the concentration of the solution of the first and second coatings on the average value of the loss of water of hardening of concrete samples during hardening after stripping in air-dry conditions (low-plastic concrete mix): day; 2 - coated with the first layer of a solution with a concentration of 12.5% when stripping after 1 day; 3 - coated with the first layer of a solution with a concentration of 18.7% when stripping after 2 days; 4 - coated with the first layer of a solution with a concentration of 12.5% when stripping after 2 days; 5 - hardened in air-dry conditions when stripping after 1 day; 6 - hardened in air-dry conditions when stripping after 2 days, where vertically - hardening water loss, %; horizontally - the concentration of the polymer solution, %.

Для выявления условий полимеризации полимерного раствора при влажности, близкой к 100%, образцы в возрасте 2,59⋅10⁵ с (3 суток) с нанесенным на поверхность раствором твердели до испытаний на осевое сжатие в водных банях. Результаты приведены на фиг. 6 - показано влияние концентрации полимерного раствора на относительную среднюю прочность средней прочности при твердении в водных банях образцов бетона после распалубливания в возрасте (3 суток) (низкопластичная бетонная смесь): 1 - покрыты раствором; 2 - воздушно-сухие условия твердения; 3 - прирост прочности, где по вертикали (слева) - прирост предела прочности образца, справа - (R/R_норм)⋅100%; по горизонтали - концентрация полимерного раствора, %.To determine the conditions for polymerization of the polymer solution at a humidity close to 100%, samples aged 2.59⋅10 ⁵ s (3 days) with the solution applied to the surface were hardened before axial compression tests in water baths. The results are shown in FIG. 6 - shows the effect of the concentration of the polymer solution on the relative average strength of medium strength during hardening in water baths of concrete samples after stripping at the age of (3 days) (low-plastic concrete mix): 1 - coated with a solution; 2 - air-dry curing conditions; 3 - increase in strength, where vertically (on the left) - increase in the ultimate strength of the sample, on the right - (R/R _norms )⋅100%; horizontally - the concentration of the polymer solution, %.

Влияние нанесения полимерного покрытия на прочность при осевом сжатии и на потери воды затвердения при распалубке через сутки приведены (табл. 10).The effect of applying a polymer coating on the axial compressive strength and on the loss of hardening water during stripping after a day are shown (Table 10).

Влияние нанесения полимерного покрытия на прочность при осевом сжатие и на потери воды затвердения при распалубливании через 2 суток приведены (табл. 11).The effect of applying a polymer coating on the axial compressive strength and on the loss of hardening water during stripping after 2 days are shown (Table 11).

Пример 2. Влияние раствора полимерной композиции на гидротехнический бетон, приготовленный из жесткой бетонной смеси (БОТ Ж4 С 12/15 St-1 F200 W4 СТБ 1035-96), изучали влияния взаимодействия нанесенного на поверхность гидротехнического бетона полимерного раствора, осуществляли с использованием следующих концентраций раствора:Example 2. The effect of a polymer composition solution on hydraulic concrete prepared from a rigid concrete mix (BOT Zh4 C 12/15 St-1 F200 W4 STB 1035-96), the influence of the interaction of a polymer solution applied to the surface of hydraulic concrete was studied, carried out using the following concentrations solution:

- 0% имитация однократного влажного ухода за гидротехническим бетоном путем однократного и однослойного нанесения воды на поверхность образцов;- 0% imitation of a single wet care for hydraulic concrete by a single and single-layer application of water to the surface of the samples;

- 27,9%; 18,7%; 15%; 9%, соответствующие концентрации полимерного раствора;- 27.9%; 18.7%; fifteen%; 9%, corresponding to the concentration of the polymer solution;

- 37,4%, полимерная композиция «Клей универсальный «Бустилат-М».- 37.4%, polymer composition "Glue universal" Bustilat-M ".

Влияние возраста образцов и концентрации полимерного раствора на среднее значение предела прочности образцов гидротехнического бетона при осевом сжатии в возрасте 24,2⋅10⁵ на средне значение относительной прочности и на среднее значение прироста прочности относительно средней (в серии при аналогичных температурно-влажностных условиях) прочности образцов гидротехнического бетона в возрасте 0,86⋅10⁵; 1,73⋅10⁵ и 2,59⋅10⁵ (1, 2 и 3 суток) и нанесению покрытий соответствующей концентрации были проведены опыты сразу после распалубливания.Influence of sample age and concentration of polymer solution on the average value of the ultimate strength of samples of hydrotechnical concrete under axial compression at the age of 24.2⋅10 ⁵ on the average value of relative strength and on the average value of strength increase relative to the average (in a series under similar temperature and humidity conditions) strength samples of hydrotechnical concrete aged 0.86⋅10 ⁵ ; 1.73⋅10 ⁵ and 2.59⋅10 ⁵ (1, 2 and 3 days) and applying coatings of the appropriate concentration, experiments were carried out immediately after stripping.

Влияние двукратного нанесения на поверхность гидротехнического бетона в возрасте 0,86⋅10⁵ и 1,73⋅10⁵ (1 и 2 суток) полимерного раствора на среднее значение относительной прочности образцов гидротехнического бетона при осевом сжатии в возрасте 24,2⋅10⁵ (28 суток) (относительной прочности образцов, твердевших в нормальных влажностных условиях) и нанесение покрытий соответствующей концентрации были проведены опыты сразу после распалубливания.Influence of double application of a polymer solution on the surface of hydraulic concrete at the age of 0.86⋅10 ⁵ and 1.73⋅10 ⁵ (1 and 2 days) on the average value of the relative strength of samples of hydraulic concrete under axial compression at the age of 24.2⋅10 ⁵ ( 28 days) (relative strength of the specimens hardened under normal humidity conditions) and application of coatings of the appropriate concentration, experiments were carried out immediately after stripping.

Сравнение результатов влияния нанесения полимерной композиции на основе «Бустилат-М», производимые ОАО «БЗБХ» (Республика Беларусь, г. Брест и Россия, г. Москва) на прочность при осевом сжатии гидротехнического бетона (раскрытие полиэтиленовых пакетов - через 14 суток, испытания через 28 суток) при распалубливании через 1 и 3 суток и последующем твердении в целлофановых пакетах приведены в табл. 12.Comparison of the results of the effect of applying a polymer composition based on "Bustilat-M", produced by JSC "BZBH" (Republic of Belarus, Brest and Russia, Moscow) on the axial compression strength of hydrotechnical concrete (opening of plastic bags - after 14 days, tests after 28 days) during stripping after 1 and 3 days and subsequent hardening in plastic bags are given in Table. 12.

Пример 3. На основании даных испытаний образцов на осевое сжатие были получены корреляционные зависимости предела прочности образцов гидротехнического бетона, приготовленного из низкопластичной смеси (БСГТ П1 с 16/20 St-1 F200 W4 СТБ 1035-96), при твердении в воздушно-сухих условиях (испытания 24,2⋅10⁵ (28 суток) и покрытых полимерным раствором, от концентрации раствора:Example 3. Based on the data of tests of samples for axial compression, correlation dependences of the ultimate strength of samples of hydraulic concrete prepared from a low-plastic mixture (BSGT P1 with 16/20 St-1 F200 W4 STB 1035-96) were obtained during hardening in air-dry conditions (tests 24.2⋅10 ⁵ (28 days) and coated with a polymer solution, from the concentration of the solution:

R₁=-0,000808 К³+0,036 К²-0,247 К+20,5; η=0,88, S_xy=0,67,R ₁ \u003d -0.000808 K ³ +0.036 K ² -0.247 K + 20.5; η=0.88, _Sxy =0.67,

где R₁ - предел прочности образцов бетона при отсутствии взаимодействия с раствором полимерной композиции при распалубливании в возрасте 8,64⋅10⁵ (1 суток); К - концентрация однократно нанесенного раствора, %; η - корреляционное отношение; S_xy - среднеквадратичная погрешность регрессии, МПа.where R ₁ is the ultimate strength of concrete samples in the absence of interaction with the solution of the polymer composition during stripping at the age of 8.64⋅10 ⁵ (1 day); K is the concentration of a single applied solution, %; η - correlation ratio; S _xy - root-mean-square regression error, MPa.

R₂=-0,00028 К³+0,011 К²-0,132 К+23; η=0,65, S_xy - 0,93,R ₂ \u003d -0.00028 K ³ +0.011 K ² -0.132 K + 23; η=0.65, _Sxy - 0.93,

где R₂ - предел прочности образцов бетона при начале взаимодействия с раствором полимерной композиции 1,73⋅10⁵ (2 суток).where R ₂ is the tensile strength of concrete samples at the beginning of interaction with a solution of a polymer composition 1.73⋅10 ⁵ (2 days).

Были получены и другие пределы прочности образцов бетона для других возрастов (не приведены для сокращения описания примеров).Other tensile strengths of concrete samples for other ages were also obtained (not given to shorten the description of examples).

Таким образом, на основании анализа и обобщения результатов проведенных исследований были сделаны следующие выводы:Thus, based on the analysis and generalization of the results of the studies, the following conclusions were drawn:

- значение прочности образцов, покрытых раствором полимерной композиции и твердевших в воздушно-сухих условиях. Превышает значение прочности образцов бетона, твердевших в нормальных влажностных условиях только в том случае, если они к моменту нанесения полимерного раствора он достигли соответствующей прочности, при которых бетон не воспринимает деструктивного влияния воздействия отдельных компонентов полимерного раствора;- the value of the strength of samples coated with a solution of a polymer composition and hardened in air-dry conditions. Exceeds the value of the strength of concrete samples hardened under normal humidity conditions only if, by the time the polymer solution is applied, they have reached the appropriate strength at which the concrete does not perceive the destructive effect of the individual components of the polymer solution;

- нанесения покрытия, состоящего только из полимерной композиции «Клей универсальный «Бутилат-М», не приводит к увеличению прочности образцов бетона при последующем твердении в воздушно-сухих условиях, в сравнении с прочностью образцов испытанных на осевое сжатие, твердевших в воздушно-сухих условиях без какого либо ухода. Это связано с тем, что при нанесении композиции увеличивается объем взаимодействующих с бетоном полимерных компонентов;- application of a coating consisting only of the polymer composition "Glue universal" Butilat-M "does not lead to an increase in the strength of concrete samples during subsequent hardening in air-dry conditions, in comparison with the strength of samples tested for axial compression, hardened in air-dry conditions without any care. This is due to the fact that when the composition is applied, the volume of polymer components interacting with concrete increases;

- однократное несение покрытия полимерным раствором концентраций 18,7%; 20%; 24,9%; 27,2%; 29,9% на поверхность образцов бетона приводит к увеличению прочности относительно прочности образцов, твердевших в воздушно-сухих условиях без какого-либо ухода;- single application of a coating with a polymer solution with a concentration of 18.7%; 20%; 24.9%; 27.2%; 29.9% on the surface of concrete samples leads to an increase in strength relative to the strength of samples hardened in air-dry conditions without any maintenance;

- при ограниченном объеме воды затворения в бетонной смеси (жесткая бетонная смесь БСГТ Ж4 С 12/15 S_t-1 F200 W4 СТБ 1035-96) нанесение водного раствор полимерной композиции обеспечивает достижение уровня потенциально заложенной при приготовлении бетонной смеси прочности при осевом сжатии в более ранние сроки в сравнении с образцами бетона, для приготовления которых использовалась низкопластичная бетонная смесь;- with a limited volume of mixing water in the concrete mixture (rigid concrete mixture BSGT Zh4 S 12/15 S _t-1 F200 W4 STB 1035-96), the application of an aqueous solution of the polymer composition ensures that the level of axial compressive strength potentially incorporated in the preparation of the concrete mixture is more early terms in comparison with concrete samples, for the preparation of which a low-plasticity concrete mixture was used;

- при твердении бетона в воздушно-сухих условиях величина потери влаги в результате испарения уменьшалась с увеличением прочности образцов при распалубливании. Установлено, что при полимеризации раствора на поверхности бетона не образуется паро- и влагонепроницаемой пленки.- when hardening concrete in air-dry conditions, the amount of moisture loss due to evaporation decreased with an increase in the strength of the samples during stripping. It has been established that during the polymerization of the solution, a vapor- and moisture-proof film is not formed on the concrete surface.

В результате протекания процессов полимеризации в поверхностном слое бетона сцепление между частицами осуществляется за счет двух разных по своей природе образований. Схематично формирование бетонополимера показано: На фиг. 7 показан процесс формирования бетонополимера в поверхностном слое гидротехнического бетона при нанесении на поверхность полимерного раствора на основе полимерной композиции «Клей универсальный «Бустилат-М»: фаза А - проникновение внутрь структуры бетона нанесенного на поверхность полимерного раствора; фаза Б - увеличение объема цементного камня и полимеризация раствора в структуре бетона с образованием бетонополимера: 1 - полимерный раствор, нанесенный на поверхность бетона; 2 - полимерный раствор, проникающий в поверхностные слои бетона; 3 - цементный камень и заполнитель (крупный и мелкий) - показаны условно. Так как процесс гидратации цемента протекает непрерывно, то объем цементного камня непрерывно увеличивается (фаза Б);; 4 - поры и капилляры; 5 - полимерные новообразования (демпферные переборки, стяжки и т.д.) на основе полимерной композиции; H₂O - направление влагопереноса.As a result of the polymerization processes in the surface layer of concrete, the adhesion between the particles is carried out due to two formations that are different in nature. Schematically, the formation of a concrete polymer is shown: In Fig. Figure 7 shows the process of forming a concrete polymer in the surface layer of hydraulic concrete when applying a polymer solution based on the polymer composition “Universal Glue Bustilat-M” to the surface: phase A - penetration into the concrete structure of the polymer solution applied to the surface; phase B - increase in the volume of cement stone and polymerization of the solution in the structure of concrete with the formation of concrete polymer: 1 - polymer solution applied to the concrete surface; 2 - polymer solution penetrating into the surface layers of concrete; 3 - cement stone and aggregate (large and small) - shown conditionally. Since the process of cement hydration proceeds continuously, the volume of the cement stone continuously increases (phase B); 4 - pores and capillaries; 5 - polymer neoplasms (damper bulkheads, screeds, etc.) based on a polymer composition; H ₂ O - the direction of moisture transfer.

Первая группа (фиг. 7) - образования на основе продуктов гидратации цемента. Вторая группа - образования на основе продуктов полимеризации проникнувшего в поверхностные слои бетона полимерного раствора. Бетон в поверхностном слое является своего рода матрицей искусственного каменного материала - бетонополимера.The first group (Fig. 7) - formations based on cement hydration products. The second group is formations based on polymerization products of a polymer solution that has penetrated into the surface layers of concrete. Concrete in the surface layer is a kind of matrix of artificial stone material - concrete polymer.

При анализе прироста прочности необходимо учитывать, что при испытании образцов гидротехнического бетона на осевое сжатие в совместной работе принимают участие три компонента:When analyzing the increase in strength, it must be taken into account that when testing samples of hydrotechnical concrete for axial compression, three components take part in the joint work:

а) «материнский» или неизмененный бетон; б) бетонополимер в поверхностном слое бетона; в) полимерная пленка на поверхности образцов бетона из полимеризованной полимерной композиции «Клей универсальный «Бустилат_М».a) "mother" or unmodified concrete; b) concrete polymer in the surface layer of concrete; c) a polymer film on the surface of concrete samples from the polymerized polymer composition "Glue universal" Bustilat_M ".

После обобщения всех полученных на основании результатов испытаний бетонных образцов на осевое сжатие корреляционных зависимостей было получено:After summarizing all the correlation dependences obtained on the basis of the results of testing concrete samples for axial compression, the following was obtained:

где R - осредненный предел прочности бетона, покрытого полимерным раствором, МПа;where R is the average tensile strength of concrete coated with a polymer solution, MPa;

R_ГТБ - осредненный предел прочности при осевом сжатии бетона не покрытого полимерным раствором и твердевшего в аналогичных условиях, что и покрытый раствором бетон, М Па;R _GTB - average axial compressive strength of concrete not coated with a polymer solution and hardened under similar conditions as concrete coated with a solution, M Pa;

A₁, А₂, А₃ - коэффициенты для данной концентрации полимерного раствора, МПа %;A ₁ , A ₂ , A ₃ - coefficients for a given concentration of the polymer solution, MPa%;

К - концентрация использованного раствора, %.K is the concentration of the solution used, %.

Таким образом, изменение осредненного предела прочности бетона в сравнении с твердевшим в аналогичных условиях (ΔR), зависит от относительной критической прочности: если R^H _ГТБ<R_КРИТ, то - ΔR; если R^H _ГТБ>R_КРИТ, то +ΔR,Thus, the change in the average tensile strength of concrete in comparison with hardened under similar conditions (ΔR), depends on the relative critical strength: if R ^H GTB <R _CRIT _, then - ΔR; if R ^H GTB >R _CRIT _, then +ΔR,

где R^H _ГТБ - прочность бетона в момент нанесения на его поверхность полимерного раствора; R_КРИТ - относительная критическая прочность при которой гидротехнический бетон не воспринимает деструктивные воздействия компонентов полимерного раствора данной концентрации.where R ^H _GTB is the strength of concrete at the time of applying a polymer solution to its surface; R _CRIT - relative critical strength at which hydraulic concrete does not perceive the destructive effects of the components of the polymer solution of a given concentration.

Таким образом, относительная критическая прочность бетона (R_КРИТ) зависит: от состава бетонной смеси, концентрации полимерного раствора; условий твердения бетона после нанесения полимерного покрытия; наличие возможности испарения воды с поверхности бетона; влажности окружающей среды. Для объяснения этого используют известный из литературы ряд классических теорий прочности. Однако можно отметить, что наиболее полно объясняет прирост прочности теория линейных деформаций. Эта теория базируется на гипотезе о том, что причиной разрушения материала являются наибольшие линейные деформации в наиболее опасной точке и, используя схемы, моделирующие строение бетона как композиционного материала (Г.А. Бужевич) приводит интерпретацию этой теории, через предельную растяжимость бетона в направлении перпендикулярном к действию внешней нагрузки.Thus, the relative critical strength of concrete (R _CRIT ) depends on: the composition of the concrete mixture, the concentration of the polymer solution; conditions of hardening of concrete after applying a polymer coating; the possibility of water evaporation from the concrete surface; environmental humidity. To explain this, a number of classical strength theories known from the literature are used. However, it can be noted that the theory of linear deformations most fully explains the increase in strength. This theory is based on the hypothesis that the greatest linear deformations at the most dangerous point are the cause of the destruction of the material and, using schemes that model the structure of concrete as a composite material (G.A. Buzhevich), interprets this theory through the ultimate tensile strength of concrete in the direction perpendicular to to the action of an external load.

Теория увеличения прочности при совместной работе бетона и полимерного покрытия достаточно известна и хорошо разработана. Однако, в силу того, что полимерный раствор имел водную основу и проникал в поверхностные слои бетона, взаимодействовал с ним, полимеризировался с образованием бетонополимера в поверхностном слое гидротехнического бетона, разработанная теория увеличения прочности дополняется совместным действием в работе бетонного образца слоя бетонополимера (Дж. Гордон указывал на это). Поэтому, Исходя из положений феноменологической теории прочности (теории максимальных линейных деформаций) увеличение прочности образцов, твердевших в воздушно - сухих условиях, можно объяснить увеличением предельной растяжимости в j направлении, нормальном к действию внешней силы и увеличением возможности его структуры препятствовать слиянию отдельных микротрещин в одну быстрорастущую продольную трещину. Как отмечалось раньше, при проведении экспериментов визуально не было зафиксировано разрушение образцов при достижении предела прочности при осевом сжатии.The theory of strength increase in the joint work of concrete and polymer coating is well known and well developed. However, due to the fact that the polymer solution had a water base and penetrated into the surface layers of concrete, interacted with it, polymerized with the formation of a concrete polymer in the surface layer of hydraulic concrete, the developed theory of increasing strength is supplemented by a joint action in the work of a concrete sample of a concrete polymer layer (J. Gordon pointed it out). Therefore, proceeding from the provisions of the phenomenological theory of strength (the theory of maximum linear deformations), the increase in the strength of samples hardened in air-dry conditions can be explained by an increase in the ultimate tensile strength in the j direction normal to the action of an external force and an increase in the ability of its structure to prevent the merging of individual microcracks into one fast growing longitudinal crack. As noted earlier, during the experiments, the destruction of the samples was not visually recorded when the ultimate strength in axial compression was reached.

Отсюда вывод, что уход за бетоном способами «приклеивание полиэтиленовой пленки к прилегающей поверхности» и «приклеивание полиэтиленовой пленки к прилегающей поверхности весь срок эксплуатации» с поверхностью свежеуложенного или набирающего прочность гидротехнического бетона полимерная композиция не будет соприкасаться. Полимерная композиция не будет влиять на физико-механические свойства или набирающего прочность свежеуложенного бетона.Hence the conclusion that the concrete care methods “gluing a polyethylene film to the adjacent surface” and “gluing a polyethylene film to the adjacent surface for the entire service life” will not come into contact with the surface of freshly laid or gaining strength hydrotechnical concrete. The polymer composition will not affect the physical-mechanical properties or the fresh concrete gaining strength.

Для исключения деструктивного воздействия испарения воды с поверхности бетона с прижатием пленки плотно краев, достигает в возрасте 10-14 суток, при котором деструктивное воздействие не оказывает своего влияния на физико-механические свойства бетона, а затем пленку удаляют, т.е. ее используют только при однократном применении покрытия полимерным раствором, т.е. после гарантированного достижения бетоном критической прочности относительно деструктивного воздействия влагопотерь.To exclude the destructive effect of water evaporation from the concrete surface with the film pressed tightly to the edges, it reaches at the age of 10-14 days, at which the destructive effect does not affect the physical and mechanical properties of concrete, and then the film is removed, i.e. it is used only for a single application of coating with a polymer solution, i.e. after guaranteed achievement by concrete of critical strength with respect to the destructive effect of moisture loss.

Предлагаемую композицию можно наносить с помощью кисти типа КФ-3 не более двух тонких слоев, один из которых наносили на поверхность полиэтиленовой пленки, а другой слой клея наносили на всю поверхность бетона, ремонтируемого участка.The proposed composition can be applied using a brush type KF-3 no more than two thin layers, one of which was applied to the surface of the polyethylene film, and the other layer of glue was applied to the entire surface of the concrete, repaired area.

Целесообразно производство осуществлять небольшие объемы бетонных работ и при небольших площадях ремонтируемых или восстанавливаемых бетонных и железобетонных участков (1-5 м²).It is advisable to carry out small volumes of concrete work and with small areas of repaired or restored concrete and reinforced concrete sections (1-5 m ² ).

Предлагаемое решение является новым, так как на уровне техники не выявлено способ, все признаки которого были идентичны признакам заявляемого способа.The proposed solution is new, since no method has been identified at the prior art, all the features of which were identical to the features of the proposed method.

Предложение имеет изобретательский уровень, так как сочетание его признаков не следует явным образом из уровня техники.The proposal has an inventive step, since the combination of its features does not follow explicitly from the prior art.

Предлагаемое решение может быть воспроизведено при помощи известного оборудования и известных материалов, таким образом, оно является промышленно применимым, что доказывается материалами заявки.The proposed solution can be reproduced using known equipment and known materials, thus, it is industrially applicable, as evidenced by the application materials.

Представленный ниже пример иллюстрирует также чертежом (фиг. 8). Уложенный бетон 6 укрывается полиэтиленовой пленкой 7, а ее крайние участки 8 приклеиваются прилегающим к уложенному бетону поверхностям 9. При этом поверхность пленки 7 -разглаживается известными способами. Клеевой состав, используемый для приклеивания полиэтиленовой пленки 7, препятствует отрыву поверхности пленки от поверхности бетона и, таким образом, отсутствует раскрытие или вентиляция поверхности 10 свежеуложенного бетона 6. Таким образом, полиэтиленовая пленка 7 хорошо приклеивается к поверхности 8 существующего бетона, так и к поверхности 10 свежеуложенного бетона, набирает механическую прочность и высокую степень водонепроницаемости, а значит, значительно сократить потери влаги из свежеуложенного бетона с поверхности 10, что позволить получить повышенную прочность (до 25%) и долговечность данной марки бетона, твердеющего в условиях высоких температур и низкой влажности воздуха, исключая тем самым возможность разрушения поверхностного 10 слоя свежеуложенного бетона 6. При этом после достижения бетоном возраста 10-14 суток, он не воспринимает деструктивно воздействие влагопотерь и влажностных деформаций - пленка может удаляться с поверхности бетона.The example below also illustrates the drawing (Fig. 8). The laid concrete 6 is covered with a polyethylene film 7, and its extreme sections 8 are glued to the surfaces 9 adjacent to the laid concrete. In this case, the surface of the film 7 is smoothed by known methods. The adhesive composition used for gluing the polyethylene film 7 prevents the surface of the film from being detached from the surface of the concrete, and thus there is no opening or ventilation of the surface 10 of the freshly placed concrete 6. Thus, the polyethylene film 7 adheres well to the surface 8 of the existing concrete, as well as to the surface 10 of freshly laid concrete gains mechanical strength and a high degree of water resistance, which means significantly reducing moisture loss from freshly laid concrete from the surface 10, which makes it possible to obtain increased strength (up to 25%) and durability of this brand of concrete, hardening at high temperatures and low humidity air, thus excluding the possibility of destruction of the surface layer 10 of freshly laid concrete 6. At the same time, after the concrete reaches the age of 10-14 days, it does not perceive the destructive effect of moisture loss and moisture deformations - the film can be removed from the concrete surface.

Следует дополнительно привести и известный способ ухода за бетоном (кроме вышеизложенных аналогов) путем его укрытия полиэтиленовой пленкой, при котором обеспечивается плотно прилегание пленки к поверхности свежеуложенного бетона и прижимаются ее края различными сыпучими материалам и или приспособлениями (Акимов Т.Н. Технология бетона в условиях сухого жаркого климата / Т.Н. Акимова. - М.: Изд-во. Университета дружбы народов, 1990.- 80 с., С. 63; Пунагин В.Н. Бетон и бетонные работы в условиях сухого жаркого климата. - Ташкент: Изд-во «Фан» УзССР, 1977, - 224 с., С. 206).It should additionally be given a well-known method of caring for concrete (except for the above analogues) by covering it with a polyethylene film, which ensures that the film fits snugly to the surface of freshly laid concrete and its edges are pressed with various bulk materials and or devices (Akimov T.N. Concrete technology under conditions dry hot climate / T. N. Akimova. - M.: Publishing House of the Peoples' Friendship University, 1990. - 80 pp., S. 63; Punagin V. N. Concrete and concrete work in a dry hot climate. - Tashkent : Publishing house "Fan" UzSSR, 1977, - 224 p., S. 206).

Недостатками данных способов являются: высокая потенциальная возможность вентиляции поверхности свежеуложенного бетона из-за неплотного прилегания краев пленки, особенно при интенсивном воздействии ветра; невозможность или затруднительность применения известного способа ухода за наклонной и верхней горизонтальной поверхностью уложенного бетона из-за затруднительности прижатия краев пленки различными сыпучими материалами или приспособлениями, а значит, не позволяет получить долговечные в эксплуатации в условиях жаркого климата бетонные конструкции в целом. Полимерные пленки в силу проявления аэродинамического эффекта трудно в таких условиях укладывать на поверхность бетона. Поэтому необходимы дополнительные мероприятия и технологии по закреплению полимерных пленок на заданной площади ремонтного участка. Известно, что коэффициент трещиностойкости, как наиболее характерный показатель долговечности конструкции, эксплуатирующийся в условиях знакопеременных температур, определяемый по методике МИИТ, равен 0,81, что значительно превосходит свойства бетона, получены в стандартных условиях его твердения, т.е. требуется обеспечить предотвращение испарения воды с поверхности бетона и, соответственно, предотвратить обезвоживание бетона вследствие вышеуказанного, чтобы обеспечить достижение заложенных в бетонную смесь при ее приготовлении физико-механических показателей в проектные сроки его возраста 10-14 суток под прикрытием, а значит, в совокупности позволить решить саму прикладную задачу - повышения качества производств бетонных работ.The disadvantages of these methods are: high potential for ventilation of the surface of freshly laid concrete due to the loose fit of the edges of the film, especially under intense wind exposure; the impossibility or difficulty of using the known method of caring for the inclined and upper horizontal surface of the laid concrete due to the difficulty of pressing the edges of the film with various bulk materials or devices, which means that it does not allow obtaining concrete structures that are durable in operation in hot climates as a whole. Due to the manifestation of the aerodynamic effect, it is difficult to lay polymer films on the concrete surface under such conditions. Therefore, additional measures and technologies are needed to fix polymer films on a given area of the repair site. It is known that the coefficient of crack resistance, as the most characteristic indicator of the durability of a structure, operated under conditions of sign-variable temperatures, determined by the MIIT method, is 0.81, which significantly exceeds the properties of concrete, obtained under standard conditions of its hardening, i.e. it is required to ensure the prevention of water evaporation from the concrete surface and, accordingly, to prevent dehydration of concrete due to the above, in order to ensure the achievement of the physical and mechanical parameters laid down in the concrete mixture during its preparation within the design time of its age of 10-14 days under cover, and therefore, in the aggregate, allow solve the applied problem itself - improving the quality of concrete works.

Таким образом, следует привести дополнительно известные технические решения (SU №990745 С04В 41/30 от 23.06.1980; SU №116646 С04В 41/30 от 05.02.1958).Thus, additionally known technical solutions should be given (SU No. 990745 С04В 41/30 dated 06/23/1980; SU No. 116646 С04В 41/30 dated 02/05/1958).

Данные способы ухода за свежеуложенным бетоном, подтверждают, что во всех случаях, подход теоретически остается один и тот же - предотвращения возможности испарения воды с укрытой полиэтиленовой пленкой поверхности уложенного бетона, тем самым обеспечения требований ухода за бетоном по недопущению влагопотерь в результате испарения.These fresh concrete care methods confirm that in all cases, the theoretical approach remains the same - to prevent the possibility of water evaporation from the surface of the laid concrete covered with polyethylene film, thereby ensuring the requirements of concrete care to prevent moisture loss due to evaporation.

Предлагаемые примеры иллюстрируют, но не ограничивают существо предлагаемого изобретения.The proposed examples illustrate, but do not limit the essence of the invention.

Пример 4. При приклеивании пленки к поверхности уложенного бетона происходит взаимодействия бетона и полимерной композиции, поэтому были проведены опыты по определению влияния на бетон использованной для приклеивания пленки полиэтиленовой композиции производства ОАО БЗБХ и ее водных растворов. Согласно этому вес всех твердых компонентов полимерной композиции «Клей универсальный «Бустилат-М» для гидротехнического бетона соответствует 0,374 кг/л, или оно соответствует концентрации 37,4%. Водные растворы полимерной композиции (полимерные растворы) получали путем добавления в полимерную композицию требуемого количества воды в заданном соотношении и последующее перемешивание до однородного состава. В опытах использовали мелкозернистый гидротехнический бетон, приготовленный из бетонной смеси БСГМ3 ГП В25 F200 W4 (СТБ 1035-96). Использовали Портленд цемент с паспортной маркой М 400 Д20 (вид добавок - шлак, количество добавок - 20%). При этом руководствовались разработкой ЦНИИЭП Госстроя СССР. («Руководство по применению полимерных пленок для ухода за твердеющим бетоном в условиях сухого жаркого климата. «М.: Стройиздат, 1981), т.е. выбор материалов для бетона при возведении конструкций «Руководство по производству бетонных работ в условиях жаркого климата (НИИЖБ. М., 1977). Технических указаний по тепловлажностной обработке бетонных и железобетонных изделий и последующему уходу за ним на заводах и полигонах в условиях сухого жаркого климата» (РСН 90-77).Example 4. When gluing the film to the surface of the laid concrete, the interaction of concrete and the polymer composition occurs, therefore, experiments were carried out to determine the effect on concrete of the polyethylene composition used for gluing the film produced by OAO BZBKh and its aqueous solutions. According to this, the weight of all solid components of the polymer composition "Glue universal" Bustilat-M "for hydraulic concrete corresponds to 0.374 kg/l, or it corresponds to a concentration of 37.4%. Aqueous solutions of the polymer composition (polymer solutions) were obtained by adding the required amount of water to the polymer composition in a given ratio and subsequent mixing until a homogeneous composition. In the experiments, fine-grained hydrotechnical concrete prepared from the concrete mixture BSGM3 GP V25 F200 W4 (STB 1035-96) was used. Used Portland cement with a passport brand M 400 D20 (type of additives - slag, the amount of additives - 20%). At the same time, they were guided by the development of TsNIIEP Gosstroy of the USSR. (“Guidelines for the use of polymer films for the care of hardening concrete in a dry hot climate. “M .: Stroyizdat, 1981), i.e. the choice of materials for concrete in the construction of structures "Guidelines for the production of concrete work in a hot climate (NIIZhB. M., 1977). Technical guidelines for the heat and moisture treatment of concrete and reinforced concrete products and their subsequent care at factories and landfills in a dry hot climate” (RSN 90-77).

Полиэтиленовая пленка приклеивалась по всем поверхностям бетонного образца.The polyethylene film was glued to all surfaces of the concrete sample.

Бетонные образцы (баночки размером 10×10×10 см). Образцы затем помещали в отдельные плотнооблегающие полиэтиленовые герметичные пакеты. При этом в качестве за эталон приняты бетонные образцы стандартного выдерживания, т.е. использовали образцы бетона, твердевшие до момента испытаний в условиях, полностью исключавших потери влаги и плотнооблегающих герметично закрытых полиэтиленовых пакетов. Эти условия имитировали оптимальный безвлажностной уход, их средняя прочность принималась за 100%. Относительную среднюю прочность образцов определили путем деления средней прочности испытываемых образцов на прочность, контрольных образцов.Concrete samples (10×10×10 cm jars). The samples were then placed in separate tight-fitting polyethylene sealed bags. At the same time, concrete samples of standard aging were taken as a standard, i.e. we used concrete samples that hardened until the moment of testing under conditions that completely excluded moisture loss and tight-fitting hermetically sealed plastic bags. These conditions simulated optimal moisture-free care, their average strength was taken as 100%. The relative average strength of the samples was determined by dividing the average strength of the tested samples by the strength of the control samples.

Анализ опытов показал, что полученные результаты прочности образцов, за которыми производили уход с использованием концентраций полимерного раствора, был выше, чем прочность образцов, твердевших в воздушно-сухих (стандартного выдерживания) условиях независимо от времени распалубливания.The analysis of the experiments showed that the obtained results of the strength of the samples, which were cared for using polymer solution concentrations, were higher than the strength of the samples cured in air-dry (standard curing) conditions, regardless of the time of stripping.

Таким образом, физико-механические свойства и долговечность бетонной конструкции улучшаются при защите свежеуложенного бетона для приклеивания полимерной композиции, имеющей торговую марку «Клей универсальный «Бустилат-М для гидротехнического бетона и его водные растворы.Thus, the physical and mechanical properties and durability of the concrete structure are improved when freshly laid concrete is protected for gluing a polymer composition having the trade mark "Universal Glue" Bustilat-M for hydrotechnical concrete and its aqueous solutions.

При уходе за уложенным бетоном по опытным данным и методам испытаний одним из основных требований является высокая адгезия и сцепление однослойной полиэтиленовой пленки с поверхностью бетона по сравнению с прототипом и аналогами. Были выполнены и производственные проверки, которые показали, что осуществлять уход за бетоном по данному методу наиболее целесообразно только при производстве небольшого (ограниченного) объема бетонных работ и при небольших площадях ремонтируемых или восстанавливаемых участков (1-5 м²).When caring for laid concrete, according to experimental data and test methods, one of the main requirements is high adhesion and adhesion of a single-layer polyethylene film to the concrete surface in comparison with the prototype and analogues. Production checks were also carried out, which showed that it is most expedient to carry out concrete care according to this method only when performing a small (limited) volume of concrete work and with small areas of repaired or restored areas (1-5 m ² ).

Однако при этом следует иметь то, что при выборе концентрации полимерного раствора для приклеивания пленки в один слой к поверхности бетона необходимо придерживаться следующим правилам: концентрация полимерного раствора с содержанием по массе от 0,247 до 0,374 кг/л или, соответственно, от 24,7 до 37,4% с перемешиванием до однородного состава, затем нанесением одного слоя на поверхность бетона, а второго слоя на поверхность пленки композиции с помощью кисти тип КФ-3, и пленку используют в один слой по всей поверхности не более площадью 1-5 м² с прижатием ее плотно краев, после достижения возраста 10-14 суток. Этот метод применим, если гидротехнический бетон к моменту взаимодействия с полимерной композицией или полимерным раствором достиг критической прочности, и тогда прочность бетона увеличивается за счет образования на поверхности полимерной пленки, затем пленку полиэтиленовую удаляют.However, it should be noted that when choosing the concentration of the polymer solution for gluing the film in one layer to the concrete surface, it is necessary to adhere to the following rules: the concentration of the polymer solution with a mass content of 0.247 to 0.374 kg/l or, respectively, 37.4% with mixing until a homogeneous composition, then applying one layer to the concrete surface, and the second layer to the surface of the composition film using a KF-3 brush, and the film is used in one layer over the entire surface of no more than an area of 1-5 m ² with pressing its tightly edges, after reaching the age of 10-14 days. This method is applicable if hydraulic concrete has reached critical strength by the time of interaction with the polymer composition or polymer solution, and then the concrete strength increases due to the formation of a polymer film on the surface, then the polyethylene film is removed.

Экономический эффект также от применения пленки от испарения влаги складывается от долговечности бетона заложенной при приготовления бетонной смеси прочности в проектные сроки, упрощения технологи крепления пленки однослойной по сравнению с прототипом, сокращая затраты по технике безопасности уложенного бетона.The economic effect also from the use of a film against moisture evaporation consists of the durability of concrete, the strength laid down during the preparation of the concrete mixture within the design time, the simplification of the single-layer film fastening technology compared to the prototype, reducing the safety costs of the laid concrete.

Таким образом, приведенные эксперименты и схема конструкции самого чертежа, показывает, в каком состоянии находится адгезионная полимерная композиция с поверхностью свежеуложенного бетона.Thus, the above experiments and the design diagram of the drawing itself shows the state of the adhesive polymer composition with the surface of freshly laid concrete.

Критерий прироста прочности возможно также использования ряд классических известных теорий прочности в трудах теории линейных деформаций, отмеченных выше авторов работ. В силу того, что полимерная композиция имела водную основу и проникала в поверхностные слои бетона с последующей полимеризацией и образованием бетонополимера в поверхностном слое бетона наглядно показана (фиг. 7), подтверждается разработанной теорией, в работе бетонного образца тонкого слоя бетонополимера отмечен также Дж. Гордон (Гордон Дж. Почему мы не проваливаемся сквозь пол?/Дж. Гордон. - М.: Наука, 1971. - 141 с.). Он указывает на то, что для цементных бетонов (неоднородных хрупких материалов) характерно ветвление растущих трещин и дискретный характер их роста, объясняя их своей теорией механизма разрушения пористых и неоднородных хрупких материалов. Поэтому, исходя из положений феноменологической теории прочности (теории максимальных линейных деформаций), увеличения прочности образцов, покрытых полимерным раствором в сравнении с прочностью образцов твердевших в аналогичных условиях, можно объяснить увеличением предложенной растяжимости в направлении, нормальном к действию внешней среды, и увеличением возможности его структуры препятствовать отдельных микротрещин в одну быстрорастущую продольную трещину.The criterion of strength increase is also possible using a number of classical well-known theories of strength in the works of the theory of linear deformations, noted above by the authors of the works. Due to the fact that the polymer composition had a water base and penetrated into the surface layers of concrete, followed by polymerization and the formation of a concrete polymer in the surface layer of concrete, it is clearly shown (Fig. 7), confirmed by the developed theory, J. Gordon also noted in the work of a concrete sample of a thin layer of concrete polymer (Gordon J. Why don't we fall through the floor? / J. Gordon. - M .: Nauka, 1971. - 141 p.). He points out that for cement concretes (inhomogeneous brittle materials) branching of growing cracks and the discrete nature of their growth are characteristic, explaining them by his theory of the mechanism of destruction of porous and inhomogeneous brittle materials. Therefore, based on the provisions of the phenomenological theory of strength (the theory of maximum linear deformations), an increase in the strength of samples coated with a polymer solution in comparison with the strength of samples hardened under similar conditions can be explained by an increase in the proposed extensibility in the direction normal to the action of the external environment, and an increase in the possibility of its structures to prevent individual microcracks into a single fast-growing longitudinal crack.

Таким образом, эксперименты подтвердили, что наносить полимерный раствор достаточно не более двух тонких слоев, один из которых наносят на всю поверхность бетона, а другой на поверхность пленки полиэтиленовой с помощью фланцевой кисти. Затем пленку плотно прижимают к поверхности бетона края, разладить возникшие складки, и тем самым прижимать края пленки для предотвращения ее отрыва от возможных ветровых воздействий. При этом, как было уже отмечено экономический эффект достигается за счет относительно низкой стоимости производства работ по уходу свежеуложенного бетона с заданной ремонтируемой площадью участка с доступными материалами производства.Thus, the experiments confirmed that it is enough to apply a polymer solution with no more than two thin layers, one of which is applied to the entire surface of the concrete, and the other to the surface of the polyethylene film using a flanged brush. Then the film is tightly pressed to the surface of the concrete edges, disperse the wrinkles that have arisen, and thereby press the edges of the film to prevent its separation from possible wind influences. At the same time, as already noted, the economic effect is achieved due to the relatively low cost of carrying out work on the maintenance of freshly laid concrete with a given repaired area of the site with available production materials.

Изобретение указывает на достижение поставленной технической задачи, причем пленочный однослойный материал приклеивается ко всей плоскости бетона с помощью испытанного клея, содержащего полимерные вещества, входящие и в состав для наклеивания самой пленки. Такой состав клея обеспечивает хорошее сцепление изолирующей пленки с бетоном гидротехнического, тщательно прижимая края пленки. Способ несложен, экономичен, производителен и может быть применен в условиях ремонтных участков для свежеуложенного бетона в условиях на открытых строительных площадках.The invention indicates the achievement of the stated technical problem, and the single-layer film material is glued to the entire plane of concrete using a tested adhesive containing polymeric substances that are also part of the composition for gluing the film itself. This composition of the adhesive ensures good adhesion of the insulating film to the hydraulic concrete, carefully pressing the edges of the film. The method is simple, economical, productive and can be applied in repair areas for freshly laid concrete in open construction sites.

Claims

A method for treating the surface of freshly laid concrete, including the application of a sealing composition, covering it with a polyethylene film, characterized in that the universal adhesive "Bustilat-M" is used as a sealing composition, which is an aqueous 37.4 wt.% solution containing sodium carbomethylcellulose technical grade 75/400, synthetic latex SKS-65 GP, finely granulated chalk, edible salt "Extra", or its solution diluted with water to a dry matter content of less than 37.4 to 24.7 wt.% inclusive, mix the specified sealing composition , then two layers of the composition are applied with a brush: one layer of the polymer composition is applied with a brush on the surface of the film, and the second layer of the polymer composition is applied with a brush on the entire surface of the concrete of the area being repaired with an area of not more than 5 m ² , pressing tightly the edges of the film, after reaching a critical age of 1-14 days, at which the destructive effect of moisture loss and moisture deformation does not affect the physical and mechanical properties of concrete, the film is removed.